JPH0139159Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0139159Y2 JPH0139159Y2 JP1983049853U JP4985383U JPH0139159Y2 JP H0139159 Y2 JPH0139159 Y2 JP H0139159Y2 JP 1983049853 U JP1983049853 U JP 1983049853U JP 4985383 U JP4985383 U JP 4985383U JP H0139159 Y2 JPH0139159 Y2 JP H0139159Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- grains
- discharge port
- tank
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、穀粒タンクに対する揚穀装置の搬送
終端部に、前記揚穀装置の吐出口に穀粒放てきす
る回転羽根を設け、タンク内穀粒を両端側に分配
移送する均平スクリユーを設けた穀粒回収装置に
関する。
終端部に、前記揚穀装置の吐出口に穀粒放てきす
る回転羽根を設け、タンク内穀粒を両端側に分配
移送する均平スクリユーを設けた穀粒回収装置に
関する。
上記穀粒回収装置において、穀粒が回転羽根の
作用によつてタンク内に放てき吐出されるため
に、従来、穀粒の性状が異なると、例えば濡れた
籾の方が乾燥籾よりも、麦の方が稲よりも夫々遠
くまで飛ばされる量が多くなるために、穀粒がタ
ンク内の一端側に対する供給量が他端側に対する
供給量よりも多くなる状態に、すなわち一端側に
片寄つて供給され、穀粒がタンク上部まで達して
均平スクリユーにより均らされるまでの間におい
て、回収穀粒のためにタンクの両端側における重
量差が著るしく大になることがあり、例えばコン
バインにおいて、機体が不安定になる等の不都合
が生じ易くなつていた。
作用によつてタンク内に放てき吐出されるため
に、従来、穀粒の性状が異なると、例えば濡れた
籾の方が乾燥籾よりも、麦の方が稲よりも夫々遠
くまで飛ばされる量が多くなるために、穀粒がタ
ンク内の一端側に対する供給量が他端側に対する
供給量よりも多くなる状態に、すなわち一端側に
片寄つて供給され、穀粒がタンク上部まで達して
均平スクリユーにより均らされるまでの間におい
て、回収穀粒のためにタンクの両端側における重
量差が著るしく大になることがあり、例えばコン
バインにおいて、機体が不安定になる等の不都合
が生じ易くなつていた。
本考案の目的は、本来構成を有効利用すること
により、簡単な改造でもつて、穀粒がその性状に
かかわらずタンク内全域に極力均等に分配される
ようにすることにある。
により、簡単な改造でもつて、穀粒がその性状に
かかわらずタンク内全域に極力均等に分配される
ようにすることにある。
本考案の特徴構成は、冒記した穀粒回収装置に
おいて、前記吐出口を、吐出穀粒が前記均平スク
リユーのスクリユー羽根螺旋方向分岐点の両側に
分散衝突するように配置し、前記吐出口による吐
出位置を前記均平スクリユーの軸芯方向に変更す
る調節機構を設けた事にある。
おいて、前記吐出口を、吐出穀粒が前記均平スク
リユーのスクリユー羽根螺旋方向分岐点の両側に
分散衝突するように配置し、前記吐出口による吐
出位置を前記均平スクリユーの軸芯方向に変更す
る調節機構を設けた事にある。
つまり、吐出穀粒を均平スクリユーのスクリユ
ー羽根螺旋方向分岐点の両側に分散衝突させる
と、前記分岐点の両側に傾斜方向が互に逆になる
状態で位置するスクリユー羽根によつてスクリユ
ーの両端方向及びスクリユー軸と直交する方向の
各方向に飛散する。その上、前記調節機構を設け
ることにより、穀粒性状が変化しても、前記分岐
点の両側に分散衝突する穀粒量が等しくなるよう
に調節できる。従つて、均平スクリユーの拡散作
用と調節機構の作用とにより、穀粒がその性状に
かかわらずタンク内全域に極力均等に分散供給さ
れるようにでき、均平スクリユーが均平作用し出
す前から重量バランスの良い状態で穀粒貯留され
