JPH0141546Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、たとえば自動車組立工場等において
ワークに開けられた多数のボルト穴に多数本のボ
ルトを同時に挿入するチヤツク装置に関する。

〔従来技術〕 自動車工場等のワーク組立工場において、ワー
クに開けられたボルト穴にボルトを挿入するため
にボルト挿入用チヤツク装置が使用される。この
チヤツク装置は通常は、２枚あるいは２枚以上の
チヤツクツメがボルトをはさんでボルト穴に導
き、チヤツクツメが開いてボルトを落下しボルト
の挿入をおこなうものである。そしてワークに多
数のボルト穴が設けられている場合には、これら
多数のボルト穴に多数本のボルトを同時に挿入す
ることのできるチヤツク装置が望ましい。

多数本のボルトを同時に挿入できる従来のボル
ト挿入用チヤツク装置を、第２図において説明す
る。チヤツク１は２枚のチヤツクツメ２が合わさ
れて構成される。この合わされた２枚のチヤツク
ツメ２の中央には、ボルト３が通過する通過穴４
が設けられている。チヤツクツメ２の先端は、ス
プリングバンド５によつて通常は閉じられてい
る。チヤツクツメ２の中程は、支点６によつて図
示しない支持部材に回動自在に支持されている。
この支点６のさらに上方にはクランク７がピン結
合されている。２枚のチヤツクツメ２，２にピン
結合された２本のクランク７，７は重ねられて開
閉バー８により貫通されている。開閉バー８はチ
ヤツクシリンダ９のピストンロツド１０の先端に
結合されている。

以上の実施例においては、チヤツクシリンダ９
が働いて開閉バー８を引つぱると、クランク７の
働きによりチヤツクツメ２，２はスプリングバン
ド５の力に抗して支点６回りに回動し開く。これ
により、２枚のチヤツクツメ２によつてはさまれ
ていたボルト３は落下しボルト穴内に挿入され
る。

〔問題点〕

しかしながら、以上の従来技術によると、開
閉バー８に働くチヤツクシリンダ９の力は一点に
集中するため、開閉バー８が働き、すべてのチヤ
ツクツメ２がうまく開くことが難しかつた。開閉
バー８が傾かず、それぞれのチヤツク１に平等に
力が働くようにするためには、開閉バー８および
クランク７を複雑に組み立てねばならず装置全体
が複雑化大型化してしまうものであつた。ま
た、ワークに開けられた多数のボルト穴の平面上
の配置に対応しにくいものであつた。すなわちボ
ルト穴の平面上の配置は等間隔で規則正しくおこ
なわれるとは限らず、平面上に複雑に配置される
場合が普通である。第２図に示す従来技術によつ
てこの配置に対応するためには、開閉バー８を平
面上で複雑に折り曲げて各チヤツクを配設せねば
ならず、これに対し一つのチヤツクシリンダ９の
力が平等にかかるようにすることは困難なことで
あつた。

〔目的〕

本考案は以上の問題点に鑑みてなされたもので
あり、複数設けられたチヤツクに対しチヤツク
シリンダの力を平等に分配でき装置が確実に働く
ようにできるとともに、装置の複雑化大型化を
回避でき、ワークに開けられた多数のボルト穴
の複雑な配置に自由に対応できる多数ボルト挿入
用チヤツク装置を提供することを目的とする。

〔目的を達成するための手段〕

本考案の多数ボルト挿入用チヤツク装置は、複
数設けられたチヤツクを１枚の板である開閉板に
設けられた複数の接触孔に各々挿通し、ワークの
ボルト穴にチヤツクが下降して接近した際に、こ
の開閉板がチヤツクに対し相対的に上昇し接触孔
の縁部が各々のチヤツクツメ上方に形成された凸
テーパ部に接触することにより複数のチヤツクが
一体的に開くようにしたものである。１枚の板を
使うので装置は簡略化でき、しかもボルト穴の複
雑な配置にも簡単に対応できる。

さらに詳しく述べると、チヤツクツメが開閉す
る支点は、ワークに向つて下降する可動ベース板
に固定される。この支点によつて垂設された２枚
以上のチヤツクツメによりチヤツクが構成され
る。このチヤツクは複数垂設される。複数のチヤ
ツクは前記可動ベースの下側に平行に設けられる
開閉板の複数の接触孔に各々挿通される。そし
て、この接触孔の一部に接触しうる凸テーパ部が
前記チヤツクツメに形成される。この形成は支点
より上方においてなされる。また前記可動ベース
板と前記開閉板はバネによつて、通常は、一定間
隔だけ離間されている。開閉板には下方に向つて
突設されたドグが存在する。そうして、可動ベー
ス板の前記下降の際に、このドグがワークに触
れ、前記バネの力に抗して前記間隔が縮められて
開閉板はチヤツクに対し相対的に上昇する。この
とき前記接触孔の縁部に前記チヤツクツメの凸テ
ーパ部が接触することにより、前記複数のチヤツ
クが一体的に開いて多数のボルトを挿入できる。

