JPH0141187B2 - - Google Patents
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- JPH0141187B2 JPH0141187B2 JP24458783A JP24458783A JPH0141187B2 JP H0141187 B2 JPH0141187 B2 JP H0141187B2 JP 24458783 A JP24458783 A JP 24458783A JP 24458783 A JP24458783 A JP 24458783A JP H0141187 B2 JPH0141187 B2 JP H0141187B2
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- Japan
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- cement
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
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- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
本発明は建築用接着剤に関し、特に建築、土木
用に用いられるシート類の接着施工に好適なカチ
オン性アクリルエマルジヨンとセメントを主体と
する無機系接着剤を提供しようとするものであ
る。 従来より建築、土木用に多くの接着剤が使用さ
れているが、既設及び新築の湿潤した建築下地に
シート類を展着施工する場合に、使用できる良好
な接着剤が無いのが現状である。 例えば水系、溶剤系の合成樹脂又は合成ゴム系
の接着剤やエポキシ系接着剤等が建築用接着剤と
してそれらの用途に使用されているがいづれも湿
潤下地への接着性が不充分である。 湿潤下地に対し、比較的良好な接着剤としてポ
ルトランドセメントと合成樹脂エマルジヨン又は
合成ゴムラテツクスを主体とした通称樹脂セメン
トペースト、樹脂モルタル（以下樹脂ペーストと
称す）があげられるが、これについてもいくつか
の欠点があげられる。以下に樹脂ペーストの欠点
について記述する。 中性化したコンクリート、ガラス質、金属類
への付着性が弱い。 ペーストに粘着性が無いため硬化以前にはは
がれ易い。 ドライアウト現象により張り直すことがむつ
かしい。 セメント単独に比べ硬化時間が大幅に遅延
し、冬場では１日以上も硬化しない場合があ
り、未硬化の間にフクレやハガレが起る危険性
が高い。 本発明者等は建築物の湿潤面へのシート類の接
着施工に、好適な接着剤を提供すべく鋭意検討を
加えた結果本発明を完成した。すなわち本発明は
セメントとカチオン性アクリル系エマルジヨンか
らなるセメント組成物にポリエチレンオキシド又
はポリアクリルアミドおよびアルミン酸のアルカ
リ金属塩を加えてなる土木建築用接着剤組成物に
関するものである。 本発明の組成物を構成する成分について以下に
記述する。 本発明組成物を構成するセメントとしては、ポ
ルトランドセメント、アルミナセメント、高炉セ
メント等種々のセメントの適用が可能であるが、
最も一般的なポルトランドセメントで十分に効果
が発揮できるので、本発明にとり好ましいもので
ある。 第二の成分であるカチオン性アクリル系エマル
ジヨンとはアクリル酸アルキルエステルまたはメ
タクリル酸アルキルエステル（以下（メタ）アク
リル酸アルキルエステルと称す）単量体単独又は
それと共重合可能な単量体との共重合体の水性分
散液であつて、カチオン性界面活性剤によりカチ
オン化されるか（メタ）アクリル酸アルキルエス
テルとカチオン性単量体を共重合して製造される
ものである。 ここで、（メタ）アクリル酸アルキルエステル
の例としてはアクリル酸及びメタアクリル酸のメ
チル、エチル、ｎ−プロピル、iso−プロピル、
ｎ−ブチル、iso−ブチル、sec−ブチル、ｎ−ア
ミル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル、ｎ−オクチ
ル、２−エチルヘキシル、ｎ−ノニル、ｎ−デシ
ルエステルであり、アルカリ性のセメントと混合
使用するので、耐アルカリ性を有するものが好ま
しく、C3以上のアルキル基を有するエステルが