るようにできた。しかも、均平スクリユーを拡散
具に有効利用するから、穀粒が均平スクリユーに
衝突するように、吐出口を配置変更するだけの簡
単な改造で済み、経済面で有利にできた。
ー羽根螺旋方向分岐点の両側に分散衝突させる
と、前記分岐点の両側に傾斜方向が互に逆になる
状態で位置するスクリユー羽根によつてスクリユ
ーの両端方向及びスクリユー軸と直交する方向の
各方向に飛散する。その上、前記調節機構を設け
ることにより、穀粒性状が変化しても、前記分岐
点の両側に分散衝突する穀粒量が等しくなるよう
に調節できる。従つて、均平スクリユーの拡散作
用と調節機構の作用とにより、穀粒がその性状に
かかわらずタンク内全域に極力均等に分散供給さ
れるようにでき、均平スクリユーが均平作用し出
す前から重量バランスの良い状態で穀粒貯留され
るようにできた。しかも、均平スクリユーを拡散
具に有効利用するから、穀粒が均平スクリユーに
衝突するように、吐出口を配置変更するだけの簡
単な改造で済み、経済面で有利にできた。
以下に、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第1図に示すように、運転部1及び原動部2を
有したクローラ式走行機体の前部に、植立穀稈を
引起すと共に刈取り、刈取穀稈を機体後方に搬送
する前処理装置3を連設し、そして、前処理装置
3らの刈取穀稈に対する脱穀装置4、脱穀排ワラ
に対する細断処理装置5、及び、脱穀装置4から
の脱穀粒を揚穀装置6によりタンク7に供給して
貯留するように、かつ、タンク内穀粒をタンク後
端側に搬出するスクリユー8、このスクリユー8
からの穀粒に対するスクリユー式揚送装置9の
夫々により、タンク内穀粒の取出しをするように
構成した穀粒回収装置の夫々を前記自走機体に搭
載して、コンバインを構成してある。
有したクローラ式走行機体の前部に、植立穀稈を
引起すと共に刈取り、刈取穀稈を機体後方に搬送
する前処理装置3を連設し、そして、前処理装置
3らの刈取穀稈に対する脱穀装置4、脱穀排ワラ
に対する細断処理装置5、及び、脱穀装置4から
の脱穀粒を揚穀装置6によりタンク7に供給して
貯留するように、かつ、タンク内穀粒をタンク後
端側に搬出するスクリユー8、このスクリユー8
からの穀粒に対するスクリユー式揚送装置9の
夫々により、タンク内穀粒の取出しをするように
構成した穀粒回収装置の夫々を前記自走機体に搭
載して、コンバインを構成してある。
前記揚穀装置6を構成するに、第2図に示すよ
うに、脱穀粒をタンク7の横一側方で上方に揚送
するスクリユー式揚穀装置本体11の上端部から
吐出口12を形成する筒体13を延出すると共
に、前記揚穀装置本体11からの穀粒を吐出口1
2に放てきする羽根14を、揚穀装置本体11の
スクリユー11aよつて縦軸芯X周りで回転駆動
されるようにスクリユー軸に連結した状態で揚穀
装置本体11の搬送終端部に設けてある。
うに、脱穀粒をタンク7の横一側方で上方に揚送
するスクリユー式揚穀装置本体11の上端部から
吐出口12を形成する筒体13を延出すると共
に、前記揚穀装置本体11からの穀粒を吐出口1
2に放てきする羽根14を、揚穀装置本体11の
スクリユー11aよつて縦軸芯X周りで回転駆動
されるようにスクリユー軸に連結した状態で揚穀
装置本体11の搬送終端部に設けてある。
第1図及び第2図に示すように、スクリユー羽
根がそのうちのスクリユー軸一端側におけるもの
の螺旋方向と、他端側におけるものの螺旋方向と
が互になるように形成されていて、タンク内穀粒
の堆積上面レベルがタンク7の全長にわたつてほ
ぼ等しくなるように、タンク内穀粒を両端側に分
配移送する均平スクリユー15を、タンク7内上
部に横架すると共に、前記吐出口12を、吐出穀
粒が均平スクリユー15のスクリユー羽根螺旋方
向分岐点Pの両側に分散衝突するように配置して
ある。さらに、第3図に示すように、前記吐出口
形成筒体13の基端側を、揚穀装置本体11のス
クリユー筒11bに前記軸芯P周りで揺動自在に
取付けると共に、吐出口形成筒体13の遊端側
を、筒体13に連設してある対タンク取付部材1
6と、この取付部材16の長孔に挿通させたロツ