前記ドグは通常３個設けられるのが望ましい。
このドグがワークに触れることにより可動ベース
板を下降させる、たとえばチヤツクシリンダの力
は、均等に開閉板全体に分配され、各々のチヤツ
クツメは確実に開く。このように簡単な１枚の開
閉板を用いることにより確実に装置が働くので、
装置の複雑化水型化を防止できる。また開閉板の
接触孔は、ボルト穴の配置に対応して自由に設け
ることができる。

〔考案の実施例〕

本考案の一実施例を第１図および第３図〜第５
図において説明する。第３図は装置の全体斜視図
である。ボルトフイーダ２１によつて送られたボ
ルト３は、各々のスプリングシユート２２により
各々のチヤツク１に供給される。装置の下方に設
けられた可動ベース板２３は３本の支柱２４に沿
つてチヤツクシリンダ９により昇降される。可動
ベース板２３の下側には開閉板２５が平行に存在
する。開閉板２５には複数の接触孔２６に複数の
チヤツク１が挿通されて、ワーク２７に設けられ
たボルト穴２８の配置に対応している。第１図は
第３図の要部を示す縦断面図である。チヤツク１
は２枚のチヤツクツメ２によつて構成される。チ
ヤツクツメ２が開閉する支点６は、可動ベース板
２５に固定されている。各チヤツク１は、開閉板
２５に設けられた接触穴２６に各々挿通されてい
る。チヤツクツメ２の支点６より上方には凸テー
パ部２９が形成されている。この凸テーパ部２９
は、開閉板２５が相対的に上昇した際に、接触孔
２６と接触しチヤツクツメ２を開ける働きをす
る。可動ベース板２３と開閉板２５はコイルスプ
リング３０によつて弾常は一定間隔だけ離間され
ている。開閉板２５には下方に向つてドグ３１が
突設されている。このドグ３１は棒状の部材の長
さ方向に一定範囲で伸縮できるものである。この
伸縮部分は前記コイルスプリング３０の中を貫通
しコイルスプリング３０の支えになつている。

第５図にチヤツク１の分解図を示す。２枚のチ
ヤツクツメ２は、ボルト３をはさむ先端の挟持部
４１と、開閉のための支点が設けられる支点部４
２からなる。挟持部４１の周囲にはスプリングバ
ンド溝４３が形成されている。可動ベース板２３
には、支点を可動ベース板に固定する固定具４４
が取付けられる。この取付けは、ツバ部４５に開
けられた穴４６を利用してネジ止めされることに
よりおこなわれる。このツバ部４５の下方部分に
は、前記チヤツクツメ２の支点部４２が挿入され
る支点部挿入間隙４７が設けられている。この間
隙４７に前記支点部４２が挿入された後、水平方
向に開けられた貫通孔４８に支点軸４９が挿入さ
れる。そして貫通孔４８の表面は止め板５０によ
り覆われ、止め板５０はネジ５１によりネジ止め
される。チヤツクツメ２の支点６よりも上方に設
けられる凸テーパ部２９は、下方から上昇してく
る開閉板２５の接触孔２６が接触した際に、チヤ
ツクツメ２の上端が中央に寄せられるようにテー
パ面５２を形成している。なお、２枚のチヤツク
ツメ２の中央に形成されるボルト通過孔４と連通
して、前記固定具４４の中央にも通過孔４′が形
成されている。

以上の実施例の作用について第４図を中心に説
明する。チヤツクシリンダ９が働いて可動ベース
板２３はワーク２７に向つて下降する。十分に下
降すると、開閉板２５に突設されたドグ３１がワ
ーク２７に触れる。このときドグ３１がワーク２
７に触れる箇所は、ワーク２７強度の強い部分が
選ばれることが望ましい。このため第４図に示す
ように本実施例においてはドグ３１はワーク２７
の厚肉部に触れている。さらに可動ベース板２３
が下降すると、ドグ３１の働きにより開閉板２５
は下降を停止しているので、可動ベース板２３の
みが下降を続ける。したがつて開閉板２５と可動
ベース板２３の間隔は縮められ、開閉板２５はチ
ヤツク１に対し相対的に上昇する。これにより開
閉板２５の接触孔２６の縁部は、前記チヤツクツ
メ２の凸テーパ部２９に接触する。この接触によ
つてチヤツクツメ２は支点６回りに回動し、開
く。この接触はすべてチヤツク１に対してなされ
るので、複数のチヤツク１が一体的に開いて多数
のボルト３をボルト穴２８に挿入することができ
るものである。

