JPH0141220B2 - - Google Patents
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- JPH0141220B2 JPH0141220B2 JP57234850A JP23485082A JPH0141220B2 JP H0141220 B2 JPH0141220 B2 JP H0141220B2 JP 57234850 A JP57234850 A JP 57234850A JP 23485082 A JP23485082 A JP 23485082A JP H0141220 B2 JPH0141220 B2 JP H0141220B2
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/32—Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B13/00—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B23/00—Pumping installations or systems
- F04B23/04—Combinations of two or more pumps
- F04B23/06—Combinations of two or more pumps the pumps being all of reciprocating positive-displacement type
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/06—Control using electricity
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B49/20—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by changing the driving speed
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/0076—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the members being actuated by electro-magnetic means
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B7/02—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the valving being fluid-actuated
- F04B7/0266—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving the valving being fluid-actuated the inlet and discharge means being separate members
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01N30/02—Column chromatography
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- G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
- G01N30/32—Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed
- G01N2030/324—Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed speed, flow rate
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- G01N30/32—Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed
- G01N2030/326—Control of physical parameters of the fluid carrier of pressure or speed pumps
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体クロマトグラフイ等で使用するポ
ンプに関する。
ンプに関する。
液体クロマトグラフイにおいては、正確に計量
された溶媒を送出するポンプ装置が必要である。
前記ポンプ装置においては、負荷圧力と無関係に
溶媒の流量を正確にコントロールする必要があ
る。液体クロマトグラフイ、特に勾配溶出分析を
行なう装置では、極めて少ない流量時にも高度の
正確さが要求される。例えばマイクロボアクロマ
トグラフイでは、1μl/分程度の流量分解能が必
要である。
された溶媒を送出するポンプ装置が必要である。
前記ポンプ装置においては、負荷圧力と無関係に
溶媒の流量を正確にコントロールする必要があ
る。液体クロマトグラフイ、特に勾配溶出分析を
行なう装置では、極めて少ない流量時にも高度の
正確さが要求される。例えばマイクロボアクロマ
トグラフイでは、1μl/分程度の流量分解能が必
要である。
従来の殆どのポンプ装置においては流体の圧縮
性とポンプの機械的コンプライアンスが相互に関
連しあつて、負荷圧力が増大すると流量が著しく
低下するという問題があつた。この現象は一般に
ロールオフと呼ばれている。2ポンプシステムで
は高圧従属ポンプおよび低圧計量ポンプを使用し
ており、前記低圧計量ポンプから前記高圧従属ポ
ンプへ調節された量の溶媒を注入することにより
ロールオフを補償している。前記計量ポンプは前
記従属ポンプと同期しており、前記従属ポンプの
動作サイクル中の低圧力時に、前記計量ポンプが
調節された量の液体を送り込むようになつてい
る。前記計量ポンプは低圧負荷の際に常に作動す
るのでロールオフは計量ポンプの正確さに影響し
ない(米国特許第4003679号参照)。
性とポンプの機械的コンプライアンスが相互に関
連しあつて、負荷圧力が増大すると流量が著しく
低下するという問題があつた。この現象は一般に
ロールオフと呼ばれている。2ポンプシステムで
は高圧従属ポンプおよび低圧計量ポンプを使用し
ており、前記低圧計量ポンプから前記高圧従属ポ
ンプへ調節された量の溶媒を注入することにより
ロールオフを補償している。前記計量ポンプは前
記従属ポンプと同期しており、前記従属ポンプの
動作サイクル中の低圧力時に、前記計量ポンプが
調節された量の液体を送り込むようになつてい
る。前記計量ポンプは低圧負荷の際に常に作動す
るのでロールオフは計量ポンプの正確さに影響し
ない(米国特許第4003679号参照)。
又、前記米国特許には計量ポンプと従属ポンプ
の対を機械的に結合して同じ固定速度で循環させ
る装置が記載されている。流量は計量ポンプの排
水量を機械的に調節することによつてコントロー
ルされる。しかし計量ポンプの機械的コンプライ
アンスと流体コンプライアンスが存在するため、
計量ポンプの各サイクルごとに多少の誤差を生じ
る。この誤差は計量ポンプサイクルの速度の上昇
と共に増加する傾向がある。計量ポンプの排水量
が小さくなると、前記誤差および計量に固有の誤
差によつてポンプ輸送される流体量に含まれる誤
差流量が大きな比率を占めるようになる。前記誤
差は計量ポンプと従属ポンプの対の各サイクルご
とに再生産される。従つて、特に低流量時におい
て、流量の正確度が極めて小さくなり、所定の計
量ポンプが送出できる流量の範囲は制限される。
の対を機械的に結合して同じ固定速度で循環させ
る装置が記載されている。流量は計量ポンプの排
水量を機械的に調節することによつてコントロー
ルされる。しかし計量ポンプの機械的コンプライ
アンスと流体コンプライアンスが存在するため、
計量ポンプの各サイクルごとに多少の誤差を生じ
る。この誤差は計量ポンプサイクルの速度の上昇
と共に増加する傾向がある。計量ポンプの排水量
が小さくなると、前記誤差および計量に固有の誤
差によつてポンプ輸送される流体量に含まれる誤
差流量が大きな比率を占めるようになる。前記誤
差は計量ポンプと従属ポンプの対の各サイクルご
とに再生産される。従つて、特に低流量時におい
て、流量の正確度が極めて小さくなり、所定の計
量ポンプが送出できる流量の範囲は制限される。
さらに、排水量を調節することによつて流量を
調整するようなポンプでは流量が少ない場合に自
己始動が困難であるという問題も起こる。という
のは排水量の大きなポンプの方が排水量の小さい
ポンプより自己始動しやすいからである。
調整するようなポンプでは流量が少ない場合に自
己始動が困難であるという問題も起こる。という
のは排水量の大きなポンプの方が排水量の小さい
ポンプより自己始動しやすいからである。
本発明のポンプは前記米国特許に記載されたポ
ンプ装置が有するロールオフという問題を除去す
るためになされたものである。
