JPH0138112Y2 - - Google Patents

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JPH0138112Y2
JPH0138112Y2 JP1985029399U JP2939985U JPH0138112Y2 JP H0138112 Y2 JPH0138112 Y2 JP H0138112Y2 JP 1985029399 U JP1985029399 U JP 1985029399U JP 2939985 U JP2939985 U JP 2939985U JP H0138112 Y2 JPH0138112 Y2 JP H0138112Y2
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thermal
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conveyor
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Description

【考案の詳細な説明】 「考案の目的」 (考案の技術分野) 本考案は熱転写用の感熱フイルムにリードフイ
ルムを自動的に接着する装置に関するものであ
る。
(従来の技術とその問題点) 熱転写用の感熱フイルムは所定の長さに切断さ
れ、ボビンに巻き付けられるものである。感熱フ
イルムの始端と終端とには、同フイルムのボビン
への巻き付け及びボビンからの引き出しを容易に
し、且つ同フイルムを全長にわたつて無駄なく使
えるようにするためリードフイルムが接着される
ようになつている。
この感熱フイルムへのリードフイルムの接着は
従来から全くの手作業で次の様にして行われてい
る。即ち、ロールに巻かれた原反から感熱フイル
ムを引き出し、その始端にリードフイルム接着剤
又は接着テープにより接着してボビンへ感熱フイ
ルムを巻取り、ボビンへの巻取りが所定長さに達
した時点で感熱フイルムを終端から所定長さ範囲
にわたつて切取り、その先行する感熱フイルムの
終端と後行する感熱フイルムの始端とにわたつて
リードフイルムを接着剤又は接着テープにより接
着し、然る後リードフイルムを中間で切断するも
のである。上記作業において注意すべき点は感熱
フイルムにしわが出ないようにすることである。
ところが、感熱フイルムは薄肉で所謂腰がな
く、しわが出易いものであり、このため感熱フイ
ルムをしわが出ないように手で押えて緊張させな
がら同フイルムにリードフイルムを接着しなけれ
ばならず、作業性及び作業能率わ悪くしかも接着
ミスが多く出るものであつた。
また、上記作業においては感熱フイルムが先行
するものと後行するものとの間で比較的長く切取
られるが、この切取られた感熱フイルムは製品と
しては短くて用をなさないため捨てられており、
感熱フイルムのロスが多く出るものであつた。
(考案が解決しようとする技術的課題) 本考案が解決しようとする技術的課題は、感熱
フイルムを緊張させた状態で機械的に搬送し、先
行する感熱フイルム及び後行する感熱フイルムへ
のリードフイルムの接着を連続工程で自動的に行
えるようにすることにある。
「考案の構成」 (技術的課題を解決するための技術手段) 上記課題を解決すべく本考案が講じた技術的手
段は、 感熱フイルムの搬送ラインと、この搬送ライン
の中途部にあつて感熱フイルムを切断するカツタ
ーと、該カツターで切断された感熱フイルムの終
端部を吸着し緊張させた状態で搬送する吸着搬送
機構と、前記搬送ラインにおける感熱フイルム上
方の平面内で同フイルムと直交する方向へ延び、
且つリードフイルムと該フイルムの左右側辺部に
外側へ糊代を残して接着する接着テープとを搬送
する搬送ラインと、この搬送ラインに設けられ前
記接着したリードフイルム及び接着テープを下面
に吸着し緊張させた状態で搬送するコンベアと、
該コンベアの手前にあつてリードフイルム及び接
着テープを切断するカツターと、前記コンベアに
連結され同コンベアを下降させてその下面のリー
ドフイルムを接着テープにより先行する感熱フイ
ルムの後端部と後行する感熱フイルムの始端部と
に接着させる下降用シリンダとを備えたももので
ある。
(技術手段の作用) 上記手段にれば、感熱フイルムが搬送ラインに
より搬送され途中でカツターにより切断されると
共に、切断後先行する感熱フイルムが終端部を吸
着搬送機構により吸着されて緊張した状態で搬送
される一方、リードフイルムがその左右側辺部に
接着する接着テープとともにコンベア下面に吸着
されて緊張した状態で感熱フイルムと直交する方
向へ搬送され、且つ途中でカツターにより所定長
さに切断された後感熱フイルムの上方に対応して
位置し、然る後下降用シリンダによつて前記コン
ベアが下降し、リードフイルムが接着テープによ
り先行する感熱フイルムの終端部と後行する感熱
フイルムの始端部とに夫々接着されるものであ
る。
「考案の効果」 以上の様な本考案の構成によれば次の様な効果
