JPH0141339B2 - - Google Patents
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- JPH0141339B2 JPH0141339B2 JP59279071A JP27907184A JPH0141339B2 JP H0141339 B2 JPH0141339 B2 JP H0141339B2 JP 59279071 A JP59279071 A JP 59279071A JP 27907184 A JP27907184 A JP 27907184A JP H0141339 B2 JPH0141339 B2 JP H0141339B2
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Description
(イ) 発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は、合成樹脂成形体の滅菌処理方法に
関する。さらに詳しくは、輸液バツク、血液バツ
ク、医用器具、食品包装材料等の衛生性を要求さ
れる合成樹脂成形体の滅菌処理方法に関する。 （従来技術） 従来、食品包装材料、医用材料等における透明
で柔軟な成形体を得る合成樹脂として、軟質ポリ
塩化ビニル、エチレン−アクリレート共重合体、
熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性ポリエステル等
の種々のものが提案され実用化されている。 しかしながら、かかる合成樹脂は、柔軟性、耐
熱性、透明性、引張強度、毒性等のいずれかの点
で問題点を有していた。 この点に関し、本発明者らは、上記問題点がい
ずれも解消された優れた樹脂組成物として、下記
組成： (a) 芳香族ビニル化合物の重合体からなる両端ブ
ロツクと共役ジエン系重合体からなる中間ブロ
ツクとからなるブロツク共重合体の両端ブロツ
クが共重合体中10〜40重量％でその10％以下が
水添されてなりかつ中間ブロツクが90％以上水
添されてなるブロツク共重合体：30重量％〜90
重量％、 (b) 融点150℃以上のアイソタクチツクポリプロ
ピレン又はそれを主成分とする共重合体：５重
量％〜40重量％、及び （c′） アクリレート含量５％以上のエチレンア
クリレート共重合体：５〜40重量％ からなる樹脂組成物を先に見出した（特開昭59−
74153号公報）。 この発明を上記知見をさらに検討、発展させる
ことによりなされたものである。 （発明が解決しようとする問題点） 上記(a)、(b)及び（c′）からなる樹脂組成物を基
材とする成形体は、医用材料や食品包装材料とし
て優れたものであるが、ことに高度な滅菌処理を
要する医用材料に用いた際、その滅菌処理時に該
成形体が白化してしまうという問題点があつた。
例えば、輸液、リンゲル液、生理食塩水、ブドウ
糖液等を貯留する袋状の成形体は、その要求され
る衛生性から、蒸気滅菌による滅菌処理に付さ
れ、この場合の滅菌条件は、通常、蒸気滅菌装置
内で110〜125℃の温度下で10〜30分という苛酷な
ものである。かような蒸気滅菌後、該成形体は冷
却され滅菌装置から取出されて滅菌成形体が得ら
れるが、この際取り出された容器は相当白化して
いる。この状態は空気中で放置後１日程度である
程度解消され、数日でかなり解消されるが、滅菌
前の状態迄完全に解消することは困難であり、し
かもその程度の状態でさえも数日間の放置を要す
るという問題点があつた。 また、上記(a)、(b)及び（c′）からなる樹脂組成
物における（c′）成分として、ビニルエステル含
量５％以上のエチレンビニルエステル共重合体を
用いた際にも同様な問題点があつた。 この発明は、かかる問題点を解消すべくなされ
たものであり、実質的に白化が解消され、言い換
えれば滅菌前と同一の透明性を有する滅菌成分が
簡便に得られる滅菌処理方法を提供しようとする
ものである。 (ロ) 発明の構成 かくしてこの発明によれば、下記組成： (a) 芳香族ビニル化合物の重合体からなる両端ブ
ロツクと共役ジエン系重合体からなる中間ブロ
ツクとからなるブロツク共重合体の両端ブロツ
クが共重合体中10〜40重量％でその10％以下が
