JPH0139162Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0139162Y2 JPH0139162Y2 JP1982085612U JP8561282U JPH0139162Y2 JP H0139162 Y2 JPH0139162 Y2 JP H0139162Y2 JP 1982085612 U JP1982085612 U JP 1982085612U JP 8561282 U JP8561282 U JP 8561282U JP H0139162 Y2 JPH0139162 Y2 JP H0139162Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paddy
- tank
- dispersion plate
- discharge
- lifting cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンバインにおける籾タンクの籾分散
装置に関するものである。
装置に関するものである。
通常の自脱型コンバインは脱穀部で脱穀された
籾を一旦螺旋コンベア等からなる揚穀筒を介して
機体に搭載された籾タンク内に吐出し貯溜するよ
うに構成されている。そして一般にタンク内に籾
を充分溜めるべく籾の吐出し放出位置をタンク中
央部に主流をとり、籾の安息角を利用して遠方側
及び手前側にズレ溜めするようになつている。
籾を一旦螺旋コンベア等からなる揚穀筒を介して
機体に搭載された籾タンク内に吐出し貯溜するよ
うに構成されている。そして一般にタンク内に籾
を充分溜めるべく籾の吐出し放出位置をタンク中
央部に主流をとり、籾の安息角を利用して遠方側
及び手前側にズレ溜めするようになつている。
しかしこのようにズレ溜めによつて籾を分散さ
せる方式では籾をタンク内の隅々まで満遍なく溜
めることが難しく、最終的な籾の溜り量はどうし
ても手前側(籾吐出し口寄り側)が多く、遠方側
が少なくなる傾向がある。そのため最終的には遠
方側上方部に無駄な空間が生じ、タンク容量を充
分活用することができない欠点があつた。
せる方式では籾をタンク内の隅々まで満遍なく溜
めることが難しく、最終的な籾の溜り量はどうし
ても手前側(籾吐出し口寄り側)が多く、遠方側
が少なくなる傾向がある。そのため最終的には遠
方側上方部に無駄な空間が生じ、タンク容量を充
分活用することができない欠点があつた。
そこで螺旋コンベア先端に設けた羽根の回転速
度を速くして籾をタンク内のより遠方まで放擲す
るようにしたり、或はタンク内上方部に籾分散用
の螺旋コンベア等を別途付設することも考えられ
るが、前者のものは羽根で籾を叩く時及び放擲さ
れた籾がタンク内側壁に突き当る時の衝撃で籾の
損傷が大となり、後者のものは新たな部材や専用
の駆動機構を必要としかなりのコスト高となる等
の欠点がある。
度を速くして籾をタンク内のより遠方まで放擲す
るようにしたり、或はタンク内上方部に籾分散用
の螺旋コンベア等を別途付設することも考えられ
るが、前者のものは羽根で籾を叩く時及び放擲さ
れた籾がタンク内側壁に突き当る時の衝撃で籾の
損傷が大となり、後者のものは新たな部材や専用
の駆動機構を必要としかなりのコスト高となる等
の欠点がある。
本考案は上記の欠点を解消するためなされたも
のであつて、籾タンク内に籾の吐出軌跡に対し籾
吐出方向前高後低状に交差する分散板を前記揚穀
筒の籾吐出口から離反させて設けたことにより、
籾の放擲速度を殊更上げたり、籾分散用の螺旋コ
ンベア等を別途設けることなく、タンク内に吐出
された籾を分散板による籾自体の反発作用で籾を
より上方且つ遠方まで飛散せしめ得てタンク内に
無駄な空間部が生ずる不都合を解消しタンク内の
隅々まで満遍なく籾を溜めることができるコンバ
インにおける籾タンクの籾分散装置を提供しよう
とするものである。
のであつて、籾タンク内に籾の吐出軌跡に対し籾
吐出方向前高後低状に交差する分散板を前記揚穀
筒の籾吐出口から離反させて設けたことにより、
籾の放擲速度を殊更上げたり、籾分散用の螺旋コ
ンベア等を別途設けることなく、タンク内に吐出
された籾を分散板による籾自体の反発作用で籾を
