JPH0140807Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、医療用包装、食品包装、液体充填包
装等に用いるのに好適な包装用接着装置に関す
る。

［従来の技術］ 従来、包装用接着装置として、第４図に示すよ
うに、上下一対の熱融着可能なシールバー１Ａ，
１Ｂのそれぞれにストレート状噛合部２Ａ，２Ｂ
を設け、両シールバー１Ａ，１Ｂの噛合部２Ａ，
２Ｂを相互に噛合わせる状態下で、複数枚の熱融
着可能なプラスチツクシートの重ね合わせ部をそ
れら噛合部２Ａ，２Ｂの間に挟圧して熱融着する
ものが用いられている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記包装用接着装置は、上下の
シールバー１Ａ，１Ｂを繰り返し対向移動あるい
は回転移動させるものであるため、長期的な使用
による可動部分の摩耗発生等により、上下の噛合
部２Ａ，２Ｂが相互にずれて、それら噛合部２
Ａ，２Ｂの確実かつ円滑な噛合いが困難となり、
シール不良が生ずるおそれがある。このため、上
記包装用接着装置にあつては、上記のような原因
によるシール不良の発生を防止するため、可動部
分等の定期的な保守点検作業が必要となる。

本考案は、保守点検作業を軽減化する状態下
で、常に完全なシール状態を形成可能とすること
を目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、上下一対の熱融着可能なシールバー
のそれぞれに噛合部を設け、両シールバーの噛合
部を相互に噛合わせる状態下で、複数枚の熱融着
可能なシートの重ね合わせ部をそれら噛合部の間
に挟圧して熱融着する包装用接着装置において、
上シールバーの両端部のそれぞれに上係合部を設
け、下シールバーの両端部のそれぞれに下係合部
を設け、両シールバーの噛合部が噛合う前段階で
上記上係合部と下係合部を係合させ、かつ両係合
部が係合する状態下で両シールバーの噛合部を定
位置で噛合わせ可能とするようにしたものであ
る。

熱融着可能なシールバーとしてはヒートシルバ
ー、高周波融着用シールバー等があげられる。

［作用］ 本考案によれば上下のシールバーは、それらシ
ールバーに設けられている係合部が相互に係合し
て、それらシールバーの噛合部を適正な相対位置
に位置合わせした状態下で、それら噛合部を常に
確実に定位置で噛合わせることが可能となる。し
たがつて、上下のシールバーを対向移動あるいは
回転移動させる作動部分が長期的な使用によつて
摩耗する場合にも、上下の噛合部を確実かつ円滑
に噛合わせて、常に完全なシール状態を形成する
ことが可能である。すなわち、保守点検作業を軽
減下する状態下で、常に完全なシール状態を形成
することが可能となる。

［実施例］ 第１図は本考案の一実施例に係る接着装置１０
を示す側面図、第２図は上下のヒートシールバー
を示す側面図、第３図は上下のヒートシールバー
を示す斜視図で、矢印方向はシールバーの長手方
向を示している。

接着装置１０は、フレーム１１の上下に上基台
１２Ａと下基台１２Ｂを備えている。上基台１２
Ａは、昇降シリンダ装置１３を介してフレーム１
１に吊下げられ、下基台１２Ｂは、フレーム１１
に直接的に固定されている。すなわち、上基台１
２Ａは、昇降シリンダ装置１３の作動によつて昇
降し、下基台１２Ｂに対して繰り返し対向移動あ
るいは回転移動することを可能としている。

第５図は、上基台１２Ａと下基台１２Ｂが、第
１図にも示すそれらの回転中心Ｃ１，Ｃ２まわり
に、それぞれＡ方向、Ｂ方向に回転する例であ
る。この第５図の例にあつては、上下の各基台１
２Ａ，１２Ｂにおける周方向の４位置のそれぞれ
に、後述する上下のヒートシールバー１４Ａ，１
４Ｂを設けている。第５図において、Ｐ１，Ｐ２
はプラスチツクシートである。

