JPH0141726Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は綾振装置によつてボビン上に糸を巻
取る巻糸ユニツトの多数を多段多列に配設した巻
糸機に係る。

（従来の技術） 従来多数の巻糸ユニツトを配設する巻糸機にお
いては、例えば第１２図で示すように綾振装置ｂ
とボビンの支持用スピンドルｃとを備えた基板ａ
の多数を巻糸機ｄに対して縦横格子状に配設する
を一般とする。

（考案が解決しようとする問題点） 炭素繊維のように巻糸速度が比較的遅い場合
に、その生産効率を向上させるためには巻糸ユニ
ツトの数を増すことが要望されるが、単に数を増
設するのみでは巻糸機の高さが、大となり機械の
占有空間容積が大きくなつて不経済であり、又メ
ンテナンスの面でも不都合を生ずる問題があつ
た。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記に鑑み、綾振装置とボビン支持用
スピンドルを備えた基板を可及的小形とし且つそ
の形状を特殊形態として、これを縦横に多段知列
に配設し、単位空間において巻糸ユニツトの設置
数を措し、生産効率を高めた巻糸機を得るように
したので、巻糸量の増加に従い巻糸スピンドルが
綾振装置から移動する巻糸機において、スピンド
ルと同軸にその端部に設備した操作軸によりスピ
ンドルの移動と回動停止およびボビンの着脱を行
う巻糸ユニツトを設備した基板の上下縁に凹凸部
を設け、複数の基板をその上下縁の凹凸部に互に
嵌合して配置して成る。

（実施例） 本考案の実施例を図面について説明する。

図示の実施例では20錘の巻取ユニツトを５段４
列に設置したものを示すが、その設置数は任意に
増減し得る。

綾振装置２とこれに対するボビン支持用スピン
ドル３とから構成される巻糸ユニツトは略方形の
基板１に装備させ、該綾振装置２およびスピンド
ル３は夫々ベルト伝動によつて駆動され、糸４は
綾振装置３により綾振されつつスピンドル３に支
持したボビン５に巻取られ、巻糸量の増加による
パツケージ６の巻径の増大に伴いスピンドル３は
綾振装置２からの離反方向に移動させるようにし
た。

綾振装置２とスピンドル３を装備した基板１は
第１１図で示すように可及的に小形の略方形板に
形成し、その上縁には凸部１ａを、又下縁には該
凸部１ａと相似の凹部１ｂを形成し、その多数を
巻糸機の機枠７に所定間隔で設けた横枠８に対し
縦方向に５段、横方向に４列の配置で夫々結着
し、このとき上下位置のものは前記上下縁の凸部
１ａと凹部１ｂを互に嵌合せて結着した。従つて
上下のスピンドル３，３の間隔ピツチは狭まり巻
糸機の機枠７の高さを低くすることができしかも
希望数の巻糸ユニツトを装備させ得る。

尚、図中９は糸４のガイドローラを示す。

次にスピンドル３と同軸にその端部に設備した
操作軸によりスピンドルの移動と、回転停止およ
びボビン５の着脱を行うようにしたスピンドル機
構を第３図乃至第１０図によつて説明する。

スピンドル３の前端部に第７図に示すように前
部を大径部１２ａとして該部に軸線方向に沿つた
４条の溝１４を等間隔の放射状に設けた筒状の支
持体１２を固着し、これと間隔を存して後方に第
９図で示すように鍔１３ａを有する筒状の支持体
１３を固着し、該鍔１３ａには凹凸部支持体１２
の溝１４に対応させて同数の放射状の溝１５を設
け、鍔１３ａの基部を囲繞して凹溝１３ｂを形成
した。

１６は両端を夫々前部支持体１２と後部支持体
１３の各放射状溝１４，１５内に嵌入して後部端
の突起１６ａを支持体１３の凹溝１３ｂに嵌入支
持させて両支持体１２，１３間に亘つて保持させ
たホルダープレートで、４枚のホルダープレート
１６は中間部外側を第６図で示すようにスプリン
グバンド１７で締付け、各プレート１６の前端部
内側は前方外側に向つて傾斜したテーパ縁１６ｂ
とし、その中間に段部１６ｃを形成し、更にテー
パ縁１６ｂの後部に続いて突片１６ｄを設けた。

かくして円形軌跡上に配置される４枚のホルダ
ープレート１６はボビン５を挿着し得る保持部を
形成する。

１８は操作軸で、制限された範囲αで軸方向に
移動し且つベアリング２０を介して自由に回転す
るように摺動筒１９を取付ける。

尚、摺動筒１９は第１０図で示すように全体と
して筒形であるが、放射状溝１９ａを設けると共
に後端部に突鍔１９ｂと、前方に段部１９ｃを形
成し、これに続いて円錐状部２１を形成した。

操作軸１８と摺動筒１９は、前部支持体１２の
大径部１２ａの筒内に挿入して突鍔１９ｂを大径
部筒内に内接させると共にプレート１６の突片１
６ｄを放射状溝１９ａ内に収めて組合せ、前部支
持体１２の大径部前面に固着した受板２６により
前方への離脱を阻止すると共に弾発ばね２７によ
り摺動筒１９を常に後方に附勢した。操作軸１８
はスピンドル３と同一軸線上の前方位置に装備さ
れ、摺動筒１９を挿通した操作軸１８の突出端に
は各プレート１６の突片１６ｄと係脱するベアリ
ングから成る転輪２８を設けた。

