JPH0139937B2

JPH0139937B2 -

Info

Publication number: JPH0139937B2
Application number: JP6763881A
Authority: JP
Inventors: Hideo Ootsuka; Toshiharu Kaneko
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1981-05-07
Filing date: 1981-05-07
Publication date: 1989-08-24
Also published as: JPS57183950A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はイージオープン蓋に関し、さらに詳し
くは、開口部が粘着性シールテープによつて覆わ
れたピルフアープルーフ（すなわち内容物を充
填、シール後、開口されていないことが保証され
た）イージオープン蓋に関する。

第１図、第２図は開口部が粘着性シールテープ
によつて覆われた従来のイージオープン蓋の例を
示したものであつて、１は従来のイージオープン
蓋、２はパネル部（金属、又はプラスチツクス等
よりなる）、３は開口部、４は粘着シールテープ
を示す。粘着テープ４の粘着部５は、粘着層６お
よびその上の基層７よりなり、摘み部８はさらに
粘着層６に粘着された外面非粘着性のフイルム９
を備えている。このような従来のイージオープン
蓋１は、摘み部８を引上げると、パネル部２と粘
着層６の間で剥離が起り、開口部３が露出して開
口が容易に行なわれるが、粘着部５をパネル部２
に指等で押しつけると、元通りに開口部３がシー
ルされるので、所謂ピルフアープルーフ性がな
い。ピルフアープルーフ性を実現させる一つの方
法として、摘み部８を引上げるさい、シールテー
プ４の何れかの部分に引裂きが行なわれるように
することが考えられるが、そのため例えば第３図
に示す蓋１′のように、シールテープ４′が引裂き
開始用切込１０を設けると、引裂き線１１が開口
部３を通過して、満足な開口が行なわれなくなる
場合が多い。

本発明は以上に述べたような従来技術の問題点
に鑑みなされたものであつて、本発明は開口部が
粘着性シールテープによつて覆われた、ピルフア
ープルーフ・イージオープン蓋を提供することを
目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、粘着部と
摘み部よりなるシールテープの粘着部が開口部を
覆つて粘着されたイージオープン蓋において、該
粘着部の該摘み部近傍の端縁から延びる引裂き開
始用切込および１個の孔部が、該開口部の少なく
とも片側のかつ外側の該粘着部に形成されてお
り、該孔部は、該摘み部を引上げて該粘着部を剥
離して開口のさい、該引裂き開始用切込の末端か
ら、剥離方向下流内側に向つて進行する引裂き線
と合流しうる位置に設けられており、かつ該孔部
の末端は、該粘着部の端縁上に位置するか、もし
くは該粘着部の端縁より内側の、該末端より進行
する引裂き線が該開口部を通らない位置に設けら
れていることを特徴とするピルフアープルーフ・
イージオープン蓋を提供するものである。

さらに本発明は、粘着部と摘み部よりなるシー
ルテープの粘着部が開口部を覆つて粘着されたイ
ージオープン蓋において、該粘着部の該摘み部近
傍の端縁から延びる引裂き開始用切込、および複
数の孔部又は複数の孔部および切込線が、該開口
部の少なくとも片側のかつ外側の該粘着部に形成
されており、該孔部又は切込線は、該摘み部を引
上げて該粘着部を剥離して開口のさい、該引裂き
開始用切込の末端、もしくは剥離方向上流の隣接
する孔部又は切込線の末端から、剥離方向下流内
側に向つて進行する引裂き線と合流しうる位置に
設けられており、かつ剥離方向最下流の孔部又は
切込線の末端は、該粘着部の端縁上に位置する
か、もしくは該粘着部の端縁より内側の、該末端
より進行する引裂き線が該開口部を通らない位置
に設けられていることを特徴とするピルフアープ
ルーフ・イージオープン蓋を提供するものであ
る。

