JPH0140975Y2 - - Google Patents

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JPH0140975Y2
JPH0140975Y2 JP1985071650U JP7165085U JPH0140975Y2 JP H0140975 Y2 JPH0140975 Y2 JP H0140975Y2 JP 1985071650 U JP1985071650 U JP 1985071650U JP 7165085 U JP7165085 U JP 7165085U JP H0140975 Y2 JPH0140975 Y2 JP H0140975Y2
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combustion
nozzle
tube
flame
fuel
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Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は燃焼筒の内部で燃焼ガスを逆輸送す
ることにより燃料噴霧ノズルから噴霧された燃料
を気化させるようにした液体燃料燃焼装置に関す
る。
(ロ) 従来の技術 この種の液体燃料燃焼装置は実開昭56−13621
号公報に開示されているように(第5図参照)、
燃焼筒1内の底壁2近傍に混合筒3を設けるとと
もに、底壁2の中央部の開口4に燃料噴霧ノズル
5を臨ませてなり、流速の速い燃焼用空気を、燃
料噴霧ノズル5から噴霧された燃料と一緒に開口
4から混合筒3内へ吹き出させることにより、混
合筒3と底壁2との間に負圧域を作り、矢印で示
す再循環流を形成している。そして、燃焼ゾーン
から混合筒3内へ逆輸送される燃焼ガスを利用
し、燃料噴霧ノズル5から噴霧された灯油等の液
体燃料を気化させるようにしている。
上述した液体燃料燃焼装置はヒータを使用しな
いで気化を行なうので経済的である。また、全炎
がほぼ青火となるガス化燃焼を行なうので熱効率
が高いなどの長所を有する。ところで、ガス化燃
焼を良好に行なうには燃焼筒1と混合筒3と燃料
噴霧ノズル5とが同心であることが要求される。
そこで、燃料噴霧ノズル5はノズル保持具6を用
いて燃焼筒1の底壁2に取付けられていた。ま
た、このような取付けを行なうと、燃焼筒1の外
部から開口4を介して燃焼筒1内の炎を直視する
ことができなくなるので、炎検出素子は非接触型
のものを使用せず、接触型のフレームロツド7を
使用していた。しかしながら、フレームロツド7
はガス化燃焼により高温状態に曝らされるため、
熱変形しやすく、地絡して炎検出ができなくなる
ことがあつた。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点 この考案の課題は燃焼筒の内部で燃焼ガスを逆
輸送することにより燃料噴霧ノズルから噴霧され
た燃料を気化させる液体燃料燃焼装置において、
燃焼筒と燃料噴霧ノズルとの同心が簡単に得られ
るようにしつつ、非接触型の炎検出素子を用いて
炎検出が良好に行なえるようにすることである。
(ニ) 問題点を解決するための手段 上記の課題を解決するため、この考案の液体燃
料燃焼装置は溝を連設したノズル取付穴を有する
ノズル保持具に燃料噴霧ノズルを装着するととも
に、このノズル保持具を燃焼筒の底部に固定し、
ノズル保持具の溝を通して燃焼筒内部を直視し得
る位置に非接触型の炎検出素子を配設した構成と
した。
(ホ) 作用 燃焼筒内部で燃焼が行なわれると、炎の発する
光の一部がノズル保持具の溝を通つて炎検出素子
に到達する。このため、燃料噴霧ノズルを装着し
たノズル保持具を燃焼筒の底壁に固着し、燃焼筒
と燃料噴霧ノズルとの同心が容易に得られるよう
にしつつ、非接触型の炎検出素子による炎検出が
確実に行なわれることになる。
(ヘ) 実施例 以下、この考案を図面に示す実施例について説
明する。