クボルト17とによりタンク7に摺動操作及び固
定自在に取付けて、吐出口形成筒体13の取付向
きを変更できるように構成し、もつて、穀粒の性
状に応じて筒体13の取付向きを調節し、均平ス
クリユー15の前記分岐点Pの両側に分散衝突さ
れる穀粒量が等しくなるように、吐出口12から
の吐出位置を均平スクリユー15の軸芯方向に変
更調節することにより、穀粒の性状いかんにかか
わらず、穀粒が均平スクリユー15の拡散作用に
よりタンク内全域に極力均等に飛散する状態で供
給させられるようにしてある。
根がそのうちのスクリユー軸一端側におけるもの
の螺旋方向と、他端側におけるものの螺旋方向と
が互になるように形成されていて、タンク内穀粒
の堆積上面レベルがタンク7の全長にわたつてほ
ぼ等しくなるように、タンク内穀粒を両端側に分
配移送する均平スクリユー15を、タンク7内上
部に横架すると共に、前記吐出口12を、吐出穀
粒が均平スクリユー15のスクリユー羽根螺旋方
向分岐点Pの両側に分散衝突するように配置して
ある。さらに、第3図に示すように、前記吐出口
形成筒体13の基端側を、揚穀装置本体11のス
クリユー筒11bに前記軸芯P周りで揺動自在に
取付けると共に、吐出口形成筒体13の遊端側
を、筒体13に連設してある対タンク取付部材1
6と、この取付部材16の長孔に挿通させたロツ
クボルト17とによりタンク7に摺動操作及び固
定自在に取付けて、吐出口形成筒体13の取付向
きを変更できるように構成し、もつて、穀粒の性
状に応じて筒体13の取付向きを調節し、均平ス
クリユー15の前記分岐点Pの両側に分散衝突さ
れる穀粒量が等しくなるように、吐出口12から
の吐出位置を均平スクリユー15の軸芯方向に変
更調節することにより、穀粒の性状いかんにかか
わらず、穀粒が均平スクリユー15の拡散作用に
よりタンク内全域に極力均等に飛散する状態で供
給させられるようにしてある。
第4図及び第5図は、吐出位置調節を可能にす
るための別実施構造を示すものである。
るための別実施構造を示すものである。
すなわち、前記筒体13内に、流動穀粒に対す
る一対の案内具18a,18bの夫々を、穀粒流
動方向上手側の軸芯Y又はZ周りでの揺動操作及
びロツクボルト19による固定が自在に設けてあ
る。すなわち、両案内具18a,18bが第5図
イに示す如く吐出口形成筒13にほぼ平行である
標準姿勢に在る状態で、均平スクリユー15の前
記分岐点PよりもA側に衝突する穀粒量が分岐点
PよりもB側に衝突する穀粒量〓よりも多い場合
には、第5図ロに示すように、穀粒がB側に流動
するように、A側の案内具18aを遊端側がB側
に向かう対筒体傾斜姿勢に調節し、そして、反対
に、案内具18a,18bの標準姿勢状態でB側
に衝突する穀粒量がA側に衝突する穀粒量よりも
多い場合には、第5図ハに示すように、穀粒がA
側に流動するように、B側の案内具18bを遊端
側がA側に向かう対筒体傾斜姿勢に調節するので
ある。
る一対の案内具18a,18bの夫々を、穀粒流
動方向上手側の軸芯Y又はZ周りでの揺動操作及
びロツクボルト19による固定が自在に設けてあ
る。すなわち、両案内具18a,18bが第5図
イに示す如く吐出口形成筒13にほぼ平行である
標準姿勢に在る状態で、均平スクリユー15の前
記分岐点PよりもA側に衝突する穀粒量が分岐点
PよりもB側に衝突する穀粒量〓よりも多い場合
には、第5図ロに示すように、穀粒がB側に流動
するように、A側の案内具18aを遊端側がB側
に向かう対筒体傾斜姿勢に調節し、そして、反対
に、案内具18a,18bの標準姿勢状態でB側
に衝突する穀粒量がA側に衝突する穀粒量よりも
多い場合には、第5図ハに示すように、穀粒がA
側に流動するように、B側の案内具18bを遊端
側がA側に向かう対筒体傾斜姿勢に調節するので
ある。
尚、揚穀装置6としては、バケツト式等の各種
コンベア構成を採用してもよい。
コンベア構成を採用してもよい。
本考案は、ハーベスタ用等の各種機械の穀粒回
収装置にも適用できる。
収装置にも適用できる。
図面は本考案に係る穀粒回収装置の実施例を示
し、第1図はコンバインの一部切欠き側面図、第
