JPH0138523B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0138523B2 JPH0138523B2 JP57055020A JP5502082A JPH0138523B2 JP H0138523 B2 JPH0138523 B2 JP H0138523B2 JP 57055020 A JP57055020 A JP 57055020A JP 5502082 A JP5502082 A JP 5502082A JP H0138523 B2 JPH0138523 B2 JP H0138523B2
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- Japan
- Prior art keywords
- feed
- sludge
- pipe
- supply pipe
- layer
- Prior art date
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、懸濁液（原廃水）等を凝集沈澱処理
するための改良された凝集処理装置に関する。
するための改良された凝集処理装置に関する。
一般に原廃水を清澄化し、廃水中の懸濁物質
（粒子）を分離するのに、凝集沈澱処理法が採用
されているが、従来の凝集沈澱法によつて生成す
るフロツクは非常に疎な結合をしており、又凝集
フロツク自体、大小さまざまな粒径分布をしてい
る。そして小粒径のものも含んでいるため、上昇
流速、つまり分離速度は２ｍ／ｈまでしかとるこ
とができなかつた。この分離速度を速めれば沈澱
槽自体小型化できるが、従来のものでは、槽自体
大型とせざるを得ず、その設置面積が広大になる
という欠点があつた。
（粒子）を分離するのに、凝集沈澱処理法が採用
されているが、従来の凝集沈澱法によつて生成す
るフロツクは非常に疎な結合をしており、又凝集
フロツク自体、大小さまざまな粒径分布をしてい
る。そして小粒径のものも含んでいるため、上昇
流速、つまり分離速度は２ｍ／ｈまでしかとるこ
とができなかつた。この分離速度を速めれば沈澱
槽自体小型化できるが、従来のものでは、槽自体
大型とせざるを得ず、その設置面積が広大になる
という欠点があつた。
本発明は上記欠点を解消するためになされたも
ので、均一性が高く、粗大で緻密な凝集フロツク
を形成することで、上昇流速つまり分離速度を速
めて、小型で、優れた性能を有する凝集沈澱処理
装置を提供することを目的とし、沈澱槽内に、回
転可能なフイード供給管を直立的に内装し、該フ
イード供給管の先端部には複数の吹出穴を有する
吹出管を具備し、さらに、該フイード供給管上部
へ原廃水、汚泥を供給する機構、該フイード供給
管の上部と下部との少なくとも２箇所から添加剤
を供給する機構、フイード供給管内の該フイード
を混合撹拌する機構、フイード供給管と一体的に
回転する沈澱槽下部に設けられた汚泥掻寄機構及
び界面検知計と連動する汚泥引抜手段を備えたこ
とを特徴とする。
ので、均一性が高く、粗大で緻密な凝集フロツク
を形成することで、上昇流速つまり分離速度を速
めて、小型で、優れた性能を有する凝集沈澱処理
装置を提供することを目的とし、沈澱槽内に、回
転可能なフイード供給管を直立的に内装し、該フ
イード供給管の先端部には複数の吹出穴を有する
吹出管を具備し、さらに、該フイード供給管上部
へ原廃水、汚泥を供給する機構、該フイード供給
管の上部と下部との少なくとも２箇所から添加剤
を供給する機構、フイード供給管内の該フイード
を混合撹拌する機構、フイード供給管と一体的に
回転する沈澱槽下部に設けられた汚泥掻寄機構及
び界面検知計と連動する汚泥引抜手段を備えたこ
とを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を添付の図面に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
１は沈澱槽で、内部は清澄層Ａ、凝集フロツク
層Ｂ、濃縮汚泥層Ｃに分けられる。２はフイード
供給管で、沈澱槽１内部に直立的に内装され駆動
部１４により回転可能であり、その下部に汚泥掻
寄機５が設けられている。このフイード供給管２
内へ流入ポンプ６から送られてくる原廃水、薬剤
供給ポンプ７によつて供給管２の上部と必要に応
じて下部に送りこまれる各種添加剤（無機凝集
剤、高分子凝集剤、中和剤等）、及び返送ポンプ
８により返送される濃縮汚泥又は別途プロセスよ
り得られる汚泥が投入せられる。又添加剤をフイ
ード供給管２の上部のみではなく、下部もしくは
凝集フロツク層に注入することによつて、少量の
添加剤（原廃水量に対し0.5〜１mg／程度）で
所望のフロツク強度及び高濃度の汚泥が得られ、
汚泥の脱水性が向上し経済的にも有利である。汚
泥の投入量は原廃水及び汚泥濃度等によつて適宜
決定されるが、原廃水と汚泥量との割合において
100：１から100：５が望ましい。３はフイード懸
濁液の吹出管で、フイード供給管２の下方先端部
に設けられ、複数の吹出穴９を有する。４は撹拌
翼で、フイード供給管２内で撹拌駆動部１０によ
り回転せられ、原廃水、汚泥および添加剤よりな
るフイードを混合撹拌する。撹拌翼４としてはパ
ドル型、ゲート型、ピロペラ型のいずれのものも
使用できるが多数に設けるのが望ましい。１１は
界面検知計、１２は汚泥の引抜きポンプ、１３は
溢流部であり、１４はフイード供給管とそれに連
結する汚泥掻寄機の駆動部である。
層Ｂ、濃縮汚泥層Ｃに分けられる。２はフイード
供給管で、沈澱槽１内部に直立的に内装され駆動
部１４により回転可能であり、その下部に汚泥掻
