JPH0138863Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0138863Y2 JPH0138863Y2 JP1980107216U JP10721680U JPH0138863Y2 JP H0138863 Y2 JPH0138863 Y2 JP H0138863Y2 JP 1980107216 U JP1980107216 U JP 1980107216U JP 10721680 U JP10721680 U JP 10721680U JP H0138863 Y2 JPH0138863 Y2 JP H0138863Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive rod
- bushing
- cone
- center hole
- insulating bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulators (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、高圧開閉器等の絶縁ブツシングと口
出線用モールドコーンとの接合構造に関する。
出線用モールドコーンとの接合構造に関する。
従来、開閉器等の絶縁ブツシングと口出線用モ
ールドコーンとの接合方法としては、第１図に示
すように、外端を開口部１ａとし、二重モートル
状に環状の内部ひだ１ｂと、同内部ひだ１ｂを覆
うように長目の外部ひだ１ｃを一体形成した絶縁
ブツシング１を設け、口出線用モールドコーン２
の基端部に設けた環状溝２ａを前記絶縁ブツシン
グ１の内部ひだ１ｂの外端に当接させると共に、
同モールドコーンに突設した導電棒３を前記ブツ
シング１本体の中心孔１ｄ内へ外側方から貫挿
し、その内端にはブツシング１本体の内端部１ｅ
に座金等を介して係合されるナツト４を螺合し、
このナツト４を締上げることにより前記導電棒３
を内側方へ引張つてモールドコーン２を絶縁ブツ
シング１に圧接するようにしていた。
ールドコーンとの接合方法としては、第１図に示
すように、外端を開口部１ａとし、二重モートル
状に環状の内部ひだ１ｂと、同内部ひだ１ｂを覆
うように長目の外部ひだ１ｃを一体形成した絶縁
ブツシング１を設け、口出線用モールドコーン２
の基端部に設けた環状溝２ａを前記絶縁ブツシン
グ１の内部ひだ１ｂの外端に当接させると共に、
同モールドコーンに突設した導電棒３を前記ブツ
シング１本体の中心孔１ｄ内へ外側方から貫挿
し、その内端にはブツシング１本体の内端部１ｅ
に座金等を介して係合されるナツト４を螺合し、
このナツト４を締上げることにより前記導電棒３
を内側方へ引張つてモールドコーン２を絶縁ブツ
シング１に圧接するようにしていた。
ところが、モールドコーン２を圧接する場合、
絶縁ブツシング１の成形時における磁器寸法にバ
ラツキが生じる為、内部ひだ１ｂの高さがブツシ
ング毎に相違し、必然的にブツシング内方への導
電棒３の突出長さが異なり、この為ナツトの締付
け量が異なるばかりか、導電棒３のストツパー３
ａとブツシング１の中心孔１ｄの端部との間にパ
ツキン５及び調整板６を数枚重ねて寸法調整を行
つていた。
絶縁ブツシング１の成形時における磁器寸法にバ
ラツキが生じる為、内部ひだ１ｂの高さがブツシ
ング毎に相違し、必然的にブツシング内方への導
電棒３の突出長さが異なり、この為ナツトの締付
け量が異なるばかりか、導電棒３のストツパー３
ａとブツシング１の中心孔１ｄの端部との間にパ
ツキン５及び調整板６を数枚重ねて寸法調整を行
つていた。
又、ナツトを加減しながら締付ける場合には、
ナツトを誤つて締過ぎると導電棒が内側方へ大き
く引張られてモールドコーンとブツシング本体と
の間の気密性が悪くなつたり、あるいは導電棒の
外端にかしめ着された外部リード線が同導電棒か
ら抜け出してしまう虞があつた。
ナツトを誤つて締過ぎると導電棒が内側方へ大き
く引張られてモールドコーンとブツシング本体と
の間の気密性が悪くなつたり、あるいは導電棒の
外端にかしめ着された外部リード線が同導電棒か
ら抜け出してしまう虞があつた。
そこで、本考案は口出線用モールドコーンの一
部又は全体を絶縁ブツシングの開口端に挿入し、
モールドコーンの軸線方向に延出した基端部外周
面と前記絶縁ブツシングの開口部内周面にて接合
した簡単な構造にて、製作時におけるブツシング
寸法相違に対し、モールドコーンの挿入具合にて
導電棒の突出長さを容易に調整できるばかりか、
モールドコーンとブツシングとの面接触部を大き
く取ることにより気密性にも優れた絶縁ブツシン
グと口出線用モールドコーンとの接合構造を提供
するものである。
部又は全体を絶縁ブツシングの開口端に挿入し、
モールドコーンの軸線方向に延出した基端部外周
面と前記絶縁ブツシングの開口部内周面にて接合
した簡単な構造にて、製作時におけるブツシング
寸法相違に対し、モールドコーンの挿入具合にて