より上方且つ遠方まで飛散せしめ得てタンク内に
無駄な空間部が生ずる不都合を解消しタンク内の
隅々まで満遍なく籾を溜めることができるコンバ
インにおける籾タンクの籾分散装置を提供しよう
とするものである。
本考案の構成を図面に示された一実施例につい
て説明すれば、第1図はコンバインの全体斜視図
で、機体の前部に前処理部1を有し、その後方一
側には脱穀部2及びカツター等の排稈後処理装置
3が、また他側にはエンジン4及び運転席5が
夫々配設されている。6は運転席5の後方で籾受
台7の上方に設けられた籾タンクであつて、6′
は籾取出口、8は籾袋吊下げ用のハンガーであ
る。9は螺旋コンベア9′を内装した揚穀筒で、
この揚穀筒9は籾タンク6の底板を貫通して上端
の籾吐出口9aをタンク6内上方部に臨ませてあ
る。10は螺旋コンベア9′の上端に固定された
籾吐出し用の羽根であつて、脱穀部2で脱穀され
た籾(精粒)は揚穀筒9で揚上搬送された後、吐
出口9aから籾タンク6内に吐出されるようにな
つている。
て説明すれば、第1図はコンバインの全体斜視図
で、機体の前部に前処理部1を有し、その後方一
側には脱穀部2及びカツター等の排稈後処理装置
3が、また他側にはエンジン4及び運転席5が
夫々配設されている。6は運転席5の後方で籾受
台7の上方に設けられた籾タンクであつて、6′
は籾取出口、8は籾袋吊下げ用のハンガーであ
る。9は螺旋コンベア9′を内装した揚穀筒で、
この揚穀筒9は籾タンク6の底板を貫通して上端
の籾吐出口9aをタンク6内上方部に臨ませてあ
る。10は螺旋コンベア9′の上端に固定された
籾吐出し用の羽根であつて、脱穀部2で脱穀され
た籾(精粒)は揚穀筒9で揚上搬送された後、吐
出口9aから籾タンク6内に吐出されるようにな
つている。
11は分散板であつて、この分散板11は籾吐
出方向後端部がタンク側壁6a,6b間に固定し
た軸12に対し上下揺動自在に枢支されると共
に、分散板11の裏面に装着された板バネ等の弾
性体13を介して籾の吐出軌跡イに対し籾吐出方
向前高後低状に交差し且つ揚穀筒9の籾吐出口9
aから離反した状態で支持されている。14は上
記弾性体13の遊端側を載置する受棒で、タンク
側板6aに固定されている。
出方向後端部がタンク側壁6a,6b間に固定し
た軸12に対し上下揺動自在に枢支されると共
に、分散板11の裏面に装着された板バネ等の弾
性体13を介して籾の吐出軌跡イに対し籾吐出方
向前高後低状に交差し且つ揚穀筒9の籾吐出口9
aから離反した状態で支持されている。14は上
記弾性体13の遊端側を載置する受棒で、タンク
側板6aに固定されている。
なお、分散板11は第5図に示す如く正面視に
おいて山形状に形成してもよい。
おいて山形状に形成してもよい。
上記実施例においては分散板11を可動式に構
成したものについて説明したが、固定式に構成す
ることもできる。
成したものについて説明したが、固定式に構成す
ることもできる。
次に本考案の作用について説明する。作業中揚
穀筒9を経由して脱穀部2から揚上搬送されてき
た籾は螺旋コンベア9′と一体回転する羽根10
により吐出口9aから籾タンク6内に吐出し放出
せしめられ、順次タンク6内に籾が貯溜される。
穀筒9を経由して脱穀部2から揚上搬送されてき
た籾は螺旋コンベア9′と一体回転する羽根10
により吐出口9aから籾タンク6内に吐出し放出
せしめられ、順次タンク6内に籾が貯溜される。
この際、本考案の如き分散板11がないと揚穀
筒9の籾吐出口9aから吐出された籾は第6図に
示す如く放物線を描いてa方向に飛び、籾はa1,
a2,a3と順次溜まるが、タンク6内の籾山の頂部
が籾の飛行高さ以上に達すると後続の吐出籾は籾
山に邪魔されてそれよりも遠方まで飛行すること
ができず大部分は手前側(吐出方向後方側)にズ
レ落ちてしまい、遠方側(吐出方向前方側)に溜
らないため該部に空間が生ずるものである。
筒9の籾吐出口9aから吐出された籾は第6図に
示す如く放物線を描いてa方向に飛び、籾はa1,
a2,a3と順次溜まるが、タンク6内の籾山の頂部
が籾の飛行高さ以上に達すると後続の吐出籾は籾
山に邪魔されてそれよりも遠方まで飛行すること
ができず大部分は手前側(吐出方向後方側)にズ
