JPH0139313Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、コンクリート板あるいはコンクリー
ト壁等の製造に好適に用いられるコンクリート打
設用型枠に関する。

（従来技術） 従来、上記用途に用いられるコンクリート打設
用型枠（以下単に型枠と記す）としては、所定厚
さを有する角形の合板が用いられ、現場施工に際
しては、第４図に示す如く、合板１をパネル化す
るための桟木２が合板１に釘打ちされ、さらに打
設されたコンクリートの圧力に耐えるように金属
製補強パイプ５が桟木２に対し直角に配設され
る。その際、合板１には補強パイプ５を固定する
ための連結棒３を挿通せしめる孔（図示せず）が
あけられ、この孔に連結棒３を挿通し、次いで補
強パイプ５を配置し、さらに補強パイプ５を座金
付フオームタイ６で保持し、このフオームタイ６
をくさび等にて固定する。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来の型枠においては以下
に述べる欠点がある。

(1) 型枠をパネル化するに際し、桟木を型枠に釘
打ちしたり、その後上記連結棒を挿通せしめる
孔をあける等の手間がかかり作業能率に劣る。

(2) また、上記孔は連結棒と同一径とするが、繰
り返し使用により、孔と連結棒との間にクリア
ランスが生じ、打設されるコンクリートがクリ
アランス内に浸入し、型枠の分解を困難にした
り、あるいはクリアランスにより型枠と連結棒
との固定にゆるみが生じ、所望の製品が得られ
ないことがある。

本考案はかかる事情に基づいて考案されたもの
であつて、上記従来の問題点を解決した、製造が
容易で且つ現場施工性に優れた型枠を提供するこ
とを目的とする。

（解決手段） 本考案は、従来のように型枠のパネル化に際し
て行なわれる桟木等の釘打ちおよび連結棒を挿通
せしめるための孔あけを不要にし、型枠の組立作
業性を容易にすると共に、型枠を強固に固定せし
めることを意図したものであり、合板の長さ方向
および幅方向に各々所定ピツチ毎に厚さ方向に貫
通する貫通孔を設け、該貫通孔に所定の剛性部材
製ブツシユを挿入配置して型枠を構成したことを
特徴とする。

合板に設ける貫通孔は、横断面円形のみならず
六角形等の角形とすることができる。

ブツシユは、金属又は硬質樹脂製とし、そのボ
ス部の軸長は合板の肉厚と同一とし、且つボス部
の外形形状は貫通孔形状と同一とし、ボス部外径
は貫通孔径と同等か少し大きめに形成される。例
えば、ボス部横断面外形が円形の場合には、回転
防止を確実に行うため、ボス部外面にオネジを切
つたり、あるいはボス部横断面外形を六角形等の
角形にすることができる。

また、ブツシユの軸方向への抜け防止に対して
は、ボス部外面に突起を設けるなどの手段が構じ
られる。もちろん、ブツシユのボス部外形形状に
関係なくブツシユと合板とを接着させれば、両者
の固定は確実になり、回転および抜けの両方が防
止されることは言うまでもない。

尚、合板の表面、例えばコンクリート打設面と
なる表面には、離型用コーテイング層を設けた
り、あるいは反対側の表面には耐透水性に優れた
コーテイング層を設けることもできる。

（実施例） 第１図乃至第２図は本考案の型枠１０の一実施
例を示す。

本考案の型枠１０は、合板１２と金属製ブツシ
ユ１４とから構成されている。

合板１２には、長さ方向および幅方向に各々所
定ピツチ毎に厚さ方向に貫通する横断面円形の貫
通孔１２ａが設けられている。

ブツシユ１４は、軸方向長さが合板１２の肉厚
に等しく且つ外径が上記貫通孔１２ａより少し大
きな径を有するボス部１４ａと、該ボス部１４ａ
の一端に設けられたフランジ部１４ｂとからな
る。そして、ボス部の軸中心には中心孔１４ｃが
設けられ、該中心孔１４ｃ内面にはメネジが切つ
てある。

