JPH0139748B2 - - Google Patents
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- JPH0139748B2 JPH0139748B2 JP59115116A JP11511684A JPH0139748B2 JP H0139748 B2 JPH0139748 B2 JP H0139748B2 JP 59115116 A JP59115116 A JP 59115116A JP 11511684 A JP11511684 A JP 11511684A JP H0139748 B2 JPH0139748 B2 JP H0139748B2
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- molded
- continuously
- screw extruder
- molded product
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、食品素材の多層連続成形技術に関
し、特に、積層割合が連続的に変化した成形品を
得ることができる多層連続成形方法に関するもの
である。
し、特に、積層割合が連続的に変化した成形品を
得ることができる多層連続成形方法に関するもの
である。
[従来の技術]
従来、押出機の先端に多層成形用ダイを取付
け、連続的に被成形物を多層成形用ダイから押し
出し、均一な積層割合の連続成形品を得る技術が
知られているが、近年、特に食品の多様化・豊富
化傾向にともない、連続的に変化した積層割合を
有する食物成形品を低コストに製造する技術が要
望されている。
け、連続的に被成形物を多層成形用ダイから押し
出し、均一な積層割合の連続成形品を得る技術が
知られているが、近年、特に食品の多様化・豊富
化傾向にともない、連続的に変化した積層割合を
有する食物成形品を低コストに製造する技術が要
望されている。
かかる技術の一つとして、多層成形用ダイに収
縮自在の弁体を設けて、その弁体の膨出収縮を連
続的に制御することにより、押し出される被成形
品に対し連続的に変化した外形を付与する方策が
考えられる。
縮自在の弁体を設けて、その弁体の膨出収縮を連
続的に制御することにより、押し出される被成形
品に対し連続的に変化した外形を付与する方策が
考えられる。
[解決すべき課題]
しかしながら、多層成形用ダイに可動弁体を設
けることは、機械的に複雑になることはもとよ
り、成形状態の良好な成形品を得るためにはある
程度静的に型押しをしている時間を要することか
ら、成形面の仕上りが悪いものとならざるを得な
い。
けることは、機械的に複雑になることはもとよ
り、成形状態の良好な成形品を得るためにはある
程度静的に型押しをしている時間を要することか
ら、成形面の仕上りが悪いものとならざるを得な
い。
なお、特開昭51−76357号において、異種の材
料を二台の押出機でそれぞれ別個に混練し、これ
を正面から衝突させて、異種の材料を混合する技
術が開示されている。
料を二台の押出機でそれぞれ別個に混練し、これ
を正面から衝突させて、異種の材料を混合する技
術が開示されている。
しかしながら、この技術は、異種材料を正面衝
突させるものであり、混合には適するものの、異
種材料を自然な形で積層して多層状態に押し出し
成形することはできなかつた。
突させるものであり、混合には適するものの、異
種材料を自然な形で積層して多層状態に押し出し
成形することはできなかつた。
本発明の目的は、上記問題点を解決するもの
で、二種以上の被成形物を同一方向に押し出しつ
つ合流させることによつて積層を可能ならしめる
とともに、その押出し比率を連続的に変化せしめ
ることにより、その積層割合が連続的に変化した
連続成形品を得ることのできる食品の多層連続成
形方法を提供することにある。
で、二種以上の被成形物を同一方向に押し出しつ
つ合流させることによつて積層を可能ならしめる
とともに、その押出し比率を連続的に変化せしめ
ることにより、その積層割合が連続的に変化した
連続成形品を得ることのできる食品の多層連続成
形方法を提供することにある。
[課題の解決手段]
上記目的を達成するため本発明は、第一被成形
物を第一スクリユー押出機の押出し方向からダイ
の押出し方向に変化させて押し出す第一工程と、
第二被成形物を第二スクリユー押出機からダイの
押出し方向に変化させ第二被成形物の押出し方向
と同一の方向に押し出す第二工程と、第一被成形
物と第二被成形物を同一方向に押し出しながら合