を奏する。
感熱フイルムと接着テープが接着するリード
フイルムとを夫々緊張させた状態で機械的に搬
送し且つ接着することができるので、感熱フイ
ルムにしわが出ず同フイルムへのリードフイル
ムの接着作業を連続工程で自動的に確実に行う
ことができ、従来の手作業による場合に比べ作
業能率を格段に向上させ得るものである。
感熱フイルムが切断され先行するものと後行
するものとが離間した状態で両者にわたつてリ
ードフイルムが接着されるので、従来の様に感
熱フイルムを切取る作業が不要であり、感熱フ
イルムのロスがない。
「実施例」 以下、本考案の一実施例を図面により説明す
る。
本実施例のリードフイルム自動接着装置は、第
1図及び第2図に示す如く感熱フイルムf1の搬送
ラインL1と、リードフイルムf2及び接着テープt
の搬送ラインL2とを備え、これら両搬送ライン
L1,L2で感熱フイルムf1とリードフイルムf2及び
接着テープtとを緊張させた状態で搬送し且つ切
断して接着するようにしたものである。
感熱フイルムf1の搬送ラインL1は搬送方向に順
次感熱フイルムf1の繰り出しロール1と、この繰
り出しロール1から繰り出される感熱フイルムf1
を案内するガイドロール2と、感熱フイルムf1
吸着し緊張させた状態で搬送する吸着搬送機構3
と、2つの固定ガイドロール4,5及びその中間
に位置されるダンサロール6と、製品としての感
熱フイルムf1を巻取るボビン7とを設けた構成で
ある。
前記繰り出しロール1はフレームAの上方位置
に回転可能に支持され、下方へ向かつて感熱フイ
ルムf1を繰り出すものである。
ガイドロール2と吸着搬送機構3との間には、
フイルム押え8とカツターc1とが設けられてい
る。
フイルム押え8は感熱フイルムf1の全幅にわた
る長さを有し、フレームAに昇降用シリンダ9を
介して昇降可能に取付けられ、感熱フイルムf1
切断時に下降し感熱フイルムf1に接触して同フイ
ルムf1を押し下げ且つ受板10との間に挟んで保
持するものである。
カツターc1は前記受板10の搬送方向前端に近
接して配置され、フレームAにエアシリンダ11
を介して感熱フイルムf1の全幅にわたり移動可能
に支持されており、前記シリンダ11による移動
に伴つて感熱フイルムf1を幅方向に切断するもの
である。前記エアシリンダ11は周知の作動ロツ
ドのない構造のもので、シリンダ11a内を摺動
するピストン11bに支持部材12を介してカツ
ターc1が連結されている。
吸着搬送機構3は前記受板10上面と面一に配
置される吸着体31を備え、該吸着体31をフレ
ームAにエアシリンダ32を介して感熱フイルム
f1の搬送方向へ移動可能に支持した構成とされ、
前記吸着体31で感熱フイルムf1を下面から吸着
して水平に搬送するものである。吸着体31は感
熱フイルムf1の全幅にわたる幅を有した中空なブ
ロツク体31aの上面に多数の吸着孔31bを設
け、且つ同ブロツク体31aを不図示のバキユー
ムポンプに接続してなり、そのバキユームポンプ
によりブロツク体31a内に作用する負圧で感熱
フイルムf1をブロツク体31a上面に吸着するよ
うになつている。エアシリンダ32は前記カツタ
ーc1のエアシリンダ11と同様な構造とされ、シ
リンダ32a内を摺動するピストン32bに支持
部材33を介して吸着体31が連結されている。
上記搬送機構3の搬送方向前方に配置された固
定ガイドロール4,5は、前側のガイドロール5
が後側のガイドロール4よりも高い位置に配置さ
れており、この前側のガイドロール5に感熱フイ
ルムf1が常時接触する一方、後側のガイドロール
4には感熱フイルムf1が切断時及びそれ以後下降
位置にある状態で接触するようになつている。
前記ガイドロール4,5間のダンサーロール6
は前側のガイドロール5と同一高さ位置に上下動
可能に設けられ、感熱フイルムf1に常時接触し、
且つ感熱フイルムf1の切断時に下降して同フイル
ムf1を押し下げて緊張させるものである。
感熱フイルムf1を巻取るボビン7はフレームA
の上方位置に回転可能に支持され、不図示の駆動
手段によつて回転し感熱フイルムf1を所定長さ巻
取つた後新たなものと交換されるようになつてい
る。
リードフイルムf2及び接着テープtの搬送ライ
ンL2は搬送方向に順次リードフイルムf2の繰り出
しロール13及び接着テープtの繰り出しロール
14と、繰り出されたリードフイルムf2及び接着
テープtを押える押えロール15と、リードフイ
ルムf2及び接着テープtを吸着し緊張させた状態
で搬送するコンベア16とを設けた構成とされ、
リードフイルムf2及び接着テープtを前記感熱フ
イルムf1の搬送ラインL1における感熱フイルムf1
上方の平面内で同フイルムf1と直交する方向へ送
るものである。
前記リードフイルムf2の繰り出しロール13は
フレームAの上方位置に回転可能に支持され、上
向きにリードフイルムf2を繰り出すものである。
この繰り出しロール13から繰り出されたリード
フイルムf2は固定ガイドロール17と送りロール
