JPH0141466Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、餡などの食品の加熱撹拌などに用
いる不等速撹拌機に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の一般的な食品の加熱撹拌に用いる撹拌機
は、電動機から動力伝達系を介して撹拌羽根を有
する軸を等速回転させるものであつた。

また、従来、特公昭52−16825号公報に示すよ
うに、動力伝達系に、駆動軸と従動軸とをこれら
の軸心を偏心させて平行に配設し、駆動軸に固着
した駆動腕の突起を従動軸に固着された従動腕の
長溝に嵌入させた不等速機構を組込んだ不等速撹
拌機も知られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

従来の一般的な撹拌機は、軸および撹拌羽根が
同一速度で回転するため、加熱釜内の餡などの食
品が硬い場合には、ほとんど食品を撹拌混合せず
に、食品が釜の回りを移動する共回り現象を生ず
る。一方、特公昭52−16825号公報に示す撹拌機
は、軸および撹拌羽根が不等速回転するので、流
動性のある柔かい食品の場合に乱流を生じ、撹拌
効率が高く、良好な撹拌ができ、また、この撹拌
機を硬い食品に用いると、共回りを生じることな
く撹拌できると考えられるが、不等速回転機構が
互いに偏心した駆動軸と従動軸とに設けた腕の突
起と長溝とを嵌合させているので、構造が複雑で
あると共に、不等速回転機構を組込んだ動力伝達
系が大形になるという問題点があつた。

この考案は、前述した問題点を解決して、構造
が簡単で、動力伝達系をほとんど大形にすること
なく、これに組込むことができ、硬い食品の撹拌
に使用するのに適する不等速撹拌機を提供するこ
とを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案の不等速撹拌機は、電動機から撹拌羽
根を有する軸に動力を伝達する動力伝達系に、一
定の軸間距離を選択した半径比の連続的変化によ
つて不等速回転運動を行う対の非円形歯車を互い
に噛合せた不等速回転機構を介在させたものであ
る。

〔作用〕

この考案の不等速撹拌機は、前述した非円形歯
車として一対の同形の楕円形歯車やほぼ三角形の
歯車などを噛合せた簡単な構造の不等速回転機構
を用いることで、等速回転の動力伝達機構に比べ
ほとんど大形化することなく、この機構に用いる
部品の大部分を利用して撹拌羽根を１回転中に複
数回変速させることができ、餡などの硬い食品で
も共回りをすることなく、撹拌混合させることが
できる。

〔実施例〕 以下、この考案の一実施例を加熱釜を共に図面
を参照して説明する。

第３図において、１は加熱釜であり、加熱釜１
は銅製の釜本体２の下部周囲をステンレス製のジ
ヤケツト３で覆い、ジヤケツト３の上端部が釜本
体２外周面に固着されている。加熱釜１は脚４に
前方への傾倒可能に枢支されている。ジヤケツト
３と釜本体２の間に形成された蒸気室５に図示し
ない蒸気源に連通した蒸気管６が第４図に示すよ
うに電磁弁７を介して接続され、蒸気室５には弁
８を有するドレン管９も接続されている。

不等速撹拌機は、第１図から第３図に示すよう
に、脚４側に支柱１０を介して取付けられたリヤ
カバー１１内に電動機１２と減速機１３とが設置
され、電動機１２の動力が減速機１３で減速さ
れ、後述する動力伝達系１４によつて撹拌羽根１
５を有する遊星軸１６に伝達されるように構成さ
れている。動力伝達系１４は、次のように構成さ
れている。すなわち、減速機１３の出力軸１３ａ
に嵌着されたチエーンスプロケツト１７に無端チ
エーン１８が掛けられ、このチエーン１８が不等
速回転機構１９の駆動側軸２０に嵌着されたチエ
ーンスプロケツト２１に噛合されている。駆動側
軸２０はリヤカバー１１に固定されて無端チエー
ン１８を覆う本体ケース２２内に回転自在に支持
されている。駆動側軸２０には駆動側楕円形歯車
２３が嵌着され、この歯車２３と噛合う従動側楕
円形歯車２４が太陽軸２５の上端部に嵌着されて
いる。太陽軸２５は本体ケース２２の先端部に回
動自在に支持され、太陽軸２５の下端部に嵌着さ
れた太陽歯車２６が前記遊星軸１６の上端部に嵌
着された遊星歯車２７に噛合されている。遊星軸
１６は、太陽軸２５に固定された回動部材２８に
回転自在に支持され、斜め上方から前記釜本体２
内に差込まれ、遊星軸１６の下端部には釜本体２
の内面に摺接する撹拌羽根１５が取付けられてい
る。なお、第４図中、２９は電磁弁７を間欠的に
開閉させるためのタイマーである。