流させる第三工程とからなり、上記第一および/
もしくは第二工程を遂行する際に第一スクリユー
押出機および/もしくは第二スクリユー押出機の
押出力を変化させて食品を多層に連続して成形す
る方法としてある。
物を第一スクリユー押出機の押出し方向からダイ
の押出し方向に変化させて押し出す第一工程と、
第二被成形物を第二スクリユー押出機からダイの
押出し方向に変化させ第二被成形物の押出し方向
と同一の方向に押し出す第二工程と、第一被成形
物と第二被成形物を同一方向に押し出しながら合
流させる第三工程とからなり、上記第一および/
もしくは第二工程を遂行する際に第一スクリユー
押出機および/もしくは第二スクリユー押出機の
押出力を変化させて食品を多層に連続して成形す
る方法としてある。
[実施例]
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図は、本発明に係る多層連続成形装置の第
一実施例を示す一部断面図である。
一実施例を示す一部断面図である。
第2図は、同実施例における被成形物の成形状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
図中、1,2は同型の第一および第二スクリユ
ー押出機で、それぞれ第一および第二被成形物を
シリンダ1a,2a内に取入れるためのホツパ1
b,2bを有し、かつ、回転自由のスクリユー1
c,2cを内装するシリンダ1a,2aの先端部
のフランジ1d,2dには、共通の押出口3aを
有する成形用ダイ3が取付けられている。
ー押出機で、それぞれ第一および第二被成形物を
シリンダ1a,2a内に取入れるためのホツパ1
b,2bを有し、かつ、回転自由のスクリユー1
c,2cを内装するシリンダ1a,2aの先端部
のフランジ1d,2dには、共通の押出口3aを
有する成形用ダイ3が取付けられている。
第一および第二スクリユー押出機1,2のシリ
ンダ1a,2aは直線上に配置されており、スク
リユー1c,2cの先端は離間対向させた状態に
ある。成形用ダイ3はスクリユー1c,2cが若
干嵌入される水平孔3b,3cを有し、これらの
中央部には、水平孔3b,3cから押し出されて
くる被成形物を同一方向(垂直孔3d)へ向つて
流れるように向きを換え、さらに、同一方向に向
つて流れる状態においてこれら被成形物を案内合
流させるための逆山形状突起3eが形成されてい
る。垂直孔3dは逆山形状突起3eの直下に形成
されており、その開口部が前記共通の押出口3a
となる。
ンダ1a,2aは直線上に配置されており、スク
リユー1c,2cの先端は離間対向させた状態に
ある。成形用ダイ3はスクリユー1c,2cが若
干嵌入される水平孔3b,3cを有し、これらの
中央部には、水平孔3b,3cから押し出されて
くる被成形物を同一方向(垂直孔3d)へ向つて
流れるように向きを換え、さらに、同一方向に向
つて流れる状態においてこれら被成形物を案内合
流させるための逆山形状突起3eが形成されてい
る。垂直孔3dは逆山形状突起3eの直下に形成
されており、その開口部が前記共通の押出口3a
となる。
スクリユー1c,2cの基部は伝達部を介して
駆動モータ4,5に連動されており、駆動モータ
4,5の回転速度は回転制御手段(図示せず)に
より適宜連続的に制御される。
駆動モータ4,5に連動されており、駆動モータ
4,5の回転速度は回転制御手段(図示せず)に
より適宜連続的に制御される。
いま、ホツパ1bに食物素材Aが、ホツパ2b
に食物素材Bがそれぞれ投入されており、各スク
リユー1c,2cが回転している場合、食物素材
A,Bはシリンダ1a,2a内を混練されつつ直
線的に成形用ダイ3内に向けて押し出される。成
形用ダイ3内に導入された食物素材A,Bは、逆
山形状突起3eの傾斜面により水平方向から垂直
方向へ方向変換されるととに、同一方向に流れる
状態において合流(積層)され、垂直孔3dに案
内される。
に食物素材Bがそれぞれ投入されており、各スク
リユー1c,2cが回転している場合、食物素材
A,Bはシリンダ1a,2a内を混練されつつ直
線的に成形用ダイ3内に向けて押し出される。成
形用ダイ3内に導入された食物素材A,Bは、逆
山形状突起3eの傾斜面により水平方向から垂直
方向へ方向変換されるととに、同一方向に流れる
状態において合流(積層)され、垂直孔3dに案
内される。
ところで、スクリユー1c,2cの回転速度は
相対的に変化(サインカーブ)するよう回転速度
制御手段9により駆動制御されているため、この
回転速度の相対的変動に対応して食物素材A,B