18とを介してコンベア16へ導かれるようにな
つている。
接着テープtの繰り出しロール14はリードフ
イルムf2の繰り出しロール13より上方にあつて
同ロール13の左右外側に一対設けられ、フレー
ムAに回転可能に支持されている。この繰り出し
ロール14から繰り出された2本の接着テープt
は、糊面を下にして固定ガイドロール19と送り
ロール20とによりコンベア16へ導かれるよう
になつている。
前記送りロール20はリードフイルムf2の送り
ロール18直上に近接して位置され、この2つの
送りロール18,20間をリードフイルムf2及び
接着テープtを通過することにより、その接着テ
ープtがリードフイルムf2の左右側辺部に対し外
側へ糊代を残した状態で接着するものである。
前記送りロール18,20とコンベア16との
間には、リードフイルムf2及び接着テープtを切
断するカツターc2が設けられている。
カツターc2は前記感熱フイルムf1のカツターc1
と同様フレームAにエアシリンダ21を介して接
着テープtの接着するリードフイルムf2の全幅に
わたり移動可能に支持されており、前記シリンダ
21による移動に伴つてリードフイルムf2及び接
着テープtを幅方向に切断するものである。
コンベア16の手前に配置された押えロール1
5はフレームAに揺動可能に支持され、リードフ
イルムf2及び接着テープtをコンベア16に押し
付けてそれら両者f2,tにしわが出ないようにす
るものである。
コンベア16は前記感熱フイルムf1の搬送ライ
ンL1において吸着搬送機構3による感熱フイル
ムf1の水平搬送区間上方に直交して配置され、モ
ータmで周動する無端ベルト16にbよりリード
フイルムf2及び接着テープtを吸着して搬送する
と共に、下降用シリンダ22を介して感熱フイル
ムf1の上面まで下降するようになつている。
前記無端ベルト16bは中空な箱型フレーム1
6aに支持した駆動ドラム16cと従動ドラム1
6dとにわたつて巻き掛けられ、全面に多数の吸
着孔16b1が設けられている。無端ベルト16b
の周速度は前記送りロール18,20よりも若干
速く設定され、リードフイルムf2及び接着テープ
tを緊張させてそれら両者f2,tにしわが出いよ
うにしてある。
箱型フレーム16aは不図示のバキユームポン
プに接続されて内部に負圧が作用するようになつ
ており、その負圧を周壁に設けた多数の通孔16
a1及び同周壁と無端ベルト16bとの間に形成さ
れる空室16eとを介して無端ベルト16bの吸
着孔16b1に作用させるものである。
従動ドラム16dは内部が箱型フレーム16a
内と連通し、且つ周面に通孔16d1が設けられて
おり、該ドラム16d内部に作用した負圧が前記
通孔16d1を介して無端ベルト16bの吸着孔1
6b1に作用し、切断された直後のリードフイルム
f2及び接着テープtが無端ベルト16bに剥離す
ることなく確実に吸着するようになつている。
下降用シリンダ22はフレームAの上面に固定
され、且つその作動ロツド22aが支持枠23を
介して前記コンベア16の箱型フレーム16aに
連結されている。
以上の様な本実施例のリードフイルム自動接着
装置は、感熱フイルムf1が搬送ラインL1により搬
送されボビン7への感熱フイルムf1の巻取り長さ
が所定長さに達すると、ボビン7が回転を停止し
且つフイルム押え8が下降して感熱フイルムf1
受板10上へ下降させ、感熱フイルムf1がフイル
ム押え8と受板10との間に挟持された状態でカ
ツターc1が作動し、感熱フイルムf1が切断され
る。この先行して切断された感熱フイルムf1は終
端部を吸着搬送機構3の吸着体31上面に吸着さ
れる。そして、前記吸着体31が感熱フイルムf1
を吸着したまま水平移動し、且つダンサーロール
6が下降することにより、感熱フイルムf1が吸着
体31の停止位置まで緊張した状態を維持しなが
ら搬送され、前記位置で停止して待機する。
上記感熱フイルムf1の切断及びその後の搬送作
業時においては、同作業に同調してリードフイル
ムf2及び接着テープtの搬送及び切断が行なわれ
る。即ち、送りロール18,20の駆動及びコン
ベア16の駆動に伴いリードフイルムf2と接着テ
ープtとが各繰り出しロール13,14から繰り
出され且つ途中で接着し、コンベア16により吸
着されて緊張した状態を維持しながら搬送され
る。リードフイルムf2及び接着テープtの繰り出
し量が所定長さ、即ち感熱フイルムf1の全幅にわ
たる長さに達すると送りロール18,20及びコ
ンベア16が停止し、カツターc2が作動してリー
ドフイルムf2及び接着テープtを切断する。切断
されたリードフイルムf2及び接着テープtはコン
ベア16が前記停止後所定時間駆動することによ
り再度搬送され、接着テープtの糊代が先行する
感熱フイルムf1の終端部と後行する感熱フイルム
f1の始端部との直上に対応して位置する。
この様に感熱フイルムf1とリードフイルムf2
び接着テープtの搬送と切断及び位置決めが完了
すると、下降用シリンダ22によりコンベア16