導電棒の突出長さを容易に調整できるばかりか、
モールドコーンとブツシングとの面接触部を大き
く取ることにより気密性にも優れた絶縁ブツシン
グと口出線用モールドコーンとの接合構造を提供
するものである。
以下、本考案を具体化した一実施例を図面に基
づいて説明すると次の通りである。
づいて説明すると次の通りである。
第２図は本考案を具体化した開閉器用絶縁ブツ
シングを示す。
シングを示す。
外端を円筒形の開口部７ａとし、二重モートル
状に環状の内部ひだ７ｂと外部ひだ７ｃの外端面
をほぼ同長に一体形成した絶縁ブツシング７を設
け、同ブツシング開口部７ａ内に先端を円錐状と
し基端部８ａを軸線方向に延出する円筒形とする
砲弾状の口出線用モールドコーン８を挿入し、同
モールドコーン８の基端部８ａ外周面８ｂと前記
ブツシング開口部７ａ内周面７ｄにより接着剤に
て接合されていると共に、同モールドコーン８に
突設され、一端をモールドコーン内にて口出線９
に圧着１０された導電棒１１を前記ブツシング本
体の中心孔７ｅ内へ外側方から貫挿し、該導電棒
１１の内端にブツシング中心孔内端部７ｆに対し
座金等を介して係合されるナツト１２を螺合し、
同ナツト１２を締上げることにより前記導電棒１
１を内側方へ引張り、同導電棒１１に突設したス
トツパー１１ａによりパツキン１３を介して、ブ
ツシング７の中心孔外端部７ｇに圧接している。
状に環状の内部ひだ７ｂと外部ひだ７ｃの外端面
をほぼ同長に一体形成した絶縁ブツシング７を設
け、同ブツシング開口部７ａ内に先端を円錐状と
し基端部８ａを軸線方向に延出する円筒形とする
砲弾状の口出線用モールドコーン８を挿入し、同
モールドコーン８の基端部８ａ外周面８ｂと前記
ブツシング開口部７ａ内周面７ｄにより接着剤に
て接合されていると共に、同モールドコーン８に
突設され、一端をモールドコーン内にて口出線９
に圧着１０された導電棒１１を前記ブツシング本
体の中心孔７ｅ内へ外側方から貫挿し、該導電棒
１１の内端にブツシング中心孔内端部７ｆに対し
座金等を介して係合されるナツト１２を螺合し、
同ナツト１２を締上げることにより前記導電棒１
１を内側方へ引張り、同導電棒１１に突設したス
トツパー１１ａによりパツキン１３を介して、ブ
ツシング７の中心孔外端部７ｇに圧接している。
図中符号１４は、中心孔７ｅの内壁に形成した
一対（第２図においては上下）の凹溝であつて、
いずれも中心孔７ｅの長手方向全体にわたつて延
びており、導電棒１１に設けた回り止め突条１１
ｂにて、ナツト１２の締付け時に導電棒１１がブ
ツシング本体内での空転を防止している。又、１
５は中心孔１１及び凹溝１４の内壁に沿うように
内装した緩衝管である。
一対（第２図においては上下）の凹溝であつて、
いずれも中心孔７ｅの長手方向全体にわたつて延
びており、導電棒１１に設けた回り止め突条１１
ｂにて、ナツト１２の締付け時に導電棒１１がブ
ツシング本体内での空転を防止している。又、１
５は中心孔１１及び凹溝１４の内壁に沿うように
内装した緩衝管である。
このように構成された絶縁ブツシングにあつて
は、導電棒１１のブツシング内方への突出長さは
ブツシングの成形時における磁器寸法のバラツキ
に関係なく、モールドコーン８のブツシング内へ
の挿入具合にて簡単に寸法調整することができ、
又、ブツシング開口部７ａの内周径とモールドコ
ーン８の外周径とはほぼ同寸に近く設計されてい
る為、接着剤による接合と、モールドコーン基端
部８ａを軸線方向に延出したことにより、接触面
積が大となり、気密性は充分に確保されることに
なる。さらには、導電棒のストツパー１１ａと中
心孔外端部７ｇとの間に介装したパツキン１３に
より気密性が補助されるばかりか、モールドコー
ン８とブツシング７とは従来のような係合関係に
ない為、ナツト１２の締過ぎによる導電棒１１と
外部リード線との圧着部への影響はなく、抜け出
し等の虞がなくなるものである。
は、導電棒１１のブツシング内方への突出長さは
ブツシングの成形時における磁器寸法のバラツキ
に関係なく、モールドコーン８のブツシング内へ
の挿入具合にて簡単に寸法調整することができ、
又、ブツシング開口部７ａの内周径とモールドコ
ーン８の外周径とはほぼ同寸に近く設計されてい
る為、接着剤による接合と、モールドコーン基端
部８ａを軸線方向に延出したことにより、接触面
積が大となり、気密性は充分に確保されることに
なる。さらには、導電棒のストツパー１１ａと中
心孔外端部７ｇとの間に介装したパツキン１３に
より気密性が補助されるばかりか、モールドコー
ン８とブツシング７とは従来のような係合関係に
ない為、ナツト１２の締過ぎによる導電棒１１と
外部リード線との圧着部への影響はなく、抜け出
し等の虞がなくなるものである。
前記ブツシング開口部７ａとモールドコーン８
と嵌挿状態についてさらに言い加えるならば、開
閉器の装柱状態における風圧等の口出線９にかか
る上下左右方向の外力は導電棒１１に直接かかる
ことはなく、この外力はブツシング７の端部にお
