JPH0141034Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0141034Y2 JPH0141034Y2 JP4451585U JP4451585U JPH0141034Y2 JP H0141034 Y2 JPH0141034 Y2 JP H0141034Y2 JP 4451585 U JP4451585 U JP 4451585U JP 4451585 U JP4451585 U JP 4451585U JP H0141034 Y2 JPH0141034 Y2 JP H0141034Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- corrugated fins
- fin
- vaporizer
- passages
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 21
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
利用産業分野
この考案は、液化天然ガスなどの液化ガスを気
化させるプレートフイン型気化装置の改良に係
り、多通路構成の気化装置における通路間温度差
を減少させ、装置の小形化を図り、安価に製造で
きるオープンラツク型気化装置に関する。
化させるプレートフイン型気化装置の改良に係
り、多通路構成の気化装置における通路間温度差
を減少させ、装置の小形化を図り、安価に製造で
きるオープンラツク型気化装置に関する。
背景技術
オープンラツク型気化装置として、２枚の平板
間に波形フインを挟み、垂直側の両端部をスペー
サーバーにて閉塞して通路を形成し、これらをろ
う付けにて一体に固着した熱交換部と、熱交換部
の上下端にヘツダータンクを設け、下部ヘツダー
タンクより液化ガスを導入し、例えば熱交換部外
表面を流下する加熱流体と熱交換させて、上部ヘ
ツダータンクより気化ガスを送出する構成が多用
されている。
間に波形フインを挟み、垂直側の両端部をスペー
サーバーにて閉塞して通路を形成し、これらをろ
う付けにて一体に固着した熱交換部と、熱交換部
の上下端にヘツダータンクを設け、下部ヘツダー
タンクより液化ガスを導入し、例えば熱交換部外
表面を流下する加熱流体と熱交換させて、上部ヘ
ツダータンクより気化ガスを送出する構成が多用
されている。
この気化装置は、伝熱面積が大きくかつ熱媒体
の流れが安定して熱伝達がよく、また、製造コス
トも安価な利点がある。
の流れが安定して熱伝達がよく、また、製造コス
トも安価な利点がある。
しかし、この気化装置は熱交換部が大型である
ため、装置の設置面積が大きくなる問題があり、
このため、従来、１層の熱交換部を２層ないし３
層として、小形化を図つたが、熱媒が熱交換部の
外表面を流下する構成から、３層の場合、中央通
路の熱伝達が悪くなり、各通路間に温度差が発生
する問題があつた。
ため、装置の設置面積が大きくなる問題があり、
このため、従来、１層の熱交換部を２層ないし３
層として、小形化を図つたが、熱媒が熱交換部の
外表面を流下する構成から、３層の場合、中央通
路の熱伝達が悪くなり、各通路間に温度差が発生
する問題があつた。
すなわち、液化冷媒を完全に気化させたり、気
液混合流体の気化を図るなどの場合、各通路間に
温度差があると、中央通路の液化ガスが気化され
ないまま、上部ヘツダータンクへ流入し、見掛の
比熱が大きい流体が流入するため、上部ヘツダー
タンク内でたとえ均一に混合しても、所要の流体
排出温度に達しなくなり、被加熱流体が単一成分
の場合はもとより、多成分系の場合も同様に大き
な問題となる。
液混合流体の気化を図るなどの場合、各通路間に
温度差があると、中央通路の液化ガスが気化され
ないまま、上部ヘツダータンクへ流入し、見掛の
比熱が大きい流体が流入するため、上部ヘツダー
タンク内でたとえ均一に混合しても、所要の流体
排出温度に達しなくなり、被加熱流体が単一成分
の場合はもとより、多成分系の場合も同様に大き
な問題となる。
そこで出願人は、上記問題を解決するため、熱
交換部の平板に複数本のスリツトあるいは多数の
小孔を設けことにより、通路温度差を防止する技
術を提案した。しかし、このスリツトや小孔を設
けることにより、製造コストが大きく上昇する問
題があつた。
交換部の平板に複数本のスリツトあるいは多数の
小孔を設けことにより、通路温度差を防止する技
術を提案した。しかし、このスリツトや小孔を設
けることにより、製造コストが大きく上昇する問
