JPH0140341Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この考案は出力軸に過大な負荷が働いたとき、
この過負荷が入力軸側に伝わることを防止するト
ルクリミツターに関するものである。

＜従来の技術＞ 従来のトルクリミツターは例えば入力側回転体
と、出力側回転体の結合を動力伝達用ボールで行
なうことによつて、係脱時のシヨツクを少なく、
且つ構造を簡単にしたもの、或いは入力側回転体
と出力側回転体の外周に設けた支持面にアタツチ
メントを夫々ボルト止めし、この両アタツチメン
トに設けたピン孔に、両アタツチメントに連結す
るシヤーピンを嵌装したものである。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 上記のような従来のトルクリミツターの場合、
入出力各回転体の平面状の支持面と、この支持面
に固定するアタツチメントはボルトのみにより結
合しているので、大きいトルクを伝達させようと
すると、アタツチメントがすべりを起こすおそれ
がある。

従つて、アタツチメントやこれを支持面に固定
するボルトを大きくしなければならないので、ト
ルクリミツターが大型化するという問題があつ
た。

このような問題を解決するものとして、入力側
回転体と出力側回転体の外周に夫々設けた倒立台
形の係合溝に、シヤーピンの倒立台形の両端部を
係合させ、このシヤーピンの両端部に設けた挿入
孔に挿入した締付ボルトを該各係合溝の底部に設
けた螺孔にねじ込んだものがあるが、シヤーピン
の両端を倒立台形に形成して、これを入出力回転
体の倒立台形の係合溝に正確に一致させてボルト
で結合するには、極めて精密な加工が必要なた
め、コスト高になるという問題がある。

＜問題点を解決するための手段＞ この考案は、上記のような問題点を解決するた
めなされたもので、入力側回転体と出力側回転体
の一方の回転体の外周の係合溝を底部が狭い倒立
台形とすると共に、シヤーピンの一方の倒立台形
部を該係合溝に係合させ、この倒立台形部に設け
た挿入孔に挿入した締付ボルトを前記の係合溝の
底部に設けた螺孔にねじ込み、他方の回転体の外
周の角形の係合溝には、該シヤーピンの他方の丸
軸状、角軸状等の任意形状の係合部を係合させた
ものである。

＜作用＞ この考案は、上記の構造であるから、シヤーピ
ンは入力側回転体の係合溝と出力側回転体の係合
溝の両方に係合している。

従つて、入出力側各回転体とシヤーピンはボル
トのみでなく、シヤーピンと係合溝によつても結
合しているから、重荷重用とした場合でも入力側
回転体に加わるトルクは総てシヤーピンに伝達さ
れるので、設定トルクに達するとシヤーピンが切
断して出力側回転体への過大な回転力の伝達を阻
止することができる。

＜実施例＞ 第１図ないし第４図に示す第１の実施例におい
て、１は入力側回転体、２は出力側回転体であ
り、入力側回転体１には入力軸３を固定し、該入
力側回転体１と一体の筒状部４の外側には出力側
回転体２と一体の筒状部５を回転自在に嵌装す
る。

又、筒状部４の端部に固定したリング６により
抜け止めとし、筒状部５の外端にギヤー等の伝動
部材７を固定する。

該入力側回転体１と出力側回転体２はそれぞれ
円板状であり、入力側回転体１の外周の一部には
角形の係合溝８を形成し、出力回転体２の外周に
は倒立台形の係合溝９を形成してある。

又、該係合溝９の底部には螺孔１０が形成して
ある。

１２はシヤーピンで、このシヤーピン１２は中
央に切断用の円形周溝１３を有し、その一方は前
記倒立台形の係合溝９に一致する倒立台形部１４
となり、他方は丸棒状の係合部１５となつてい
る。

該倒立台形部１４にはボルトの挿入孔１６を設
けるが、この挿入孔１６の上端には大径孔１７を
設けてボルト１８の大径頭部１９がこの大径孔１
７の底部で受けられるようにする。