寄機５が設けられている。このフイード供給管２
内へ流入ポンプ６から送られてくる原廃水、薬剤
供給ポンプ７によつて供給管２の上部と必要に応
じて下部に送りこまれる各種添加剤（無機凝集
剤、高分子凝集剤、中和剤等）、及び返送ポンプ
８により返送される濃縮汚泥又は別途プロセスよ
り得られる汚泥が投入せられる。又添加剤をフイ
ード供給管２の上部のみではなく、下部もしくは
凝集フロツク層に注入することによつて、少量の
添加剤（原廃水量に対し0.5〜１mg／程度）で
所望のフロツク強度及び高濃度の汚泥が得られ、
汚泥の脱水性が向上し経済的にも有利である。汚
泥の投入量は原廃水及び汚泥濃度等によつて適宜
決定されるが、原廃水と汚泥量との割合において
100：１から100：５が望ましい。３はフイード懸
濁液の吹出管で、フイード供給管２の下方先端部
に設けられ、複数の吹出穴９を有する。４は撹拌
翼で、フイード供給管２内で撹拌駆動部１０によ
り回転せられ、原廃水、汚泥および添加剤よりな
るフイードを混合撹拌する。撹拌翼４としてはパ
ドル型、ゲート型、ピロペラ型のいずれのものも
使用できるが多数に設けるのが望ましい。１１は
界面検知計、１２は汚泥の引抜きポンプ、１３は
溢流部であり、１４はフイード供給管とそれに連
結する汚泥掻寄機の駆動部である。
次に本実施例の作用について述べると、流入ポ
ンプ６から原廃水が、薬剤供給ポンプ７から各種
添加剤が返送ポンプから濃縮汚泥がそれぞれ配管
を介してフイード供給管２中へ供給されると、撹
拌駆動部１０で回転される撹拌翼４によりこれら
原廃水、添加剤汚泥が撹拌、混合されフイードが
形成される。このフイードは吹出管３に設けられ
た複数の吹出穴から、沈澱槽１中へ流出してフイ
ード中の初期フロツクは均一な上向流によつて形
成された凝集フロツク層Ｂで捕促され、更に緻密
な粗大フロツクとなる。清澄液は上方へ向い清澄
層Ａを形成する。凝集フロツク層Ｂの一部は沈澱
槽１下部に沈降して濃縮汚泥となり、汚泥掻寄機
５を回転させて、さらに汚泥を濃縮し、濃縮汚泥
層Ｃを形成する。この濃縮汚泥は返送ポンプ８に
より再びフイード供給管２内へ返送される。沈澱
槽１内の清澄層Ａと凝集フロツク層Ｂの界面が設
定高さ以上にならないように界面検知計１１で検
知し、引き抜きポンプによつて濃縮汚泥を引き抜
き、界面の制御を行う。清澄水は槽１上部の溢流
部１３からオーバーフローさせ放流する。
ンプ６から原廃水が、薬剤供給ポンプ７から各種
添加剤が返送ポンプから濃縮汚泥がそれぞれ配管
を介してフイード供給管２中へ供給されると、撹
拌駆動部１０で回転される撹拌翼４によりこれら
原廃水、添加剤汚泥が撹拌、混合されフイードが
形成される。このフイードは吹出管３に設けられ
た複数の吹出穴から、沈澱槽１中へ流出してフイ
ード中の初期フロツクは均一な上向流によつて形
成された凝集フロツク層Ｂで捕促され、更に緻密
な粗大フロツクとなる。清澄液は上方へ向い清澄
層Ａを形成する。凝集フロツク層Ｂの一部は沈澱
槽１下部に沈降して濃縮汚泥となり、汚泥掻寄機
５を回転させて、さらに汚泥を濃縮し、濃縮汚泥
層Ｃを形成する。この濃縮汚泥は返送ポンプ８に
より再びフイード供給管２内へ返送される。沈澱
槽１内の清澄層Ａと凝集フロツク層Ｂの界面が設
定高さ以上にならないように界面検知計１１で検
知し、引き抜きポンプによつて濃縮汚泥を引き抜
き、界面の制御を行う。清澄水は槽１上部の溢流
部１３からオーバーフローさせ放流する。
本発明によれば急速な撹拌が行なわれる供給管
内のフイードと、ゆるやかな撹拌が行なわれる沈
澱槽内の各層とが完全に別な駆動源によつて混合
撹拌されるので、フイードと各層とが、干渉する
ことがなく、フイードの反応撹拌を十分に行え、
良好な初期フロツクが形成される。又複数の吹出
穴を有する吹出管を設けたフイード供給管を回転
し、槽中を撹拌するので、初期フロツクが均一に
分散される上、大量の初期フロツクを槽内へ流出
させても槽内の流れの乱れが押えられるほか、槽
内の上向流の均一化も高めることができ、緻密で
粗大な均一性の高い凝集フロツクが得られるとい
う利点もある。しかも、従来の10〜20倍（10〜20
ｍ／ｈ）の上昇流速（分離速度）が期待でき、装
置の小型化がはかれ、設置面積を小さくできるば
かりでなく汚泥濃縮槽としての機能も有するなど
の効果を奏する。
内のフイードと、ゆるやかな撹拌が行なわれる沈
澱槽内の各層とが完全に別な駆動源によつて混合
撹拌されるので、フイードと各層とが、干渉する
ことがなく、フイードの反応撹拌を十分に行え、
良好な初期フロツクが形成される。又複数の吹出
穴を有する吹出管を設けたフイード供給管を回転
し、槽中を撹拌するので、初期フロツクが均一に
分散される上、大量の初期フロツクを槽内へ流出
させても槽内の流れの乱れが押えられるほか、槽
内の上向流の均一化も高めることができ、緻密で
粗大な均一性の高い凝集フロツクが得られるとい
う利点もある。しかも、従来の10〜20倍（10〜20
ｍ／ｈ）の上昇流速（分離速度）が期待でき、装
置の小型化がはかれ、設置面積を小さくできるば
かりでなく汚泥濃縮槽としての機能も有するなど
の効果を奏する。
図面は本発明装置の具体的な一実施例を示す概
略断面図である。 １……沈澱槽、２……フイード供給管、３……
吹出管、４……撹拌翼、５……汚泥掻寄機、６…
…流入ポンプ、７……薬剤供給ポンプ、８……返
送ポンプ、９……吹出穴、１０……撹拌駆動部、
１１……界面検知計、１２……引抜きポンプ、１
３……溢流部、１４……駆動部、Ａ……清澄層、
Ｂ……凝集フロツク層、Ｃ……濃縮汚泥層。
略断面図である。 １……沈澱槽、２……フイード供給管、３……
