JPH0138731B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0138731B2 JPH0138731B2 JP25081285A JP25081285A JPH0138731B2 JP H0138731 B2 JPH0138731 B2 JP H0138731B2 JP 25081285 A JP25081285 A JP 25081285A JP 25081285 A JP25081285 A JP 25081285A JP H0138731 B2 JPH0138731 B2 JP H0138731B2
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- Japan
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- flow rate
- air
- adsorption tower
- pressure
- conduit
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- Expired
Links
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Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、空気分離装置に関する。
従来、圧力スイング式吸着塔（以下、吸着塔と
略）の圧力変動を防止する目的でクツシヨンタン
クを設けた空気分離装置はあるが、ON−OFFタ
イプのスクリユー圧縮機で省エネを計りながら純
度変動、圧力変動、流量変動を一定範囲におさえ
空気分離装置側から要求される少なくとも50％ま
で減量運を行える方法については配慮はされてい
なかつた。尚、この種の装置に関連するものには
例えば実開昭57−150787号、特公昭59−30646号、
特開昭59−186627号が挙げられる。
略）の圧力変動を防止する目的でクツシヨンタン
クを設けた空気分離装置はあるが、ON−OFFタ
イプのスクリユー圧縮機で省エネを計りながら純
度変動、圧力変動、流量変動を一定範囲におさえ
空気分離装置側から要求される少なくとも50％ま
で減量運を行える方法については配慮はされてい
なかつた。尚、この種の装置に関連するものには
例えば実開昭57−150787号、特公昭59−30646号、
特開昭59−186627号が挙げられる。
本発明の目的は、50％以上は勿論、50％以下の
減量運転においても、製品純度変動、圧力変動及
び流量変動ともに少ない安定した運転ができる空
気分離装置を提供することにある。
減量運転においても、製品純度変動、圧力変動及
び流量変動ともに少ない安定した運転ができる空
気分離装置を提供することにある。
上記目的を達成するために本発明は、下記の１
〜４を備えたものである。
〜４を備えたものである。
１ 吸着塔の入側あるいは出側の導管に接続され
た原料空気を貯えるクツシヨンタンク。
た原料空気を貯えるクツシヨンタンク。
２ 吸着塔出側の導管途中に設けられる流量調節
計。
計。
３ 吸着塔出側の導管内を流れる原料空気の流量
を検出し、設定流量と比較して調節信号を前記
の流量調節弁に出力する流量指示調節計。
を検出し、設定流量と比較して調節信号を前記
の流量調節弁に出力する流量指示調節計。
４ クツシヨンタンク上流側に設けられる逆止
弁。
弁。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。空気圧縮機１はON−OFFタイプのスクリユ
ー圧縮機であり、吐出圧力を所定の５〜８Kg／cm2
Ｇ程度まで圧縮する。２，３は水分、CO2を圧力
差を利用して除去する吸着塔。４は圧力変動を小
さくし、プラント側へ安定した空気を送り込むた
めに設けられたクツシヨンタンク。５は深冷分離
によつて高純度の窒素あるいは酸素を精製する保
冷槽。６，７は空気圧縮機１のON−OFF切替
弁。８は下流から逆流しないために設けた逆止
弁。圧力スイツチ２０の２次側に設置した場合、
無負荷運転時保冷槽５側の圧力を検知できるため
１次側に設置した。９〜１８は吸着塔切替弁。１
９は保冷槽５に送り込まれる空気量を安定させる
ための流量調節弁。２０は空気圧縮機１の吐出側
の圧力を設定値以上に上げないための圧力スイツ
チ。２１は保冷槽５に送り込まれる空気量を調節
する流量指示調節計。２２〜２５は導管である。
る。空気圧縮機１はON−OFFタイプのスクリユ
ー圧縮機であり、吐出圧力を所定の５〜８Kg／cm2
Ｇ程度まで圧縮する。２，３は水分、CO2を圧力
差を利用して除去する吸着塔。４は圧力変動を小
さくし、プラント側へ安定した空気を送り込むた
めに設けられたクツシヨンタンク。５は深冷分離
によつて高純度の窒素あるいは酸素を精製する保
冷槽。６，７は空気圧縮機１のON−OFF切替
弁。８は下流から逆流しないために設けた逆止
弁。圧力スイツチ２０の２次側に設置した場合、
無負荷運転時保冷槽５側の圧力を検知できるため
