JPH0140144Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は第１及び第２の相手接続ピン間を互
に接続し、もしくは非接続状態で保持することが
可能な短絡ソケツトコネクタに関するものであ
る。

「従来の技術」 例えば、基板から突出配設される第１及び第２
の相手接続ピンが挿入装着可能な構成とされ、相
手接続ピンに装着されてこれら第１及び第２の相
手接続ピン間を接続する短絡ソケツトコネクタが
従来から使用されている。

従来使用されている短絡ソケツトコネクタは、
コネクタの筐体に形成されている短絡用挿入孔か
ら挿入される第１及び第２の相手接続ピン間を接
続する機能のみを有していた。

第４図は、従来使用されているこの種の短絡ソ
ケツトコネクタの要部の構成を示すもので、筐体
１に形成される短絡用挿入孔２に対して第１及び
第２の相手接続ピン３が挿入装着されるように構
成される。筐体１内には導電材の挟持体４が収容
されていて、この挟持体４に形成される挟持片５
−１，５−２間及び５−３、５−４間にそれぞれ
挿入孔２から挿入された第１及び第２の相手側接
続ピン３が弾性挟持される。

従つて、回路基板に対して突出配設される第１
及び第２の相手接続ピン間を互に接続する場合に
は、短絡ソケツトコネクタの短絡用挿入孔２にそ
れぞれ第１及び第２の相手接続ピンを挿入する。
この挿入によつて第１及び第２の相手接続ピン間
を接続して、これら第１及び第２の相手接続ピン
に接続される回路基板の回路を所定の回路構成と
することが出来る。しかし、これらの第１及び第
２の相手接続ピン間を開放状態のままに保持しよ
うとすると、第１及び第２の相手接続ピン保持用
に別個の電気部品を使用しなくてはならない。こ
のように各種のコネクタを相手接続ピンに装着す
ると、回路基板上での実装空間が大きくなり、高
密度実装が阻害される。

又、従来使用されている第４図に示す短絡ソケ
ツトコネクタでは、ソケツトコンタクトが単なる
打抜きで形成されるために、装着されるべき相手
接続ピンの嵌合長が制限される。このために、回
路基板に突出配設される相手接続ピンの突出長に
応じて、それぞれ短絡ソケツトコネクタの形状を
異ならせる必要がある。

従つて、多種類の短絡ソケツトコネクタを作成
し、これらの中から、相手接続ピンのピン長に適
合するものを選択して使用する必要があり、装着
が簡単ではなかつた。

「考案が解決すべき問題点」 この考案は、従来使用されている短絡ソケツト
コネクタにおける問題点を解決し、第１及び第２
の相手接続ピン間の接続と、第１及び第２の相手
接続ピンの開放保持とのいずれも使用可能であ
り、又広い範囲にわたつてピン長が異なる各種の
相手接続ピンに対応して、共通に使用可能な短絡
ソケツトコネクタを提供するものである。

「考案の構成」 この考案では絶縁材でほぼ長方体状に筐体が形
成され、この筐体の一板面には第１及び第２の相
手接続ピンがそれぞれ挿入される短絡用挿入孔が
形成され、この短絡用挿入孔が形成された板面に
隣接する板面には、第１及び第２の相手接続ピン
がそれぞれ挿入される第１及び第２の保持用挿入
孔が形成される。この場合、第１の保持用挿入孔
は、短絡用挿入孔が形成された板面側に、第２の
保持用挿入孔は筐体の短絡用挿入孔が形成された
板面に対向する板面に形成される。

筐体に対してソケツトコンタクトが収容装着さ
れ、このソケツトコンタクトは、共通基体部に対
して互にほぼ平行に第１及び第２の挟持体が、短
絡用挿入孔が形成された板面に直角に延長形成さ
れている。筐体内においてそれぞれの挟持体の延
長端部は短絡用挿入孔の近傍に配され、これらの
延長端部には第１及び第２の相手接続ピンを挟持
する第１及び第２の弾性挟持部が形成される。

この考案では、第１の保持用挿入孔から挿入さ
れる第１の相手接続ピンは、筐体内において短絡
用挿入孔が形成された板面と第１及び第２の弾性
挟持部間に位置される。又第２の保持用挿入孔か
ら挿入される第２の相手接続ピンは、ソケツトコ
ンタクトとこれに対向する筐体の板面間に位置さ
れる。

従つて、短絡用挿入孔にそれぞれ挿入される第
１及び第２の相手接続ピン間は互に接続され、保
持用挿入孔から挿入される第１及び第２の相手接
続ピン間は開放状態で保持される。