ンプ装置が有するロールオフという問題を除去す
るためになされたものである。
さらに、サーボ駆動されるシリンジ型液体計量
ポンプを用いてダイヤフラム従属ポンプ溶媒を送
り込むことによつて、より正確に動作する。前記
シリンジ型計量ポンプのシリンダ容量は従属ポン
プのシリンダ容量の数倍に設計されており、従属
ポンプは計量ポンプが1サイクルする間に数回循
環するようになつている。シリンジ型計量ポンプ
の誤差は1回の計量ポンプサイクルでポンプ輸送
される溶媒の容量に比して極めて低い。この計量
ポンプは従属ポンプより遥かに低いサイクル速度
でサーボモータにより駆動されるので、計量ポン
プで生じる小さな誤差は多数の従属ポンプサイク
ル全体に分配される。従つて流量の正確さはポン
プ輸送される流体の量とは無関係なものとなる。
このようにして本発明のポンプ装置は1μl/分程
度の極めて低い流量を制御できる。サーボモータ
は従属ポンプサイクルの低圧時にのみ同期させて
計量ポンプを駆動するようにしてもよい。又、計
量ポンプと従属ポンプの間にコンプライアンスを
挿入して計量ポンプを従属ポンプから独立して作
動するようにしてもよい。前記計量ポンプと従属
ポンプの対を前記の如く使用することによつて比
較的広範囲にわたつて流量を正確に制御できる。
又、自己始動能力も改良される。
ポンプを用いてダイヤフラム従属ポンプ溶媒を送
り込むことによつて、より正確に動作する。前記
シリンジ型計量ポンプのシリンダ容量は従属ポン
プのシリンダ容量の数倍に設計されており、従属
ポンプは計量ポンプが1サイクルする間に数回循
環するようになつている。シリンジ型計量ポンプ
の誤差は1回の計量ポンプサイクルでポンプ輸送
される溶媒の容量に比して極めて低い。この計量
ポンプは従属ポンプより遥かに低いサイクル速度
でサーボモータにより駆動されるので、計量ポン
プで生じる小さな誤差は多数の従属ポンプサイク
ル全体に分配される。従つて流量の正確さはポン
プ輸送される流体の量とは無関係なものとなる。
このようにして本発明のポンプ装置は1μl/分程
度の極めて低い流量を制御できる。サーボモータ
は従属ポンプサイクルの低圧時にのみ同期させて
計量ポンプを駆動するようにしてもよい。又、計
量ポンプと従属ポンプの間にコンプライアンスを
挿入して計量ポンプを従属ポンプから独立して作
動するようにしてもよい。前記計量ポンプと従属
ポンプの対を前記の如く使用することによつて比
較的広範囲にわたつて流量を正確に制御できる。
又、自己始動能力も改良される。
以下本発明の一実施例を用いて詳説する。
第1図に本発明に係るポンプの一実施例を示
す。
す。
第1図においてサーボモータ10は、プツシユ
プル方式で連結されている一対のシリンジ型定量
ポンプ12および14を駆動する。定量ポンプ1
2のピストン30は親ねじ34がピストンキヤリ
ア36の内側ねじ山部分と係合することによりシ
リンダ32に対して上下する。同様に、定量ポン
プ14のピストン38は親ねじ42がピストンキ
ヤリア44の内側ねじ山部分と係合することによ
りシリンダ40内で上下する。ポンプ12と14
は常にプツシユプル方式で反対方向に等しく動
く。これはポンプ12の親ねじ34に取付られた
ギヤ18がポンプ14の親ねじ42に取付られた
ギヤ20を駆動し、かつギヤ18とギヤ20、親
ねじ34とピストンキヤリア36の内部ねじ、親
ねじ42とピストンキヤリア44の内部ねじが
各々かみ合つているためである。従つてギヤ16
に連結されているサーボモータ10が作動すると
ギヤ18と20が反対方向に等しく駆動される。
これによつて順にピストン30と38が反対方向
に等しい距離だけ動く。
プル方式で連結されている一対のシリンジ型定量
ポンプ12および14を駆動する。定量ポンプ1
2のピストン30は親ねじ34がピストンキヤリ
ア36の内側ねじ山部分と係合することによりシ
リンダ32に対して上下する。同様に、定量ポン
プ14のピストン38は親ねじ42がピストンキ
ヤリア44の内側ねじ山部分と係合することによ
りシリンダ40内で上下する。ポンプ12と14
は常にプツシユプル方式で反対方向に等しく動
く。これはポンプ12の親ねじ34に取付られた
ギヤ18がポンプ14の親ねじ42に取付られた
ギヤ20を駆動し、かつギヤ18とギヤ20、親
ねじ34とピストンキヤリア36の内部ねじ、親
ねじ42とピストンキヤリア44の内部ねじが
各々かみ合つているためである。従つてギヤ16
に連結されているサーボモータ10が作動すると
ギヤ18と20が反対方向に等しく駆動される。
これによつて順にピストン30と38が反対方向