の相対的な押出圧力は連続的に変化(サインカー
ブ)する。
相対的に変化(サインカーブ)するよう回転速度
制御手段9により駆動制御されているため、この
回転速度の相対的変動に対応して食物素材A,B
の相対的な押出圧力は連続的に変化(サインカー
ブ)する。
したがつて、食物素材A,Bの合流点において
は、その時点の相対的な押出圧力に見合う食物素
材A,Bの積層割合(断面積比率)で食物素材
A,Bが互いに積層される。かかる合流が連続的
に行なわれるため、例えば相対的押出圧力の変化
がサインカーブの場合、第3図aのごとく積層面
がサインカーブ連続成形品や、またその変動幅を
大きくした場合は、第3図bのごとく、食物素材
A,Bの積層が一部欠除した連続成形品を得るこ
とができる。
は、その時点の相対的な押出圧力に見合う食物素
材A,Bの積層割合(断面積比率)で食物素材
A,Bが互いに積層される。かかる合流が連続的
に行なわれるため、例えば相対的押出圧力の変化
がサインカーブの場合、第3図aのごとく積層面
がサインカーブ連続成形品や、またその変動幅を
大きくした場合は、第3図bのごとく、食物素材
A,Bの積層が一部欠除した連続成形品を得るこ
とができる。
なお、垂直孔3dの断面形状は円形に限らず、
他の形状、例えば四角形状とすることもできこの
ようにすると第3図cのごとく、連続成形品の断
面形状も四角形状となる。また、同様な態様で三
台のスクリユー押出機を用いた場合には、積層割
合が連続的に変化した三層の連続成形品を得るこ
とができる。
他の形状、例えば四角形状とすることもできこの
ようにすると第3図cのごとく、連続成形品の断
面形状も四角形状となる。また、同様な態様で三
台のスクリユー押出機を用いた場合には、積層割
合が連続的に変化した三層の連続成形品を得るこ
とができる。
第4図は、本発明に係る多層連続成形装置の第
二実施例を示す断面図である。なお、第1図に示
す部分と同一部分には同一参照符号を付してあ
る。この実施例の第一実施例と異なる点は、成形
用ダイ6を用いたところにある。成形用ダイ6の
共通の押出口6aに通じる垂直孔6b内には、シ
リンダ1a内と連通する内管6cが一定の間隙を
もたせて設けられている。
二実施例を示す断面図である。なお、第1図に示
す部分と同一部分には同一参照符号を付してあ
る。この実施例の第一実施例と異なる点は、成形
用ダイ6を用いたところにある。成形用ダイ6の
共通の押出口6aに通じる垂直孔6b内には、シ
リンダ1a内と連通する内管6cが一定の間隙を
もたせて設けられている。
この成形用ダイ6を用いて、第一実施例と同様
な態様により連続成形を実施した場合、例えばス
クリユー2cの回転速度を一定に維持し、これに
対してスクリユー1cの回転速度をサイカーブ的
に変化させるときには、共通の押出口6aでの食
物素材A,Bの押出比率がサインカーブ的に連続
的に変動するため、第3図dに示す積層割合が連
続的に変化した連続成形品を得ることができる。
な態様により連続成形を実施した場合、例えばス
クリユー2cの回転速度を一定に維持し、これに
対してスクリユー1cの回転速度をサイカーブ的
に変化させるときには、共通の押出口6aでの食
物素材A,Bの押出比率がサインカーブ的に連続
的に変動するため、第3図dに示す積層割合が連
続的に変化した連続成形品を得ることができる。
[発明の効果]
以上のように、本発明の係る多層連続成形方法
によれば、二種以上の被成形物を同一方向に流れ
る状態において合流させて一定方向に押し出すの
で、積層を確実かつ自然な形で行なえる。また、
二種以上の被成形物を相対的に変化する押出し圧
力で押し出すことができるので、積層割合が連続
的に変化した多層連続成形品を低コストで得るこ
とができ、被成形物の材料、色等を適宜選択する
ことにより、多種多様な食物成形品を得ることが
できる。
によれば、二種以上の被成形物を同一方向に流れ
る状態において合流させて一定方向に押し出すの
で、積層を確実かつ自然な形で行なえる。また、
二種以上の被成形物を相対的に変化する押出し圧
力で押し出すことができるので、積層割合が連続
的に変化した多層連続成形品を低コストで得るこ
とができ、被成形物の材料、色等を適宜選択する
ことにより、多種多様な食物成形品を得ることが
できる。
第1図は、本発明を実施するための多層連続成
形装置の第一実施例を示す一部断面図である。第
2図は、被成形物の成形態様を示す断面図であ
る。第3図は、各種多層連続成形品を示す図であ
る。第4図は、本発明を実施する多層連続成形装
置の第二実施例を示す断面図である。 1,2:スクリユー押出機、1a,2a:シリ