１次側に設置した。９〜１８は吸着塔切替弁。１
９は保冷槽５に送り込まれる空気量を安定させる
ための流量調節弁。２０は空気圧縮機１の吐出側
の圧力を設定値以上に上げないための圧力スイツ
チ。２１は保冷槽５に送り込まれる空気量を調節
する流量指示調節計。２２〜２５は導管である。
プラントの減量運転は、空気圧縮機１のON−
OFF制御によつて行なう。ON−OFF制御とは、
圧力スイツチ２０の圧力が所定の圧力以上となつ
た場合、空気圧縮機のON−OFF切替弁６が全
閉、７が全開となり、パワーセイブの無負荷運転
を行ない、所定圧力以下に戻ると切替弁６が全
開、７が全閉となり負荷運転を行なうという操作
を圧力スイツチ２０により自動的に行なうもので
ある。ただ本空気分離装置においてON−OFF制
御による減量運転を行なつた場合、無負荷運転時
保冷槽５内へ送り込まれる空気量が急激に減少し
て、保冷槽５内で精製される製品窒素、酸素の純
度が乱れるという問題があつた。そこで、クツシ
ヨンタンク４を設け、さらに流量指示調節計２１
及び流量調節弁１９、逆止弁８を設けたことによ
つて、空気圧縮機１の無負荷運転においても、製
品窒素、酸素の純度を乱すことなく安定した運転
をすることができるようになる。つまり空気圧縮
機１が負荷運転時、流量調節弁１９によつてある
中間開度で保冷槽５に一定した流量にコントロー
ルされ送りこまれるが、無負荷運転に入ると流量
調節弁１９が、負荷運転時に較べ増開し、逆止弁
８以降のクツシヨンタンク４、吸着塔２等に貯え
られた空気が、逆止弁８が設置されているので一
次側に逆流することもなく、流量一定で保冷槽５
に送られる。
OFF制御によつて行なう。ON−OFF制御とは、
圧力スイツチ２０の圧力が所定の圧力以上となつ
た場合、空気圧縮機のON−OFF切替弁６が全
閉、７が全開となり、パワーセイブの無負荷運転
を行ない、所定圧力以下に戻ると切替弁６が全
開、７が全閉となり負荷運転を行なうという操作
を圧力スイツチ２０により自動的に行なうもので
ある。ただ本空気分離装置においてON−OFF制
御による減量運転を行なつた場合、無負荷運転時
保冷槽５内へ送り込まれる空気量が急激に減少し
て、保冷槽５内で精製される製品窒素、酸素の純
度が乱れるという問題があつた。そこで、クツシ
ヨンタンク４を設け、さらに流量指示調節計２１
及び流量調節弁１９、逆止弁８を設けたことによ
つて、空気圧縮機１の無負荷運転においても、製
品窒素、酸素の純度を乱すことなく安定した運転
をすることができるようになる。つまり空気圧縮
機１が負荷運転時、流量調節弁１９によつてある
中間開度で保冷槽５に一定した流量にコントロー
ルされ送りこまれるが、無負荷運転に入ると流量
調節弁１９が、負荷運転時に較べ増開し、逆止弁
８以降のクツシヨンタンク４、吸着塔２等に貯え
られた空気が、逆止弁８が設置されているので一
次側に逆流することもなく、流量一定で保冷槽５
に送られる。
また、２塔式吸着塔においては吸着塔２が切替
弁９，１４が開で12〜15分の吸着工程が行なわれ
ている間、吸着塔３は切替弁１２が開となり１〜
２分の脱圧工程、切替弁１２，１８が開となり８
〜10分の再生工程、切替弁１２，１８が閉、１６
が開となつて２〜３分の加圧工程が順次行なわれ
る。その加圧工程時、導管２４から空気が吸着塔
に送り込まれるために、従来では保冷槽５に送り
こまれる空気量が10〜20％減少し、圧力変動も
0.6〜1.0Kg／cm2程度生じていた。本発明によれば
加圧時においてもクツシヨンタンク４、流量調節
弁１９、流量指示調節弁２１の働きによつて、上
記の無負荷運転時同様、保冷槽５側に安定した空
気を供給することができるようになる。そのため
２塔式の吸着塔の運転においても、３塔式の吸着
塔運転と同様あるいはそれ以上に圧力変動の小さ
い安定した運転が行なえるようになつた。
弁９，１４が開で12〜15分の吸着工程が行なわれ
ている間、吸着塔３は切替弁１２が開となり１〜
２分の脱圧工程、切替弁１２，１８が開となり８
〜10分の再生工程、切替弁１２，１８が閉、１６
が開となつて２〜３分の加圧工程が順次行なわれ
る。その加圧工程時、導管２４から空気が吸着塔
に送り込まれるために、従来では保冷槽５に送り
こまれる空気量が10〜20％減少し、圧力変動も
0.6〜1.0Kg／cm2程度生じていた。本発明によれば
加圧時においてもクツシヨンタンク４、流量調節
弁１９、流量指示調節弁２１の働きによつて、上
記の無負荷運転時同様、保冷槽５側に安定した空
気を供給することができるようになる。そのため
２塔式の吸着塔の運転においても、３塔式の吸着
塔運転と同様あるいはそれ以上に圧力変動の小さ
い安定した運転が行なえるようになつた。
次に保冷槽５に送られる空気の圧力変動につい
ては、空気圧縮機１のON−OFF運転による圧力
変動幅が0.3Kg／cm2程度であり、さらに流量調節
弁１９により流量一定に調節されて保冷槽５に送
られるため、保冷槽５に送られる空気量を0.3
Kg／cm2以下の圧力変動幅に抑えることができる。
また、製品窒素の純度変動幅は保冷槽５に送られ
る空気量に比例して増大するため、本発明でクツ