に等しい距離だけ動く。
定量ポンプ12と14のいずれから液体を送出
するかの選択は、サーボモータ24によつて作動
される四方回転弁22を90゜回転させることによ
つて成される。サーボモータ24の作動はサーボ
モータ10の回転方向の反転と同期されている。
前記切換えのシーケンスはインテル8085等のマイ
クロプロセツサ26によつてコントロールされ、
計量ポンプ12または14の一方が溶媒の送出を
行い他方が容器28内から溶媒を補充するように
制御される。
するかの選択は、サーボモータ24によつて作動
される四方回転弁22を90゜回転させることによ
つて成される。サーボモータ24の作動はサーボ
モータ10の回転方向の反転と同期されている。
前記切換えのシーケンスはインテル8085等のマイ
クロプロセツサ26によつてコントロールされ、
計量ポンプ12または14の一方が溶媒の送出を
行い他方が容器28内から溶媒を補充するように
制御される。
溶媒の送出を行なうべきポンプ、例えば第1図
に示されているポンプ14はその計量蓄積した溶
媒を玉弁46から高圧従属ポンプ50のダイヤフ
ラムポンプ室48に送り込む。、ポンプモータ5
2がピストン54を引上げ、容器56からオイル
を引出し、玉弁58を通してシリンダ60に送り
込む。ダイヤフラムポンプ室48は定量ポンプ1
2または14からの溶媒が従属ポンプ50からの
オイルと混合しないようにフレキシブルダイヤフ
ラム49によつてシリンダ60と分離されてい
る。前記フレキシブルダイヤフラム49はシリン
ダ60内のオイルとダイヤフラムポンプ室48内
の溶媒との間に圧力を伝達する。ポンプモータ5
2によつてピストン54が下方に駆動されると、
玉弁58が閉じる。シリンダ50内の圧力が負荷
圧力より大きくなると玉弁62が開く。コンプラ
イアンス66および玉弁68と共に背圧レギユレ
ータとして働くばね負荷玉弁64は高圧の液圧補
助装置として機能し、最大負荷圧以上の圧力で開
くように調節されている。ピストン54が下方向
に移動し続けるとシリンダ60内でオイル圧力が
増加する。前記圧力はフレキシブルダイヤフラム
49を通してダイヤフラムポンプ室48の溶媒に
伝達される。玉弁46がまだ閉じられていない場
合には玉弁46はダイヤフラムポンプ室48の上
昇した圧力によつて閉じられる。ダイヤフラムポ
ンプ室48の圧力が負荷圧に到達すると玉弁62
が開いて負荷チユーブ70から負荷圧の溶媒を放
出する。すべての溶媒がダイヤフラムポンプ室4
8から押出された後、依然としてピストン54は
下方向へ下がるので、シリンダ60内のオイル圧
力は再び上昇し玉弁68を開く。このようにして
従属ポンプ50は各サイクルにおいて同容量の流
体(溶媒およびオイル)を送り出す。定量ポンプ
12または14によつてダイヤフラムポンプ室4
8に送られた溶媒の量が過剰になると、オイルが
玉弁68を介してコンプライアンス66へ送り出
される。このコンプライアンス66は玉弁64を
調節することにより最大負荷圧以上の圧力に保持
されている。シリンダ60の圧力が低くなると、
コンプライアンス66内に保持されている圧力に
よつて玉弁68が閉じられる。しかし玉弁64は
その調節された開放圧力がコンプライアンス66
内の圧力より低い限り開放されたままになつてい
る。このようにして高圧の液圧補助装置は保持さ
れている過剰の圧力を徐々に解除することができ
る。
に示されているポンプ14はその計量蓄積した溶
媒を玉弁46から高圧従属ポンプ50のダイヤフ
ラムポンプ室48に送り込む。、ポンプモータ5
2がピストン54を引上げ、容器56からオイル
を引出し、玉弁58を通してシリンダ60に送り
込む。ダイヤフラムポンプ室48は定量ポンプ1
2または14からの溶媒が従属ポンプ50からの
オイルと混合しないようにフレキシブルダイヤフ
ラム49によつてシリンダ60と分離されてい
る。前記フレキシブルダイヤフラム49はシリン
ダ60内のオイルとダイヤフラムポンプ室48内
の溶媒との間に圧力を伝達する。ポンプモータ5
2によつてピストン54が下方に駆動されると、
玉弁58が閉じる。シリンダ50内の圧力が負荷
圧力より大きくなると玉弁62が開く。コンプラ
イアンス66および玉弁68と共に背圧レギユレ
ータとして働くばね負荷玉弁64は高圧の液圧補
助装置として機能し、最大負荷圧以上の圧力で開
くように調節されている。ピストン54が下方向
に移動し続けるとシリンダ60内でオイル圧力が
増加する。前記圧力はフレキシブルダイヤフラム
49を通してダイヤフラムポンプ室48の溶媒に
伝達される。玉弁46がまだ閉じられていない場