題があつた。
考案の目的
この考案は、かかかる現状に鑑み、液化天然ガ
スなどの液化ガスを気化させるプレートフイン型
気化装置を改良し、多通路構成の気化装置におけ
る通路間温度差を減少させ、装置の小形化を図
り、かつ安価に製造できるオープンラツク型気化
装置を目的としている。
スなどの液化ガスを気化させるプレートフイン型
気化装置を改良し、多通路構成の気化装置におけ
る通路間温度差を減少させ、装置の小形化を図
り、かつ安価に製造できるオープンラツク型気化
装置を目的としている。
考案の構成
この考案は、平板と波形フインとを交互に積層
し、平板間の両端をスペーサーバーにて閉塞し、
垂直方向の多通路を形成した熱交換部の上下端に
ヘツダータンクを設け、下部ヘツダータンクより
導入した液化ガスを気化させるオープンラツク型
気化装置において、各通路のうち中央通路の波形
フインを、その外側通路の波形フインより厚肉、
細ピツチかつフイン高さの低い波形フインとした
ことを特徴とするオープンラツク型気化装置であ
る。
し、平板間の両端をスペーサーバーにて閉塞し、
垂直方向の多通路を形成した熱交換部の上下端に
ヘツダータンクを設け、下部ヘツダータンクより
導入した液化ガスを気化させるオープンラツク型
気化装置において、各通路のうち中央通路の波形
フインを、その外側通路の波形フインより厚肉、
細ピツチかつフイン高さの低い波形フインとした
ことを特徴とするオープンラツク型気化装置であ
る。
この考案は、中央側通路の波形フインに厚肉で
細ピツチかつフイン高さの低いものを用い、その
外側通路の波形フインに、薄肉で粗ピツチかつフ
イン高さの高いものを用いることを特徴とするも
ので、これによつて中央側通路と外側通路との温
度差の発生を防止でき、各通路における液化ガス
の気化が均一になる。
細ピツチかつフイン高さの低いものを用い、その
外側通路の波形フインに、薄肉で粗ピツチかつフ
イン高さの高いものを用いることを特徴とするも
ので、これによつて中央側通路と外側通路との温
度差の発生を防止でき、各通路における液化ガス
の気化が均一になる。
この考案において、中央側通路のフイン肉厚や
フインピツチ並びにフイン高さと外側通路のフイ
ン肉厚やフインピツチ並びにフイン高さの差は、
特に限定しないが、各通路に流入する被加熱流体
の流入量が極端に変化しない方が望ましく、ま
た、中央側通路の波形フインを外側通路のフイン
種類と代えて、熱伝達のよいものを使用すること
により、通路間温度差をより小さくできる。
フインピツチ並びにフイン高さと外側通路のフイ
ン肉厚やフインピツチ並びにフイン高さの差は、
特に限定しないが、各通路に流入する被加熱流体
の流入量が極端に変化しない方が望ましく、ま
た、中央側通路の波形フインを外側通路のフイン
種類と代えて、熱伝達のよいものを使用すること
により、通路間温度差をより小さくできる。
図面に基づく考案の開示
第１図はこの考案によるオープンラツク型気化
装置の斜視説明図である。第２図は同熱交換部を
示す平面説明図である。
装置の斜視説明図である。第２図は同熱交換部を
示す平面説明図である。
この考案によるオープンラツク型気化装置は、
４枚の平板１を垂直に配し、平板１間に波形フイ
ン２，３を挟み、垂直側の両端部をスペーサーバ
ー４にて閉塞して３つの通路を形成し、これらを
ろう付けにて一体に固着した熱交換部７を有し、
この熱交換部７の上下端にヘツダータンク５，６
を設け、下部ヘツダータンク５より液化天然ガス
を導入し、図示しない熱交換部７の上部に配置し
た散水装置より、熱交換部７外表面に加熱流体の
海水を流下させて、通路内を上昇する液化天然ガ
スと熱交換させて気化させ、上部ヘツダータンク
６より気化ガスを送出する構成からなる。
４枚の平板１を垂直に配し、平板１間に波形フイ
ン２，３を挟み、垂直側の両端部をスペーサーバ
ー４にて閉塞して３つの通路を形成し、これらを
ろう付けにて一体に固着した熱交換部７を有し、
この熱交換部７の上下端にヘツダータンク５，６
を設け、下部ヘツダータンク５より液化天然ガス
を導入し、図示しない熱交換部７の上部に配置し
た散水装置より、熱交換部７外表面に加熱流体の
海水を流下させて、通路内を上昇する液化天然ガ
スと熱交換させて気化させ、上部ヘツダータンク
６より気化ガスを送出する構成からなる。
さらに、３通路内に固着されている各々の波形
フインは、中央通路の波形フイン２と、その両外
側の通路の波形フイン３，３とは、フイン材肉
厚、フインピツチ及びフイン高さが異なり、中央