２９はホルダープレート１６の外端部を囲繞し
て前部支持体１２の前端に結着した止環で、プレ
ート１６の各外端が必要以上に外側に広がること
を防止した。

スピンドル３にはその中間部に回転制止機構２
２を設けた。即ち固定したブレーキ筒２４の円錐
形孔２４ａ内にコーン形摩擦片２３を位置させ、
該摩擦片２３はスピンドル３に対し軸方向には移
動するがスピンドルと一体に回転するようキー結
合し、且つばね３０により円錐形孔２４ａの小径
方向に押圧附勢し、常態ではブレーキ筒２４との
摩擦係合によりスピンドル３の回転を制止するよ
うにした。

制止機構２２のコーン形摩擦片２３と摺動筒１
９間には前後の支持体１２，１３を挿通して複数
のロツド２５を摺動できるように設けた。

第５図の状態から第４図で示すように操作軸１
８をばね２７に抗して前方に引出すときは、軸１
８と共に摺動筒１９も共に同方向に引出され、従
つて円錐状部２１は前方に移動するためスプリン
グバンド１７により締付けられてテーパ縁１６ｂ
で円錐状部２１に当接するホルダープレート１６
は夫々中心に引寄せられて縮径し、このとき段部
１６ｃ，１９ｃの係合によつて摺動筒１９はその
位置に係止安定し、且つ操作軸１８と摺動筒１９
間にαで示す遊動部分を生ずる。

このように操作軸１８による摺動筒１９の前方
への移動によつて押圧されていたロツド２５は開
放されるから制止機構２２におけるコーン形摩擦
片２３はばね３０により円錐形孔２４ａの小径側
に応動されて固定ブレーキ筒２４との摩擦係合に
より制動作用が行われてスピンドル３の回転は制
止する。

従つてスピンドル３の停止とホルダープレート
１６による保持部直径の縮小によりボビン５の除
去は容易に行なわれる。

ボビン５を挿嵌した後、第５図で示すように操
作軸１８を押入すれば、先づ軸１８のみが、第４
図で示されるαの遊動部分だけ押入され、その押
入端の転輪２８で各プレート１６の突片１６ｄの
斜面を押圧するからプレート１６は外側に押開か
れて段部１６ｃ，１９ｃの係合による摺動筒１９
の係止は解かれ、引続く操作軸１８の押入に伴つ
て摺動筒１９はばね２７の附勢によつて後方に移
動し、その円錐状部２１の移動により各プレート
１６のテーパー縁１７ｂを外方に押開きプレート
１６によるボビン保持部直径を拡大して各プレー
ト１６の支承部１６ｅをボビン５の内面に圧接さ
せてボビンを確実に装着する。これと同時に操作
軸１８の押入によつて後方に移動する摺動筒１９
によりロツド２５は押されて制止機構２２のコー
ン形摩擦片２３を円錐形孔２４ａ内の大径部に向
つて押動するためブレーキ作動は解放されスピン
ドル３は回転し巻糸作業が行われる。

尚、スピンドル３の回転中摺動筒１９は共に回
転するが、操作軸１８はベアリング２０の介在に
よつて、これらの回転とは絶縁されているので、
該軸１８の出入操作に危険を伴うことはなく安全
容易に操作し得る。

従つてこのスピンドル機構によるときは単一の
操作軸１８の出入操作によりホルダープレート１
６によるボビン保持部の直径を縮少又は大させる
と共にスピンドル３の回転停止と起動を制止し得
るからボビンの着脱を極めて容易にし、該操作軸
１８はスピンドル３と同一線上に位置させて設け
たので手動によるスピンドルの移動が簡単、安全
で設備の占有空間は少なく従つて多数の巻糸ユニ
ツトの設置を便利にし、その構成も簡素化し得
る。

（考案の効果） 本考案によるときは綾振装置とボビン支持用ス
ピンドルを装備する基板を略方形としてその上下
縁に凹凸部を設けたので、その多数を多段多列に
配置して巻糸機々枠に結着するとき上下の基板の
凹凸部を互に嵌合して結着することにより上下の
スピンドル間隔を小さくすることができるため単
位高さ内での巻糸ユニツトの設置数を従来のもの
に比し増設し得て巻糸機一台の巻糸量を増大させ
ることができスピンドル機構の特性と相俟つて巻
糸ユニツト増設により生産量を高めた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
巻糸機の正面図、第２図は同側面図、第３図はス
ピンドルの側面図、第４図と第５図はその横断面
図で第４図は縮径状態、第５図は拡径状態を示
し、第６図は第４図の−線断面図、第７図は
前部支持体の斜視図、第８図はその截断側面図、
第９図は後部支持体の斜視図、第１０図は摺動筒
の斜視図、第１１図は基板の正面図、第１２図は
従来例の部分正面図である。 １……基板、１ａ，１ｂ……凹凸部、２……綾
振装置、３……スピンドル、１８……操作軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 巻糸量の増加に従い巻糸スピンドルが綾振装置
   から移動する巻糸機において、スピンドルと同軸
   にその端部に設備した操作軸によりスピンドルの
   移動と回動停止およびボビンの着脱を行う巻糸ユ
   ニツトを設備した基板の上下縁に凹凸部を設け、
   複数の基板をその上下縁の凹凸部を互に嵌合して
   配置して成る巻糸機。