JPH0141731B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0141731B2 JPH0141731B2 JP61294375A JP29437586A JPH0141731B2 JP H0141731 B2 JPH0141731 B2 JP H0141731B2 JP 61294375 A JP61294375 A JP 61294375A JP 29437586 A JP29437586 A JP 29437586A JP H0141731 B2 JPH0141731 B2 JP H0141731B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- warp
- adhesive
- printing
- paper
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 57
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 54
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 42
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
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- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば2反分の捺染経糸玉を同時に
形成することのできる2反分捺染経糸玉の同時形
成法に係るものである。
形成することのできる2反分捺染経糸玉の同時形
成法に係るものである。
本発明者らは、特開昭60−2733号や特開昭60−
151332号に示す2反分の捺染経糸玉の同時形成法
を発明し、2件とも公告されている。
151332号に示す2反分の捺染経糸玉の同時形成法
を発明し、2件とも公告されている。
本発明はこの先願発明と基本的な思想は同じも
のである。
のである。
前記発明者らが発明した先願発明も本発明と同
様に2反分の経糸を一緒に捺染し、これから1反
分づつの捺染経糸玉を分離形成するものである
が、先願発明はこの分離形成の際経糸列がずれな
いように捺染台上に経糸を並列せしめる際あらか
じめ捺染台上に接着紙を敷き、この接着紙に経糸
を接着せしめて並列経糸がずり動しないようにし
て2反分を同時に捺染し、それから捺染経糸の上
に接着紙を接着し、この表裏に接着紙を貼着した
経糸列2反分を1反分づつに分割している。
様に2反分の経糸を一緒に捺染し、これから1反
分づつの捺染経糸玉を分離形成するものである
が、先願発明はこの分離形成の際経糸列がずれな
いように捺染台上に経糸を並列せしめる際あらか
じめ捺染台上に接着紙を敷き、この接着紙に経糸
を接着せしめて並列経糸がずり動しないようにし
て2反分を同時に捺染し、それから捺染経糸の上
に接着紙を接着し、この表裏に接着紙を貼着した
経糸列2反分を1反分づつに分割している。
この方法は経糸がずり動しない利点があるが、
反面経糸並列糸の下に敷いた接着紙の部分が常用
される吸水性の捺染下敷の部分と染液吸収度が異
なる為染着性に違いが生ずる欠点のあることが確
認された。
反面経糸並列糸の下に敷いた接着紙の部分が常用
される吸水性の捺染下敷の部分と染液吸収度が異
なる為染着性に違いが生ずる欠点のあることが確
認された。
高級品は少しでも部分的に染織性の違和感が生
ずることは嫌われる為発明者らは研究を重ね、こ
の欠点を無くする新しい方法を発明した。
ずることは嫌われる為発明者らは研究を重ね、こ
の欠点を無くする新しい方法を発明した。
添付図面を参照にしてその構成を詳述すると次
の通りである。
の通りである。
捺染台1上に、同じ柄をつける経糸aと経糸b
を接近状態に1組列として2反分の経糸を並列せ
しめ、この経糸列に経糸a,bに同じ柄を捺染す
る捺染窓孔2′を有する捺染型紙2を使用して捺