好ましい。又全重合体中の（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステル単量体の割合いは本発明の組成物
に耐水性、耐候性、良好な接着性を付与するため
に30重量％以上であることが好ましい。 上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共
重合させる共重合性単量体の例としては上記単量
体以外のアクリル酸誘導体、例えば、アクリルア
ミド、アクリルニトリル、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド、アクリル酸グリシジルエステル等及
び、エチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン、スチレン、ブタジエン、等である。
（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合可
能なカチオン性単量体の例としては、ジメチルア
ミノエチルメタアクリレート、ジエチルアミノエ
チルメタアクリレート、ジメチルアミノエチルア
クリレート、ジエチルアミノエチルアクリレー
ト、ジメチルアミノプロピルメタアクリルアミ
ド、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、２
−ビニルピリジン、４−ビニルピリジン、ジメチ
ルアリルアミン、及びアリルメチルアミン、又は
それらの４級化アンモニウム塩である。 また、カチオン型界面活性剤の例としては一般
式Ｒ−NH2で示されるｎ−オクチルアミン、ラ
ウリルアミン等の１級アミン、
用に用いられるシート類の接着施工に好適なカチ
オン性アクリルエマルジヨンとセメントを主体と
する無機系接着剤を提供しようとするものであ
る。 従来より建築、土木用に多くの接着剤が使用さ
れているが、既設及び新築の湿潤した建築下地に
シート類を展着施工する場合に、使用できる良好
な接着剤が無いのが現状である。 例えば水系、溶剤系の合成樹脂又は合成ゴム系
の接着剤やエポキシ系接着剤等が建築用接着剤と
してそれらの用途に使用されているがいづれも湿
潤下地への接着性が不充分である。 湿潤下地に対し、比較的良好な接着剤としてポ
ルトランドセメントと合成樹脂エマルジヨン又は
合成ゴムラテツクスを主体とした通称樹脂セメン
トペースト、樹脂モルタル（以下樹脂ペーストと
称す）があげられるが、これについてもいくつか
の欠点があげられる。以下に樹脂ペーストの欠点
について記述する。 中性化したコンクリート、ガラス質、金属類
への付着性が弱い。 ペーストに粘着性が無いため硬化以前にはは
がれ易い。 ドライアウト現象により張り直すことがむつ
かしい。 セメント単独に比べ硬化時間が大幅に遅延
し、冬場では１日以上も硬化しない場合があ
り、未硬化の間にフクレやハガレが起る危険性
が高い。 本発明者等は建築物の湿潤面へのシート類の接
着施工に、好適な接着剤を提供すべく鋭意検討を
加えた結果本発明を完成した。すなわち本発明は
セメントとカチオン性アクリル系エマルジヨンか
らなるセメント組成物にポリエチレンオキシド又
はポリアクリルアミドおよびアルミン酸のアルカ
リ金属塩を加えてなる土木建築用接着剤組成物に
関するものである。 本発明の組成物を構成する成分について以下に
記述する。 本発明組成物を構成するセメントとしては、ポ
ルトランドセメント、アルミナセメント、高炉セ
メント等種々のセメントの適用が可能であるが、
最も一般的なポルトランドセメントで十分に効果
が発揮できるので、本発明にとり好ましいもので
ある。 第二の成分であるカチオン性アクリル系エマル
ジヨンとはアクリル酸アルキルエステルまたはメ
タクリル酸アルキルエステル（以下（メタ）アク
リル酸アルキルエステルと称す）単量体単独又は
それと共重合可能な単量体との共重合体の水性分
散液であつて、カチオン性界面活性剤によりカチ
オン化されるか（メタ）アクリル酸アルキルエス
テルとカチオン性単量体を共重合して製造される
ものである。 ここで、（メタ）アクリル酸アルキルエステル
の例としてはアクリル酸及びメタアクリル酸のメ
チル、エチル、ｎ−プロピル、iso−プロピル、
ｎ−ブチル、iso−ブチル、sec−ブチル、ｎ−ア