水添されてなりかつ中間ブロツクが90％以上水
添されてなるブロツク共重合体：30重量％〜90
重量％、 (b) 融点150℃以上のアイソタクチツクポリプロ
ピレン又はそれを主成分とする共重合体：５重
量％〜40重量％、及び (c) アクリレート又はビニルエステル含量５％以
上のエチレンアクリレート共重合体又はエチレ
ンビニルエステル共重合体：５〜40重量％ からなる樹脂組成物の成形体を蒸気滅菌により滅
菌処理するに際し、蒸気滅菌直後の該成形体を70
℃〜90℃の温度下で約15分以上熱処理することに
より、蒸気滅菌による白化が実質的に解消された
滅菌成形体を得ることを特徴とする合成樹脂成形
体の滅菌処理方法が提供される。 この発明において最も特徴とすることは、蒸気
滅菌直後の上記樹脂成形体を一旦70℃〜90℃の温
度下で約15分以上保持する点である。かような比
較的緩和な熱処理を行なうことにより、実質的に
白化が解消された滅菌成形体を簡便に得ることが
できる。 上記70℃〜90℃下での加熱処理は、通常、一般
的な乾燥機中で行なうのが適しており、この際、
滅菌処理された蒸気滅菌機中の成形体は一旦そこ
で約70〜90℃迄冷却された後、取出されて乾燥機
中に移され上記温度下での熱処理に供される。蒸
気滅菌機から乾燥機中への成形体の移動の際、成
形体の温度が70℃未満に低下しないよう迅速に操
作することが必要である。ただし、上記熱処理
は、滅菌を行なつた蒸気滅菌機中で温度を上記範
囲を低下させて続けて行なつてもよい。 上記熱処理温度が70℃未満もしくは90℃を超え
た場合には、滅菌前は同程度の透明性を得ること
ができず不適当である。最も適した熱処理温度は
75〜85℃である。 一方、上記熱処理時間は少なくとも約15分以上
行なうことが必要である。前記70℃〜90℃下の熱
処理の初期においては、成形体の白化現象は残存
しているが、通常約10分後から急激に白化は消失
し始め、約15分以上でほぼ蒸気滅菌前と同等の透
明度を有する滅菌成形体が得られ、ことに20分以
上の処理において、滅菌前と全く同等の透明度を
有する滅菌成形体を得ることができる。熱処理時
間はいくら長時間行なつてもよいが、経済的、実
効的に無意味であり、特に好ましいのは20〜30分
である。 上記熱処理の前に行なう蒸気滅菌自体は、当該
分野で公知の蒸気滅菌装置を用いて一般的な条件
下で行なわれる。通常、110゜〜125℃の温度下、
約10〜30分行なうのが適しており、輸液バツク等
の袋状成形体の一つの好適な条件として約121℃
下、20分の蒸気滅菌処理が挙げられる。なお、か
かる輸液バツク等の医用袋状成形体の処理は通
常、輸液、リンゲル液、生理食塩水等の対象液等
を貯留した状態で通常行なわれる。 この発明の対象となる前記(a)，(b)，(c)成分から
なる樹脂組成物のうち、(a)成分のブロツク共重合
体は、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリク
ロロプレン等の共役ジエン系直鎖状重合体鎖（中
間ブロツク）の両端に、ポリスチレン、ポリ−α
−メチルスチレン、ポリ−ｐ−メチルスチレン、
ポリクロルスチレン等の芳香族ビニル化合物の重
合体鎖（両端ブロツク）を有する直鎖状重合体を
水添処理して得られるものである。この際、中間
ブロツクの水添割合が95％以上となるように充分
に水添されたものを用いるのが耐熱性、耐候性等
の点で好ましい。かような充分な水添処理を行な
つても、両端ブロツク中のアリール基の水添割合
は通常、10％以内に抑えられる。また、中間ブロ
ツクの平均分子量は通常、5000〜125000とされ、
両端ブロツクの平均分子量は通常、10000〜
300000とされる。最も適切な共重合体(a)は、両端
ブロツクがポリスチレンで中間ブロツクがエチレ
ン−ブチレン共重合体構造（ポリブタジエンの水
添物）のもの及び両端ブロツクがポリスチレンで
中間ブロツクがエチレン−プロピレン共重合体構
造（ポリイソプレンの水添物）のものである。か
かるブロツク共重合体(a)は、クレイトンＧ−
1650，Ｇ−1652，Ｇ−1657，Ｇ−1658（いずれも
シエル化学製）等の名称及び型番で容易に入手可