合には玉弁46はダイヤフラムポンプ室48の上
昇した圧力によつて閉じられる。ダイヤフラムポ
ンプ室48の圧力が負荷圧に到達すると玉弁62
が開いて負荷チユーブ70から負荷圧の溶媒を放
出する。すべての溶媒がダイヤフラムポンプ室4
8から押出された後、依然としてピストン54は
下方向へ下がるので、シリンダ60内のオイル圧
力は再び上昇し玉弁68を開く。このようにして
従属ポンプ50は各サイクルにおいて同容量の流
体(溶媒およびオイル)を送り出す。定量ポンプ
12または14によつてダイヤフラムポンプ室4
8に送られた溶媒の量が過剰になると、オイルが
玉弁68を介してコンプライアンス66へ送り出
される。このコンプライアンス66は玉弁64を
調節することにより最大負荷圧以上の圧力に保持
されている。シリンダ60の圧力が低くなると、
コンプライアンス66内に保持されている圧力に
よつて玉弁68が閉じられる。しかし玉弁64は
その調節された開放圧力がコンプライアンス66
内の圧力より低い限り開放されたままになつてい
る。このようにして高圧の液圧補助装置は保持さ
れている過剰の圧力を徐々に解除することができ
る。
玉弁46はピストン54が上方向に移動するこ
とによつて生じる吸引圧力のみによつて開放され
ることができない。したがつて、計量ポンプ12
または14によつて積極的に送り込まれる溶媒だ
けがダイヤフラムポンプ室48に入ることができ
る。モータ52が連続的に従属ポンプ50を駆動
し、一方サーボモータ10が定量ポンプ12,1
4のシリンダ32または40の容量を補助容量と
して漸増的に区分し、この補助容量を各従属ポン
プサイクルに送り込む。このように定量ポンプ1
2,14は従属ポンプよりずつとゆつくり循環す
る。流量は補助容量の大きさを調節することによ
つてコントロールされる。
とによつて生じる吸引圧力のみによつて開放され
ることができない。したがつて、計量ポンプ12
または14によつて積極的に送り込まれる溶媒だ
けがダイヤフラムポンプ室48に入ることができ
る。モータ52が連続的に従属ポンプ50を駆動
し、一方サーボモータ10が定量ポンプ12,1
4のシリンダ32または40の容量を補助容量と
して漸増的に区分し、この補助容量を各従属ポン
プサイクルに送り込む。このように定量ポンプ1
2,14は従属ポンプよりずつとゆつくり循環す
る。流量は補助容量の大きさを調節することによ
つてコントロールされる。
例えば本実施例の定量ポンプと従属ポンプの対
において、モータ52が一定速度で従属ポンプ5
0を毎分600回ポンプサイクルを起こすように駆
動し、かつ定量ポンプ12,14のシリンダ32
と40が合わせて1/5mlの容量をもち、かつ
1/5mlの容量を送り込むのに親ねじ34と42
を8回転(時計方向に4回転、反時計方向に4回
転)、計2880度の回転を必要とすると仮定する。
その場合毎分12mlの第1流量において定量ポンプ
の対12と14は毎秒1/5mlを送り込まなけれ
ばならない。これを達成するためにはサーボモー
タ10は毎分、4.8゜ずつの600回の等しい漸増回
転によりギヤ18と20を回転させなければなら
ない。これに対して毎分1μlの第2流量(すなわ
ち200分ごとに1回の定量ポンプサイクル)では
毎分ギヤ18と20がそれぞれ0.0004゜ずつ600回
漸増回転する必要がある。実際には12mlの流量が
定量ポンプ12,14のシリンダ32と40の合
わせた容量1/5mlをそれぞれ平均20μlの10個の
補助容量に区分される。1μl流量時、各1/5ml
の容量はそれぞれが平均0.001667μlの120000個の
補助容量に区分される。ある補助容量の誤差は多
数の補助容量の経時的な蓄積によつて補償され
る。
において、モータ52が一定速度で従属ポンプ5
0を毎分600回ポンプサイクルを起こすように駆
動し、かつ定量ポンプ12,14のシリンダ32
と40が合わせて1/5mlの容量をもち、かつ
1/5mlの容量を送り込むのに親ねじ34と42
を8回転(時計方向に4回転、反時計方向に4回
転)、計2880度の回転を必要とすると仮定する。
その場合毎分12mlの第1流量において定量ポンプ
の対12と14は毎秒1/5mlを送り込まなけれ
ばならない。これを達成するためにはサーボモー
タ10は毎分、4.8゜ずつの600回の等しい漸増回
転によりギヤ18と20を回転させなければなら
ない。これに対して毎分1μlの第2流量(すなわ
ち200分ごとに1回の定量ポンプサイクル)では
毎分ギヤ18と20がそれぞれ0.0004゜ずつ600回
漸増回転する必要がある。実際には12mlの流量が