吹出管、４……撹拌翼、５……汚泥掻寄機、６…
…流入ポンプ、７……薬剤供給ポンプ、８……返
送ポンプ、９……吹出穴、１０……撹拌駆動部、
１１……界面検知計、１２……引抜きポンプ、１
３……溢流部、１４……駆動部、Ａ……清澄層、
Ｂ……凝集フロツク層、Ｃ……濃縮汚泥層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 沈澱槽内に、回転可能なフイード供給管を直
立的に内装し、該フイード供給管の先端部には複
数の吹出穴を有する吹出管を具備し、さらに、該
フイード供給管上部へ原廃水、汚泥を供給する機
構、該フイード供給管の上部と下部との少なくと
も２箇所から添加剤を供給する機構、フイード供
給管内の該フイードを混合撹拌する機構、フイー
ド供給管と一体的に回転する沈澱槽下部に設けら
れた汚泥掻寄機構及び界面検知計と連動する汚泥
引抜手段を備えたことを特徴とする凝集沈澱処理
装置。 ２ 沈澱槽内、吹出管より下位を、濃縮汚泥層と
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の凝集沈澱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5502082A JPS58174209A (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | 凝集沈澱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5502082A JPS58174209A (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | 凝集沈澱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174209A JPS58174209A (ja) | 1983-10-13 |
| JPH0138523B2 true JPH0138523B2 (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=12986978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5502082A Granted JPS58174209A (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | 凝集沈澱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58174209A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1257411A (en) * | 1984-02-03 | 1989-07-11 | Anton P. Pohoreski | Apparatus for the clarification of sewage and other wastes |
| JPS6283506U (ja) * | 1985-11-18 | 1987-05-28 | ||
| US5833865A (en) * | 1993-06-16 | 1998-11-10 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Sedimentation type solid-liquid separator |
| ATE303191T1 (de) | 1999-05-31 | 2005-09-15 | Sumitomo Heavy Industries | Vorrichtung für koagulierende sedimentation |
| JP4421731B2 (ja) * | 2000-03-27 | 2010-02-24 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 凝集沈殿装置 |
| JP4142321B2 (ja) * | 2002-03-29 | 2008-09-03 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 凝集沈殿装置 |
| JP4937228B2 (ja) * | 2008-10-10 | 2012-05-23 | オルガノ株式会社 | 凝集沈殿装置 |
| JP5485071B2 (ja) * | 2010-08-10 | 2014-05-07 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 凝集沈殿処理装置及び凝集沈殿処理方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5318636Y2 (ja) * | 1975-09-12 | 1978-05-18 | ||
| JPS5342441A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-17 | Kurita Water Ind Ltd | Agglomeration treatment device |
-
1982
- 1982-04-01 JP JP5502082A patent/JPS58174209A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58174209A (ja) | 1983-10-13 |
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