JPH0140977Y2

JPH0140977Y2 -

Info

Publication number: JPH0140977Y2
Application number: JP1984006312U
Authority: JP
Priority date: 1984-01-23
Filing date: 1984-01-23
Publication date: 1989-12-06
Also published as: JPS60122624U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、高圧ガスを調整可能な一定圧力のも
とにジエツト噴流の状態で安定的に燃焼させる高
圧ガスバーナーの着火燃焼装置に関する。

例えば、加圧され、かつ、定常的な風圧を有す
る雰囲気（バイオテクノロジー関連のクリーンル
ームやクリーンベンチ等。）中で、試験管の口や
白金線を燃焼するためにバーナー装置が使用され
るが、特にエアージエツト型クリーンベンチ中に
おける焼灼作業は、可燃ガスが加圧されて定常的
に勢いよく噴出しなければ、エアージエツトで炎
が流され、絶えず炎の位置が移動し、前記焼灼作
業が著しく困難な状態に陥つてしまう現状であ
る。

従来のガスバーナーの着火燃焼装置はパイロツ
ト炎を必要とするため、ガスに無駄が多く、ま
た、使用されるガスの種類（LPG、天然ガス、
都市ガス）に応じてノズルを適合するものに取り
換えなければならなかつた。

本考案は、上記した問題に鑑みてなされ、進歩
した高圧ガスバーナーの着火燃焼装置を提供する
もので、その目的は、定常的な高速噴流炎を実現
すること、装置の安全性を高めること及び装置の
融通性並びに適合性を向上させることにある。

そして、このために本考案は、圧力を調整され
たガスを複数の仕切板及びこれらに係合する調整
針状体並びに微量のガスが通過するねじ穴及び調
整ねじによつて着火室に導き、ジエツト噴流の状
態で安定的に燃焼させるバーナー部とを備えたも
のである。

以下、図面を参照して、本考案の実施例につき
詳細に説明する。

高圧ガスは、基体１４の導孔１５に送り込まれ
る。該基体１４の上部には、ガス流路を構成する
内筒１６の下端が結合されるとともに、基体１４
の中心には調整針状体１７の下部が挿嵌されてい
る。１８はパツキンを示し、該パツキン１８は、
調整針状体１７と基体１４との間をシールする。
また、調整針状体１７の下部のつまみ１９は、基
体１４及びその下方の基板２０から更に突出して
いる。基体１４及びこれと一体の内筒１６は、共
に導電金属製であり、該内筒１６の上部内方には
第１の仕切板２１が、また、この第１の仕切板２
１と一定の間隔を隔てて第２の仕切板２２が設け
られている。第１の仕切板２１の中心には前記調
整針状体１７の先端近傍が螺合されており、前記
つまみ１９を回すことにより調整針状体１７を上
下に移動させることができる。また、第１の仕切
板２１の周辺には複数の導孔２３が貫設され、内
筒１６中のガスを更に上方に進行させ得るように
されている。

第２の仕切板２２は、前記第１の仕切板２１と
の間に間隔をおいて内筒１６の上部外方に設けら
れており、その中心には、前記調整針状体１７の
先端針部が僅かなクリアランスを残して進入する
先細状のノズル２４が貫設されて、ガス流路を構
成している。また、第２の仕切板２２の周辺部分
には、微量のガスが通過可能なねじ穴２５が設け
られ、このねじ穴２５に調整ねじ２６が螺結され
て、微量ガス通過量が加減できるようになつてい
る。

内筒１６の更に上方にはバーナー筒体２７が設
けられており、このバーナー筒体２７の下端はサ
ポート２８によつて基板２０上に支持されてい
る。バーナー筒体２７の下部内周には、比較的大
きな集炎孔２９を有する集炎板３０が取付けられ
ており、従つて、この集炎板３０と第２の仕切板
２２との間で着火室３１が構成されている。な
お、この着火室３１には、バーナー筒体２７の下
端外方から空気が流入し、これによつて可燃混合
気が生成される。