ミル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル、ｎ−オクチ
ル、２−エチルヘキシル、ｎ−ノニル、ｎ−デシ
ルエステルであり、アルカリ性のセメントと混合
使用するので、耐アルカリ性を有するものが好ま
しく、C3以上のアルキル基を有するエステルが
好ましい。又全重合体中の（メタ）アクリル酸ア
ルキルエステル単量体の割合いは本発明の組成物
に耐水性、耐候性、良好な接着性を付与するため
に30重量％以上であることが好ましい。 上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共
重合させる共重合性単量体の例としては上記単量
体以外のアクリル酸誘導体、例えば、アクリルア
ミド、アクリルニトリル、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド、アクリル酸グリシジルエステル等及
び、エチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン、スチレン、ブタジエン、等である。
（メタ）アクリル酸アルキルエステルと共重合可
能なカチオン性単量体の例としては、ジメチルア
ミノエチルメタアクリレート、ジエチルアミノエ
チルメタアクリレート、ジメチルアミノエチルア
クリレート、ジエチルアミノエチルアクリレー
ト、ジメチルアミノプロピルメタアクリルアミ
ド、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、２
−ビニルピリジン、４−ビニルピリジン、ジメチ
ルアリルアミン、及びアリルメチルアミン、又は
それらの４級化アンモニウム塩である。 また、カチオン型界面活性剤の例としては一般
式Ｒ−NH2で示されるｎ−オクチルアミン、ラ
ウリルアミン等の１級アミン、
【式】で示
されるジメチルラウリルアミン等の３級アミン、
Ｒ−NH−（CH2）ｎ−NH2で示されるジアミン、
R1R2R3R4N+C-で示される第４級アンモニウ
ム塩、その他ラウリルアミンアセテート、ステア
リルプロピレンジアミンジアセテート、ポリオキ
シエチレンラウリルアミン、ポリオキシエチレン
オレイルアミン、ポリオキシエチレンステアリル
プロピレンジアミン等のアルキルアミン誘導体が
あげられる。 中でも第４級アンモニウム塩が接着性能の点で
好ましく具体例としてはラウリルトリメチルアン
モニウムクロライド、セチルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、ジステアリルジメチルアンモニ
ウムクロライド、アルキルベンジルジメチルアン
モニウムクロライドなどである。 カチオン性アクリル系エマルジヨンとセメント
の配合割合は、セメントがポルトランドセメント
である場合は、固型分でセメント100重量部に対
しエマルジヨン１〜30重量部が好ましく、より好
ましくは３〜15重量部である。 エマルジヨンの割合が１部未満の場合は下地に
対する接着性が不充分になる恐れがあり、30部を
こえる場合はセメントの硬化を大幅に遅延する恐
れが生ずる。 第三の成分であるポリエチレンオキシドまたは
ポリアクリルアミドは上記セメントとエマルジヨ
ンからなるセメント組成物に相溶性がよく粘着性
付与剤として作用するものであり、ノニオン性の
曳糸性水溶性樹脂である。 ポリエチレンオキシドまたはポリアクリルアミ
ドのなかで好ましいものは、分子量40万〜400万
のポリエチレンオキシド又は分子量500万〜2000
万のポリアクリルアミドである。 CMC、ポリアクリル酸ナトリウムの毎きアニ
オン性樹脂も粘着性付与剤として用いられること
があるが、本発明の組成物には、早期に凝集状態
に導き、施工性を悪化させるために用いるのは好
ましくない。 又ノニオン性樹脂であつても、メチルセルロー
ス等のセルロース類は、粘着性を付与する機能が
なく、ポリビニールアルコール等の多価アルコー
ルはセメントの硬化を阻外し好ましくない。 ポリエチレンオキシドまたはポリアクリルアミ
ドの配合割合はセメント100重量部に対し、単独
配合の場合はもちろん、両者併用の場合でも併せ
て0.1〜１重量部が好ましく、より好ましくは0.2
〜0.5重量部である。配合割合が0.1部未満の場合
は粘着性が不充分になる恐れがあり、１％をこえ
る場合は増粘により混練が困難になる傾向にあ
