JPH0139354B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、所定の表面上に薄膜を形成するため
に該表面上に決められた量で供給される必要があ
る膠や印刷用インキなどのような粘着性物質の分
配装置に関する。

以下の述べる説明は特に、のり状のような濃縮
インキを用いて、包装用紙及び（又は）包装用薄
織物などにレツテル、縁及び（又は）繰返し文字
などを形成するために使用される印刷ユニツトに
印刷用インキを分配する装置に関するものである
が、これにだけ限定されるものではない。

現在において、公知の分配装置は、粘着性物質
が出口ノズルに送られる方法に基づいて分類する
と、主として２つの範疇に分けることができる。

第１の範畴のものは粘着性物質が頂部開放皿内
に配置されている分配装置を含むものである。こ
のような装置においては、例えばその１例が英国
特許第1476376号に記載されているように、粘着
性物質が通常は薄いへらを用いて手作業で上記の
皿に詰込まれるものである。そして、一部分が侵
漬された回転ローラによつてこの皿から粘着性物
質の薄い層が引き出され、次いで一連の中間隣接
ローラを介して実際の印刷ユニツトに移送され
る。

上記の手作業はしばしば皿から粘着性物質のこ
ぼれ落ちをもたらし、必然的な結果として、特に
その粘着性物質が高濃縮のインキである場合は、
きわめて不快な結果を招くことになる。

第２の範畴のものは、例えば英国特許第
1117235号に記載されているように、粘着性物質
が予め充填された容器、特に予備充填された注射
器状のものや筒体状の容器から絞り出されるよう
に構成された分配装置を含むものである。

この場合では、如何なる手作業も取り除かれて
いるが、別の欠点を生じ、その主な一つは粘着性
物質の送出が、上記容器の無視できない弾性変形
によつて伴なわれるという事実によるものであつ
て、もし送出が妨げられると、容器の壁が送出さ
れるべき粘着物質に弾性的に一層多く作用して余
分で不要な部分まで抽出させてしまうということ
である。

さらにそのうえ、上記両型式の分配装置は粘着
性物質の大部分に必然的に生ずる気泡によつて悪
影響を受け、これらの気泡が粘着物質の送り出し
を不規則にさせる。

依つて、本発明の目的は、上記のような欠点を
解消すると共に簡略構造で経済的な粘着性物質の
分配装置を提供することにある。

この目的は、本発明に依れば、粘着物質用のコ
ツプ状容器と、出口ノズルと、上記容器とノズル
間の接続導路と、上記容器内に存在する粘着性物
質をノズルに向けて強制的に送出する押出手段と
からなる粘着性物質の分配装置であつて、上記押
出手段は、上記容器内に回転可能に装着されかつ
該容器内表面と接触状態にあるスクリユコンベヤ
と、上記容器の底部に設けられた貫通孔を介して
回転可能に挿着されかつ該容器を上記ノズルに連
通するらせん状通路を形成するねじ山付軸部とか
らなり、さらに上記容器を密閉するための密閉手
段が配置され、かつ上記ノズルに向かう粘着性物
質の流れを制御するために上記接続導路の流量制
御手段が設けられたことを特徴とする粘着性物質
の分配装置によつて達成される。

本発明のさらに他の特徴は利点は添付図面を参
照して以下に述べる説明によつて明らかになるで
あろう。尚、上記添付図面にはいくつかの実施例
が示されているが、本発明はこれらに限定される
ものではない。

次に、本発明を添付図面に示す実施例に基づい
て詳細に説明する。

第１図は粘着性物質の分配装置１を示し、該装
置１は濃縮インキを、ノズル２を介して印刷ユニ
ツト４のインキローラ３に、送るためのインキ供
給装置として使用するのに特に適しているもので
あり、上記インキはのり状のものであつて、好ま
しくは金属で形成された容器６の室５内に収容さ
れている。容器６は実質的にはコツプ形状のもの
で、底壁すなわち基底部分７と側壁とからなつて
いる。容器６の第１部分８は内側が円錐台状内表
面９によつて形成され、基底部分７と第２部分の
円筒状端部分１０の間に配置されている。第２部
分の円筒状端部分１０は環状肩１２を介して円錐
台状内表面９と接続する円筒状内表面１１を有
し、そしてその自由端で、容器６に脱着可能に挿
通されたカバー１３からなる室５の密閉手段と協
同している。