バーナー部の着火手段について説明すると、内
筒１６の上部外方には、これに沿つて移動可能な
導電金属製の振動子３２が設けられており、この
振動子３２は、その下端がスプリング３３によつ
て常時上方に付勢されている。また、このスプリ
ング３３の下端は、内筒１６の外周に固定された
絶縁物製の外筒３４によつて保持されており、更
にこの外筒３４の周囲には、振動子３２をスプリ
ング３３の力に抗して下方に付勢する付勢コイル
３５が設けられている。バーナー筒体２７の下端
であつて、第２の仕切板２２の上方には、耐熱材
料製のスパーク金属子３６が電気的に絶縁されて
配設されており、このスパーク金属子３６には、
振動子３２のストツパーの役目をするとともに、
付勢コイル３５によつて振動子３２が下方に移動
されてスパーク金属子３６から離間すると、点火
用のスパークが発生するようになつている。３７
は電源装置を部分的に示し、二次電流が付勢コイ
ル３５からスパーク金属子３６に給電されるとと
もに、基体１４、内筒１６、スプリング３３等を
経て振動子３２に伝わるようになつている。

次に、着火・燃焼について説明すると、内筒１
６中に導かれた高圧ガスは、第１の仕切板２１に
設けられた複数の導孔２３を通つて第２の仕切板
２２のノズル２４に向かい、ごく一部がねじ穴２
５にも廻る。ノズル２４に先端が入る調整針状体
１７は、そのつまみ１９を回してやれば上下移動
可能であり、これによつてノズル２４との間のク
リアランスが変化され、従つて、そのクリアラン
スを通るガス流量が調節される。これにより、本
考案高圧ガスバーナーの着火燃焼装置は、用いる
ガスの種類（LPG、天然ガス、都市ガス）に応
じて前記クリアランスを調節しさえすれば様々な
種別のガスの燃焼が可能となる。また、ねじ穴２
５と調整ねじ２６との隙間から出る微量のガス
は、着火を容易にするため、従来のパイロツト炎
に代わるもので、振動子３２及びスパーク金属子
３６の間に発生したスパークは、まずこの微量ガ
スを着火させ、引き続いてノズル２４から高速で
噴出する可燃混合気を着火させる。なお、ジエツ
ト噴流の状態で燃焼するガスに必要な空気は、前
記したバーナー筒体２７の下方からばかりか、上
方からも吸い込まれる。

このようにバーナー部は、ガスの種別に応じて
調整針状体１７を調節するだけで対処することが
でき、また、パイロツト炎を必要とせず、従つて
ガスの浪費が全く生じず、しかも、振動子による
スパークの発生並びに着火室３１における着火炎
の伝播も極めて安定しており、高速ジエツト状態
のバーナー炎を確実に発生させる。また、バーナ
ー部の火口の方向を縦、横いずれの方向に傾けた
としても、燃焼状態が極めて安定しており、しか
も、使用雰囲気の如何にかかわらず燃焼状態が恒
常的である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の断面説明図である。１４〜基体、１５〜導孔、１６〜内筒、１７〜
調整針状体、１８〜パツキン、１９〜つまみ、２
０〜基板、２１〜第１の仕切板、２２〜第２の仕
切板、２３〜導孔、２４〜ノズル、２５〜ねじ
穴、２６〜調整ねじ、２７〜バーナー筒体、２８
〜サポート、２９〜集炎孔、３０〜集炎板、３１
〜着火室、３２〜振動子、３３〜スプリング、３
４〜外筒、３５〜付勢コイル、３６〜スパーク金
属子、３７〜電源部（一部）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ガス流路を構成する内筒１６の下端が結合され
ガス導孔１５が設けられ、調整針状体１７の下部
が挿嵌され基板２０に取付けられた基体１４と、
圧力を調整されたガスを導いてガス流路を構成す
る内筒１６と、内筒１６の上部内方に設けられ、
中心に調整針状体１７が螺合されるとともに、周
辺に複数の導孔２３が設けられた第１の仕切板２
１と、第１の仕切板２１との間に間隔をおいて内
筒１６の上部外方に設けられ、中心に前記調整針
状体１７の先端針部が入るノズル２４を有すると
ともに、周辺に微量のガスが通過可能なねじ穴２
５及び調整ねじ２６を有する第２の仕切板２２
と、第２の仕切板２２の上方においてサポート２
８によつて基板２０上に支持され集炎孔２９を有
する集炎板３０を取付けたバーナー筒体２７と、
第２の仕切板２２及びその上方の集炎孔２９を有
する集炎板３０によつて構成され、空気が流入可
能な着火室３１と、スプリング３３によつて常時
付勢されており、付勢コイル３５によつて作動さ
れて前記内筒１６の外周に沿つて移動する振動子
３２及び振動子３２と協働してスパークを発生す
るスパーク金属子３６を有する着火手段と、を備
えたことを特徴とする高圧ガスバーナーの着火燃
焼装置。