る。 第四の成分として使用されるアルミン酸のアル
カリ金属塩は、本発明組成物で硬化急結剤として
働くもので、具体的にはアルミナ酸ナトリウム、
アルミン酸カリウム、アルミン酸リチウム、であ
り、中ではアルミン酸ナトリウムが相溶性の点で
好ましい。 セメント急結剤としては上記アルミン酸塩以外
にも種々知られているが、公知の炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム等の炭酸塩、ケイ酸ナトリウ
ム、ケイ酸カリウム等のケイ酸塩、塩化カルシウ
ム、塩化アルミニウム等の塩化物、硫酸ナトリウ
ム、硫酸カリウム等の硫酸塩は本発明の組成物と
する場合、急結性が劣るか又はペーストを凝集状
態にし作業性を悪化させ使用するには好ましくな
いものである。 アルミン酸アルカリ金属塩の配合割合はセメン
ト100重量部に対し0.1〜2.0重量部が好ましく、
より好ましくは0.3〜1.0部である。配合割合が0.1
部未満の場合は急結効果が不充分になる場合があ
り、2.0部をこえる場合は組成物が凝集状態にな
り作業性が悪化する傾向にある。 本発明組成物は、必要により前記４成分よりな
る配合物に水を加え適当な軟度に調整して用いら
れるが水はカチオン性アクリル系エマルジヨンよ
り混入する水があり、その水と必要により添加さ
れる水の総計がセメントに対し、25〜100重量部
になることが好ましい。 本発明組成物の保水性を更に向上させる目的で
通常モルタルに使用されるメチルセルロースを使
用することも可能でありその場合の添加量はセメ
ント100重量部に対し0.1〜0.5重量部が適当であ
る。 また、硅砂等の細砂を本発明組成物に対し300
重量部まで加えてモルタル配合にすることも可能
であり、タイル等の張り付け用に使用する場合に
好適である。 本発明組成物は、上記４成分からなることを特
徴とし、その組み合せによつて耐水性、耐候性に
優れ、広範な建築下地と良好に接着し、湿潤面に
対しても優れた接着性を示す。 さらに又、組成物が未硬化の状態でも粘着性の
ために剥れにくく、たとえ剥れた場合も再接着可
能で、速硬性の優れた接着性能を示す優れた土木
建築用接着剤組成物である。 本発明組成物の被着対象物としてはほとんどの
建築土木用の材料があげられる、具体的には、現
場打ちコンクリート造（RC）プレキヤストコン
クリート造（PC）、タイル、レンガ石材、ALC
各種サイジングボード類、金属類、木材等であ
る。 本発明組成物は前記の材料が湿潤状態であると
き、従来の接着剤に比べ最も大幅な性能差を発揮
し効果的であるが、乾燥状態で使用することも勿
論可能である。 本発見組成物を適用するに好適な被着体として
は、シート状物である。この様なものは溶剤の気
散により接着力が発現する型の接着剤では、充分
に対応できない場合が多く、又成型時や梱包時の
ひずみにより従来のセメントペーストでは部分的
な浮き上りの防止が困難であつたものを、本発明
組成物は解決したものであり、この様な施工への
使用に好適なものである。 シート状物の接着施工以外にも本発明組成は当
然適用可能であるが、特に、タイル等の重量物の
垂直面への接着施工において、擦り落ちが無く良
好に使用できるという利点もある。 本発明組成物を接着施工に用いるときの使用量
は、接着下地及び被着体の表面状態により異るが
概ね0.5〜2.0Kg／m2である。その使用方法として
は櫛鏝、金鏝、吹き付け、ローラー塗りによる塗
布方法が採用される。 本発明組成物を用いてシート、タイル等を接着
する際の工法としては、従来公知の工法がそのま
まで殆んど適用可能である。 以下に実施例を用いて、本発明の詳細を説明す
る。実施例中の部及び％はすべて重量部及び重量
％である。尚本発明は実施例のみに限定されな
い。 実施例 １ アクリル酸ブチル50部、スチレン50部、乳化剤
としてポリオキシエチレンノニルフエノールエー
テル（HLB15.5）２部、ラウリルトリメチルア
ンモニウムクロライド１部、重合開始剤として
２，2′−アゾビス（２−アミジノプロパン）塩酸
塩0.5部、水150部より成る組成で70℃の温度で５
時間通常の重合法によつて重合し、固型分40％の
カチオン性アクリルエマルジヨンを得た。 このアクリルエマルジヨン20部、ポルトランド
セメント100部、ポリエチレンオキシド（分子量
160万）0.3部、アルミン酸ナトリウム0.3部、水