円錐台状内表面９と円筒状内表面１１とに対し
て同軸状の貫通孔１４は基底部分７を貫通して形
成され、該貫通孔の外側端部に、室５側に対面し
た環状肩１６を形成する小径部分１５が設けられ
ている。貫通孔１４と小径部分１５を介して、円
柱軸１７が回転可能に装着され、該軸１７の一端
部分が基底部分７から外方に突出している。この
突出部分は固定部材１８によつて基底部分７に対
して軸方向に固定され、かつ円柱軸１７をを回転
させるための駆動手段（図示なし）と結合可能に
形成されている。

円柱軸１７に、環状肩１６と協同する円板１９
が設けられ、さらに外ねじ山付円柱軸部２０が設
けられている。この外ねじ山付円柱軸部２０は貫
通孔１４の円筒状内面と協同して、一端が室５の
底部と連通し、かつ他端が環状室２２と連通して
いるらせん状通路２１を形成している。上記環状
室２２は、円板１９近傍の外ねじ山付円柱軸上に
設けられた環状溝によつて、貫通孔１４内に形成
されたものである。また、環状室２２は導路２３
を経由してノズル２と連通している。導路２３は
基底部分７を貫通して実質的には半径方向に設け
られ、かつ外側から操作可能なニードル弁２４を
含む流量制御手段によつて制御される。

室５を貫通して延在する円柱軸１７の部分は外
側に一定ピッチ又は可変ピッチのスクリユコンベ
ヤ２５を備えており、該スクリユコンベヤは円錐
台状内表面９と実質的には接触状態にある。

作動に際しては、カバー１３を取外してから、
作業者がのり状のインキ（図示なし）を好ましく
は薄いへらを用いて室５内に詰込む。図示してな
いが、このインキは通常は大きな容器から取り出
されるものであつて、円柱軸１７が回転（第１図
においては、装置を上方から見て時計方向に回
転）されると、スクリユコンベヤ２５と、円錐台
状内表面９によつて形成された漏斗とからなる軸
向き押出手段によつて、貫通孔１４に向かつて圧
縮され、その後らせん状通路２１に進入しさらに
環状室２２と管路２３を経由してノズル２に到達
する。

上記ののり状インキは一般に非常に高濃度のも
のであり、そのために単位時間当りごく少量のイ
ンキだけがローラ３に対して順当に供給されなけ
ればならないので、管路２３の自由開口を最少限
度に絞るためにニードル弁２４をほとんど常に調
整する必要がある。

円柱軸１７及びこれと関係するスクリユコンベ
ヤ２５のきわめて低速回転によつて、室５の底部
に収容されたインキはらせん状通路２１の入口に
向かつて圧縮されるばかりでなく、また撹拌され
る状態に連続的に保たれる。

インキが受ける連続運動と、スクリユコンベヤ
２５に対する圧縮及び摩擦の両者によつて可能な
温度上昇とのために、気泡が除去され、そしてイ
ンキの流動性は、らせん状通路２１とノズル２を
介して均等に流れるように有利に増大する。

これに関連して付記すると、カバー１３は室５
に対するほこりや他の異質物の侵入を防止し、そ
してスクリユコンベヤ２５によつてインキに加え
られた圧力は円柱軸１７の回転を停止すると直ち
に消去される。従つて上記の分配装置１において
は、インキ内に異質物の介入によるノズル２のひ
んぱんな詰りが防止されるばかりでなく、またロ
ーラ３の休止時においてもノズル２からインキが
連続してしたたり落ちる危険性も取り除かれる。

上記分配装置１の唯一の不都合点はインキを大
きな容器から室５に手作業で移送する必要がある
ということである。しかしこの不都合点は第２図
に示す改変実施例において取り除かれる。すなわ
ちこの実施例においては、インキは商業的に販売
されている罐２６から室５に供給される。

第２図に示すように、分配装置１のカバー１３
は取り除かれ、これに代つて罐２６が配置されて
いる。この罐は先づ最初に開口され、次いで逆さ
にして円筒部分１０に挿着され、その開口端部が
環状肩１２に接触するまで挿入される。

図示してないが、或る改変例においては、容器
６をさまざまな寸法の罐に適用させるために、円
筒部分１０が直径の異なる別の円筒状又は漏斗状
の部分と置き代えられるように、該円筒部分１０
が容器６の残余部分ある脱着可能に形成されてい
る。

