JPH0140332Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、主として車両用のステアリングシ
ヤフトやプロペラシヤフトなどに、採用されるス
ライデイング継手のシール構造に関するものであ
る。

スライデイング継手はスプラインスリーブのイ
ンナスプラインにスプラインシヤフトのアウタス
プラインをスライド可能に嵌合させた構成となつ
ており、そのシール構造としてはスプラインスリ
ーブの端部に装着されたシール体をスプラインシ
ヤフトのアウタスプラインに密着させる構成とな
つている。つまり、このシール体はその内周にス
プラインシヤフトのアウタスプラインに密着し得
る歯形シール面を有し、スプラインスリーブに対
するシール体の組みつけに際しては特殊な治具を
用いてアウタスプライン（またはインナスプライ
ン）と歯形シール面との回転位相を合わせる必要
があつた。このため、シール体を組みつけるため
の作業性が悪く、またその組みつけ不良によつて
シール性が悪くなるおそれもあつた。

この考案の目的は、特殊な治具などを使用する
ことなくシール体をその歯形シール面とスプライ
ンスリーブのインナスプラインとの回転位相を適
正に合わせて組みつけることができるスライデイ
ング継手のシール構造を提供することである。

かかる目的を達成するために、この考案は次の
ように構成している。すなわち、スプラインスリ
ーブのインナスプラインにスプラインシヤフトの
アウタスプラインをスライド可能に嵌合させたス
ライデイング継手において、このスプラインスリ
ーブの端面に装着される環状のシール体は、その
内周に前記スプラインシヤフトのアウタスプライ
ンに倣つてこれに密着し得る歯形シール面を有し
ている。しかもこのシール体とスプラインスリー
ブとの外周面は、シール体の前記歯形シール面と
対応する形状とされている。また、これらのシー
ル体とスプラインスリーブとの外周面に対し、板
材よつてこれらの外周形状に対応させて形成した
シールカバーが被せ付けられている。

以下、この考案の上記構成を、図面で示す実施
例に従つてさらに詳細に説明する。

ステアリングシヤフトやプロペラシヤフトの自
在継手部分などに採用されるスライデイング継手
の要部を断面で表した第１図において、スプライ
ンスリーブ１０のインナスプライン１１にはスプ
ラインシヤフト１５のアウタスプライン１６が互
いの軸方向へスライド可能で、かつ相互間の回転
伝達可能に嵌合されている。そして、スプライン
スリーブ１０の端部にはゴムや合成樹脂等の素材
よりなる環状のシール体２０がシールカバー２５
によつて装着されている。

さて、上記のスプラインシヤフト１５を取り除
いた状態での断面を表した第２図、第２図の左側
面を一部破断によつて表した第３図、同じく第２
図の−線断面を表した第４図から明らかなよ
うに、上記シール体２０の内周にはスプラインシ
ヤフト１５のアウタスプライン１６に密着させる
べく、このアウタスプライン１６に倣つた形状の
歯形シール面２１が形成されている。しかも、こ
の歯形シール面２１は上記アウタスプライン１６
に対する密着性を高めるべく、スプラインスリー
ブ１０のインナスプライン１１の内径よりも小さ
い内径に設定されている。

また、上記スプラインスリーブ１０の外周及び
シール体２０の外周には第３図及び第４図で明ら
かなように共に同一形状の係合凹凸部１３，２３
が形成されている。これらの係合凹凸部１３，２
３はスプラインスリーブ１０のインナスプライン
１１とシール体２０の歯形シール面２１との回転
位相を合わせた状態で互いに合致するように設定
されている。さらに上記のシールカバー２５は、
スプラインスリーブ１０及びシール体２０のそれ
ぞれの係合凹凸部１３，２３と係合し得る形状と
なつている。