能である。 一方(b)成分としては成形材料として一般に使用
されているものが使用でき、その共重合体として
は、プロピレンと他のα−オレフイン（エチレ
ン、１−ブテン等）とのブロツク又はランダムコ
ポリマーが適している。 また(c)成分も一般に使用されているものが適用
でき、アクリレート含量５％以上のエチレンアク
リレート共重合体のアクリル成分としてはメチル
アクリレート、エチルアクリレート、ブチルアク
リレート、２−エチルヘキシルアクリレート及び
これらに相当するメタクリル酸アルキルエステル
等が適しており最も好ましいのはメチルアクリレ
ート及びエチルアクリレートである。また、エチ
レン−ビニルエステル共重合体におけるビニルエ
ステルとしてはギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、酪酸ビニル、ステアリン酸ビニル
等があるが最も好ましいのは酢酸ビニルである。
なお、共重合物中のこれらアクリレート又はビニ
ルエステルの最大の含量は特に規制するものでは
ないが、30％程度までが適当である。なお、低温
柔軟性、高温強度、安定性等の点でエチレン−ア
クリレート共重合体を用いるのが好ましい。 上記樹脂組成物からなる本願対象の成形体は、
如何なる形状のものであつてもよいが、この発明
の方法における効果が最も発揮される点で、前記
各種医用バツク等の液体貯留用の袋状成形体が最
も適している。これらの袋状成形体は、前記樹脂
組成物をそのままブロー成形等に付すことにより
簡便に得ることができる。 なお、上記樹脂組成物中に、当該分野で公知の
各種添加剤が含まれていてもよいことはもちろん
のことである。 （実施例） 以下、この発明を実施例により詳説するが、こ
れによりこの発明は限定されるものではない。 実施例 １ 下記組成の配合物をブレンダーで混和後押出機
で押出してペレツトを製造した。 (a)−１ クレイトンＧ−1650 25重量％ （シエル化学製ブロツク共重合体） (a)−２ クレイトンＧ−1657 25重量％ （同上） (b) 融点165℃のポリプロピレン 25重量％ ランダムコポリマー (c) エチレン酢酸ビニル共重合体 25重量％ （酢ビ含量15％） (d) ステアリン酸 上記(a)〜(c)の混和樹脂100部
に対し0.2部 〔なお、クレイトンＧ−1650は、両端ブロツク
がポリスチレンで、中間ブロツクがエチレン−ブ
チレン共重合体構造からなり、前者対後者の比率
が28／72のものであり、クレイトンＧ−1657は同
じく比率が14／86のものである〕 このペレツトを用いコートハンガータイプのダ
イで押出により厚み約0.35mmのシートを作製し、
このシートを用いヒートシールにより袋を作製し
た。 この袋に蒸溜水をみたし、蒸気滅菌機中で121
℃、30分滅菌してから滅菌機の温度を75℃に低下
させた時点で袋を取出した。袋は著るしく白化し
ていた。この袋を80℃に調節した乾燥機中に20分
収納した後取出した。白化状態は著るしく改善さ
れ、殆んど蒸気滅菌前のものと同程度であつた。 これに対し、滅菌機の温度が60℃に低下した時
点でとり出した袋は著るしく白化し、３日間放置
すると相当白化状態は改善されるがそれでも蒸気
滅菌前のものと較べると見劣りする。 実施例 ２ 下記組成の配合物をブレンダーで混和後、押出
機で押出してペレツトを製造した。 (a)−１ クレイトンＧ−1650 22重量％ (a)−２ クレイトンＧ−1657 25重量％ (b) 融点165℃のポリプロピレン 26重量％ ランダムコポリマー (c) エチレンエチルアクリレート 27重量％ 共重合体（アクリレート含量15％） このペレツトを用いた実施例−１と同様にして
蒸溜水の入つた袋を作製して蒸気滅菌機中121℃、
30分滅菌した。その後の処理を種々変更させて得
られた結果は表−１の通りであつた。
関する。さらに詳しくは、輸液バツク、血液バツ
ク、医用器具、食品包装材料等の衛生性を要求さ
れる合成樹脂成形体の滅菌処理方法に関する。 （従来技術） 従来、食品包装材料、医用材料等における透明
で柔軟な成形体を得る合成樹脂として、軟質ポリ
塩化ビニル、エチレン−アクリレート共重合体、
熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性ポリエステル等