レ落ちてしまい、遠方側(吐出方向前方側)に溜
らないため該部に空間が生ずるものである。
而して、分散板11の存在により、吐出口9a
からタンク6内に吐出された籾は分散板11に当
つて反発し、その反発力で籾は上方遠方(A方
向)に跳上られるため、籾はA1,A2,A3と順次
遠方側から重点的に積層せしめられると共にに、
籾山の高さが籾の飛行高さ以上になつてもその籾
山をとび越えて遠方側に、より高く積層される。
からタンク6内に吐出された籾は分散板11に当
つて反発し、その反発力で籾は上方遠方(A方
向)に跳上られるため、籾はA1,A2,A3と順次
遠方側から重点的に積層せしめられると共にに、
籾山の高さが籾の飛行高さ以上になつてもその籾
山をとび越えて遠方側に、より高く積層される。
そして手前側及び左右側も安息角以上になると
その都度籾がズレ落ちるため籾はタンク6内の
隅々まで満遍なく積層せしめられ最終的には籾は
略タンク容量一杯にまで溜められる。
その都度籾がズレ落ちるため籾はタンク6内の
隅々まで満遍なく積層せしめられ最終的には籾は
略タンク容量一杯にまで溜められる。
ところで図示例の如く、弾性体13により分散
板11を上下揺動自在に支持したものにおいて
は、吐出された籾が分散板11に衝突した際、軸
12を中心に上下に揺動するため、分散板11へ
の籾衝突時の衝撃が緩和されるので籾の損傷は極
力防止される。また図示の如く羽根10による間
欠的な吐出状態のものにおいては、籾吐出の初期
には分散板11が下方へ傾動し、籾吐出量が少な
くなつてくると分散板11が上方へ弾性復帰する
ため、籾の吐出速度に分散板11による弾発力が
加わつて籾はより高く且つ遠方まで飛散せしめら
れる。
板11を上下揺動自在に支持したものにおいて
は、吐出された籾が分散板11に衝突した際、軸
12を中心に上下に揺動するため、分散板11へ
の籾衝突時の衝撃が緩和されるので籾の損傷は極
力防止される。また図示の如く羽根10による間
欠的な吐出状態のものにおいては、籾吐出の初期
には分散板11が下方へ傾動し、籾吐出量が少な
くなつてくると分散板11が上方へ弾性復帰する
ため、籾の吐出速度に分散板11による弾発力が
加わつて籾はより高く且つ遠方まで飛散せしめら
れる。
また分散板11を第5図図示の如く山形状に形
成した場合には籾の吐出方向左右両側への分散効
果をももたせることができる。
成した場合には籾の吐出方向左右両側への分散効
果をももたせることができる。
このように本考案によれば籾の分散効果が著し
く高められるので籾の吐出速度を極端に上げる必
要はなく、従つて籾に損傷をきたす不都合はない
うえ、籾分散用の螺旋コンベア等をタンク6内に
設けることも不要となる。
く高められるので籾の吐出速度を極端に上げる必
要はなく、従つて籾に損傷をきたす不都合はない
うえ、籾分散用の螺旋コンベア等をタンク6内に
設けることも不要となる。
上記したように本考案は、揚穀筒の籾吐出口を
籾タンク内上方に臨ませたものにおいて、籾タン
ク内に籾の吐出軌跡に対し籾吐出方向前高後低状
に交差する分散板を前記揚穀筒の籾吐出口から離
反させて設けたから、籾の放擲速度を殊更上げた
りタンク内に籾分散用の螺旋コンベア等を別途設
けることなく、従つて衝撃増大による籾損傷や格
別コスト高さをきたすことなく、タンク内に吐出
された籾を分散板による籾自体の反発作用でより
上方且つ遠方まで飛散せしめ得てタンク内に無駄
な空間部が生ずる不都合を確実に解消し、タンク
内の隅々まで満遍なく籾を溜めることができ常に
略タンク容量一杯まで籾を貯溜し得て作業能率を
一層高めることができる効果がある。
籾タンク内上方に臨ませたものにおいて、籾タン
ク内に籾の吐出軌跡に対し籾吐出方向前高後低状
に交差する分散板を前記揚穀筒の籾吐出口から離
反させて設けたから、籾の放擲速度を殊更上げた
りタンク内に籾分散用の螺旋コンベア等を別途設
けることなく、従つて衝撃増大による籾損傷や格
別コスト高さをきたすことなく、タンク内に吐出
された籾を分散板による籾自体の反発作用でより
上方且つ遠方まで飛散せしめ得てタンク内に無駄
な空間部が生ずる不都合を確実に解消し、タンク
内の隅々まで満遍なく籾を溜めることができ常に
略タンク容量一杯まで籾を貯溜し得て作業能率を