なお、上記スプラインスリーブ１０の外周には
第１図及び第２図で示すように環状溝１２が形成
されており、ここには上記シールカバー２５の一
端部に絞り加工された係止部分２６が係合してい
る。さらに、シールカバー２５の他端部は前記ス
プラインシヤフト１５の外径よりも大きい内径
で、かつシール体２０の歯形シール面２１に倣つ
た形状の孔２７が形成されている（主として第３
図参照）。

上記の構成においてスプラインスリーブ１０の
端部にシール体２０を装着するに際しては、この
スリーブ１０外周の係合凹凸部１３とシール体２
０外周の係合凹凸部２３とを一致させ、かつこれ
らの係合凹凸部１３，２３に合わせてシールカバ
ー２５をスリーブ１０及びシール体２０の外周に
わたつて被せつける。この結果、シール体２０の
歯形シール面２１とスリーブ１０のインナスプラ
イン１１とは図面で示すように互いに回転位相が
合致した状態となる。従つてこの後、スリーブ１
０のインナスプライン１１にスプラインシヤフト
１５のアウタスプライン１６を嵌合させたとき、
このアウタスプライン１６に対してシール体２０
の歯形シール面２１が適正に密着し、スプライン
嵌合部のシール性が良好に保持される。

また、このようにスリーブ１０とシール体２０
との各係合凹凸部１３，２３に合わせてシールカ
バー２５を装着すれば、このスリーブ１０のイン
ナスプライン１１とシール体２０の歯形シール面
２１との回転位相が必然的に合致するため、この
シール体２０の組みつけに際してこれまでの場合
と異り、特殊な治具等を必要とせず、作業が簡単
で確実となる。

なお、この実施例ではスリーブ１０及びシール
体２０に対するシールカバー２５の回転位相も決
定することから、このシールカバー２５の前記孔
２７も単なる円形から上述したようにシール体２
０の歯形シール面２１と対応した形状に設定で
き、シール体２０の保持性が向上する。

このように本考案では、シール体の組付け作業
に際し、その外周とスプラインスリーブの外周と
の形状を合わせれば、特別な治具を使用すること
なく、このスプラインスリーブのインナスプライ
ンとシール体の歯形シール面との回転位相を、容
易に合致させることができ、その組付け作業性の
向上を図ることができる。また、シールカバーの
内周面はシール体の外周面と同様に、このシール
体の歯形シール面と対応した形状となるので、シ
ール体の保持性がよく、かつシール体の締代（面
圧）がその全周にわたつてほぼ均一となり、シー
ル性を向上させることかでき、シールカバーの剛
性も向上する。

しかも本考案では、予めスプラインスリーブに
組付けられるシールカバーの形状がシール体の歯
形シール面と対応する形状、すなわちスプライン
スリーブの相手側部材であるスプラインシヤフト
のアウタスプラインと対応する形状となるので、
スプラインスリーブとスプラインシヤフトとのス
プライン嵌合が容易となり、両者の組付作業性が
向上する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図はスラ
イデイング継手の要部を表した断面図、第２図は
第１図のスプラインシヤフトを取り除いた状態の
断面図、第３図は第２図の左側面図、第４図は同
じく第２図の−線断面図である。 １０……スプラインスリーブ、１１……インナ
スプライン、１３……係合凹凸部、１５……スプ
ラインシヤフト、１６……アウタスプライン、２
０……シール体、２１……歯形シール面、２３…
…係合凹凸部、２５……シールカバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スプラインスリーブのインナスプラインにスプ
   ラインシヤフトのアウタスプラインをスライド可
   能に嵌合させたスライデイング継手において、こ
   のスプラインスリーブの端面に装着される環状の
   シール体は、その内周に前記スプラインシヤフト
   のアウタスプラインに倣つてこれに密着し得る歯
   形シール面を有し、しかもこのシール体とスプラ
   インスリーブとの外周面は、シール体の前記歯形
   シール面と対応する形状とされ、これらのシール
   体とスプラインスリーブとの外周面に対し、板材
   よつてこれらの外周形状に対応させて形成したシ
   ールカバーが被せ付けられていることを特徴とす
   るスライデイング継手のシール構造。