ける開口部７ａ内周面全体にて受け止められ、導
電棒１１あるいはこの導電棒と口出線との接続部
等にかかることはなく、モールドコーン８自身の
柔軟性ともあいまつて、外力にて前記気密作用が
損なわれることはないといつた効果をも奏する。
と嵌挿状態についてさらに言い加えるならば、開
閉器の装柱状態における風圧等の口出線９にかか
る上下左右方向の外力は導電棒１１に直接かかる
ことはなく、この外力はブツシング７の端部にお
ける開口部７ａ内周面全体にて受け止められ、導
電棒１１あるいはこの導電棒と口出線との接続部
等にかかることはなく、モールドコーン８自身の
柔軟性ともあいまつて、外力にて前記気密作用が
損なわれることはないといつた効果をも奏する。
以上、述したように本考案は、モールドコーン
をブツシング内に挿入し、モールドコーン外周面
全体にて接合する簡単な構造にて、気密性に優れ
るばかりか、ブツシング本体の成形時における磁
気寸法のバラツキに起因する欠点を解消し、組立
容易なる絶縁ブツシングと口出線用モールドコー
ンとの接合構造を得ることができ、産業上多いに
利用し得るものである。
をブツシング内に挿入し、モールドコーン外周面
全体にて接合する簡単な構造にて、気密性に優れ
るばかりか、ブツシング本体の成形時における磁
気寸法のバラツキに起因する欠点を解消し、組立
容易なる絶縁ブツシングと口出線用モールドコー
ンとの接合構造を得ることができ、産業上多いに
利用し得るものである。
第１図は従来の開閉器等の絶縁ブツシングを示
し、第２図は本考案を具体化した絶縁ブツシング
を示す。 ７……絶縁ブツシング、７ａ……開口部、７ｂ
……内部ひだ、７ｃ……外部ひだ、７ｄ……内周
面、７ｅ……中心孔、８……モールドコーン、１
１……導電棒、１２……ナツト。
し、第２図は本考案を具体化した絶縁ブツシング
を示す。 ７……絶縁ブツシング、７ａ……開口部、７ｂ
……内部ひだ、７ｃ……外部ひだ、７ｄ……内周
面、７ｅ……中心孔、８……モールドコーン、１
１……導電棒、１２……ナツト。
Claims (1)
- 円筒形開口部７ａと中心孔７ｅとを有する絶縁
ブツシング７に対し、回り止めを施し、かつ前記
中心孔７ｅに外方より係合するストツパー１１ａ
を設けた導電棒１１を前記中心孔７ｅの内方より
ナツト等にて締付け固定してなる絶縁ブツシング
において、前記導電棒１１の外端には、内部にて
同導電棒１１と口出線９とを接続する円錐状部と
軸線方向に延出する円筒形の基端部８ａとからな
る砲弾状の口出線用モールドコーン８を設け、こ
の基端部８ａ外周径を前記開口部７ａ内周径とほ
ぼ同寸法に形成し、同基端部８ａのほぼ全体が前
記開口部７ａに挿入され、この挿入箇所が接着剤
にて接合されたことを特徴とする絶縁ブツシング
と口出線用モールドコーンとの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980107216U JPH0138863Y2 (ja) | 1980-07-29 | 1980-07-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980107216U JPH0138863Y2 (ja) | 1980-07-29 | 1980-07-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5730974U JPS5730974U (ja) | 1982-02-18 |
| JPH0138863Y2 true JPH0138863Y2 (ja) | 1989-11-20 |
Family
ID=29468533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980107216U Expired JPH0138863Y2 (ja) | 1980-07-29 | 1980-07-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0138863Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4603341B2 (ja) * | 2004-11-30 | 2010-12-22 | 株式会社キューヘン | 配電機器のブッシング |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50114615U (ja) * | 1974-02-28 | 1975-09-18 |
-
1980
- 1980-07-29 JP JP1980107216U patent/JPH0138863Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5730974U (ja) | 1982-02-18 |
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