JPH0138111B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0138111B2
JPH0138111B2 JP11614681A JP11614681A JPH0138111B2 JP H0138111 B2 JPH0138111 B2 JP H0138111B2 JP 11614681 A JP11614681 A JP 11614681A JP 11614681 A JP11614681 A JP 11614681A JP H0138111 B2 JPH0138111 B2 JP H0138111B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cyanuric acid
water
reaction
sodium
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP11614681A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5818370A (ja
Inventor
Tadao Shimamura
Naoki Kano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shikoku Chemicals Corp
Original Assignee
Shikoku Chemicals Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shikoku Chemicals Corp filed Critical Shikoku Chemicals Corp
Priority to JP11614681A priority Critical patent/JPS5818370A/ja
Publication of JPS5818370A publication Critical patent/JPS5818370A/ja
Publication of JPH0138111B2 publication Critical patent/JPH0138111B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、工業的規模の実施に好適なシアヌル
酸ナトリウム塩の製造法に関するものである。
シアヌル酸ナトリウム塩はプール水中における
活性塩素の安定剤として注目されている化合物で
ある。
シアヌル酸ナトリウム塩の工業的製法として
は、水媒中でシアヌル酸と苛性ソーダあるいは炭
酸ナトリウム等のアルカリ物質を加えて中和させ
る方法が知られているけれども、シアヌル酸の水
に対する溶解度が常温で1%以下と極めて少ない
のでこれを溶解するのに多量の水媒を必要とする
ため装置を大型化し且つ生成物の分離回収が煩雑
で排水処理を困難にするなど実施上多くの問題が
残されており、その工業的製法は未だ確立されて
いない。
本発明者等は、このような事情に鑑み克明な試
験研究を重ねた結果、シアヌル酸と炭酸ナトリウ
ム又は炭酸水素ナトリウムあるいは両者の混合物
を反応させるに当り、これら原料が常温で水和物
を形成しうる範囲の水を反応系に存在させ、各原
料を粉状とし且つ遊離水を生じる温度に維持しな
がら混練することによつて、シアヌル酸ナトリウ
ム塩を生産しうることを認め、本発明を完成した
ものである。
本発明方法によれば、反応容器内にシアヌル酸
を水和物として投入するかあるいは原料シアヌル
酸を反反応に存在する水と反応させて水和物を形
成し、炭酸ナトリウムあるいは炭酸水素ナトリウ
ムとの混合を粉状として極めて均一に行なうこと
ができ、次いで反応系をシアヌル酸水和物の転移
が起る約58℃以上の温度に加熱して遊離水を放出
させ、これにアルカリ物質が溶解して中和反応が
起り、更に中和によつて生じた水によつて反応は
連鎖的に進行し、且つ反応系における水は炭酸ナ
トリウム、炭酸水素ナトリウムの反応によつて生
じる炭酸ガスに同伴して気化逸散し、反応容器内
をほぼ粉体状態のまま混練することによつて定量
的に所期の目的物を得ることができ、通常その乾
燥工程を省略して差し支えない。
本発明の実施に際しては、シアヌル酸及び炭酸
ナトリウムあるいは炭酸水素ナトリウムのいずれ
も水和物を形成しうるので、反応系を粉体状態で
均一に混練するために、シアヌル酸に対して約50
%以内の水を存在させることができ、反応を進行
させるためには、60〜100℃、好ましくは60〜80
℃の温度に加熱すべきである。
本発明方法によつて得られたシアヌル酸ナトリ
ウム塩は、流動性に富み全くケーキングを伴なわ
ないので、粉体のまま用いることができ水に対す
る溶解速度が著しく大きいものとする。
以下実施例によつて本発明を具体的に説明す
る。
実施例 1 加熱ジヤケツトを備えた200のリボンブレン
ダーに水分16.5%を含むシアヌル酸水和物100Kg
を仕込み、50rpmの速度で撹拌し乍ら34Kgの無水
炭酸ナトリウムを投入した。
徐々に反応を進み、温度は28℃から42℃に上昇
したが、このままでは反応は完結しなかつた。更
にジヤケツトに蒸気を通し、60〜70℃の温度で2
時間混練を続け、流動性のよい粉状のシアヌル酸
ナトリウム塩111.4Kgを得た。
遊離水分は1.8%であり、もはや乾燥する必要
のないものであつた。
本品は、赤外線吸収スペクトル分析の結果、シ
アヌル酸モノナトリウム塩の1水和物であること
が確認された。
実施例 2 実施例1と同じ装置を用い、乾燥シアヌル酸
83.5Kgと炭酸水素ナトリウム54.3Kgを仕込み、撹
拌し乍ら12Kgの水を加え、次いで75℃の温度に加
温し150分間混練を続行し、シアヌル酸ナトリウ
ム塩115.6Kgを得た。
本品は、赤外線吸収スペクトル分析の結果、シ
アヌル酸モノナトリウム1水和物であり、約3%
の遊離水分が認められたが流動性もよく、ケーキ
ング現象は全く認められなかつた。
実施例 3 実施例1で用いた装置に83.0Kgの乾燥シアヌル
酸83.0Kgと無水原料ナトリウム34Kg及び炭酸ナト
リウム7水和物74.6Kgを入れて混合し、次いで
100℃の温度で3時間反応を行なつて、シアヌル
酸ナトリウム塩125Kgを得た。
赤外線吸収スペクトル分析の結果、本品はシア
ヌル酸2ナトリウム1水塩であり、遊離水1.7%
を含むものであつた。
参考例 実施例1、2及び3で得た各シアヌル酸ナトリ
ウム塩について、溶解性を測定したところ
150rpmで回転する撹拌翼を備えた60の水槽3.5
gの試料を投入し、経時的に採水し飽和メラミン
水溶液を加えて生ずる不溶性メラミンシアヌレー
トの濁度から溶解速度を測定した結果では、いず
れも5分以内に完全に溶解するものであつた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 シアヌル酸と炭酸ナトリウム又は炭酸水素ナ
    トリウムあるいは両者の混合物を反応させるに当
    りこれら原料が常温で水和物を形成しうる範囲の
    水を反応系に存在させ、各原料を粉状とし、且つ
    遊離水を生じる温度に維持しながら混練すること
    を特徴とするシアヌル酸ナトリウム塩の製造法。
JP11614681A 1981-07-23 1981-07-23 シアヌル酸ナトリウム塩の製造法 Granted JPS5818370A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11614681A JPS5818370A (ja) 1981-07-23 1981-07-23 シアヌル酸ナトリウム塩の製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11614681A JPS5818370A (ja) 1981-07-23 1981-07-23 シアヌル酸ナトリウム塩の製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5818370A JPS5818370A (ja) 1983-02-02
JPH0138111B2 true JPH0138111B2 (ja) 1989-08-11