上基台１２Ａには、上ヒートシールバー１４Ａ
が保持されている。上ヒートシールバー１４Ａ
は、最も外側の両端部に設けたばか孔１５Ａに、
上基台１２Ａと一体の支持ボルト１６Ａを遊挿
し、支持ボルト１６Ａの頭部１７Ａによつて支持
可能とされている。また、上基台１２Ａと上ヒー
トシールバー１４Ａの間における支持ボルト１６
Ａの周囲には圧縮ばね１８Ａが介在されている。
すなわち、支持ボルト１６Ａと圧縮ばね１８Ａは
浮動手段を構成し、上ヒートシールバー１４Ａを
上基台１２Ａに対して浮動可能に、すなわち、上
基台１２Ａと下基台１２Ｂの対向移動方向、およ
びその対向移動方向に直交する方向あるいは回転
移動方向のいずれの方向にも相対移動自在となる
ように保持している。

下基台１２Ｂには、下ヒートシールバー１４Ｂ
が保持されている。下ヒートシールバー１４Ｂ
は、最も外側の両端部に設けたばか孔１５Ｂに下
基台１２Ｂと一体の支持ボルト１６Ｂを遊挿し、
支持ボルト１６Ｂの頭部１７Ｂによつて支持可能
とされている。また、下基台１２Ｂと下ヒートシ
ールバー１４Ｂの間における支持ボルト１６Ｂの
周囲には圧縮ばね１８Ｂが介在されている。すな
わち、支持ボルト１６Ｂと圧縮ばね１８Ｂは浮動
手段を構成し、下ヒートシールバー１４Ｂを下基
台１２Ｂに対して浮動可能に、すなわち上基台１
２Ａと下基台１２Ｂの対向移動方向、およびその
対向移動方向に直交する方向あるいは回転移動方
向のいずれの方向にも相対移動自在となるように
保持している。

上下のヒートシールバー１４Ａ，１４Ｂは、不
図示の電熱ヒータ等の加熱手段を内蔵するととも
に、それぞれ噛合部１９Ａ，１９Ｂを備えてい
る。両噛合部１９Ａ，１９Ｂは、第２図、第３図
に示すように、凹凸部を長手方向に連続化するス
トレート状とされている。

すなわち、上下のヒートシールバー１４Ａ，１
４Ｂは、相互に対向移動あるいは回転移動する前
記上基台１２Ａ、下基台１２Ｂのそれぞれに浮動
手段を介して結合され、上基台１２Ａと下基台１
２Ｂとの対向移動あるいは回転移動に伴なつて、
それらの噛合部１９Ａ，１９Ｂを相互に接離可能
としている。これにより、上下のヒートシールバ
ー１４Ａ，１４Ｂの各噛合部１９Ａ，１９Ｂは、
相互に噛合う状態で、包装容器を構成する例えば
２枚の熱融着可能なプラスチツクシートの重ね合
わせ部を挟圧して熱融着可能とする。

なお、両ヒートシールバー１４Ａ，１４Ｂは、
それらの噛合部１９Ａ，１９Ｂの噛合い開始に伴
なう圧縮ばね１８Ａ，１８Ｂのたわみ変形後、対
応する基台１２Ａ，１２Ｂに備えられている背面
支持部２０Ａ，２０Ｂに当接支持され、それらの
噛合部１９Ａ，１９Ｂを強く噛合わせることを可
能としている。

しかして、上ヒートシールバー１４Ａは、その
両端部のそれぞれに凹状の上係合部２１Ａを設け
られ、下ヒートシールバー１４Ｂは、その両端部
のそれぞれに凸状の下係合部２１Ｂを設けられて
いる。両係合部２１Ａ，２１Ｂは、前記噛合部１
９Ａ，１９Ｂの凹凸状態より、両ヒートシールバ
ー１４Ａ，１４Ｂの接離方向において大きく没入
もしくは突出している。これにより、接着装置１
０は、上基台１２Ａと下基台１２Ｂの対向移動あ
るいは回転移動時に前記噛合部１９Ａ，１９Ｂが
相互に噛合い開始する前段階で両係合部２１Ａ，
２１Ｂを相互に係合し、両係合部２１Ａ，２１Ｂ
が係合する状態下で両噛合部１９Ａ，１９Ｂを適
正な定位置で噛合わせることを可能とする。