染し、この捺染経糸a′,b′群上に接着帯紙3を適
当間隔を置いて接着面3′を糸側にして載置し、
更に汚染防止用介在紙4を載置し、この汚染防止
用介在紙4上に接着帯紙5を適当間隔を置いて接
着面5′を上面にして載置し、この捺染経糸a′,
b′群を巻き取りして巻き玉6を形成し、この巻き
玉6を色止処理する際接着帯紙3,5の接着性を
強力にして捺染経糸a′,b′の表裏に接着帯紙3,
5を貼着せしめ、この巻き玉6より経糸a群と経
糸b群を夫々反対側の接着帯紙3若しくは接着帯
紙5から糸を剥離し乍ら片側にのみ接着帯紙3若
しくは接着帯紙5を貼着したままで1反分づつの
捺染経糸玉7,8を分離巻取せしめることを特徴
とするものである。
を接近状態に1組列として2反分の経糸を並列せ
しめ、この経糸列に経糸a,bに同じ柄を捺染す
る捺染窓孔2′を有する捺染型紙2を使用して捺
染し、この捺染経糸a′,b′群上に接着帯紙3を適
当間隔を置いて接着面3′を糸側にして載置し、
更に汚染防止用介在紙4を載置し、この汚染防止
用介在紙4上に接着帯紙5を適当間隔を置いて接
着面5′を上面にして載置し、この捺染経糸a′,
b′群を巻き取りして巻き玉6を形成し、この巻き
玉6を色止処理する際接着帯紙3,5の接着性を
強力にして捺染経糸a′,b′の表裏に接着帯紙3,
5を貼着せしめ、この巻き玉6より経糸a群と経
糸b群を夫々反対側の接着帯紙3若しくは接着帯
紙5から糸を剥離し乍ら片側にのみ接着帯紙3若
しくは接着帯紙5を貼着したままで1反分づつの
捺染経糸玉7,8を分離巻取せしめることを特徴
とするものである。
また、1本の経糸aと1本の経糸bとを接近状
態の1組列として2反分の経糸を並列せしめても
良い。
態の1組列として2反分の経糸を並列せしめても
良い。
また、2本の経糸aと2本の経糸bとを接近状
態の1組列として2反分の経糸を並列せしめても
良い。
態の1組列として2反分の経糸を並列せしめても
良い。
また、汚染防止用介在紙4に新聞紙を使用して
も良い。
も良い。
また、色止処理の蒸し処理により接着性を発揮
する接着帯紙3,5を使用しても良い。
する接着帯紙3,5を使用しても良い。
また、接着面5′を上面にして置く接着帯紙5
を接着面3′を下面にして置く接着帯紙3の間に
置いても良い。
を接着面3′を下面にして置く接着帯紙3の間に
置いても良い。
また、巻き玉6から捺染経糸玉7,8を上下に
分離しても良い。
分離しても良い。
汚染防止用介在紙を中間にして下側の接着帯は
捺染並列糸の表側に接着されるが、汚染防止用介
在紙の上側の接着帯は巻込みにより捺染並列糸の
裏側に接着されることになる。
捺染並列糸の表側に接着されるが、汚染防止用介
在紙の上側の接着帯は巻込みにより捺染並列糸の
裏側に接着されることになる。
従つて経糸a群と経糸b群とは夫々反対側に貼
着されている接着帯紙から引き剥がされることに
なる。
着されている接着帯紙から引き剥がされることに
なる。
1本のねじ棒の下側溝1本1本に経糸a、経糸
bを一緒に溝入れし、捺染台1に押しつけるよう
にして並列せしめても良いし、2本のねじ棒を使
い分け、1本のねじ棒で経糸aを、他の1本のね
じ棒で経糸bをねじ棒の溝位置を少しずらして接
近状態に並列せしめ、2本のねじ棒を捺染台1に
押しつけるようにして並列せしめても良い。
bを一緒に溝入れし、捺染台1に押しつけるよう
にして並列せしめても良いし、2本のねじ棒を使
い分け、1本のねじ棒で経糸aを、他の1本のね
じ棒で経糸bをねじ棒の溝位置を少しずらして接
近状態に並列せしめ、2本のねじ棒を捺染台1に
押しつけるようにして並列せしめても良い。
接着帯紙3,5は蒸し処理することにより接着
性を発揮するものを使用すると最初は置くだけで
良いから作業性が容易になる。
性を発揮するものを使用すると最初は置くだけで
良いから作業性が容易になる。
本発明は上述のように、捺染台上に、同じ柄を
つける経糸aと経糸bを接近状態に1組列として
2反分の経糸を並列せしめ、この経糸列に経糸
a,bに同じ柄を捺染する捺染窓孔を有する捺染
型紙を使用して捺染し、この捺染経糸群上に接着
帯紙を適当間隔を置いて接着面を糸側にして載置