以下実施例を示す図面を参照しながら、本発明
について説明する。

第４図（以下の図面も同じ）において、第１
図、第２図、第３図と同一符号の部分は同一部分
又は同一機能の部分を示す。

第４図のイージオープン蓋１２のシールテープ
１３の粘着部１４には、摘み部８近傍の両側端縁
から下内方に延びる楔状の引裂き開始用切込１０
が形成されている。さらにその各々の下方には、
１個の細長い長方形状の孔部１５が開口部３の外
側に下外方に延びるように形成されており、その
末端（すなわち下端）１５ａは、粘着部１４の端
縁１４ａに達している。そして孔部１５の上部長
辺１５ｂは、摘み部８を引上げて粘着部１４をパ
ネル部２から剥離して開口するさい、引裂き開始
用切込１０の末端１０ａから下内方（矢印Ａ方
向）に進行する引裂き線１６（第７図参照）と合
流しうる位置に設けられている。引裂き線方向
（つまり矢印Ａ方向）とシールテープ１３の剥離
方向（矢印Ｂ方向）とのなす角度（第６図のαに
対応）は、通常約10〜40度の範囲内にあるが、こ
の角度は、基層７の材質、厚さ、粘着層６の材
料、粘着性、弾性、剥離方法（摘み部８とパネル
部２とのなす角度、剥離速度、剥離方向Ｂの左右
方向への偏り）等によつて異なるので、引裂き線
方向が上記角度の上限になつても、もしくは余裕
をみてその上限を若干超えても、当該引裂き線方
向と合流しうる位置に上部長辺１５ａを設けるこ
とが、第３図に示されるような開口不完全となる
のを防止する上で好ましい。

シールテープ１３の層構成は、従来のものと変
らないが、基層７は引裂きが比較的容易で、ガス
バリヤー性を有し、かつある程度の強度を有する
材料、例えば約25〜150μｍの線状ポリエステル
フイルムにアルミニウムを蒸着させたフイルム
や、アルミニウム箔（表面に防食塗膜を形成した
ものを含む）等によつて形成されることが好まし
い。また粘着層６は公知のもの、例えば粘着剤と
してのロジンエステル、石油樹脂等を添加したア
クリルゴム、ポリイソブチレン等のエラストマー
の薄膜等によつて形成される。

シールテープ１３を矢印Ｂ方向に剥離のさい、
引裂き線方向（矢印Ａ方向）が下内方に向う理由
については、必ずしも明らかでないが、およそ次
のように推測される。いま第５図に示されるよう
なパネル部２の上に粘着され、引裂き開始用切込
１０が形成されたシールテープ１７の摘み部８を
引上げて矢印Ｂ方向に剥離する場合の引裂き途中
の経過を観察したのが第６図である。第６図にお
いて８′は摘み部８の裏面を示し、１６は切込１
０の末端１０ａから内下方に向つて進行して形成
された引裂き線であり、領域ａとｂには剥離した
粘着部部分の裏面が存在する。領域ａは粘着層６
が基層７に粘着している部分であり、領域ｂおよ
びｃは剥離した粘着層６が弾性的に伸びた状態
で、領域ｂにおいてはその下の基層７の裏面、領
域ｃにおいてはその下の基層７（パネル部２に粘
着層を介して粘着している）の表面から浮き上つ
ている部分である。従つて領域ａとｂの境界線１
８は、剥離した粘着部部分の表面における粘着層
６が基層７から剥離する前線である。その前線１
８は矢印Ｂ方向への剥離の進行と共に内方（すな
わち矢印Ｃ方向）に進行する。従つて下方への剥
離の進行と共に粘着層６が剥離した基層のみより
なる引裂抵抗のより小さい部分が内方に進行する
ので、これが本来楔形に引裂きが進行する傾向と
相俟つて、引裂き線１６は下内方に向うものと推
測される。

第７図は第４図の蓋１２のシールテープ１３の
剥離が終つて開口部３が開口した蓋１２′を示し
たものであり、１９は残留粘着部であり、粘着部
端縁１４ａの１部、楔形の引裂き開始用切込１０
の下側辺１０ｂ、引裂き線１６および孔部の上部
長辺１５ｂによつて外周が形成されている。すな
わち摘み部８を引上げると、先ず左右の引裂き開
始用切込の末端１０ａを結ぶ線の上方の粘着部分
が剥離し、次いで末端１０ａから矢印Ａ方向に引
裂きが行なわれながら剥離が進行し、このさい形
成される引裂き線１６が上部長辺１５ｂと合流点
２０において合流した後は、孔部の下部長辺１５
ｃより下方の粘着部部分が全面的に剥離して、残
留粘着部１９のみが剥離することなくパネル２上
に残る。