上記実施例によれば、上下のヒートシールバー
１４Ａ，１４Ｂは、それらヒートシールバー１４
Ａ，１４Ｂに設けられている係合部２１Ａ，２１
Ｂが相互に係合して、それらヒートシールバー１
４Ａ，１４Ｂの噛合部１９Ａ，１９Ｂを適正な相
対位置に位置合わせした状態下で、それら噛合部
１９Ａ，１９Ｂを常に確実に定位置で噛合わせる
ことが可能となる。

したがつて、上下のヒートシールバー１４Ａ，
１４Ｂを対向移動あるいは回転移動させる可動部
分が長期的な使用によつて摩耗する場合にも、上
下の噛合部１９Ａ，１９Ｂを確実かつ円滑に噛合
わせて、常に完全なシール状態を形成可能であ
る。すなわち、上記接着装置１０によれば、保守
点検作業を軽減化する状態下で、包装容器に常に
完全なシール状態を形成することが可能となる。

また、上記実施例においては、ヒートシールバ
ー１４Ａ，１４Ｂのそれぞれが浮動手段を介して
対応する基台１２Ａ，１２Ｂに結合されているの
で、基台１２Ａ，１２Ｂの対向移動あるいは回転
移動時に、両係合部２１Ａ，２１Ｂを容易に係合
開始させることが可能である。

なお、本考案の係合部は、ピン状係合部と孔状
係合部の組合わせからなるものであつても良い。

また、他の実施例としてヒートシールバーの代
りに高周波融着用シールバーを用いてその他は前
記実施例と同様な装置を用いてシール性試験を行
つたが同様な効果が認められた。

［考案の効果］ 以上のように、本考案は、上下一対の熱融着可
能なシールバーのそれぞれに噛合部を設け、両シ
ールバーの噛合部を相互に噛合わせる状態下で、
熱融着可能なシートの重ね合わせ部をそれら噛合
部の間に挟圧して熱融着する包装用接着装置にお
いて、上シールバーの両端部のそれぞれに上係合
部を設け、下シールバーの両端部のそれぞれに下
係合部を設け、両シールバーの噛合部が噛合う前
段階で上記上係合部と下係合部を係合させ、かつ
両係合部が係合する状態下で両シールバーの噛合
部を定位置で噛合わせ可能とするようにしたもの
である。したがつて、保守点検作業を軽減化する
状態下で、包装容器に常に完全なシール状態を形
成することが可能となる。

また、本考案は、上記両シールバーが、相互に
対向移動する上基台と下基台のそれぞれに、ばね
等からなる浮動手段を介して結合されるようにし
たものである。したがつて、両係合部を容易に係
合開始させることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る接着装置を示
す側面図、第２図は上下のヒートシールバーを示
す側面図、第３図は上下のヒートシールバーを示
す斜視図、第４図は従来のヒートシールバーを示
す正面図、第５図は接着装置の変形例を示す模式
図である。 １０……接着装置、１２Ａ……上基台、１２Ｂ
……下基台、１４Ａ……上ヒートシールバー、１
４Ｂ……下ヒートシールバー、１６Ａ，１６Ｂ…
…支持ボルト、１８Ａ，１８Ｂ……圧縮ばね、１
９Ａ，１９Ｂ……噛合部、２１Ａ……上係合部、
２１Ｂ……下係合部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上下一対の熱融着可能なシールバーのそれぞ
   れに噛合部を設け、両シールバーの噛合部を相
   互に噛合わせる状態下で、熱融着可能なシート
   の重ね合わせ部をそれら噛合部の間に挟圧して
   熱融着する包装用接着装置において、上シール
   バーの両端部のそれぞれに上係合部を設け、下
   シールバーの両端部のそれぞれに下係合部を設
   け、両シールバーの噛合部が噛合う前段階で上
   記上係合部と下係合部を係合させ、かつ両係合
   部が係合する状態下で両シールバーの噛合部を
   定位置で噛合わせ可能とすることを特徴とする
   包装用接着装置。 (2) 前記両シールバーは、相互に対向移動あるい
   は回転移動する上基台と下基台のそれぞれに、
   浮動手段を介して結合される実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の包装用接着装置。 (3) 前記浮動手段がばねを有してなる実用新案登
   録請求の範囲第２項記載の包装用接着装置。