通路の波形フイン２が外側通路の波形フイン３に
対して、厚肉、細ピツチかつピツチ高さの低い構
成となつている。
フインは、中央通路の波形フイン２と、その両外
側の通路の波形フイン３，３とは、フイン材肉
厚、フインピツチ及びフイン高さが異なり、中央
通路の波形フイン２が外側通路の波形フイン３に
対して、厚肉、細ピツチかつピツチ高さの低い構
成となつている。
以上の構成において、液化天然ガスを導入、気
化させると、下部ヘツダータンク５より各通路
へ、通路奥行に応じてほぼ均等に流入し、中央通
路内の熱媒からの受熱量は外側通路の受熱量より
少ないが、中央通路内に装入固着されているフイ
ンが外側通路の波形フイン３に対して、厚肉、細
ピツチかつピツチ高さの低い波形フイン２であ
り、フイン効率が高く、熱交換能力を高めている
ため、各通路内の液化天然ガスはほぼ均一に気化
されて、通路内を上昇し、上部ヘツダータンク６
では完全に気化された状態となり、外部へ送出さ
れる。
化させると、下部ヘツダータンク５より各通路
へ、通路奥行に応じてほぼ均等に流入し、中央通
路内の熱媒からの受熱量は外側通路の受熱量より
少ないが、中央通路内に装入固着されているフイ
ンが外側通路の波形フイン３に対して、厚肉、細
ピツチかつピツチ高さの低い波形フイン２であ
り、フイン効率が高く、熱交換能力を高めている
ため、各通路内の液化天然ガスはほぼ均一に気化
されて、通路内を上昇し、上部ヘツダータンク６
では完全に気化された状態となり、外部へ送出さ
れる。
考案の効果
ちなみに、上述の第１図の構成からなるオープ
ンラツク型気化装置において、中央通路内の波形
フインに、肉厚0.4mm，ピツチ1.5mm、フイン高さ
6.4mmのフインを用い、また両外側通路の波形フ
インに、肉厚0.3mm，ピツチ３mm、フイン高さ9.5
mmのフインを用い、液化天然ガスを気化させ、中
央通路とその両外側通路の上端部での温度差を測
定したところ、３通路とも肉厚0.3mm，ピツチ３
mm、フイン高さ9.5mmの同一フインを用いた比較
気化装置の場合が、約８℃であつたのに対し、こ
の考案の気化装置は３℃であり、温度差が著しく
減少した。
ンラツク型気化装置において、中央通路内の波形
フインに、肉厚0.4mm，ピツチ1.5mm、フイン高さ
6.4mmのフインを用い、また両外側通路の波形フ
インに、肉厚0.3mm，ピツチ３mm、フイン高さ9.5
mmのフインを用い、液化天然ガスを気化させ、中
央通路とその両外側通路の上端部での温度差を測
定したところ、３通路とも肉厚0.3mm，ピツチ３
mm、フイン高さ9.5mmの同一フインを用いた比較
気化装置の場合が、約８℃であつたのに対し、こ
の考案の気化装置は３℃であり、温度差が著しく
減少した。
上記は各通路に同一種類のフインを用いた例で
あるが、さらに、外側通路にプレーンフインを用
い、中央通路に熱伝達のよいセレートフインを用
いたところ、上記の温度差はさらに減少した。
あるが、さらに、外側通路にプレーンフインを用
い、中央通路に熱伝達のよいセレートフインを用
いたところ、上記の温度差はさらに減少した。
この考案によるオープンラツク型気化装置は、
多通路を有するプレートフイン構成の気化装置に
おける通路間温度差を減少させ、装置の小形化を
図ることができ、かつ、特殊な加工を施す必要も
なく、構成が簡単なため、安価に製造できる。
多通路を有するプレートフイン構成の気化装置に
おける通路間温度差を減少させ、装置の小形化を
図ることができ、かつ、特殊な加工を施す必要も
なく、構成が簡単なため、安価に製造できる。
第１図はこの考案によるオープンラツク型気化
装置の斜視説明図である。第２図は同熱交換部を
示す平面説明図である。 １……平板、２，３……波形フイン、４……ス
ペーサーバー、５，６……ヘツダータンク、７…
…熱交換部。
装置の斜視説明図である。第２図は同熱交換部を
示す平面説明図である。 １……平板、２，３……波形フイン、４……ス
ペーサーバー、５，６……ヘツダータンク、７…
…熱交換部。
Claims (1)
- 平板と波形フインとを交互に積層し、平板間の
両端をスペーサーバーにて閉塞し、垂直方向の多
通路を形成した熱交換部の上下端にヘツダータン
クを設け、下部ヘツダータンクより導入した液化
ガスを気化させるオープンラツク型気化装置にお
いて、各通路のうち中央通路の波形フインを、そ
の外側通路の波形フインより厚肉、細ピツチかつ
フイン高さの低い波形フインとしたことを特徴と