以上のように、孔部１５は開口部３の外側に形
成されており、かつ孔部１５の末端１５ａは粘着
部の端縁１４ａ上にあるので、残留粘着部１９が
開口部３上に残ることなく、完全な開口が行なわ
れる。また、不規則な形状の引裂き線１６が形成
されているので、シールテープ１３の剥離した部
分をパネル２上の元の位置に再粘着しても、不規
則な形状の引裂き線１６の存在により、一たん開
口したものであることが判明し、所謂ピルフアー
プルーフ性が保証される。

第８図は本発明の他の実施例のイージオープン
蓋２１を示したものであつて、この場合は細長い
長方形状の孔部２２が片側に複数個（図では４
個）ほぼ平行に設けられており、最下位の孔部２
２の末端２２ａのみが粘着部端縁１４ａ上に位置
する点と、引裂き開始用切込１０が線状切込とな
つている点が第４図の実施例との主な相違点であ
る。引剥ぎのさいは、上位の孔部２２の末端２２
ａは粘着部１４内にあるので、下部長辺２２ｃの
最下点２２c′（末端２２ａに属する）から矢印Ａ
方向に引裂きが進行し、引裂き線１６（第９図参
照）は、合流点２０において孔部の上部長辺２２
ｂと合流する。順次以上のような剥離、引裂きを
繰返して、剥離完了後は、第９図に示すような残
留粘着部２３が形成される。この場合は第４図の
場合よりも引裂き線１６の本数が多いので、より
確実なピルフアープルーフ性が保証される。

第１０図は本発明のさらに他の実施例を示した
ものであつて、第１０図のシールテープ１３″の
第８図のシールテープ１３′との主な差は、第８
図の孔部２２の１部（この場合は上より第３番目
の孔部）が切込線２５に変つた点であつて、第１
１図は引剥ぎが終了して残留粘着部２６が形成さ
れた状態を示したものであり、その形成の機構は
第８図の場合とほぼ同様である。

第１２図は他の実施例のイージオープン蓋２７
を示したものであつて、この場合はシールテープ
１３の摘み部８は蓋２７端縁寄りに位置する。
そして引裂き開始用切込１０の下内方に長辺が引
剥ぎ方向（矢印Ｂ方向）に平行な長方形の孔部２
８、孔部２８の下内方に引剥ぎ方向に平行な切込
線２９、さらに切込線２９の下内方に一辺が引剥
ぎ方向に平行な直角３角形の孔部２８′が、夫々
隣接する上位の孔部又は切込線の末端から矢印Ａ
方向に進行する引裂き線１６（第１３図）と合流
する位置に形成されており、孔部２８′の末端２
８′ａは、それを起点とする引裂き線１６（第１
３図）が開口部３を通らない位置に設けられてい
る。シールテープ１３の引剥ぎが終了して開口
部３が露出した状態を示したのが第１３図であつ
て、３０は残留粘着部である。

第１４図は本発明のさらに他の実施例を示した
ものであつて、この場合開口部は円形の主開口部
３′と、径の小さい円形の補助開口部３″（パネル
部２の中央附近に設けられた）の２個よりなり、
主開口部３′から内容液を注出するさい、補助開
口部３″から空気が容器内に流入して、注出が円
滑に行なわれるようになつている。シールテープ
１３′′′′には、引裂き開始用切込１０の末端１０
ａから下内方に向つて、開口部３′，３″の外側
に、円形の複数の（図では５個）の孔部３２が互
に近接して整列するように形成されている。この
場合も、上位の孔部３２の末端３２ａ（図の最下
点またはその附近）から矢印Ａ方向（内下方）に
延びる引裂き線１６（第１５図）が隣接する下位
の孔部３２と合流するように各孔部３２は形成さ
れており、また最下位の孔部３２の末端３２ａか
ら下内方に（矢印Ａ方向）延びる引裂き線１６が
開口部３′を通らないように、当該孔部３２の位
置は定められている。第１５図はシールテープ１
３′′′′の引剥ぎ終了後の状態を示したものであつ
て、３３は残留粘着部である。