2図は揚穀装置の一部切欠き側面図、第3図は吐
出位置調節機構の平面図、第4図は案内具の側面
図、第5図イないしハは案内具の調節要領を示す
概略平面図である。 6……揚穀装置、7……穀粒タンク、12……
吐出口、13……吐出口形成筒体、14……回転
羽根、15……均平スクリユー、18a,18b
……調節機構、P……螺旋方向分岐点。
し、第1図はコンバインの一部切欠き側面図、第
2図は揚穀装置の一部切欠き側面図、第3図は吐
出位置調節機構の平面図、第4図は案内具の側面
図、第5図イないしハは案内具の調節要領を示す
概略平面図である。 6……揚穀装置、7……穀粒タンク、12……
吐出口、13……吐出口形成筒体、14……回転
羽根、15……均平スクリユー、18a,18b
……調節機構、P……螺旋方向分岐点。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 穀粒タンク7に対する揚穀装置6の搬送終端
部に、前記揚穀装置6の吐出口12に穀粒放て
きする回転羽根14を設け、タンク内穀粒を両
端側に分配移送する均平スクリユー15を設け
た穀粒回収装置であつて、前記吐出口12を、
吐出穀粒が前記均平スクリユー15のスクリユ
ー羽根螺旋方向分岐点Pの両側に分散衝突する
ように配置し、前記吐出口12による吐出位置
を前記均平スクリユー15の軸芯方向に変更す
る調節機構18a,18bを設けてある穀粒回
収装置。 前記調節機構を構成するに、前記吐出口12
を形成する筒体13を向き変更自在に取付けて
ある実用新案登録請求の範囲第項に記載の穀
粒回収装置。 前記調節機構18a,18bが穀粒の流動方
向を変更調節する案内具である実用新案登録請
求の範囲第項に記載の穀粒回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4985383U JPS59154027U (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 穀粒回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4985383U JPS59154027U (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 穀粒回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59154027U JPS59154027U (ja) | 1984-10-16 |
| JPH0139159Y2 true JPH0139159Y2 (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=30180339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4985383U Granted JPS59154027U (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 穀粒回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59154027U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7233334B2 (ja) * | 2019-07-31 | 2023-03-06 | 株式会社クボタ | コンバイン |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51151067U (ja) * | 1975-05-27 | 1976-12-02 |
-
1983
- 1983-04-04 JP JP4985383U patent/JPS59154027U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59154027U (ja) | 1984-10-16 |
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