JPH0139910Y2 - - Google Patents

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JPH0139910Y2
JPH0139910Y2 JP1983091340U JP9134083U JPH0139910Y2 JP H0139910 Y2 JPH0139910 Y2 JP H0139910Y2 JP 1983091340 U JP1983091340 U JP 1983091340U JP 9134083 U JP9134083 U JP 9134083U JP H0139910 Y2 JPH0139910 Y2 JP H0139910Y2
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JP
Japan
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chamber
cylinders
holes
cylinder
injection
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JP1983091340U
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JPS59196590U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はレシプロ形圧縮機、詳しくは複数気筒
を直列に配置して、これら気筒列の側方に吸入チ
ヤンバーを設けるとともに、ヘツド側に吐出チヤ
ンバーを設けたレシプロ形圧縮機に関する。
一般にこの種のレシプロ形圧縮機では、運転能
力を向上するために、例えば実開昭57−162976号
公報に示されている如く、気筒を形成している架
構の下面に中間圧インジエクシヨン用チヤンバー
を形成し、該チヤンバーにインジエクシヨン配管
を接続する一方、前記架構に、前記チヤンバーと
気筒とを結ぶ通路を設け、前記気筒内に中間圧の
ガス冷媒を導入するごとくしたものが提案されて
いる。
而して前記公報に示された圧縮機では前記中間
圧インジエクシヨン用チヤンバーを前記架構の下
面でかつクランク軸を囲むように環状に形成して
いる。
ところが、今まで中間圧インジエクシヨン構造
を採用した例のない直列に気筒を配置した圧縮機
では、前記の如く中間圧インジエクシヨン用チヤ
ンバーを架構の下面に形成したのでは上方に配置
された気筒と前記チヤンバーとを結ぶ通路の形成
が非常に難しく、たとえ通路を形成したとしても
その通路面積を十分確保することが出来ないとい
う問題がある。
本考案はこのような実情に鑑みて考案したもの
で、目的とするところは気筒が直列に配置したタ
イプでも前記中間圧インジエクシヨン用チヤンバ
ー乃至該チヤンバーと気筒とを連結する通路の加
工が容易で、しかも前記インジエクシヨン用チヤ
ンバーの容積及び前記通路の断面積を充分とれ、
前記気筒への中間圧とした冷媒ガスのインジエク
シヨンが常に良好に行なえるレシプロ形圧縮機を
提供せんとするにあり、以上の目的を達成するた
めに本考案は、架構に、モータから延びるクラン
クシヤフトによつて駆動されるピストンをそれぞ
れ往復動可能に内装した複数の気筒を備え、前記
複数気筒を前記クランクシヤフトの軸方向に対し
て直列に配置し、これら気筒列の側方に吸入チヤ
ンバーを設け、ヘツド側に吐出チヤンバーを設け
たレシプロ形圧縮機において、前記気筒列の両側
で、かつ、前記吸入チヤンバーに対しピストンの
吸入行程への移動方向側方に前記各気筒の長さ方
向と直交し、かつ、前記各気筒に跨がる孔を並列
状に設けると共に、前記架構に、該架構の外方か
ら前記孔を通つて前記各気筒に貫通する複数の貫
通孔を設けて、前記各貫通孔と対応する透孔を一
側に備えたパイプを前記各孔に嵌入し、前記パイ
プ内部に中間圧インジエクシヨン用チヤンバーを
形成し、かつ、各インジエクシヨン用チヤンバー
を各気筒に連通する連通孔を形成する一方、前記
各チヤンバーの一側に合流チヤンバーを設けて前
記各インジエクシヨン用チヤンバーを連通させ、
前記合流チヤンバーにインジエクシヨン配管を接
続したのである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図は密閉式のレシプロ形圧縮機を示し、図
において2はケーシング1内に弾性的に支持した
モータ、3はこのモータ2の下部に組付けた圧縮
要素であつて、この圧縮要素3を構成する架構3
0に、2本の気筒31,31を前記モータ2から
下方に延びるクランクシヤフト(図示せず)の軸
方向に対して直列に配置されるように形成する一
方、これら気筒31,31内にそれぞれピストン
32を内装して、このピストン32を前記モータ
2のクランクシヤフトに連接棒33を介して連動
連結している。
又前記架構30における前記両気筒31,31
のヘツド部周りに吸入チヤンバーC1を形成する
とともに、前記架構30における前記気筒31,