定量ポンプ12,14のシリンダ32と40の合
わせた容量1/5mlをそれぞれ平均20μlの10個の
補助容量に区分される。1μl流量時、各1/5ml
の容量はそれぞれが平均0.001667μlの120000個の
補助容量に区分される。ある補助容量の誤差は多
数の補助容量の経時的な蓄積によつて補償され
る。
マイクロプロセツサ26をプログラムしてサー
ボモータ10をポンプモータ52と同期させ、ピ
ストン54が上向きに動いている際にのみ定量ポ
ンプ12または14は玉弁46から溶媒を送り出
すことができるようにする。これによつて定量ポ
ンプ12または14は常に最小のロールオフを受
けることになる。又、従属ポンプ50の高圧サイ
クルの際に、コンプライアンス72へ溶媒を蓄積
することによりポンプモータ52と独立してサー
ボモータ10を作動させることもできる。従属ポ
ンプ50の作動を定量ポンプ12または14に送
り出される溶媒の量と調和させるもう1つの方法
はコンプライアンス72を可変速あるいは可変排
水量の従属ポンプ50と組合せることである。こ
のようにして、定量ポンプ12,14から送出さ
れる溶媒の量はコンプライアンス72によつてマ
イクロプロセツサ26に伝達され、これによつて
従属ポンプ50は各サイクルにおける流量を変え
る。
ボモータ10をポンプモータ52と同期させ、ピ
ストン54が上向きに動いている際にのみ定量ポ
ンプ12または14は玉弁46から溶媒を送り出
すことができるようにする。これによつて定量ポ
ンプ12または14は常に最小のロールオフを受
けることになる。又、従属ポンプ50の高圧サイ
クルの際に、コンプライアンス72へ溶媒を蓄積
することによりポンプモータ52と独立してサー
ボモータ10を作動させることもできる。従属ポ
ンプ50の作動を定量ポンプ12または14に送
り出される溶媒の量と調和させるもう1つの方法
はコンプライアンス72を可変速あるいは可変排
水量の従属ポンプ50と組合せることである。こ
のようにして、定量ポンプ12,14から送出さ
れる溶媒の量はコンプライアンス72によつてマ
イクロプロセツサ26に伝達され、これによつて
従属ポンプ50は各サイクルにおける流量を変え
る。
また、勾配溶出分析法を使用する液体クロマト
グラフイーシステムにおいては、複数の定量ポン
プ対からの送出溶媒を混合して単一の従属ポンプ
に送り込むこともできる。
グラフイーシステムにおいては、複数の定量ポン
プ対からの送出溶媒を混合して単一の従属ポンプ
に送り込むこともできる。
第2図に3種類の流量についてのピストン速度
と時間の関係を示す。破線74は従属ポンプ50
の1サイクルにおけるピストン54の調和運動を
表わしている。3つの曲線76a,76bおよび
76cは各々計量ポンプ12と14により従属ポ
ンプ50を充填する充填プロフイルを示してい
る。(0〜50ms)。流量が小さい場合は、曲線7
6a,76bで示すようにガウス曲線であり又、
流量が大きい場合は、76cの様な不等辺四辺形で
ある。曲線78a,b,cは充填プロフイル76
a,b,cに対応する従属ポンプ50の送出プロ
フイルを示している。溶媒の量を越えたポンプ5
0の過剰客量は従属ポンプ50によつてオイルを
送出することにより費消される。破線74と曲線
76cとの差および領域80はシリンダ60内に
充填されたオイルの量を表わす。又、曲線74が
0ms付近で急激に立ち上がつているが、これはオ
イルの圧力変形および玉弁におけるバツクラツシ
ユによるものである。
と時間の関係を示す。破線74は従属ポンプ50
の1サイクルにおけるピストン54の調和運動を
表わしている。3つの曲線76a,76bおよび
76cは各々計量ポンプ12と14により従属ポ
ンプ50を充填する充填プロフイルを示してい
る。(0〜50ms)。流量が小さい場合は、曲線7
6a,76bで示すようにガウス曲線であり又、
流量が大きい場合は、76cの様な不等辺四辺形で
ある。曲線78a,b,cは充填プロフイル76
a,b,cに対応する従属ポンプ50の送出プロ
フイルを示している。溶媒の量を越えたポンプ5
0の過剰客量は従属ポンプ50によつてオイルを
送出することにより費消される。破線74と曲線
76cとの差および領域80はシリンダ60内に
充填されたオイルの量を表わす。又、曲線74が
0ms付近で急激に立ち上がつているが、これはオ
イルの圧力変形および玉弁におけるバツクラツシ
ユによるものである。
第1図は本発明の一実施例であるポンプの斜視
図。第2図は第1図のポンプの動作説明図。 10:サーボモータ、12,14:定量ポン