25部をモルタル混合機により混練して本発明組成
物を得た。この組成物を使用して以下の評価試験
を行つた。その結果は第１表に示すが良好な特性
を示した。 ◇ 湿潤面への付着力 ７×12×２cmのモルタルテスト板を水中に2/3
浸漬し放置１時間後湿潤表面に本発明組成物を金
鏝を使用して２Kg／m2塗布した。 ７日間この状態に放置後、水中より取り出し、
20℃60％RH環境下で自然乾燥した。ついで、４
cm×４cmに下地モルタルに達する切込みを入れ、
４cm×４cmの治具をエポキシ系接着剤で取り付け
建研式引張り試験器を用いて付着力を測定した。 尚、第１表の破断の欄に示す記号は次のことを
示す。 Ａ：接着剤層にて破断 Ａ−Ｍ：接着剤と下地モルタルとの界面にて破
断 比較例 １，２ 第１表に示す市販の接着剤を用いて、実施例と
同様な方法で湿潤面への付着力を調べた。結果は
第１表に示すが、実施例に比べ著しく劣るもので
あつた。
Ｒ−NH−（CH2）ｎ−NH2で示されるジアミン、
R1R2R3R4N+C-で示される第４級アンモニウ
ム塩、その他ラウリルアミンアセテート、ステア
リルプロピレンジアミンジアセテート、ポリオキ
シエチレンラウリルアミン、ポリオキシエチレン
オレイルアミン、ポリオキシエチレンステアリル
プロピレンジアミン等のアルキルアミン誘導体が
あげられる。 中でも第４級アンモニウム塩が接着性能の点で
好ましく具体例としてはラウリルトリメチルアン
モニウムクロライド、セチルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、ジステアリルジメチルアンモニ
ウムクロライド、アルキルベンジルジメチルアン
モニウムクロライドなどである。 カチオン性アクリル系エマルジヨンとセメント
の配合割合は、セメントがポルトランドセメント
である場合は、固型分でセメント100重量部に対
しエマルジヨン１〜30重量部が好ましく、より好
ましくは３〜15重量部である。 エマルジヨンの割合が１部未満の場合は下地に
対する接着性が不充分になる恐れがあり、30部を
こえる場合はセメントの硬化を大幅に遅延する恐
れが生ずる。 第三の成分であるポリエチレンオキシドまたは
ポリアクリルアミドは上記セメントとエマルジヨ
ンからなるセメント組成物に相溶性がよく粘着性
付与剤として作用するものであり、ノニオン性の
曳糸性水溶性樹脂である。 ポリエチレンオキシドまたはポリアクリルアミ
ドのなかで好ましいものは、分子量40万〜400万
のポリエチレンオキシド又は分子量500万〜2000
万のポリアクリルアミドである。 CMC、ポリアクリル酸ナトリウムの毎きアニ
オン性樹脂も粘着性付与剤として用いられること
があるが、本発明の組成物には、早期に凝集状態
に導き、施工性を悪化させるために用いるのは好
ましくない。 又ノニオン性樹脂であつても、メチルセルロー
ス等のセルロース類は、粘着性を付与する機能が
なく、ポリビニールアルコール等の多価アルコー
ルはセメントの硬化を阻外し好ましくない。 ポリエチレンオキシドまたはポリアクリルアミ
ドの配合割合はセメント100重量部に対し、単独
配合の場合はもちろん、両者併用の場合でも併せ
て0.1〜１重量部が好ましく、より好ましくは0.2
〜0.5重量部である。配合割合が0.1部未満の場合
は粘着性が不充分になる恐れがあり、１％をこえ
る場合は増粘により混練が困難になる傾向にあ
る。 第四の成分として使用されるアルミン酸のアル
カリ金属塩は、本発明組成物で硬化急結剤として
働くもので、具体的にはアルミナ酸ナトリウム、
アルミン酸カリウム、アルミン酸リチウム、であ
り、中ではアルミン酸ナトリウムが相溶性の点で
好ましい。 セメント急結剤としては上記アルミン酸塩以外
にも種々知られているが、公知の炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウム等の炭酸塩、ケイ酸ナトリウ
ム、ケイ酸カリウム等のケイ酸塩、塩化カルシウ
ム、塩化アルミニウム等の塩化物、硫酸ナトリウ
ム、硫酸カリウム等の硫酸塩は本発明の組成物と
する場合、急結性が劣るか又はペーストを凝集状
態にし作業性を悪化させ使用するには好ましくな
いものである。 アルミン酸アルカリ金属塩の配合割合はセメン
ト100重量部に対し0.1〜2.0重量部が好ましく、