一層高めることができる効果がある。
第1図は本考案を装備したコンバインの全体斜
視図、第2図は要部の側面図、第3図は分散板の
取付構造を示す一部切欠正面図、第4図は要部の
平面図、第5図は分散板の他の実施例を示す斜視
図、第6図は従来例及び本考案の作用説明図であ
る。 図中、6は籾タンク、9は揚穀筒、9aは籾吐
出口、11は分散板、13は弾性体、イは籾の吐
出軌跡。
視図、第2図は要部の側面図、第3図は分散板の
取付構造を示す一部切欠正面図、第4図は要部の
平面図、第5図は分散板の他の実施例を示す斜視
図、第6図は従来例及び本考案の作用説明図であ
る。 図中、6は籾タンク、9は揚穀筒、9aは籾吐
出口、11は分散板、13は弾性体、イは籾の吐
出軌跡。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 揚穀筒の籾吐出口を籾タンク内上方に臨ませ
たものにおいて、籾タンク内に籾の吐出軌跡に
対し籾吐出方向前高後低状に交差する分散板を
前記揚穀筒の籾吐出口から離反させて設けたこ
とを特徴とするコンバインにおける籾タンクの
籾分散装置。 (2) 分散板を後端側を中心として上下揺動自在に
枢支すると共に弾性体を介して前高後低状に支
持せしめたことを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項記載のコンバインにおける籾タン
クの籾分散装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8561282U JPS58187234U (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | コンバインにおける籾タンクの籾分散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8561282U JPS58187234U (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | コンバインにおける籾タンクの籾分散装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58187234U JPS58187234U (ja) | 1983-12-13 |
| JPH0139162Y2 true JPH0139162Y2 (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=30094468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8561282U Granted JPS58187234U (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | コンバインにおける籾タンクの籾分散装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58187234U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6917877B2 (ja) * | 2017-06-26 | 2021-08-11 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP7440301B2 (ja) * | 2020-03-04 | 2024-02-28 | 株式会社北川鉄工所 | 粒状物搬送装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0117981Y2 (ja) * | 1981-04-17 | 1989-05-25 |
-
1982
- 1982-06-09 JP JP8561282U patent/JPS58187234U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58187234U (ja) | 1983-12-13 |
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