第1図はこの考案の一実施例の液体燃料燃焼装
置を示すものである。第1図において、8は送風
装置(図示せず)から燃焼用空気が供給される外
筒、9は外筒8内の上部に二次空気通路10とな
る間隔を存して配設されるとともに、先端部で閉
塞板11にて外筒8と結合された有底の燃焼筒、
12は燃焼筒9の底壁9aの中央部に設けた円形
の一次空気供給口、13は一次空気供給口12の
周囲にバーリング加工を施すことにより、底壁9
aと一体に設けられた整流筒であり、燃焼筒9内
の上方に向つて先細にしてある。14は燃焼筒9
の底壁9aに連結され、内部にノズル室15を区
画形成する有底筒状のノズルケース、16および
17はノズル室15内の一次空気供給口12近く
に臨設した燃料噴霧ノズルおよび点火プラグ、1
8はノズルケース14の底壁14aに固着された
ノズルおよびプラグ保持具、19は燃焼筒9の上
部側壁に複数列にわたつて多数穿設した二次空気
供給孔、20は燃焼筒9内の上端開口の近くに、
燃焼筒9と間隔を存して配設された保炎筒であ
る。この保炎筒20は多数の小孔21を有し、複
数個の支持片22を介して燃焼筒9の上端開口部
に保持されている。また、23はノズルケース1
4の下方に配設された非接触型の炎検出素子であ
り、フオトトランジスタやフオトダイオードなど
が使用されている。
ノズルケース14は第2図および第3図に示す
ように、燃料噴霧ノズル16のアダプター部16
aおよび点火プラグ17の碍石部17aをそれぞ
れ挿通させる開口24,25と、11個の一次空気
導入孔26と、ノズルおよびプラグ保持具18取
付用の3個のビス穴27とが底壁14aに設けら
れ、2個の一次空気導入孔28が側壁14bに設
けられ、燃焼筒9の底壁9aに取付けるための2
個のビス穴29が上端開口周縁のフランジ14c
に設けられている。
ノズルおよびプラグ保持具18は第4図に示す
ように、多数の溝30を周縁に連設したノズル取
付穴31と、プラグ嵌合部32と、ノズルケース
14に取付けるための3個のビス穴33と、燃料
噴霧ノズル16のアダプター部16aおよび点火
プラグ17の碍石部17aをそれぞれ固定するビ
スを挿通するためのビス穴34,35とを有して
いる。そして、炎検出素子23はノズルおよびプ
ラグ保持具18の溝30、ノズルケース14の開
口24および一次空気供給口12を介して燃焼筒
9内部を直視している。
次に、上述した実施例装置の動作を説明する。
まず、燃料ノズル16から灯油等の液体燃料を
噴霧(粒径70μm)させると、燃料は一次空気導
入孔26,28からノズルケース14内へ供給さ
れる一次空気と混合されながら、一次空気供給口
12から燃焼筒9内へ進む。このとき、点火プラ
グ17を作動させると、燃焼が開始する。燃焼は
ノズル室15や燃焼筒9内の下部の空気量が少な
いため、多数の二次空気供給孔19から二次空気
が供給される燃焼筒9内の上部で行なわれる。
このようにして、燃焼が開始すると、燃焼は速
やかにガス化燃焼に移行する。すなわち、一次空
気供給口12の周囲に先細りの整流筒13が設け
られているので、整流筒13を通過する燃料およ
び一次空気の混合気体は流速が保たれ、かつ、広
がりが抑制されながら、燃焼筒9内の上方へと進
む。このため、整流筒13の周囲は負圧ゾーンと
なり、鎖線矢印で示す再循環流が形成される。ま
た、二次空気供給孔19から吐出された二次空気
により小さな渦36(カルマン渦)が形成され、
これらの渦39が再循環流を助勢する。この再循
環流が燃焼ガスの一部を差込み、これを逆輸送す
るため、整流筒13内部を通過した燃料は燃焼熱
を受け、気化される。そして、燃焼筒9内の上部
に到達するまでに数μmの微粒子になり、ここで
ガス化燃焼を行なう。
燃焼筒9内の上部では多数の二次空気供給孔1
9から吐出された二次空気が保炎筒20の外周面
に高速で衝突しているため、燃焼筒9の周縁部に
分散した火炎は保炎筒20の内側へ規制されなが
ら、保炎筒20にて保持される。また、保炎筒2
0に衝突した新鮮な空気は一部が小孔21を介し