より好ましくは0.3〜1.0部である。配合割合が0.1
部未満の場合は急結効果が不充分になる場合があ
り、2.0部をこえる場合は組成物が凝集状態にな
り作業性が悪化する傾向にある。 本発明組成物は、必要により前記４成分よりな
る配合物に水を加え適当な軟度に調整して用いら
れるが水はカチオン性アクリル系エマルジヨンよ
り混入する水があり、その水と必要により添加さ
れる水の総計がセメントに対し、25〜100重量部
になることが好ましい。 本発明組成物の保水性を更に向上させる目的で
通常モルタルに使用されるメチルセルロースを使
用することも可能でありその場合の添加量はセメ
ント100重量部に対し0.1〜0.5重量部が適当であ
る。 また、硅砂等の細砂を本発明組成物に対し300
重量部まで加えてモルタル配合にすることも可能
であり、タイル等の張り付け用に使用する場合に
好適である。 本発明組成物は、上記４成分からなることを特
徴とし、その組み合せによつて耐水性、耐候性に
優れ、広範な建築下地と良好に接着し、湿潤面に
対しても優れた接着性を示す。 さらに又、組成物が未硬化の状態でも粘着性の
ために剥れにくく、たとえ剥れた場合も再接着可
能で、速硬性の優れた接着性能を示す優れた土木
建築用接着剤組成物である。 本発明組成物の被着対象物としてはほとんどの
建築土木用の材料があげられる、具体的には、現
場打ちコンクリート造（RC）プレキヤストコン
クリート造（PC）、タイル、レンガ石材、ALC
各種サイジングボード類、金属類、木材等であ
る。 本発明組成物は前記の材料が湿潤状態であると
き、従来の接着剤に比べ最も大幅な性能差を発揮
し効果的であるが、乾燥状態で使用することも勿
論可能である。 本発見組成物を適用するに好適な被着体として
は、シート状物である。この様なものは溶剤の気
散により接着力が発現する型の接着剤では、充分
に対応できない場合が多く、又成型時や梱包時の
ひずみにより従来のセメントペーストでは部分的
な浮き上りの防止が困難であつたものを、本発明
組成物は解決したものであり、この様な施工への
使用に好適なものである。 シート状物の接着施工以外にも本発明組成は当
然適用可能であるが、特に、タイル等の重量物の
垂直面への接着施工において、擦り落ちが無く良
好に使用できるという利点もある。 本発明組成物を接着施工に用いるときの使用量
は、接着下地及び被着体の表面状態により異るが
概ね0.5〜2.0Kg／m2である。その使用方法として
は櫛鏝、金鏝、吹き付け、ローラー塗りによる塗
布方法が採用される。 本発明組成物を用いてシート、タイル等を接着
する際の工法としては、従来公知の工法がそのま
まで殆んど適用可能である。 以下に実施例を用いて、本発明の詳細を説明す
る。実施例中の部及び％はすべて重量部及び重量
％である。尚本発明は実施例のみに限定されな
い。 実施例 １ アクリル酸ブチル50部、スチレン50部、乳化剤
としてポリオキシエチレンノニルフエノールエー
テル（HLB15.5）２部、ラウリルトリメチルア
ンモニウムクロライド１部、重合開始剤として
２，2′−アゾビス（２−アミジノプロパン）塩酸
塩0.5部、水150部より成る組成で70℃の温度で５
時間通常の重合法によつて重合し、固型分40％の
カチオン性アクリルエマルジヨンを得た。 このアクリルエマルジヨン20部、ポルトランド
セメント100部、ポリエチレンオキシド（分子量
160万）0.3部、アルミン酸ナトリウム0.3部、水
25部をモルタル混合機により混練して本発明組成
物を得た。この組成物を使用して以下の評価試験
を行つた。その結果は第１表に示すが良好な特性
を示した。 ◇ 湿潤面への付着力 ７×12×２cmのモルタルテスト板を水中に2/3
浸漬し放置１時間後湿潤表面に本発明組成物を金
鏝を使用して２Kg／m2塗布した。 ７日間この状態に放置後、水中より取り出し、
20℃60％RH環境下で自然乾燥した。ついで、４
cm×４cmに下地モルタルに達する切込みを入れ、
４cm×４cmの治具をエポキシ系接着剤で取り付け
建研式引張り試験器を用いて付着力を測定した。 尚、第１表の破断の欄に示す記号は次のことを
示す。 Ａ：接着剤層にて破断 Ａ−Ｍ：接着剤と下地モルタルとの界面にて破
断 比較例 １，２ 第１表に示す市販の接着剤を用いて、実施例と
同様な方法で湿潤面への付着力を調べた。結果は
第１表に示すが、実施例に比べ著しく劣るもので