し、更に汚染防止用介在紙を載置し、この汚染防
止用介在紙上に接着帯紙を適当間隔を置いて接着
面を上面にして載置し、この捺染経糸群を巻き取
りして巻き玉を形成し、この巻き玉を色止処理す
る際接着帯紙の接着性を強力にして捺染経糸の表
裏に接着帯紙を貼着せしめ、この巻き玉より経糸
a群と経糸b群を夫々反対側の接着帯紙から糸を
剥離し乍ら片側にのみ接着帯紙を貼着したままで
1反分づつの捺染経糸玉を分離巻取せしめたもの
で、並列糸の下側に接着帯紙を置かず、すべての
接着帯紙を並列糸の上側に位置せしめるから出願
人らが発明した接着帯紙を並列糸下側に置く方法
のようにアンダーとの吸染液性の相違による染色
違和感の生ずることが確実に防止されることにな
る。
つける経糸aと経糸bを接近状態に1組列として
2反分の経糸を並列せしめ、この経糸列に経糸
a,bに同じ柄を捺染する捺染窓孔を有する捺染
型紙を使用して捺染し、この捺染経糸群上に接着
帯紙を適当間隔を置いて接着面を糸側にして載置
し、更に汚染防止用介在紙を載置し、この汚染防
止用介在紙上に接着帯紙を適当間隔を置いて接着
面を上面にして載置し、この捺染経糸群を巻き取
りして巻き玉を形成し、この巻き玉を色止処理す
る際接着帯紙の接着性を強力にして捺染経糸の表
裏に接着帯紙を貼着せしめ、この巻き玉より経糸
a群と経糸b群を夫々反対側の接着帯紙から糸を
剥離し乍ら片側にのみ接着帯紙を貼着したままで
1反分づつの捺染経糸玉を分離巻取せしめたもの
で、並列糸の下側に接着帯紙を置かず、すべての
接着帯紙を並列糸の上側に位置せしめるから出願
人らが発明した接着帯紙を並列糸下側に置く方法
のようにアンダーとの吸染液性の相違による染色
違和感の生ずることが確実に防止されることにな
る。
その上巻き玉は汚染防止用介在紙により汚染防
止されると共に、接着帯も捺染並列糸の表裏に貼
着されるから捺染経糸が製織前にずり動すること
も確実に防止されている巻き玉となり、而かも2
反分を同時染色し、ずり動防止の接着帯紙を片側
に貼着したままで1反づつの巻き玉を形成し得る
秀れた2反分捺染経糸玉の同時形成法となる。
止されると共に、接着帯も捺染並列糸の表裏に貼
着されるから捺染経糸が製織前にずり動すること
も確実に防止されている巻き玉となり、而かも2
反分を同時染色し、ずり動防止の接着帯紙を片側
に貼着したままで1反づつの巻き玉を形成し得る
秀れた2反分捺染経糸玉の同時形成法となる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
は捺染台に経糸a,b群を並列せしめ、捺染型紙
を使用して捺染している状態の平面説明図で、実
際は経糸1反分に必要な本数が並列されているの
であるが、説明上本数を少なくして図示してい
る。第2図は捺染後の捺染経糸a′,b′群に接着帯
紙3を載置した状態の平面説明図、第3図はその
上に汚染防止用介在紙4(重合部分を図示省略す
るために1枚の連続紙を使用した場合を図示して
いる)を載置した状態の平面説明図、第4図は更
にその上に接着帯紙5を載置した状態の平面説明
図、第5図は巻き玉6を巻取つている状態の断面
説明図、第6図は巻き玉6より捺染経糸玉7,8
を分離している状態の断面説明図である。 a,b……経糸、a′,b′……捺染経糸、1……
捺染台、2……捺染型紙、2′……捺染窓孔、3,
5……接着帯紙、3′,5′……接着面、4……汚
染防止用介在紙、6……巻き玉、7,8……捺染
経糸玉。
は捺染台に経糸a,b群を並列せしめ、捺染型紙
を使用して捺染している状態の平面説明図で、実
際は経糸1反分に必要な本数が並列されているの
であるが、説明上本数を少なくして図示してい
る。第2図は捺染後の捺染経糸a′,b′群に接着帯
紙3を載置した状態の平面説明図、第3図はその
上に汚染防止用介在紙4(重合部分を図示省略す
るために1枚の連続紙を使用した場合を図示して
いる)を載置した状態の平面説明図、第4図は更
にその上に接着帯紙5を載置した状態の平面説明
図、第5図は巻き玉6を巻取つている状態の断面
説明図、第6図は巻き玉6より捺染経糸玉7,8