罐２６を挿通する前に、円柱軸１７は、罐２６
内に延びて実質的には罐の底部２８に接触するへ
ら２７を含んだ撹拌手段を追加装着して、適宜に
改変されている。

へら２７は金属線材からなる実質的には矩形状
リング２９で構成され、該リングの対向する両端
部３０と３１は互に直角状に位置し、円柱軸１７
の端部に設けられた軸方向と直角方向の溝３２に
係合して、直経方向の固定ねじ３３によつて固定
されている。

矩形状リング２９の上縁部分３４と側縁部分３
５は、罐２６の底壁２６と側壁３６の内表面とそ
れぞれ接触して運動することにより、インキを分
離しかつ円錐台状内表面９によつて形成された漏
斗内にインキを降下させることを促進する。

第３図に示すように、第２図を参照して説明し
た方法で容器６に直接に装着できないような寸法
の容器３７で、インキが商業的に入手できる場合
は、インキを容器３７から室５に自動的に移送す
ることができる。このことは、例えば、容器３７
のふたに２つの穴を設け、該穴を介して２つの管
状接続部材３８と３９をシール手段を施して装着
し、さらに第１接続部材すなわち接続部材３８を
圧縮空気源（図示なし）と接続できるように配設
し、そして第２接続部材すなわち接続部材３９に
容器３７内部に延びかつ該容器の底部近傍まで延
びる浸漬管４０を装着することにより可能であ
る。

第３図において、分配装置１のカバー１３に貫
通孔４１と４２が設けられ、該貫通孔４１を介し
て外側にねじが切られた導管４３が装着されリン
グナツト４４によつてカバー１３に固定されてい
る。導管４３は入口接続部材４３と貫通孔４７を
具備した弁又は弁手段４５の出口を構成し、上記
貫通孔４７は該貫通孔を横切つて弁４５に設けら
れたシート４９内で摺動可能な穴あき板４８によ
つて制御される。入口接続部材４６は導管５０を
介して接続部材３９に接続されており、穴あき板
４８は磁心５２すなわちピストンと結合した心棒
５１を具備している。上記磁心５２はソレノイド
５３によつて制御され、そして穴あき板４８が貫
通孔４７を閉鎖する通常休止位置（点線で図示）
から、穴あき板４８が貫通孔４７を開放する作動
位置まで、スプリング５４の推力に対向して穴あ
き板４８を移動させる。

ソレノイド５３の付勢は容器６内のインキのレ
ベルに対して敏感な回路によつて制御され、該回
路は、例えば、カバー１３の貫通孔４２を介して
調整可能な位置に装着されかつヒステリシスを備
えた限界比較回路５６に接続された容量センサ５
５によつて構成され、該比較回路５６を介してソ
レノイド５３は電源５７に接続されている。

この装置の使用に際しては、圧縮空気が接続部
材３８を介して容器３７内に供給され、該容器に
収容されたインキを浸漬管４０及び導管５０に沿
つて強制的に押し上げ、その結果インキは弁４５
に到達し、そして貫通孔４７を閉鎖した通常位置
にある穴あき板４８に対向して停止する。

装置１の作動中、容器６内のインキのレベルは
容量センサ５５によつて定められる。すなわち、
該センサ５５は、インキの表面からセンサ５５の
下側面までの距離が、図示のように矢印５８で示
した或る限定値を越えると、ソレノイド５３の付
勢を決定し穴あき板４８を運動させて図示のよう
に開放位置に転置する。それゆえに、導管５０か
ら到着しているインキは導管４３を介して容器６
に流入し、そして容器６内のインキのレベルは、
矢印５９で図式的に示された、センサ５５からの
最小距離に到るまで上昇する。この上昇点で、限
界比較回路５６を介して容量センサ５５がソレノ
イド５３への電流供給を停止させ、そのため、穴
あき板４８がスプリング５４の推力によつて通常
の閉鎖位置に戻ることを可能にさせる。そして、
容器３７に収容されたインキが全部使用されるま
で上記のサイクルがくり返えされる。

粘着性物質のために分配装置１を厳密に一定圧
力に保つ必要がある場合がある。この要求を満足
させるために、ノズル２の出口附近に、圧力を測
定しこの圧力の作用によつて可変速度モータ６１
を介して軸１７の回転速度を制御する装置６０を
設けることができる。