シヨンタンク４、流量調節弁１９、流量指示調節
計２１を設けたことによつて、空気量が一定とな
り、製品純度の変動はほとんどなくなる。それに
より製品窒素圧力７Kg／cm2Ｇの時、従来の方法で
は製品純度変動を考慮して空気比＝2.8（空気比＝
（空気量）／（製品量））が必要であつたものが、
空気比＝2.65まで下ることができ、５％程度原料
空気量を下げることが可能となる。
ては、空気圧縮機１のON−OFF運転による圧力
変動幅が0.3Kg／cm2程度であり、さらに流量調節
弁１９により流量一定に調節されて保冷槽５に送
られるため、保冷槽５に送られる空気量を0.3
Kg／cm2以下の圧力変動幅に抑えることができる。
また、製品窒素の純度変動幅は保冷槽５に送られ
る空気量に比例して増大するため、本発明でクツ
シヨンタンク４、流量調節弁１９、流量指示調節
計２１を設けたことによつて、空気量が一定とな
り、製品純度の変動はほとんどなくなる。それに
より製品窒素圧力７Kg／cm2Ｇの時、従来の方法で
は製品純度変動を考慮して空気比＝2.8（空気比＝
（空気量）／（製品量））が必要であつたものが、
空気比＝2.65まで下ることができ、５％程度原料
空気量を下げることが可能となる。
本発明によれば、50％以上は勿論、50％以下の
減量運転においても、製品純度変動、圧力変動及
び流量変動の少ない安定した運転を行なうことが
できるという効果がある。
減量運転においても、製品純度変動、圧力変動及
び流量変動の少ない安定した運転を行なうことが
できるという効果がある。
図面は、本発明による空気分離装置の一実施例
を示すフローシート図である。 １……空気圧縮機、２，３……吸着塔、４……
クツシヨンタンク、８……逆止弁、１９……流量
調節計、２１……流量指示調節計。
を示すフローシート図である。 １……空気圧縮機、２，３……吸着塔、４……
クツシヨンタンク、８……逆止弁、１９……流量
調節計、２１……流量指示調節計。
Claims (1)
- １ ON−OFFタイプのスクリユー空気圧縮機
と、圧力スイング吸着器とを用いた空気分離装置
において、前記吸着塔の入側若しくは出側の導管
に接続された原料空気を貯えるクツシヨンタンク
と、前記吸着塔の出側の前記導管途中に設けられ
る流量調節弁と、前記吸着塔の出側の前記導管内
を流れる原料空気の流量を検出し該検出流量と設
定流量とを比較して調節信号を前記流量調節弁に
出力する流量指示調節計と、前記クツシヨンタン
クの上流側に設けられる逆止弁とを備えたことを
特徴とする空気分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25081285A JPS62111826A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 空気分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25081285A JPS62111826A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 空気分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62111826A JPS62111826A (ja) | 1987-05-22 |
| JPH0138731B2 true JPH0138731B2 (ja) | 1989-08-16 |
Family
ID=17213413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25081285A Granted JPS62111826A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | 空気分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62111826A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100810895B1 (ko) | 2006-08-24 | 2008-03-07 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 반도체 소자 및 그 제조방법 |
| CN115406287B (zh) * | 2022-08-18 | 2023-09-29 | 百穰新能源科技(深圳)有限公司 | 二氧化碳气液相变储能系统的存储单元、控制方法与系统 |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP25081285A patent/JPS62111826A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62111826A (ja) | 1987-05-22 |
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