ンダ、1b,2b:ホツパ、1c,2c:スクリ
ユー、1d,2d:フランジ、3,6:成形用ダ
イ、3a,6a:共通の押出口、3b,3c:水
平孔、3d,6b:垂直孔、3e:逆山形状突
起、4,5:駆動モータ、6c:内管、9:回転
速度制御手段。
形装置の第一実施例を示す一部断面図である。第
2図は、被成形物の成形態様を示す断面図であ
る。第3図は、各種多層連続成形品を示す図であ
る。第4図は、本発明を実施する多層連続成形装
置の第二実施例を示す断面図である。 1,2:スクリユー押出機、1a,2a:シリ
ンダ、1b,2b:ホツパ、1c,2c:スクリ
ユー、1d,2d:フランジ、3,6:成形用ダ
イ、3a,6a:共通の押出口、3b,3c:水
平孔、3d,6b:垂直孔、3e:逆山形状突
起、4,5:駆動モータ、6c:内管、9:回転
速度制御手段。
Claims (1)
- 1 第一被成形物を第一スクリユー押出機の押出
し方向からダイの押出し方向に変化させて押し出
す第一工程と、第二被成形物を第二スクリユー押
出機からダイの押出し方向に変化させ第二被成形
物の押出し方向と同一の方向に押し出す第二工程
と、第一被成形物と第二被成形物を同一方向に押
し出しながら合流させる第三工程とからなり、上
記第一および/もしくは第二工程を遂行する際に
第一スクリユー押出機および/もしくは第二スク
リユー押出機の押出力を変化させて食品を多層に
連続して成形することを特徴とした食品の多層連
続成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115116A JPS60259425A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 食品の多層連続成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115116A JPS60259425A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 食品の多層連続成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259425A JPS60259425A (ja) | 1985-12-21 |
| JPH0139748B2 true JPH0139748B2 (ja) | 1989-08-23 |
Family
ID=14654638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59115116A Granted JPS60259425A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 食品の多層連続成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259425A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BRPI0508323A (pt) | 2004-03-01 | 2007-07-24 | Aisapack Holding Sa | dose multicamada tendo uma superfìcie cÈncava |
| DE102009048980A1 (de) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Troester Gmbh & Co. Kg | Spritzkopf sowie eine mit einem solchen Spritzkopf ausgestattete Extrusionsvorrichtung |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5176357A (en) * | 1974-12-27 | 1976-07-01 | Myachi Tetsukosho Kk | Purasuchitsukuoshidashiseikeisochi |
-
1984
- 1984-06-05 JP JP59115116A patent/JPS60259425A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60259425A (ja) | 1985-12-21 |
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