かかるブツシユ１４は、合板１２に設けた貫通
孔１２ａ内に挿入され、ブツシユ１４のフランジ
部１４ｂで合板１２の一方の表面１２ｂが係止さ
れ、フランジ部１４ｂを有しない側のブツシユ１
４他端面は合板１２の他方の表面１２ｃと面一に
なるように配設されている。

以上の構成とせる型枠１０は、第３図に示す如
く用いられる。

ブツシユ１４のフランジ部１４ｂが位置する方
の型枠面をコンクリート打設面として型枠１０を
配置し、コンクリート打設面と反対側の型枠面に
補強材２０を配置しながら、ブツシユ１４の中心
孔１４ｃに、先端部３０ｃ外面にオネジを切つて
連結棒３０をその頭部３０ａを回転させながら係
合させ、上記オネジに隣接して設けられた押え部
３０ｂにより補強材２０を型枠１０に固定する。
次いで、補強材２０に設けたメネジ部２０ａに合
致するオネジ部４０ａを有する緊締部材４０が連
結棒３０と同軸にその外側に配置され、該緊締部
材４０を回転することにより、補強材２０と直角
方向に配置せしめる金属製補強パイプ５０が補強
材２０と緊締部材４０との間に固定される。さら
に、連結棒３０の先端部３０ｃにはコーン７０が
取付けられ、コーン７０はさらにコンクリートの
硬化後コンクリート中に残されるセパレータ８０
に連結される。このようにして、例えば相対向し
て組立てられた型枠１０，１０間の空間部にコン
クリートが打設される。コンクリート打設後は、
コンクリートを硬化させ、養生後に型枠１０を分
解することになる。この際、連結棒３０の頭部を
逆回転させることにより、補強材２０と補強パイ
プ５０との固定を解除することなく、連結棒３０
と型枠１０との固定を解除することができる。

従つて、コンクリートの打設をさらに繰り返す
にあたり、補強材２０と補強パイプ５０との固定
を解除することなく型枠一式を移動させ、再び連
結棒３０を回転させれば連結棒３０と型枠１０と
の固定を容易に且つ能率的に行なえる。

（考案の効果） 以上説明した如き本考案の型枠によれば、合板
に設けた貫通孔に所定の剛性部材製ブツシユを挿
入配設するだけの簡単な構造であるので、製造は
容易であると共に、型枠をパネル化し固定するに
際し、従来のように桟木を釘打ちし、さらに連結
棒を挿通せしめるための孔を合板にあける必要が
なく、単に連結棒を型枠に配設したブツシユにネ
ジ嵌合させるだけで、他に配設する補強材等をも
同時に固定できるので、現場における型枠組みの
作業は簡略化され、しかも強固な結合が得られる
という優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第２図は本考案の型枠の一実施例を
示すもので、第２図は概略部分平面図、第１図は
第２図におけるＡ−Ａ切断拡大断面図であり、第
３図は本考案の型枠の使用態様を説明する要部縦
断面図であり、第４図は従来の型枠の使用態様を
説明する概略一部切欠斜視図である。 １０……型枠、１２……合板、１２ａ……貫通
孔、１４……ブツシユ、１４ａ……ボス部、１４
ｂ……フランジ部、１４ｃ……中心孔、２０……
補強材、２０ａ……メネジ部、３０……連結棒、
３０ａ……頭部、３０ｂ……押え部、３０ｃ……
先端部、４０……緊締部材、４０ａ……オネジ
部、５０……補強パイプ、６０……座金、７０…
…コーン、８０……セパレータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合板の長さ方向および幅方向に各々所定ピツチ
   毎に厚さ方向に貫通する貫通孔を設け、該貫通孔
   に、その貫通孔と同一の外形を有するボス部の一
   端にフランジ部を設け且つ軸中心に連結棒が挿通
   せしめられる中心孔を有すると共に、該中心孔内
   面にメネジが切られてなる剛性部材製ブツシユを
   挿入せしめ、該ブツシユのフランジ部で合板の一
   方の表面を係止する一方、フランジ部を有しない
   側のブツシユ他端面が合板の他方の表面と面一に
   なるように配設されてなることを特徴とするコン
   クリート打設用型枠。