次に、以上のように構成された実施例の不等速
撹拌機の動作について説明する。

釜本体２内に水と砂糖を入れ、白生餡を投入
し、蒸気管６からジヤケツト３内の蒸気室５に蒸
気を供給して加熱しつつ、電動機１２を駆動させ
る。電動機１２を駆動させると、減速機１３で減
速されて、動力がチエーンスプロケツト１７、無
端チエーン１８、チエーンスプロケツト２１の経
路で不等速回転機構１９の駆動側軸２０に伝達さ
れる。不等速回転機構１９では駆動側軸２０から
駆動側、従動側楕円形歯車２３，２４の噛合によ
つて従動側軸である太陽軸２５に動力が伝達され
る。この場合に、第５図に示すピツチサイールで
互いに同じ形状と同じ歯数の駆動側、従動側楕円
形歯車２３，２４が噛合されているので、第６図
に示すように駆動側楕円形歯車２３がほぼ等速で
１回転する間に従動側楕円形歯車２４は２回速度
が変化する。このため、太陽軸２５が１回転中に
２回速度が変化すると共に、太陽軸２５から太陽
歯車２６と遊星歯車２７の噛合によつて動力が伝
達される遊星軸１６も速度が変化する。したがつ
て、遊星軸１６に取付けられた撹拌羽根１５は不
等速回転による公転および自転をしつつ釜本体２
内の餡と砂糖と水とからなる食品を撹拌混合す
る。

前述したように、撹拌羽根１５が不等速の公転
および自転をすることで、釜本体２内の食品が流
動性のある柔かい状態では、乱流を生じて、効率
よく各部均一に撹拌することができる。また、釜
本体２内の食品が粘性が高く硬い状態になると、
第７図に示すように、撹拌羽根１５の回転が低速
から高速に移る際に食品３０を急速に押込むため
に、食品間にＶ字形の隙間３１が生じ、次に撹拌
羽根１５を超えて食品が落下し、さらに隙間３１
の左右の食品３０が巻込まれるので、食品が釜本
体２の回りを移動する共回り現象を生じることを
防止できる。そして、食品が硬くなつた時に、タ
イマー２９を動作させて、電磁弁７を0.5〜１分
間閉じた後１分間〜３分間を開くことを繰返し、
蒸気のジヤケツト３内への供給を間欠的にする間
欠的加熱を行うと、釜本体２と食品との間に生じ
ていた薄い蒸気層が、加熱停止中に釜本体２の放
熱による温度低下でなくなり、食品が釜本体２内
面に密着するので、これによつても、食品の共回
りを防止できる。なお、この場合に、釜本体２は
銅製で熱伝導がよいので、ステンレスのものに比
べ、短時間で釜本体２の温度が下がり、食品の練
り時間を長くしないために有効である。

なお、この実施例において、不等速回転機構の
１対の楕円形歯車を減速機の出力軸と駆動側のス
プロケツトとの間に設け、あるいは太陽歯車と遊
星歯車とをそれぞれ楕円形歯車としてもよく、さ
らにこれらと実施例の位置の楕円形歯車を組合せ
るなど、複数対の楕円形歯車を用いてもよい。ま
た、この考案では、非円形歯車としてほぼ三角形
の歯車を用いても、対の非円形歯車が一定の軸間
距離を選択した半径比の連続的変化による不等速
回転運動を行えばよいが、実施例のような楕円形
歯車を用いると、簡単な形状で大きな速度差が得
られるので好ましい。さらに、この考案は、前記
実施例のような公転と自転を撹拌羽根が行う撹拌
機に限られることなく、撹拌羽根が自転のみを行
う縦軸、横軸の撹拌機にも適用できる。

そして、この考案の撹拌機は、粘性が大きく硬
くなる食品以外にも適用できるが、共回りを生じ
易い、火取り餡、練切り餡、黄味餡と呼ばれる硬
練りの餡の練上げに使用するのに好適するもので
ある。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば、楕円
形歯車のような対の非円形歯車を噛合せた不等速
回転機構を、電動機から撹拌羽根の軸への動力伝
達系に介在させたことにより簡単な構造で小形で
ありながら、食品が流動性のある柔かい状態では
撹拌効果が高く、良好な撹拌混合ができ、また食
品が粘性の高い硬い状態では共回りを生ずること
なく撹拌、加熱することができ、局部的な加熱に
よる焦げつきなどを生ずることなく、餡などの食
品を練上げることができるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例による不等速撹拌
機の要部を示す縦断面図、第２図は同一部を切欠
いた平面図、第３図は同実施例の不等速撹拌機を
加熱釜と共に示す概略正面図、第４図は加熱釜の
加熱機構の説明図、第５図は非円形歯車の説明
図、第６図は同回転角と変位の関係を示す図、第
７図は作用説明用平面図である。 １……加熱釜、１２……電動機、１３……減速
機、１４……動力伝達系、１５……撹拌羽根、１
６……遊星軸（撹拌羽根を有する軸）、２３，２
４……楕円形歯車（非円形歯車）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電動機から撹拌羽根を有する軸に動力を伝達す
   る動力伝達系に、一定の軸間距離を選択した半径
   比の連続的変化によつて不等速回転運動を行う対
   の非円形歯車を互いに噛合せた不等速回転機構を
   介在させたことを特徴とする不等速撹拌機。