て保炎筒20の内部へ供給され、残りが燃焼筒9
の上端開口部へ供給され、それぞれ二次空気とし
て使用される。
燃焼中は炎検出素子23がノズルおよびプラグ
保持具18のノズル取付穴31に連設した溝3
0、ノズルケース14の開口24および一次空気
供給口12を介して燃焼炎の発する光を感知し、
炎検出を行なう。また、燃焼炎にばらつきがある
場合でも、ノズルケース14の底壁14aの一次
空気導入孔26から炎検出素子23へ反射光が供
給されるため、炎検出素子23は安定した炎検出
が可能である。さらにまた、炎検出素子23は溝
30を介して燃焼筒9内の中央部の燃焼炎を監視
し、保炎筒20を視野から外してあるので、燃焼
終了直後に赤熱した保炎筒20が発する赤外線を
感知しないようにでき、誤動作の心配がない。
本実施例によれば、溝30を連設したノズル取
付穴31を有するノズルおよびプラグ保持具18
に燃料噴霧ノズル16を装着するとともに、この
ノズルおよびプラグ保持具18を燃焼筒9の底壁
9aに連結したノズルケース14に固定するよう
にしたので、治具を用いて燃料噴霧ノズル16と
燃焼筒9の同心出しを簡単に行ない、良好なガス
化燃焼を行なわせることができる。しかも、炎検
出素子23をノズルおよびプラグ保持具18の溝
30を通して燃焼筒9内部を直視し得る位置に配
設したので、非接触型のものを使用して炎検出を
確実に行なうことができる。また、炎検出素子2
3は溝30を介して炎監視を行なうので、燃焼終
了後に保炎筒20等の赤熱体が発する赤外線を感
知しないようにでき、誤つた炎検出をしないよう
にできる。さらにまた、溝30は一次空気の導入
口としても利用できる。
(ト) 考案の効果 この考案は以上のように構成されているので、
燃焼筒と燃料噴霧ノズルとの同心が容易に得ら
れ、安定したガス化燃焼を行なわせることができ
るばかりでなく、燃焼筒の外部で非接触型の炎検
出素子を用いて炎検出を確実に行なうことができ
る。また、溝を通して炎検出を行なうので、赤熱
体が発する赤外線で炎検出素子が誤まつた炎検出
をしないようにでき、溝を燃焼用空気の供給口と
して兼用することもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例装置の断面図、第
2図は第1図で使用したノズルケースの平面図、
第3図は同じく断面図、第4図は第1図で使用し
たノズルおよびプラグ保持具の平面図、第5図は
従来装置の1例を示す断面図である。 9……燃焼筒、9a……底壁、16……燃料噴
霧ノズル、18……ノズルおよびプラグ保持具
(ノズル保持具)、23……炎検出素子、30……
溝、31……ノズル取付穴。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 燃焼筒の内部で燃焼ガスを逆輸送することによ
    り燃料噴霧ノズルから噴霧された燃料を気化させ
    る液体燃料燃焼装置において、溝を連設したノズ
    ル取付穴を有するノズル保持具に燃料噴霧ノズル
    を装着するとともに、このノズル保持具を燃焼筒
    の底部に固定し、ノズル保持具の溝を通して燃焼
    筒内部を直視し得る位置に非接触型の炎検出素子
    を配設したことを特徴とする液体燃料燃焼装置。
JP1985071650U 1985-05-15 1985-05-15 Expired JPH0140975Y2 (ja)

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JP1985071650U JPH0140975Y2 (ja) 1985-05-15 1985-05-15

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JPS61198821U JPS61198821U (ja) 1986-12-12
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