が下降し、コンベア16下面に吸着するリードフ
イルムf2両側の接着テープtが先行する感熱フイ
ルムf1の終端部と後行する感熱フイルムf1の始端
部に接着し、同感熱フイルムf1間にわたつてリー
ドフイルムf2が接着される。この接着テープtの
接着時において前記感熱フイルムf1の終端部及び
始端部は、夫々吸着体31の上面と受板10の上
面とに支持されている。
感熱フイルムf1へのリードフイルムf2の接着が
完了した後は、搬送ラインL1のボビン7が再び
駆動して先行する感熱フイルムf1と後行する感熱
フイルムf1とを一緒に搬送する。この搬送の進行
に伴い先行する感熱フイルムf1の終端部がボビン
7の近くに達すると、リードフイルムf2がカツタ
ーc3により手作業で切断され、先行する感熱フイ
ルムf1を巻取つたボビン7が取外されて新たなボ
ビンと交換され、該ボビンに後行する感熱フイル
ムf1がリードフイルムf2を介して巻取りを開始さ
れるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置の一実施例を示す一部切欠
正面図、第2図は同一部切欠側面図である。 尚図中、L1……感熱フイルムの搬送ライン、c1
……感熱フイルムのカツター、3……吸着搬送機
構、L2……リードフイルム及び接着テープの搬
送ライン、16……コンベア、c2……リードフイ
ルム及び接着テープのカツター、22……コンベ
アの下降用シリンダ、f1……感熱フイルム、f2
…リードフイルム、t……接着テープ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 感熱フイルムの搬送ラインと、この搬送ライン
    の中途部にあつて感熱フイルムを切断するカツタ
    ーと、該カツターで切断された感熱フイルムの終
    端部を吸着し緊張させた状態で搬送する吸着搬送
    機構と、前記搬送ラインにおける感熱フイルム上
    方の平面内で同フイルムと直交する方向へ延び、
    且つリードフイルムと該フイルムの左右側辺部に
    外側へ糊代を残して接着する接着テープとを搬送
    する搬送ラインと、この搬送ラインに設けられ前
    記接着したリードフイルム及び接着テープを下面
    に吸着し緊張させた状態で搬送するコンベアと、
    該コンベアの手前にあつてリードフイルム及び接
    着テープを切断するカツターと、前記コンベアに
    連結され同コンベアを下降させてその下面のリー
    ドフイルムを接着テープにより先行する感熱フイ
    ルムの後端部と後行する感熱フイルムの始端部と
    に接着させる下降用シリンダとを備えた感熱フイ
    ルムのリードフイルム自動接着装置。
JP1985029399U 1985-02-28 1985-02-28 Expired JPH0138112Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985029399U JPH0138112Y2 (ja) 1985-02-28 1985-02-28

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JP1985029399U JPH0138112Y2 (ja) 1985-02-28 1985-02-28

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Publication Number Publication Date
JPS61145753U JPS61145753U (ja) 1986-09-08
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ID=30528170

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JP1985029399U Expired JPH0138112Y2 (ja) 1985-02-28 1985-02-28

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6016383B2 (ja) * 1977-08-15 1985-04-25 松下電工株式会社 硬化体の製造法
JPS57137251A (en) * 1981-02-16 1982-08-24 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd Automatic connecting device for lenghtwise affixing tape

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JPS61145753U (ja) 1986-09-08

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