但し、このような大径孔１７のない場合もあ
り、この場合はボルト１８の頭部が倒立台形部１
４の外側から突出する。

この実施例の場合はシヤーピン１２の倒立台形
部１４と係合部１５を各回転体２，１の係合溝
９，８に係合させ挿入孔１６に挿入したボルト１
８を回転体２の螺孔１０に螺合することにより固
定する。

これにより両回転体１，２は一体に結合され
る。この状態で適宜の動力により入力軸３を駆動
している状態において出力側回転体２に過大な負
荷が加わると、シヤーピン１２が周溝１３の部分
で切断して過大な荷重が入力軸３側へ伝わること
を防止する。

第５図、第６図の実施例では、前記シヤーピン
１２の係合部１５を矩形或いは正方形としたもの
で、この場合は入力側回転体１の係合溝８は前記
の実施例と同じ角形の溝とする。

この実施例の場合もその作用は第１の実施例と
同じである。

＜効果＞ この考案は、上記のように入出力回転体の各係
合溝にシヤーピンの両端部を係合させてシヤーピ
ンにより両回転体を結合すると共に、シヤーピン
の一方は倒立台形とし、これに係合する回転体の
係合溝も倒立台形とし、更に、この倒立台形部を
ボルトにより回転体に固定してあるから、小型で
伝達トルクの大きいトルクリミツターが得られ
る。

又、シヤーピンの一方を倒立台形とし、他方は
丸形、角形等の任意形状の係合部としてあるから
各回転体の係合溝は単独加工となり、形状を合せ
る必要がなく、倒立台形の係合溝の底部にのみ螺
孔を設け、他方の角形の係合溝には螺孔は不要で
あり、ボルトを一箇所螺合するだけであるから加
工や組立が容易である。

更に、偏荷重による回転体の相互間のラジア
ル、コニカル方向の動きは入力側回転体の角形の
係合溝の平行の側面によつて逃げうる等の効果が
ある。

尚、回転速度の遅い軸にこのトルクリミツター
をセツトする際、シヤーピンの丸軸状や角軸状の
係合部に対応する係合溝が一回転中に一箇所の場
合、時間がかかるので、二箇所以上に係合溝をも
うけるとよい、この場合従来は、入力側回転体の
倒立台形溝は出力側倒立台形溝と全く同一の加工
又、軸芯から全く同一の位置に正しく精密加工を
せねばならなかつたが、この方法であると軸芯か
らの位置加工に特別の配慮をする必要性がなくな
るという大きな利点があると共に、各係合溝に螺
孔を設ける必要がないので加工が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す縦断側面
図、第２図、第３図はそれぞれ第１図のＡ−Ａ
線、Ｂ−Ｂ線の一部切欠縦断正面図、第４図は同
上に用いるシヤーピンの拡大斜視図、第５図は他
の実施例を示す第１図Ｂ−Ｂ線に該当する部分の
一部切欠縦断正面図、第６図は同上に用いるシヤ
ーピンの拡大斜視図である。 １…入力側回転体、２…出力側回転体、８，９
…係合溝、１０…螺孔、１２…シヤーピン、１３
…周溝、１４…倒立台形部、１５…係合部、１８
…ボルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 入力側回転体と出力側回転体の一方の回転体
   の外周の係合溝を、底部が狭い倒立台形とする
   と共に、シヤーピンの一方の倒立台形部を該係
   合溝に係合させ、この倒立台形部に設けた挿入
   孔に挿入した締付ボルトを前記の係合溝の底部
   に設けた螺孔にねじ込み、他方の回転体の外周
   の角形の係合溝には該シヤーピンの他方の任意
   形状の係合部に係合させたことを特徴とするト
   ルクリミツター。 (2) 上記係合部を丸軸状に形成したことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項に記載のト
   ルクリミツター。 (3) 上記係合部を角軸状に形成したことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項に記載のト
   ルクリミツター。