の種々のものが提案され実用化されている。 しかしながら、かかる合成樹脂は、柔軟性、耐
熱性、透明性、引張強度、毒性等のいずれかの点
で問題点を有していた。 この点に関し、本発明者らは、上記問題点がい
ずれも解消された優れた樹脂組成物として、下記
組成： (a) 芳香族ビニル化合物の重合体からなる両端ブ
ロツクと共役ジエン系重合体からなる中間ブロ
ツクとからなるブロツク共重合体の両端ブロツ
クが共重合体中10〜40重量％でその10％以下が
水添されてなりかつ中間ブロツクが90％以上水
添されてなるブロツク共重合体：30重量％〜90
重量％、 (b) 融点150℃以上のアイソタクチツクポリプロ
ピレン又はそれを主成分とする共重合体：５重
量％〜40重量％、及び （c′） アクリレート含量５％以上のエチレンア
クリレート共重合体：５〜40重量％ からなる樹脂組成物を先に見出した（特開昭59−
74153号公報）。 この発明を上記知見をさらに検討、発展させる
ことによりなされたものである。 （発明が解決しようとする問題点） 上記(a)、(b)及び（c′）からなる樹脂組成物を基
材とする成形体は、医用材料や食品包装材料とし
て優れたものであるが、ことに高度な滅菌処理を
要する医用材料に用いた際、その滅菌処理時に該
成形体が白化してしまうという問題点があつた。
例えば、輸液、リンゲル液、生理食塩水、ブドウ
糖液等を貯留する袋状の成形体は、その要求され
る衛生性から、蒸気滅菌による滅菌処理に付さ
れ、この場合の滅菌条件は、通常、蒸気滅菌装置
内で110〜125℃の温度下で10〜30分という苛酷な
ものである。かような蒸気滅菌後、該成形体は冷
却され滅菌装置から取出されて滅菌成形体が得ら
れるが、この際取り出された容器は相当白化して
いる。この状態は空気中で放置後１日程度である
程度解消され、数日でかなり解消されるが、滅菌
前の状態迄完全に解消することは困難であり、し
かもその程度の状態でさえも数日間の放置を要す
るという問題点があつた。 また、上記(a)、(b)及び（c′）からなる樹脂組成
物における（c′）成分として、ビニルエステル含
量５％以上のエチレンビニルエステル共重合体を
用いた際にも同様な問題点があつた。 この発明は、かかる問題点を解消すべくなされ
たものであり、実質的に白化が解消され、言い換
えれば滅菌前と同一の透明性を有する滅菌成分が
簡便に得られる滅菌処理方法を提供しようとする
ものである。 (ロ) 発明の構成 かくしてこの発明によれば、下記組成： (a) 芳香族ビニル化合物の重合体からなる両端ブ
ロツクと共役ジエン系重合体からなる中間ブロ
ツクとからなるブロツク共重合体の両端ブロツ
クが共重合体中10〜40重量％でその10％以下が
水添されてなりかつ中間ブロツクが90％以上水
添されてなるブロツク共重合体：30重量％〜90
重量％、 (b) 融点150℃以上のアイソタクチツクポリプロ
ピレン又はそれを主成分とする共重合体：５重
量％〜40重量％、及び (c) アクリレート又はビニルエステル含量５％以
上のエチレンアクリレート共重合体又はエチレ
ンビニルエステル共重合体：５〜40重量％ からなる樹脂組成物の成形体を蒸気滅菌により滅
菌処理するに際し、蒸気滅菌直後の該成形体を70
℃〜90℃の温度下で約15分以上熱処理することに
より、蒸気滅菌による白化が実質的に解消された
滅菌成形体を得ることを特徴とする合成樹脂成形
体の滅菌処理方法が提供される。 この発明において最も特徴とすることは、蒸気
滅菌直後の上記樹脂成形体を一旦70℃〜90℃の温
度下で約15分以上保持する点である。かような比
較的緩和な熱処理を行なうことにより、実質的に
白化が解消された滅菌成形体を簡便に得ることが
できる。 上記70℃〜90℃下での加熱処理は、通常、一般
的な乾燥機中で行なうのが適しており、この際、
滅菌処理された蒸気滅菌機中の成形体は一旦そこ
で約70〜90℃迄冷却された後、取出されて乾燥機
中に移され上記温度下での熱処理に供される。蒸
気滅菌機から乾燥機中への成形体の移動の際、成
形体の温度が70℃未満に低下しないよう迅速に操
作することが必要である。ただし、上記熱処理