31のヘツド側には、吐出弁(図示せず)を組付
けた弁座34を吸入弁(図示せず)を介して取付
けると共に、この弁座34に吐出チヤンバーC2
を画成するヘツドカバー35を組付けている。
又11は、前記ケーシング1に接続した吸入
管、12は前記吐出チヤンバーC2にマフラー
(図示せず)を介して接続される吐出管である。
以上の圧縮機は、モータ2の回転により往復動
するピストン32の吸入行程で低圧の冷媒ガスを
前記吸入管11から吸入チヤンバーC1を介して
気筒31,31内に吸引し、前記ピストン32の
圧縮行程で前記気筒31,31内の冷媒ガスを高
圧にして前記吐出チヤンバーC2から吐出管12
に吐出するようになつている。
而して本考案は以上の構成からなる圧縮機にお
いて、前記の如く直列に配置した気筒列の両側で
かつ前記吸入チヤンバーC1よりもピストンB3
2の吸入行程への移動方向(第3図矢印x方向)
側方に、前記各気筒31,31の長さ方向と直交
し、かつ、前記各気筒31,31に跨がる孔5
1,51を並列状に設けると共に、前記架構30
に、該架構30の外方から前記孔51,51を通
つて前記各気筒31,31に貫通する複数の貫通
孔53,53…を設けて、前記各貫通孔53,5
3と対応する透孔60,60…を一側に備えたパ
イプ6,6を前記各孔51,51に嵌入し、前記
パイプ6,6内部に中間圧インジエクシヨン用チ
ヤンバーS1,S1を形成し、かつ、各インジエクシ
ヨン用チヤンバーS1,S1を各気筒31,31に連
通する連通孔4,4…を形成する一方、前記各チ
ヤンバーS1,S1の一側に合流チヤンバーS2を設け
て前記各インジエクシヨン用チヤンバーS1,S1
連通させ、前記合流チヤンバーS2にインジエクシ
ヨン配管14を接続したのである。
具体的には、第2図に示したごとく前記架構3
0に、前記各気筒31,31の中心を結ぶ仮想線
lに対して平行で、しかも両気筒31,31の両
側方をそれぞれ所定間隔あけて通過する盲状の孔
51,51を穿設するとともに、前記架構30に
おける前記両盲状の孔51,51の開口側端面に
前記両盲状の孔51,51を連結する凹所52を
形成する。
又前記架構30に、第2図及び第3図に示す如
く架構の外部から前記各盲状の孔51,51を通
つて前記各気筒31,31に貫通する複数の貫通
孔53,53…を穿設して前記各盲状の孔51,
51と各気筒31,31との間に前記した連通孔
4,4…を形成する。
そして前記各連通孔4,4…と対応する透孔6
0,60…を一側にのみ備えたパイプ6,6を前
記各盲状の孔51,51に嵌入して前記パイプ
6,6内の空所を前記した中間圧インジエクシヨ
ン用チヤンバーS1,S1と成す一方、前記架構30
に前記凹所52の開口を閉鎖する蓋体7をボルト
止めして該凹所52内を前記した合流チヤンバー
S2と成し、且つインジエクシヨン配管14を前記
蓋体7に組付けて前記合流チヤンバーS2に接続し
たのである。
従つて前記インジエクシヨン配管14から送ら
れてくる中間圧のガス冷媒は前記合流チヤンバー
S2から両インジエクシヨン用チヤンバーS1,S1
至これら各チヤンバーS1,S1と各気筒31,31
とを結ぶ前記連通孔4,4…を通つて前記各気筒
31,31に導入される。
次に第4図は、本実施例にかゝる圧縮機をヒー
トポンプ式の空気調和機に組込んだ場合の冷媒回
路図を示しており、図中Bは四路切換弁、Cは室
外熱交換器、Dは冷房用逆止弁、Eは冷房用減圧
弁、Fは暖房用逆止弁、Gは暖房用第1減圧弁、
Hは気液分離器、Iは暖房用第2減圧弁、Jは室
内熱交換器、Kは中間圧導入用三方弁、Lはアン
ロード用三方弁をそれぞれ示している。
そして、以上の空気調和機において、前記圧縮
機から延びるインジエクシヨン配管14は冷房容
量制御運転時には中間圧導入用三方弁Kおよびア
ンロード用三方弁Lを介して圧縮機Aの吸入側
と、暖房運転時には中間圧導入用三方弁Kを介し
て気液分離器Hの気相部とそれぞれ接続すべく成
している。
而して前記空気調和機の冷房運転時には実線矢
印の如く、又暖房運転時には点線矢印の如くそれ
ぞれ冷媒が流通するのであつて、例えば暖房運転
時にはピストン31の吸入行程の終りにおいて、
気液分離器Hの気相部から中間圧のガス冷媒が前
記インジエクシヨン配管14から前記合流チヤン
バーS2、両インジエクシヨン用チヤンバーS1
S1、連通孔4,4…を通つて前記気筒31,31
内に導入されて圧縮機の能力を増大せしめるので
ある。
尚、以上の実施例では架構30に盲状の孔5
1,51を設けるとともに、この盲状の孔51,
51にパイプ6,6を嵌入し、該パイプ6,6内
の空所を中間圧インジエクシヨン用チヤンバー
S1,S1と成したが、第5図に示す如く架構30に
形成する吸入チヤンバーC1を利用し、該チヤン
バーC1の底部をパイプ6,6で区画することで
前記中間圧インジエクシヨン用チヤンバーS1,S1
を形成してもよい。
以上の如く本考案によれば、気筒列の両側に前
記各気筒に跨がる孔を並列状に設けると共に、架
構の外方から前記孔を通つて前記各気筒に貫通す
る複数の貫通孔を設けて、前記各貫通孔と対応す