あつた。
【表】
実施例 ２
実施例１の単量体組成を２−エチルヘキシルア
クリレート45部、スチレン50部、メチルアクリレ
ート５部に変更した以外は全く同様な方法により
製造したカチオン性アクリルエマルジヨン15部と
セメント100部、ポリアクリルアミド（分子量
1000万）0.2部、アルミン酸カリウム0.5部、水30
部からなる組成物をモルタル混合機により混練し
て本発明組成物を得た。 この組成物を使用して、以下に示す各種下地と
の付着試験を実施した。その結果を第２表に示す
が良好な特性を示した。 ◇ 各種下地との付着試験 硬質ガラス、硬質塩化ビニル、黒皮鋼板の表面
に前記組成物を１mmの厚さに塗布後20℃、60％
RH環境下21日間気中養生し、建研式引張り試験
器により付着力を測定した。 比較例 ３ 実施例２のカチオン性アクリルエマルジヨンに
かえて、２エチルヘキシルアクリレート45部、ス
チレン50部、メチルアクリレート５部乳化剤とし
てポリオキシエチレンノニルフエノールエーテル
（HLB15.5）２部、トデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム１部、重合開始剤として過硫酸アンモ
ニウム0.5部、水150部より成る組成で80℃の温度
で５時間通常の重合法によつて製造した固型分40
％のアニオン性アクリルエマルジヨンを用い、実
施例２と同様な方法で、樹脂ペーストを調整し、
各種下地との付着試験を実施した。結果は第２表
にまとめるが、実施例に比べ著しく劣るものであ
つた。
クリレート45部、スチレン50部、メチルアクリレ
ート５部に変更した以外は全く同様な方法により
製造したカチオン性アクリルエマルジヨン15部と
セメント100部、ポリアクリルアミド（分子量
1000万）0.2部、アルミン酸カリウム0.5部、水30
部からなる組成物をモルタル混合機により混練し
て本発明組成物を得た。 この組成物を使用して、以下に示す各種下地と
の付着試験を実施した。その結果を第２表に示す
が良好な特性を示した。 ◇ 各種下地との付着試験 硬質ガラス、硬質塩化ビニル、黒皮鋼板の表面
に前記組成物を１mmの厚さに塗布後20℃、60％
RH環境下21日間気中養生し、建研式引張り試験
器により付着力を測定した。 比較例 ３ 実施例２のカチオン性アクリルエマルジヨンに
かえて、２エチルヘキシルアクリレート45部、ス
チレン50部、メチルアクリレート５部乳化剤とし
てポリオキシエチレンノニルフエノールエーテル
（HLB15.5）２部、トデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム１部、重合開始剤として過硫酸アンモ
ニウム0.5部、水150部より成る組成で80℃の温度
で５時間通常の重合法によつて製造した固型分40
％のアニオン性アクリルエマルジヨンを用い、実
施例２と同様な方法で、樹脂ペーストを調整し、
各種下地との付着試験を実施した。結果は第２表
にまとめるが、実施例に比べ著しく劣るものであ
つた。
【表】
実施例 ３
実施例１の単量体組成を、アクリル酸ブチル60
部、塩化ビニリデン40部に変える以外、実施例１
と全く同様な方法でカチオン性アクリルエマルジ
ヨンを製造した。 このアクリルエマルジヨン10部、ポルトランド
セメント100部、ポリエチレンオキサイド（分子
量130万）0.2部、アルミン酸ナトリウム0.5部、
メチルセルロース0.3部、水30部をハンドミキサ
ーにより混練し、本発明組成物を調整した。 この組成物を混練30分後に既設の屋根スラブ
（下地含有水分９％：ケツト水分計値）に1.5Kg／
m2櫛鏝で塗布した。ついでポリプロピレン製不織
布を裏面に積層した軟質の塩化ビニールシート
（１m2）か圧着した。 尚試験の実施日は最高気温15℃、最低気温は５
℃の晴天であつた。 試験結果は第３表にまとめたが、施工性展着状
態も良好で、24Hr後の剥離強度も良好であつた。 比較例 ４ 実施例３の組成物からポリエチレンオキサイド
とアルミン酸ナトリウムを除いた組成物を用いて
実施例３と全く同様な方法で試験を実施した。 結果は第３表にまとめたが、シートの端部はシ
ート自体の反りによつて浮き上がり、24Hr後の
剥離強度は不充分であつた。 比較例 ５ 実施例３の組成物のアルミン酸ナトリウムに変
え、塩化カルシウム0.5部を用いた組成物を使用