は、滅菌を行なつた蒸気滅菌機中で温度を上記範
囲を低下させて続けて行なつてもよい。 上記熱処理温度が70℃未満もしくは90℃を超え
た場合には、滅菌前は同程度の透明性を得ること
ができず不適当である。最も適した熱処理温度は
75〜85℃である。 一方、上記熱処理時間は少なくとも約15分以上
行なうことが必要である。前記70℃〜90℃下の熱
処理の初期においては、成形体の白化現象は残存
しているが、通常約10分後から急激に白化は消失
し始め、約15分以上でほぼ蒸気滅菌前と同等の透
明度を有する滅菌成形体が得られ、ことに20分以
上の処理において、滅菌前と全く同等の透明度を
有する滅菌成形体を得ることができる。熱処理時
間はいくら長時間行なつてもよいが、経済的、実
効的に無意味であり、特に好ましいのは20〜30分
である。 上記熱処理の前に行なう蒸気滅菌自体は、当該
分野で公知の蒸気滅菌装置を用いて一般的な条件
下で行なわれる。通常、110゜〜125℃の温度下、
約10〜30分行なうのが適しており、輸液バツク等
の袋状成形体の一つの好適な条件として約121℃
下、20分の蒸気滅菌処理が挙げられる。なお、か
かる輸液バツク等の医用袋状成形体の処理は通
常、輸液、リンゲル液、生理食塩水等の対象液等
を貯留した状態で通常行なわれる。 この発明の対象となる前記(a)，(b)，(c)成分から
なる樹脂組成物のうち、(a)成分のブロツク共重合
体は、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリク
ロロプレン等の共役ジエン系直鎖状重合体鎖（中
間ブロツク）の両端に、ポリスチレン、ポリ−α
−メチルスチレン、ポリ−ｐ−メチルスチレン、
ポリクロルスチレン等の芳香族ビニル化合物の重
合体鎖（両端ブロツク）を有する直鎖状重合体を
水添処理して得られるものである。この際、中間
ブロツクの水添割合が95％以上となるように充分
に水添されたものを用いるのが耐熱性、耐候性等
の点で好ましい。かような充分な水添処理を行な
つても、両端ブロツク中のアリール基の水添割合
は通常、10％以内に抑えられる。また、中間ブロ
ツクの平均分子量は通常、5000〜125000とされ、
両端ブロツクの平均分子量は通常、10000〜
300000とされる。最も適切な共重合体(a)は、両端
ブロツクがポリスチレンで中間ブロツクがエチレ
ン−ブチレン共重合体構造（ポリブタジエンの水
添物）のもの及び両端ブロツクがポリスチレンで
中間ブロツクがエチレン−プロピレン共重合体構
造（ポリイソプレンの水添物）のものである。か
かるブロツク共重合体(a)は、クレイトンＧ−
1650，Ｇ−1652，Ｇ−1657，Ｇ−1658（いずれも
シエル化学製）等の名称及び型番で容易に入手可
能である。 一方(b)成分としては成形材料として一般に使用
されているものが使用でき、その共重合体として
は、プロピレンと他のα−オレフイン（エチレ
ン、１−ブテン等）とのブロツク又はランダムコ
ポリマーが適している。 また(c)成分も一般に使用されているものが適用
でき、アクリレート含量５％以上のエチレンアク
リレート共重合体のアクリル成分としてはメチル
アクリレート、エチルアクリレート、ブチルアク
リレート、２−エチルヘキシルアクリレート及び
これらに相当するメタクリル酸アルキルエステル
等が適しており最も好ましいのはメチルアクリレ
ート及びエチルアクリレートである。また、エチ
レン−ビニルエステル共重合体におけるビニルエ
ステルとしてはギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、酪酸ビニル、ステアリン酸ビニル
等があるが最も好ましいのは酢酸ビニルである。
なお、共重合物中のこれらアクリレート又はビニ
ルエステルの最大の含量は特に規制するものでは
ないが、30％程度までが適当である。なお、低温
柔軟性、高温強度、安定性等の点でエチレン−ア
クリレート共重合体を用いるのが好ましい。 上記樹脂組成物からなる本願対象の成形体は、
如何なる形状のものであつてもよいが、この発明
の方法における効果が最も発揮される点で、前記
各種医用バツク等の液体貯留用の袋状成形体が最
も適している。これらの袋状成形体は、前記樹脂