「考案の実施例」 第１図Ａ，Ｂは、この考案に短絡ソケツトコネ
クタの構成を示す組立図であり、ほぼ長方体状に
合成樹脂材などの絶縁材で筐体１１が形成され
る。この筐体１１の一板面１２に第１及び第２の
相手接続ピンがそれぞれ挿入される第１及び第２
の短絡用挿入孔１３−１，１３−２が形成され
る。

板面１２の中央に係合切込み１４が形成され、
この係合切込み１４を挟んで板面１２に対して短
絡用挿入孔１３−１，１３−２が形成される。実
施例においては短絡用挿入孔１３−１，１３−２
はほぼ正方形に形成され、その一辺は挿入される
相手接続ピン１６の外径よりもやや大に形成され
る。これらの短絡用挿入孔１３−１，１３−２に
連続して、板面１２には板面１２の表面側に断面
形状が次第に大となるクローズドエントリ１５−
１，１５−２が形成される。

短絡用挿入孔１３−１，１３−２が形成される
板面１２に隣接する板面１７に対して、第１及び
第２の相手接続ピン１６が挿入される保持用挿入
孔１８−１，１８−２が形成される。これらの保
持用挿入孔１８−１，１８−２に連続して、板面
１７には、板面１７の表面側に断面形状が次第に
大となるクローズドエントリ１９−１，１９−２
が形成される。クローズドエントリ１５−１，１
５−２及び１９−１，１９−２は、いずれも第１
及び第２の相手接続ピンの挿入を円滑に行なうた
めの案内に使用される。又製作時の作成型の関係
で、筐体１１の上板２０側の内面には傾斜が形成
されていない。板面１７と対向する板面１７−Ａ
に、それぞれ保持用挿入孔１８−１，１８−２に
対向する位置に、開口１８−１Ａ，１８−２Ａが
形成され、これらの開口に連続してクローズドエ
ントリ１９−１Ａ，１９−２Ａが形成される。

板面１２と対向する筐体１１の板面２１に、取
付開口２２が形成される。この取付開口２２の中
央位置には、上板２０から一体に保持体２３が突
出形成される。この保持体２３の底板２４側端部
には底部２４に対して平行に拡大された押え板２
５が形成される。この押え板２５と底板２４間に
は間隔ｄの間〓２６が形成される。

筐体１１内に収容装着されるソケツトコンタク
ト２７は導電材で形成され、共通基体部２８に対
して互いにほぼ平行に第１及び第２の挟持体２９
−１，２９−２が形成される。

これらの挟持体２９−１，２９−２は、共通基
体部２８から二股状に延長形成され、その延長端
部は互に近付く方向に屈曲され、こね延長端部に
第１及び第２の相手接続ピンの弾性挟持部Ｃ−
１，Ｃ−２が形成された形状を有する。これら挟
持体２９−１，２９−２は延長方向において共通
基体部２８から次第に同一方向に離れるように、
屈曲延長されている。共通基体部２８の中央に
は、板面に対して突起３１が形成されている。

ソケツトコンタクト２７の両側面には、板面が
突出した係合部３２−１，３２−２が形成されて
いる。取付開口２２側の互に対向する筐体１１の
両内側面３５−Ｓの間隔が、短絡用挿入孔１３−
１，１３−２側の筐体１１の両内側面間隔よりも
挟められるように、筐体１１には段部３５が形成
される。筐体１１内において底板２４には斜面３
４が形成され、この斜面３４を挟んで筐体１１内
の底板２４には、短絡用挿入孔１３−１，１３−
２側と取付開口２２側とでは段差が形成される。
この段差によつて短絡用挿入孔１３−１，１３−
２側の底板２４は取付開口２２側よりも上板２０
に近付いた位置を取つている。

第１及び第２の挟持体２９−１，２９−２側か
ら間〓２６を通過させるようにして、筐体１１内
にソケツトコンタクト２７を挿入する。取付開口
２２から挿入されたソケツトコンタクト２７は、
突起３１が押え板２５と弾性対接し、係合部３２
−１，３２−２がそれぞれ側面３５−Ｓと弾性係
合するようにして、筐体１１内に固定される。

筐体１１内において第１及び第２の挟持体２９
−１，２９−２は斜面３４に沿つて板面１２に直
角に延長配設され、第１及び第２の弾性挟持部Ｃ
−１，Ｃ−２は第１及び第２の短絡用挿入孔１３
−１，１３−２の近傍に位置される。