る透孔を一側に備えたパイプを前記各孔に嵌入
し、前記パイプ内部に中間圧インジエクシヨン用
チヤンバーを形成し、かつ、各インジエクシヨン
用チヤンバーを気筒に連通する連通孔を形成した
から、前記中間圧インジエクシヨン用チヤンバー
及び前記連通孔を簡単に加工性よく設けることが
でき、気筒列の両側に前記中間圧チヤンバー用チ
ヤンバーを設けたから、各気筒に対するチヤンバ
ー容積も十分大きくすることが可能であるし、し
かも、前記連通孔の個数を増大できるので、各連
通孔の径を小径にできながら、通路面積も十分大
きくすることができ、従つて、全体として前記各
気筒への中間圧のインジエクシヨンが極めて良好
で、かつ、安定的に行えるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案にかかる圧縮機の一部切欠正面
図、第2図は第1図−線拡大断面図、第3図
は要部を拡大して示す一部切欠平面図、第4図は
本考案にかゝる圧縮機を組付けたヒートポンプ式
空気調和機の冷媒回路図、第5図は別の実施例を
示す要部の一部切欠平面図である。 2……モータ、30……架構、31……気筒、
32……ピストン、51……孔、C1……吸入チ
ヤンバー、C2……吐出チヤンバー、S1……中間
圧インジエクシヨン用チヤンバー、S2……合流チ
ヤンバー、4……連通孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 架構30に、モータ2から延びるクランクシヤ
    フトによつて駆動されるピストン32,32をそ
    れぞれ往復動可能に内装した複数の気筒31,3
    1を備え、前記複数気筒31,31を前記クラン
    クシヤフトの軸方向に対して直列に配置し、これ
    ら気筒列の側方に吸入チヤンバーC1を設け、ヘ
    ツド側に吐出チヤンバーC2を設けたレシプロ形
    圧縮機において、前記気筒列の両側で、かつ、前
    記吸入チヤンバーC1に対しピストン32の吸入
    行程への移動方向側方に前記各気筒31,31の
    長さ方向と直交し、かつ、前記各気筒31,31
    に跨がる孔51,51を並列状に設けると共に、
    前記架構30に、該架構30の外方から前記孔5
    1,51を通つて前記各気筒31,31に貫通す
    る複数の貫通孔53,53…を設けて、前記各貫
    通孔53,53と対応する透孔60,60…を一
    側に備えたパイプ6,6を前記各孔51,51に
    嵌入し、前記パイプ6,6内部に中間圧インジエ
    クシヨン用チヤンバーS1,S1を形成し、かつ、各
    インジエクシヨン用チヤンバーS1,S1を各気筒3
    1,31に連通する連通孔4,4…を形成する一
    方、前記各チヤンバーS1,S1の一側に合流チヤン
    バーS2を設けて前記インジエクシヨン用チヤンバ
    ーS1,S1を連通させ、前記合流チヤンバーS2にイ
    ンジエクシヨン配管14を接続したことを特徴と
    するレシプロ形圧縮機。
JP9134083U 1983-06-14 1983-06-14 レシプロ形圧縮機 Granted JPS59196590U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9134083U JPS59196590U (ja) 1983-06-14 1983-06-14 レシプロ形圧縮機

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JP9134083U JPS59196590U (ja) 1983-06-14 1983-06-14 レシプロ形圧縮機

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Publication Number Publication Date
JPS59196590U JPS59196590U (ja) 1984-12-27
JPH0139910Y2 true JPH0139910Y2 (ja) 1989-11-30

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ID=30221317

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JP9134083U Granted JPS59196590U (ja) 1983-06-14 1983-06-14 レシプロ形圧縮機

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57162976U (ja) * 1981-04-08 1982-10-14

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JPS59196590U (ja) 1984-12-27

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