するオープンラツク型気化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4451585U JPH0141034Y2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4451585U JPH0141034Y2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61161576U JPS61161576U (ja) | 1986-10-06 |
| JPH0141034Y2 true JPH0141034Y2 (ja) | 1989-12-06 |
Family
ID=30557160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4451585U Expired JPH0141034Y2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0141034Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7670958B2 (ja) * | 2021-03-30 | 2025-05-01 | ダイキン工業株式会社 | 固体冷媒による冷凍モジュールのベッド構造 |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP4451585U patent/JPH0141034Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61161576U (ja) | 1986-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4623019A (en) | Heat exchanger with heat transfer control | |
| US5316628A (en) | Process and device for the simultaneous transfer of material and heat | |
| US6817406B1 (en) | Plate type heat exchanger | |
| US4715431A (en) | Reboiler-condenser with boiling and condensing surfaces enhanced by extrusion | |
| KR102524123B1 (ko) | 일체형 흡입가스 열교환기를 가진 열교환기 | |
| US3983191A (en) | Brazed plate-type heat exchanger for nonadiabatic rectification | |
| JP3100371B1 (ja) | 蒸発器 | |
| BR0202426B1 (pt) | montagem de conjunto de chapas para uma trocador térmico e trocador térmico. | |
| JP2007520682A (ja) | 熱交換器のためのフィンと複数のこのようなフィンを備えた熱交換器 | |
| JPH0141034Y2 (ja) | ||
| EP1239251B1 (en) | Heat exchanger | |
| CN102792116B (zh) | 热交换器 | |
| AU759747B2 (en) | Heat exchanger tracking | |
| JPWO2006077785A1 (ja) | プレート型熱交換器 | |
| JPH1151578A (ja) | プレートフィン熱交換器 | |
| JPS5821195B2 (ja) | 開放型散水式蒸発装置 | |
| JPH0534082A (ja) | 凝縮蒸発器 | |
| JPH05697Y2 (ja) | ||
| CN115507692A (zh) | 一种模块化固体电储热装置 | |
| JPS5919875Y2 (ja) | ブレ−ジング型オ−プンラツク式気化装置 | |
| JPS5919876Y2 (ja) | ブレ−ジング型オ−プンラツク式気化装置 | |
| JPS6243118B2 (ja) | ||
| JPH01171602A (ja) | プレート式流下液膜蒸発装置用伝熱プレートエレメント | |
| JPS6349676Y2 (ja) | ||
| JP2003185366A (ja) | 熱交換器 |