組成物をそのままブロー成形等に付すことにより
簡便に得ることができる。 なお、上記樹脂組成物中に、当該分野で公知の
各種添加剤が含まれていてもよいことはもちろん
のことである。 （実施例） 以下、この発明を実施例により詳説するが、こ
れによりこの発明は限定されるものではない。 実施例 １ 下記組成の配合物をブレンダーで混和後押出機
で押出してペレツトを製造した。 (a)−１ クレイトンＧ−1650 25重量％ （シエル化学製ブロツク共重合体） (a)−２ クレイトンＧ−1657 25重量％ （同上） (b) 融点165℃のポリプロピレン 25重量％ ランダムコポリマー (c) エチレン酢酸ビニル共重合体 25重量％ （酢ビ含量15％） (d) ステアリン酸 上記(a)〜(c)の混和樹脂100部
に対し0.2部 〔なお、クレイトンＧ−1650は、両端ブロツク
がポリスチレンで、中間ブロツクがエチレン−ブ
チレン共重合体構造からなり、前者対後者の比率
が28／72のものであり、クレイトンＧ−1657は同
じく比率が14／86のものである〕 このペレツトを用いコートハンガータイプのダ
イで押出により厚み約0.35mmのシートを作製し、
このシートを用いヒートシールにより袋を作製し
た。 この袋に蒸溜水をみたし、蒸気滅菌機中で121
℃、30分滅菌してから滅菌機の温度を75℃に低下
させた時点で袋を取出した。袋は著るしく白化し
ていた。この袋を80℃に調節した乾燥機中に20分
収納した後取出した。白化状態は著るしく改善さ
れ、殆んど蒸気滅菌前のものと同程度であつた。 これに対し、滅菌機の温度が60℃に低下した時
点でとり出した袋は著るしく白化し、３日間放置
すると相当白化状態は改善されるがそれでも蒸気
滅菌前のものと較べると見劣りする。 実施例 ２ 下記組成の配合物をブレンダーで混和後、押出
機で押出してペレツトを製造した。 (a)−１ クレイトンＧ−1650 22重量％ (a)−２ クレイトンＧ−1657 25重量％ (b) 融点165℃のポリプロピレン 26重量％ ランダムコポリマー (c) エチレンエチルアクリレート 27重量％ 共重合体（アクリレート含量15％） このペレツトを用いた実施例−１と同様にして
蒸溜水の入つた袋を作製して蒸気滅菌機中121℃、
30分滅菌した。その後の処理を種々変更させて得
られた結果は表−１の通りであつた。
【表】
【表】
No.１からNo.14までは処理温度の白化に及ぼす影
響を示すものでNo.１，７，８，14は本発明の範囲
外にある。 No.15からNo.25までは処理時間の白化に及ぼす影
響を示すものでNo.15，16，21，22は本発明の範囲
外にある。 実施例 ３ 下記組成の配合物をブレンダーで混和後押出機
で押出してペレツトを製造した。 (a)−１ クレイトンＧ−1652 20重量％ (a)−２ クレイトンＧ−1657 30重量％ (b) 融点165℃のポリプロピレン 25重量％ ランダムコポリマー (c) エチレンエチルアクリレート 25重量％ コポリマー（エチルアクリレート含量25％） このペレツトを用い、ブロー成形により容量
500mlの瓶を製造し、グリコース水溶液を入れた
後密封した。これを蒸気滅菌機中で116℃×40分
滅菌後、80℃に冷却して取出し、85℃に設定した
乾燥機中に18分収納してから取出した。白化状態
は優秀で殆んど蒸気滅菌前のものと同程度であつ
た。 (ハ) 発明の効果 以上述べたごとく、この発明の滅菌処理方法に
よれば、実質的に白化が防止された滅菌成形体を
簡便に得ることができ、医用バツク、医用器具等
の各種医用材料や食品包装材料の滅菌処理方法と
して極めて有用であり、ことに輸液バツクのごと
き医用バツクの滅菌処理方法として有用な方法で
ある。
響を示すものでNo.１，７，８，14は本発明の範囲
外にある。 No.15からNo.25までは処理時間の白化に及ぼす影
響を示すものでNo.15，16，21，22は本発明の範囲
外にある。 実施例 ３ 下記組成の配合物をブレンダーで混和後押出機
で押出してペレツトを製造した。 (a)−１ クレイトンＧ−1652 20重量％ (a)−２ クレイトンＧ−1657 30重量％ (b) 融点165℃のポリプロピレン 25重量％ ランダムコポリマー (c) エチレンエチルアクリレート 25重量％ コポリマー（エチルアクリレート含量25％） このペレツトを用い、ブロー成形により容量