以下本実施例の効果について説明する。可動ベ
ース板２３は一つのチヤツクシリンダ９によつて
下降されるものの、この可動ベース板２３に対し
コイルバネ３０によつて支えられる開閉板２５
は、３本のドグ３１によつて支持される。したが
つて、チヤツクシリンダ９の力は開閉板２５のほ
ぼ全体に均等に分配され、チヤツクツメ２の凸テ
ーパ部２９と開閉板２５の接触孔２６の接触は平
等になされ、すべてのチヤツク１は一体的に開く
ことができる。このようにチヤツク１を開く力は
１枚の開閉板２５によつて分配されるので、従来
のように開閉バー８やクランク７を複雑に組み立
てて装置を複雑化大型化するようなことはない。
またワークに開けられた多数のボルト穴２８の配
置に対応して、自由に接触孔２６を開閉板２５に
設けることができるので、したがつて従来のよう
に開閉バー８を平面上で複雑に曲げる必要がな
く、その際にチヤツクシリンダ９の力が平等に分
配されることを苦慮する必要もない。

〔他の実施例〕

以上の実施例においては各チヤツク１は、平ら
な１枚の板である開閉板２５によつて開閉され
た。しかしながら他の実施例においては第６図に
示すように、開閉板２５に上下方向の段差部６０
を設け、各ボルト穴２８の上下方向の配置に対応
することも可能である。このとき各チヤツク１は
同一寸法のものを使用するために、可動ベース板
２３に段差リング６１を設けて、凸テーパ部と接
触孔の接触が同時におこなわれるようにすること
ができる。この場合の段差リング６１はドグ３１
に対して設けられ、ドグ３１がワーク２７に対し
同時に触れるようにすることが必要である。

〔考案の効果〕

本考案の多数ボルト挿入用チヤツク装置によれ
ば、１枚の開閉板によつて複数のチヤツクを開閉
するので、一体的に確実に開くことができる。そ
して、従来のように開閉バーやクランクを複雑に
組み立てる必要がないので、装置の複雑化大型化
を防止できる。また、開閉板に自由に接触孔を設
けることができ、これによりワークに設けられた
多数のボルト穴の複雑な配置に容易に対処でき
る。

【図面の簡単な説明】

第２図は従来のボルト挿入用チヤツク装置を説
明するための斜視図、第３図は本考案の一実施例
を示す装置の全体斜視図、第１図は第３図の要部
縦断面図、第４図は第１図の作用を説明するため
の拡大図、第５図は第４図のチヤツク１の分解斜
視図、第６図は他の実施例に係る装置要部を表わ
す縦断面図である。 １……チヤツク、２……チヤツクツメ、３……
ボルト、４……通過孔、５……スプリングバン
ド、６……支点、７……クランク、８……開閉バ
ー、９……チヤツクシリンダ、１０……ピストン
ロツド、２１……ボルトフイーダ、２２……スプ
リングシユート、２３……可動ベース板、２４…
…支柱、２５……開閉板、２６……接触孔、２７
……ワーク、２８……ボルト穴、２９……凸テー
パ部、３０……コイルスプリング、３１……ド
グ、４１……挟持部、４２……支点部、４３……
スプリングバンド溝、４４……固定具、４５……
ツバ部、４６……穴、４７……支点部挿入間隙、
４８……貫通孔、４９……支点軸、５０……止め
板、５１……ネジ、６０……段差部、６１……段
差リング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワークに開けられた多数のボルト穴に多数本の
   ボルトを同時に挿入するチヤツク装置であり、こ
   の挿入は２枚以上のチヤツクツメがボルトをはさ
   んでボルト穴に導きチヤツクツメが支点を中心に
   開きボルトを落下しておこなわれるものにおい
   て、前記支点はワークに向つて下降する可動ベー
   ス板に固定され、この支点によつて垂設された２
   枚以上のチヤツクツメによりチヤツクが複数構成
   され、この複数のチヤツクは前記可動ベース板の
   下側に平行に設けられる開閉板の複数の接触孔に
   各々挿通され、この接触孔の縁部に接触しうる凸
   テーパ部が前記チヤツクツメの支点より上方に形
   成され、前記可動ベース板と前記開閉板はバネに
   よつて通常は一定間隔だけ離間されており、開閉
   板には下方に向つてドグが突設され、可動ベース
   板の前記下降の際にこのドグがワークに触れ前記
   バネの力に抗して前記間隔が縮められ前記接触孔
   の縁部に前記チヤツクツメの凸テーパ部が接触す
   ることにより前記複数のチヤツクが一体的に開い
   て多数のボルトを挿入できることを特徴とする多
   数ボルト挿入用チヤツク装置。