本発明の原理の範囲内において、本発明の範囲
を逸説することなく、また例示して説明した実施
例に限定されることなく、本発明の分配装置はさ
まざま改変例を形成することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による特に印刷用インキである
粘着性物質の分配装置の軸方向断面図、第２図は
第１図に示した装置の第１改変例の軸方向断面
図、第３図は第１図に示した装置の第２改変例の
部分切欠き図である。 １……粘着性物質の分配装置、２……ノズル、
５……室、６，３７………容器、９……円錐台状
内表面、１３……カバー、１４……貫通孔、１７
……円柱軸、２０……外ねじ山付円柱軸部、２１
……らせん状通路、２２……環状室、２３……接
続導路、２４……ニードル弁、２５……スクリユ
コンベヤ、２６……罐、２７……へら、２９……
矩形状リング、４５……弁手段（弁）、５０……
供給導路、６０……圧力測定及び制御装置、６１
……可変速度モータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 粘着性物質用のコツプ状容器６と、出口ノズ
   ル２と、上記容器６とノズル２間の接続導路２３
   と、上記容器６内に存在する粘着性物質をノズル
   ２に向けて強制送出するための押出手段９，２５
   とからなる粘着性物質の分配装置であつて、上記
   押出手段は、上記容器６内に回転可能に装着され
   かつ該容器内表面と接触状態にあるスクリユコン
   ベヤ２５と、上記容器６の底部に設けられた貫通
   孔１４を介して回転可能に装着されかつ該容器６
   を上記ノズルに連通するらせん状通路２１を形成
   するねじ山付軸部２０とからなり、さらに上記容
   器を密閉するための密閉手段が配設され、かつ上
   記ノズル２に向かう粘着性物質の流れを制御する
   ために上記導路２３内に流量制御手段２４が配設
   されたことを特徴とする粘着性物質の分配装置。 ２ 上記スクリユコンベヤと接触している容器の
   内表面が円錐台形状である特許請求の範囲第１項
   記載の粘着性物質の分配装置。 ３ 上記ねじ山付軸部２０とスクリユコンベヤ２
   ５が、上記容器６を介して軸方向に固定された位
   置で回転可能に装着されている軸１７に支持され
   ている特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の
   粘着性物質の分配装置。 ４ 上記らせん状通路２１を導路２３に接続する
   ために上記ねじ山付軸部２０を取り囲む環状室２
   ２が設けられた特許請求の範囲第１項ないし第３
   項いづれかに記載の粘着性物質の分配装置。 ５ 上記流量制御手段が上記導路２３に装着され
   た調整可能なニードル弁２４からなるものである
   特許請求の範囲第１項ないし第４項いづれかに記
   載の粘着性物質の分配装置。 ６ 上記密閉手段が上記容器に脱着可能に装着さ
   れたカバー１３である特許請求の範囲第１項ない
   し第５項いづれかに記載の粘着性物質の分配装
   置。 ７ 上記密閉手段が、上記粘着性物質を含みかつ
   容器６に逆さに装着された罐２６と、上記スクリ
   ユコンベヤ２５に支持され上記容器６の外側に延
   びかつ上記罐の内側に延在してスクリユコンベヤ
   ２５と共に可動なかき混ぜ手段とからなる特許請
   求の範囲第１項ないし第５項いづれかに記載の粘
   着性物質の分配装置。 ８ 上記かき混ぜ手段が環状金属線要素で構成さ
   れたへら２７からなるものである特許請求の範囲
   第７項に記載の粘着性物質の分配装置。 ９ 上記容器６が、供給導管５０を経由して、上
   記粘着性物質用の外部与圧容器３７と連通し、上
   記供給導管５０に弁手段４５が配設され、該弁手
   段４５は上記容器６内における粘着性物質のレベ
   ルの定められた変化範囲内での増大及び減少に対
   してそれぞれ応答して前記供給導管５０を閉鎖及
   び開放するものである特許請求の範囲第１項ない
   し第６項いづれかに記載の粘着性物質の分配装
   置。 １０ 上記ノズル２を介して流れる粘着性物質の
   圧力を測定し、かつそれによつて測定された圧力
   の作用にもとずき上記軸１７駆動用モータ６１の
   回転速度を制御する装置６０を含む特許請求の範
   囲第１項ないし第９項いずれかに記載の粘着性物
   質の分配装置。