500mlの瓶を製造し、グリコース水溶液を入れた
後密封した。これを蒸気滅菌機中で116℃×40分
滅菌後、80℃に冷却して取出し、85℃に設定した
乾燥機中に18分収納してから取出した。白化状態
は優秀で殆んど蒸気滅菌前のものと同程度であつ
た。 (ハ) 発明の効果 以上述べたごとく、この発明の滅菌処理方法に
よれば、実質的に白化が防止された滅菌成形体を
簡便に得ることができ、医用バツク、医用器具等
の各種医用材料や食品包装材料の滅菌処理方法と
して極めて有用であり、ことに輸液バツクのごと
き医用バツクの滅菌処理方法として有用な方法で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記組成： (a) 芳香族ビニル化合物の重合体からなる両端ブ
ロツクと共役ジエン系重合体からなる中間ブロ
ツクとからなるブロツク共重合体の両端ブロツ
クが共重合体中10〜40重量％でその10％以下が
水添されてなりかつ中間ブロツクが90％以上水
添されてなるブロツク共重合体：30重量％〜90
重量％、 (b) 融点150℃以上のアイソタクチツクポリプロ
ピレン又はそれを主成分とする共重合体：５重
量％〜40重量％、及び (c) アクリレート又はビニルエステル含量５％以
上のエチレンアクリレート共重合体又はエチレ
ンビニルエステル共重合体：５〜40重量％ からなる樹脂組成物の成形体を蒸気滅菌により滅
菌処理するに際し、蒸気滅菌直後の該成形体を70
℃〜90℃の温度下で約15分以上熱処理することに
より、蒸気滅菌による白化が実質的に解消された
滅菌成形体を得ることを特徴とする合成樹脂成形
体の滅菌処理方法。 ２ 蒸気滅菌直後の成形体が、70℃〜90℃の温度
下で約20〜30分熱処理される特許請求の範囲第１
項記載の処理方法。 ３ 蒸気滅菌が、蒸気滅菌装置内で110℃〜125℃
の温度下、約10〜30分行なわれる特許請求の範囲
第１項記載の処理方法。 ４ 樹脂組成物の成形体が、袋状成形体である特
許請求の範囲第１項記載の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59279071A JPS61154672A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 合成樹脂成形体の滅菌処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59279071A JPS61154672A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 合成樹脂成形体の滅菌処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61154672A JPS61154672A (ja) | 1986-07-14 |
| JPH0141339B2 true JPH0141339B2 (ja) | 1989-09-05 |
Family
ID=17606006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59279071A Granted JPS61154672A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 合成樹脂成形体の滅菌処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61154672A (ja) |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP59279071A patent/JPS61154672A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61154672A (ja) | 1986-07-14 |
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