プ、16,18,20:ギヤ、30,38,5
4:ピストン、32,40,60:シリンダ、4
6,58,62,64,68:玉弁。
図。第2図は第1図のポンプの動作説明図。 10:サーボモータ、12,14:定量ポン
プ、16,18,20:ギヤ、30,38,5
4:ピストン、32,40,60:シリンダ、4
6,58,62,64,68:玉弁。
Claims (1)
- 1 クロマトグラフのカラムに流体を供給するポ
ンプにおいて、所望量の流体を前記カラムに供給
する高圧ポンプ手段と、第一流体ポートを有する
第1ピストンと第2流体ポートを有する第2ピス
トンと前記第1と第2ピストンをプツシユプル方
式で駆動させるため前記第1と第2ピストンに連
結する機械的駆動手段と前記第1と第第2ピスト
ンへ供給する前記流体を保持する容器と前記第1
と第2ピストンが第1のストロークの時、前記第
1ピストンを前記容器と接続させ、前記第2ピス
トンを前記高圧ポンプ手段に接続させ、第2のス
トロークの時、前記第1ピストンを前記高圧ポン
プ手段に接続させ、前記第2ピストンを前記容器
に接続させる流体切換手段を備える低圧ポンプ手
段とより構成し、前記高圧ポンプ手段と前記低圧
ポンプ手段が独立に機械的駆動することを特徴と
するポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US33876682A | 1982-01-11 | 1982-01-11 | |
| US338766 | 1982-01-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120162A JPS58120162A (ja) | 1983-07-16 |
| JPH0141220B2 true JPH0141220B2 (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=23326088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23485082A Granted JPS58120162A (ja) | 1982-01-11 | 1982-12-28 | ポンプ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58120162A (ja) |
| DE (1) | DE3246067A1 (ja) |
| GB (2) | GB2113315B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60113149A (ja) * | 1983-11-25 | 1985-06-19 | Tokyo Rika Kikai Kk | 液体クロマトグラフイ−の高圧定量ポンプ装置 |
| DE3785207T2 (de) * | 1987-09-26 | 1993-07-15 | Hewlett Packard Gmbh | Pumpvorrichtung zur abgabe von fluessigkeit bei hohem druck. |
| US4950134A (en) * | 1988-12-27 | 1990-08-21 | Cybor Corporation | Precision liquid dispenser |
| US5167837A (en) * | 1989-03-28 | 1992-12-01 | Fas-Technologies, Inc. | Filtering and dispensing system with independently activated pumps in series |
| US5527161A (en) * | 1992-02-13 | 1996-06-18 | Cybor Corporation | Filtering and dispensing system |
| US5490765A (en) * | 1993-05-17 | 1996-02-13 | Cybor Corporation | Dual stage pump system with pre-stressed diaphragms and reservoir |
| DE10162773A1 (de) * | 2001-12-20 | 2003-07-10 | Knf Flodos Ag Sursee | Dosierpumpe |