第１及び第２の相手接続ピン１６間を接続状態
とするには、第５図に示すように基板４０に対し
て植立された第１及び第２の相手接続ピン１６
を、第１及び第２の短絡用挿入孔１３−１，１３
−２から挿入する。第１及び第２の短絡用挿入孔
１３−１，１３−２に対して第１及び第２の相手
接続ピン１６を挿入すると、第２図に示すよう
に、第１及び第２の相手接続ピン１６は、それぞ
れソケツトコンタクト２７の第１及び第２の挟持
体２９−１，２９−２の第１及び第２の弾性挟持
部Ｃ−１，Ｃ−２により弾性挟持される。

第１及び第２の相手接続ピン１６が長い場合に
は、第１及び第２の相手接続ピン１６の先端は、
ソケツトコンタクト２７の共通基体部２８とこれ
に対向する筐体１１の上板２０の内面間から、取
付開口２２外に延長される。

従つてピン長が広い範囲にわたつて異なる第１
及び第２の相手接続ピン１６に使用して第１及び
第２の相手接続ピン１６を互に接続することが出
来る。このようにして、第１及び第２の短絡用挿
入孔１３−１，１３−２から挿入される第１及び
第２の相手接続ピン１６は、それぞれ第１及び第
２の弾性挟持部Ｃ−１，Ｃ−２によつて確実に弾
性保持されて互に接続される。この際第１及び第
２の相手接続ピン１６が長い場合には、第１及び
第２の相手接続ピン１６の先端部分が取付開口２
２外に突出されるので、短絡ソケツトコネクタに
挿入装着される第１及び第２の相手接続ピン１６
のピン長は、制限を受けない。

一方第６図に示すように保持用挿入孔１８−
１，１８−２から第１及び第２の相手接続ピン１
６が挿入されると、第７図に示すように、第１の
保持用挿入孔１８−１から挿入される第１の相手
接続ピン１６は板面１２に第１及び第２の弾性挟
持部Ｃ−１，Ｃ−２間に位置する。又、第２の保
持用挿入孔１８−２から挿入される第２の相手接
続ピン１６は、ソケツトコンタクト２７とこれに
対向する筐体１１の上板２０の内面間に形成され
る保持空間内に位置する。

このように、保持用挿入孔１８−１，１８−２
から第１及び第２の相手接続ピン１６が挿入され
た状態では、第１及び第２の相手接続ピン１６は
ソケツトコンタクト２７に接触することはない。

又、筐体１１内において、相手接続ピン１６は
第７図に示すように保持体２３の筐体１１内に位
置する端面２３−Ｓとこの端面２３−Ｓに対向す
る板面１２の内面間に弾性挟持され、筐体１１か
ら抜け落ちることはない。さらに第１及び第２の
相手接続ピン１６のピン長が長い場合には、相手
接続ピン１６の先端部は板面１７−Ａに形成され
た開口１８−１Ａ，１８−２Ａから筐体１１外部
に導出される。従つて挿入装着される第１及び第
２の相手接続ピン１６のピン長には制限はない。

従つて、回路基板から突出配設され、互に短絡
接続されるべき第１及び第２の相手接続ピン１６
に対しては、筐体１１の第１及び第２の短絡用挿
入孔１３−１，１３−２に、それぞれ第１及び第
２の相手接続ピン１６を挿入する。第１及び第２
の短絡用挿入孔１３−１，１３−２への第１及び
第２の相手接続ピン１６の挿入により、ビン長の
制限なしに、第１及び第２の相手接続ピン１６
は、それぞれ挟持体２７の第１及び第２の弾性挟
持部Ｃ−１，Ｃ−２により弾性挟持されて互に接
続される。

又、非接続状態で保持されるべき第１及び第２
の相手接続ピン１６に対しては、筐体１１の第１
及び第２の保持用挿入孔１８−１，１８−２に、
それぞれ第１及び第２の相手接続ピン１６が挿入
される。第１及び第２の保持用挿入孔１８−１，
１８−２にそれぞれ挿入される第１及び第２の相
手接続ピンは、ピン長の制限なしに、ソケツトコ
ンタクト２７の共通基体部２８とこれに対向する
筐体１１の板面２１間に位置する。このように、
第１及び第２の保持用挿入孔１８−１，１８−２
から挿入された第１及び第２の相手接続ピン１６
は、ソケツトコンタクト２７とは非接触の状態
で、筐体１１内に保持固定される。

この考案の短絡ソケツトコネクタによると、回
路基板に突出配設される第１及び第２の相手接続
ピン１６に対して、第１及び第２の短絡用挿入孔
１３−１，１３−２挿入するか、或は第１及び第
２の保持用挿入孔１８−１，１８−２に挿入する
かの選択により、これらの第１及び第２の相手接
続ピン１６を互に接続状態とし、或はこれらの第
１及び第２の相手接続ピン１６を互に開放状態で
保持することが可能である。