を分離している状態の断面説明図である。 a,b……経糸、a′,b′……捺染経糸、1……
捺染台、2……捺染型紙、2′……捺染窓孔、3,
5……接着帯紙、3′,5′……接着面、4……汚
染防止用介在紙、6……巻き玉、7,8……捺染
経糸玉。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 捺染台上に、同じ柄をつける経糸aと経糸b
を接近状態に1組列として2反分の経糸を並列せ
しめ、この経糸列に経糸a,bに同じ柄を捺染す
る捺染窓孔を有する捺染型紙を使用して捺染し、
この捺染経糸群上に接着帯紙を適当間隔を置いて
接着面を糸側にして載置し、更に汚染防止用在紙
を載置し、この汚染防止用介在紙上に接着帯紙を
適当間隔を置いて接着面を上面にして載置し、こ
の捺染経糸群を巻き取りして巻き玉を形成し、こ
の巻き玉を色止処理する際接着帯紙の接着性を強
力にして捺染経糸の表裏に接着帯紙を貼着せし
め、この巻き玉より経糸a群と経糸b群を夫々反
対側の接着帯紙から糸を剥離し乍ら片側にのみ接
着帯紙を貼着したままで1反分づつの捺染経糸玉
を分離巻取せしめることを特徴とする2反分捺染
経糸玉の同時形成法。 2 1本の経糸aと1本の経糸bとを接近状態の
1組列として2反分の経糸を並列せしめる特許請
求の範囲第1項記載の2反分捺染経糸玉の同時形
成法。 3 2本の経糸aと2本の経糸bとを接近状態の
1組列として2反分の経糸を並列せしめる特許請
求の範囲第1項記載の2反分捺染経糸玉の同時形
成法。 4 汚染防止用介在紙に新聞紙を使用した特許請
求の範囲第1項記載の2反分捺染経糸玉の同時形
成法。 5 色止処理の蒸し処理により接着性を発揮する
接着帯紙を使用した特許請求の範囲第1項記載の
2反分捺染経糸玉の同時形成法。 6 接着面を上面にして置く接着帯紙を接着面を
下面にして置く接着帯紙の間に置く特許請求の範
囲第1項記載の2反分捺染経糸玉の同時形成法。 7 巻き玉から捺染経糸玉を上下に分離する特許
請求の範囲第1項記載の2反分捺染経糸玉の同時
形成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61294375A JPS63152434A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 2反分捺染経糸玉の同時形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61294375A JPS63152434A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 2反分捺染経糸玉の同時形成法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63152434A JPS63152434A (ja) | 1988-06-24 |
| JPH0141731B2 true JPH0141731B2 (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=17806905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61294375A Granted JPS63152434A (ja) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | 2反分捺染経糸玉の同時形成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63152434A (ja) |
-
1986
- 1986-12-10 JP JP61294375A patent/JPS63152434A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63152434A (ja) | 1988-06-24 |
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