| US8114321B2 (en) | 2005-02-14 | 2012-02-14 | Moldcool International, Llc | Method and apparatus for thermally controlling a mold, die, or injection barrel |
| US8501060B2 (en) | 2005-02-14 | 2013-08-06 | Moldcool International Llc | Method and apparatus for controlling the temperature of molds, dies, and injection barrels using fluid media |
| US8047815B2 (en) | 2007-07-13 | 2011-11-01 | Integrated Designs L.P. | Precision pump with multiple heads |
| US8317493B2 (en) | 2007-07-13 | 2012-11-27 | Integrated Designs L.P. | Precision pump having multiple heads and using an actuation fluid to pump one or more different process fluids |
| JP4824792B2 (ja) * | 2009-07-02 | 2011-11-30 | 東京エレクトロン株式会社 | 塗布装置 |
| DE102010034585B4 (de) * | 2010-08-17 | 2016-04-07 | Lewa Gmbh | Vorrichtung zur Durchführung von Chromatografie |
| CN103703426B (zh) * | 2011-07-27 | 2018-03-06 | 安捷伦科技有限公司 | 流体供给系统、配置装置以及操作流体供给系统的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB583390A (en) * | 1944-08-22 | 1946-12-17 | Charles Henry Chester Browne | Improvements relating to reciprocating pumps for liquid or gaseous fluids |
| GB854565A (en) * | 1958-04-23 | 1960-11-23 | Howard Theodore White | Improvements in fluid pressure systems |
| US3855129A (en) * | 1972-03-06 | 1974-12-17 | Waters Associates Inc | Novel pumping apparatus |
| US4003679A (en) * | 1975-04-02 | 1977-01-18 | Hewlett-Packard Company | High pressure pump with metering |
-
1982
- 1982-10-22 GB GB08230161A patent/GB2113315B/en not_active Expired
- 1982-12-13 DE DE19823246067 patent/DE3246067A1/de active Granted
- 1982-12-28 JP JP23485082A patent/JPS58120162A/ja active Granted
-
1985
- 1985-03-26 GB GB08507748A patent/GB2156445B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2113315A (en) | 1983-08-03 |
| DE3246067A1 (de) | 1983-07-21 |
| DE3246067C2 (ja) | 1992-04-30 |
| GB2156445A (en) | 1985-10-09 |
| GB2156445B (en) | 1986-06-04 |
| GB8507748D0 (en) | 1985-05-01 |
| GB2113315B (en) | 1986-05-21 |
| JPS58120162A (ja) | 1983-07-16 |
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