Family

ID=14679877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11614681A Granted JPS5818370A (ja) 1981-07-23 1981-07-23 シアヌル酸ナトリウム塩の製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5818370A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7212757B2 (ja) * 2018-08-01 2023-01-25 中国科学院福建物質結構研究所 アルカリ金属シアヌル酸一水素塩化合物、その結晶並びにその製造方法と応用

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5818370A (ja) 1983-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2468003C2 (ru) Способы получения соли
US4432959A (en) Process of producing sodium cyanuarate
US2895990A (en) Process of producing sodium or potassium acetate, propionate or butyrate
JPH0138111B2 (ja)
JPH04505313A (ja) 中性次亜塩素酸カルシウムケーキの製法
US3776843A (en) Solid fire-extinguishing compositions
US3455648A (en) Process for producing potassium azide
US3554265A (en) Method of controlling the alkalinity of alkali metal phenates
SE8901392D0 (sv) Foerfarande foer framstaellning av klordioxid
US5441669A (en) Preventing potassium bicarbonate from caking
RU2042617C1 (ru) Способ получения гранулированного активного угля
US2796321A (en) Polychlorimidometaphosphates
US2377217A (en) Process for sulphuryl chloride production
NO133490B (ja)
US3397203A (en) Methods of producing chlorocyanuric acids
US3894017A (en) Preparation of alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid
US3898223A (en) Preparation of alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid
US3888856A (en) Preparation of alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid
SU802181A1 (ru) Способ получени гранулированногоп ТиВОдНОгО МЕТАСилиКАТА НАТРи
US2906601A (en) Preparation of water-soluble nitrogenphosphoric acid compounds
US3299060A (en) Method for producing stable salts of dichloroisocyanuric acid
JPS608254A (ja) 2−アミノエチルスルホン酸の製造方法
SU614101A1 (ru) Способ получени -ди(изопропил) -2,3,3-трихлораллилтиолкарбамата
SU517594A1 (ru) Способ получени аденина
US2866682A (en) Manufacture of chlorine dioxide from an alkali metal chlorate and an alkali metal nitrite