このように各種のピン長の第１及び第２の相手
接続ピンに対しては、これら第１及び第２の相手
接続ピンを互に接続し、或は開放状態で保持する
回路構成が、実装空間を縮小し、高密度実装状態
で実装可能である。なおこの考案の短絡ソケツト
コネクタは、第１及び第２の相手接続ピンに接続
される回路を筐体１１の取付方向の選択で簡単に
ON状態もしくはOFF状態とすることが生来るの
で、デイツプスイツチとしても使用可能である。

「考案の効果」 以上詳細に説明したように、この考案によると
回路基板に植立される各種のピン長の第１及び第
２の第１及び第２の相手接続ピンに対して共通に
使用可能であり、簡単な挿入操作によつて第１及
び第２の相手接続ピンを互に接続し、或は第１及
び第２の相手接続ピンを開放状態で保持すること
が可能な短絡ソケツトコネクタを提供することが
出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂは、この考案の短絡ソケツトコネ
クタの実施例の構成を示す組立図、第２図は、こ
の考案の短絡ソケツトコネクタの実施例におい
て、第１及び第２の短絡用挿入孔に第１及び第２
の相手接続ピンをそれぞれ挿入した状態の要部の
構成を示す断面図、第３図は第２図のＣ−Ｃ断面
図、第４図は、従来使用されている短絡ソケツト
コネクタ要部の構成を示す断面図、第５図は、こ
の考案の短絡ソケツトコネクタの実施例に対して
第１及び第２の短絡用挿入孔にそれぞれ第１及び
第２の相手接続ピンを挿入した状態を示す斜視
図、第６図は、この考案の短絡ソケツトコネクタ
の実施例に対して、第１及び第２の保持用挿入孔
にそれぞれ第１及び第２の相手接続ピンを挿入し
た状態を示す斜視図、第７図は、この考案の短絡
ソケツトコネクタの実施例に対して第１及び第２
の保持用挿入孔にそれぞれ第１及び第２の相手接
続ピンを挿入した状態の要部の構成を示す断面図
である。 １１：筐体、１２，１７：板面、１３−１：第
１の短絡用挿入孔、１３−２：第２の短絡用挿入
孔、１４：係合切込み、１５−１，１５−２，１
９−１，１９−２：クローズドエントリ、１６：
第１、第２の相手接続ピン、１８−１：第１の保
持用挿入孔、１８−２：第２の保持用挿入孔、１
８−１Ａ，１８−２Ａ：開口、１９−１Ａ，１９
−２Ａ：クローズドエントリ、２０：上板、２
２：取付開口、２３：保持体、２４：底板、２
５：押え板、２６：間〓、２７：ソケツトコンタ
クト、２８：共通基体部、２９−１：第１の挟持
体、２９−２：第２の挟持体、Ｃ−１：第１の弾
性挟持部、Ｃ−２：第２の弾性挟持部、３１：突
起、３２−１，３２−２：係合部、３４：斜面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁材でほぼ長方体状に筐体が形成され、この
   筐体の一板面には第１及び第２の相手接続ピンが
   それぞれ挿入される第１及び第２の短絡用挿入孔
   が形成され、 前記一板面に隣接する板面には第１及び第２の
   相手接続ピンがそれぞれ挿入される第１及び第２
   の保持用挿入孔が、前記第１の保持用挿入孔を前
   記一板面側に前記第２の保持用挿入孔を前記一板
   面に対向する前記筐体の板面側に位置させて形成
   され、 前記筐体内にソケツトコンタクトが収容装着さ
   れ、このソケツトコンタクトは共通基体部に対し
   て互にほぼ平行に第１及び第２の挟持体が延長形
   成された形状とされ、 これら第１及び第２の挟持体は前記筐体内にお
   いて前記一板面に直角に延長され、その延長端部
   は前記第１及び第２の短絡用挿入孔の近傍に配さ
   れ、前記延長端部には前記第１及び第２の短絡用
   挿入孔からそれぞれ挿入された第１及び第２の相
   手接続ピンを挟持する第１及び第２の弾性挟持部
   が形成され、 前記第１の保持用挿入孔から挿入される第１の
   相手接続ピンは前記筐体内において前記一板面と
   前記第１及び第２の弾性挟持部間に配され、 前記第２の保持用挿入孔から挿入される第２の
   相手接続ピンは、前記ソケツトコンタクトとこれ
   に対向する前記筐体の板面間に位置するように構
   成されてなることを特徴とする短絡ソケツトコネ
   クタ。