する以外実施例３と全く同様な方法で樹脂ペース
トを調整した。 この樹脂ペーストは混練30分にはほとんどスラ
ンプのない状態になり、金鏝塗布は不可能であつ
た。
部、塩化ビニリデン40部に変える以外、実施例１
と全く同様な方法でカチオン性アクリルエマルジ
ヨンを製造した。 このアクリルエマルジヨン10部、ポルトランド
セメント100部、ポリエチレンオキサイド（分子
量130万）0.2部、アルミン酸ナトリウム0.5部、
メチルセルロース0.3部、水30部をハンドミキサ
ーにより混練し、本発明組成物を調整した。 この組成物を混練30分後に既設の屋根スラブ
（下地含有水分９％：ケツト水分計値）に1.5Kg／
m2櫛鏝で塗布した。ついでポリプロピレン製不織
布を裏面に積層した軟質の塩化ビニールシート
（１m2）か圧着した。 尚試験の実施日は最高気温15℃、最低気温は５
℃の晴天であつた。 試験結果は第３表にまとめたが、施工性展着状
態も良好で、24Hr後の剥離強度も良好であつた。 比較例 ４ 実施例３の組成物からポリエチレンオキサイド
とアルミン酸ナトリウムを除いた組成物を用いて
実施例３と全く同様な方法で試験を実施した。 結果は第３表にまとめたが、シートの端部はシ
ート自体の反りによつて浮き上がり、24Hr後の
剥離強度は不充分であつた。 比較例 ５ 実施例３の組成物のアルミン酸ナトリウムに変
え、塩化カルシウム0.5部を用いた組成物を使用
する以外実施例３と全く同様な方法で樹脂ペース
トを調整した。 この樹脂ペーストは混練30分にはほとんどスラ
ンプのない状態になり、金鏝塗布は不可能であつ
た。
Claims (1)
- １ セメントとカチオン性アクリル系エマルジヨ
ンからなるセメント組成物にポリエチレンオキシ
ド又はポリアクリルアミドおよびアルミン酸のア
ルカリ金属塩を加えてなる土木建築用接着剤組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24458783A JPS60137976A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 土木建築用接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24458783A JPS60137976A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 土木建築用接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137976A JPS60137976A (ja) | 1985-07-22 |
| JPH0141187B2 true JPH0141187B2 (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=17120935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24458783A Granted JPS60137976A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 土木建築用接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60137976A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5429807B2 (ja) * | 2010-01-18 | 2014-02-26 | サイデン化学株式会社 | 水性エマルション接着剤 |
| CN104449489B (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-22 | 陈听军 | 一种粘合剂 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24458783A patent/JPS60137976A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60137976A (ja) | 1985-07-22 |
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