本発明は以上の実施例に限定されるものでな
く、例えば引裂き開始用切込１０および孔部又は
孔部および切込線は開口部の片側のみに形成され
てもよい。この場合は当然残留粘着部は当該片側
のみに形成される。また孔部および切込線の形
状、個数、寸法、傾き等も本発明の目的を達成し
うる範囲内で任意に定めうる。また切込線は必ず
しも全厚を貫通しなくてもよく、本発明において
は切込線は、本発明の目的を達成しうる範囲内に
おいて、所謂スコア（又は刻み目）をも含むもの
である。

本発明のイージオープン蓋は、シールテープを
剥離するさいに引裂きが行なわれ、不規則な引裂
き線を有する残留粘着部が開口後に形成されるの
で、ピルフアープルーフ性が保証されるという効
果を有する。また引裂き開始用切込と孔部又は孔
部および切込線が特定の位置関係で形成されてい
るので、引裂き線が開口部を通過することなく、
完全開口が実現されるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のイージオープン蓋の例の斜視
図、第２図は第１図の−線に沿う縦断面図、
第３図は比較例であるイージオープン蓋の斜視
図、第４図は本発明の第１の実施例の蓋の平面
図、第５図および第６図は引裂き過程を説明する
ための図面であつて、第５図はシールテープ剥離
前、第６図は剥離中の状態を示す平面図、第７図
は第４図の蓋の開口後の状態を示す平面図、第８
図は本発明の第２の実施例の蓋の平面図、第９図
は第８図の蓋の開口後の状態を示す平面図、第１
０図は本発明の第３の実施例の蓋の平面図、第１
１図は第１０図の蓋の開口後の状態を示す平面
図、第１２図は本発明の第４の実施例の蓋の平面
図、第１３図は第１２図の蓋の開口後の状態を示
す平面図、第１４図は本発明の第５の実施例の蓋
の平面図、第１５図は第１４図の蓋の開口後の状
態を示す平面図である。３……開口部、８……摘み部、１０……引裂き
開始用切込、１０ａ……末端、１２，２１，２
４，２７，３１……イージオープン蓋、１３，１
３′，１３″，１３，１３′′′′……シールテープ
、
１４……粘着部、１４ａ……端縁、１５，２２，
２８，２８′，３２……孔部、１６……引裂き線、
２５，２９……切込線、１５ａ，２２ａ，２８′
ａ，３２ａ……末端、Ｂ……剥離方向。

Claims

【特許請求の範囲】１粘着部と摘み部よりなるシールテープの粘着
部が開口部を覆つて粘着されたイージオープン蓋
において、該粘着部の該摘み部近傍の端縁から延
びる引裂き開始用切込および１個の孔部が、該開
口部の少なくとも片側のかつ外側の該粘着部に形
成されており、該孔部は、該摘み部を引上げて該
粘着部を剥離して開口のさい、該引裂き開始用切
込の末端から、剥離方向下流内側に向つて進行す
る引裂き線と合流しうる位置に設けられており、
かつ該孔部の末端は、該粘着部の端縁上に位置す
るか、もしくは該粘着部の端縁より内側の、該末
端より進行する引裂き線が該開口部を通らない位
置に設けられていることを特徴とするピルフアー
プルーフ・イージオープン蓋。２粘着部と摘み部よりなるシールテープの粘着
部が開口部を覆つて粘着されたイージオープン蓋
において、該粘着部の該摘み部近傍の端縁から延
びる引裂き開始用切込、および複数の孔部又は複
数の孔部および切込線が、該開口部の少なくとも
片側のかつ外側の該粘着部に形成されており、該
孔部は又は切込線は、該摘み部を引上げて該粘着
部を剥離して開口のさい、該引裂き開始用切込の
末端、もしくは剥離方向上流の隣接する孔部又は
切込線の末端から、剥離方向下流内側に向つて進
行する引裂き線と合流しうる位置に設けられてお
り、かつ剥離方向最下流の孔部又は切込線の末端
は、該粘着部の端縁上に位置するか、もしくは該
粘着部の端縁より内側の、該末端より進行する引
裂き線が該開口部を通らない位置に設けられてい
ることを特徴とするピルフアープルーフ・イージ
オープン蓋。