JPH0141739B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0141739B2 JPH0141739B2 JP21894186A JP21894186A JPH0141739B2 JP H0141739 B2 JPH0141739 B2 JP H0141739B2 JP 21894186 A JP21894186 A JP 21894186A JP 21894186 A JP21894186 A JP 21894186A JP H0141739 B2 JPH0141739 B2 JP H0141739B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knitted fabric
- roller
- needle bed
- pull
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〓産業上の利用分野〓
本発明は横編機において編成された編地を編成
部位から引き下げる編地引き下げ装置に関する。
部位から引き下げる編地引き下げ装置に関する。
〓従来の技術〓
横編機において、編成された編地は針床の歯口
部から垂れ下がり歯口部下位において捲き取られ
ているが、編成部位と捲取部位とでは距離がある
ために、編地は弛みなどが生じ或は成形編の場
合、編み巾の大なる部分と少なる部分とでその引
き下げ条件が異なり編目の均一性を損う場合があ
つた。そのために、編地引き下げ用のローラを、
前後の山形に対向した針床の先端の歯口部直下に
設け、編成部位と編成された編地をニツプする部
位とを接近させることが行なわれたが、これで
は、編地の全巾で同時に接近して編地をニツプし
引き下げるために、キヤリツジが移行し新しい編
目を編成し新しいコースが作られた部分では、編
地ニツプ位置と編針間の目数が、他のいまだキヤ
リツジが到達せず新コースが編成されない部分の
目数よりも多くなつた。そのため、編地引き下げ
ロールの引き下げ力を強く受ける部分と弱く受け
る部分とが生じた。
部から垂れ下がり歯口部下位において捲き取られ
ているが、編成部位と捲取部位とでは距離がある
ために、編地は弛みなどが生じ或は成形編の場
合、編み巾の大なる部分と少なる部分とでその引
き下げ条件が異なり編目の均一性を損う場合があ
つた。そのために、編地引き下げ用のローラを、
前後の山形に対向した針床の先端の歯口部直下に
設け、編成部位と編成された編地をニツプする部
位とを接近させることが行なわれたが、これで
は、編地の全巾で同時に接近して編地をニツプし
引き下げるために、キヤリツジが移行し新しい編
目を編成し新しいコースが作られた部分では、編
地ニツプ位置と編針間の目数が、他のいまだキヤ
リツジが到達せず新コースが編成されない部分の
目数よりも多くなつた。そのため、編地引き下げ
ロールの引き下げ力を強く受ける部分と弱く受け
る部分とが生じた。
〓発明が解決しようとする問題点〓
編成された編地を編成の直後に引き下げるため
に編機の歯口部分に接近して引き下げローラを設
けた場合、新コース編成された部分と末編成の部
分では編地の受ける引き下げ条件が異なることに
なる。
に編機の歯口部分に接近して引き下げローラを設
けた場合、新コース編成された部分と末編成の部
分では編地の受ける引き下げ条件が異なることに
なる。
そこで、全巾にわたつて編地を引き下げるのに
先立つてキヤリツジで編成された直後の新コース
部分の編地のみを引き下げることによつて編成時
の編地の引きを均一な編地を得ることを目的とし
ている。
先立つてキヤリツジで編成された直後の新コース
部分の編地のみを引き下げることによつて編成時
の編地の引きを均一な編地を得ることを目的とし
ている。
〓問題点を解決するための手段〓
針床の歯口部の下位にあつて、編成された編地
をその全巾にわたつて引き下げローラにより引き
下げると共に、歯口部の直下において前記引き下
げローラとは別の、複数の押圧ローラを含む引き
下げローラ対によつて、前記ローラ対をキヤリツ
ジの移行に同期して回転し、キヤリツジの移行と
共に編成された直後の編地のみをニツプし引き下
げるようにした。
をその全巾にわたつて引き下げローラにより引き
下げると共に、歯口部の直下において前記引き下
げローラとは別の、複数の押圧ローラを含む引き
下げローラ対によつて、前記ローラ対をキヤリツ
ジの移行に同期して回転し、キヤリツジの移行と
共に編成された直後の編地のみをニツプし引き下
げるようにした。
〓実施例〓
本発明方法を実施するための装置の具体例を次
に説明する。
に説明する。
1,1は先端部を対向させ山形に設けた針床
で、その歯口部2の下位に編機機台長手方向に通
して巻取メインドラム3を軸4により支持する。
巻取メインドラム4には補助ドラム5を圧接し、
編成された編地6をニツプし捲取軸(図示せず)
に送る。
で、その歯口部2の下位に編機機台長手方向に通
して巻取メインドラム3を軸4により支持する。
巻取メインドラム4には補助ドラム5を圧接し、
編成された編地6をニツプし捲取軸(図示せず)
に送る。
歯口部2の直下にはフレーム7に支腕8で軸9
を支持し、軸9にローラ10を支持する。巻取メ
インドラム3の軸4とローラ10の軸9にはそれ
ぞれプーリー(図示せず)を設けベルト11を架
け渡す。12はテンシヨンプーリーである。
を支持し、軸9にローラ10を支持する。巻取メ
インドラム3の軸4とローラ10の軸9にはそれ
ぞれプーリー(図示せず)を設けベルト11を架
け渡す。12はテンシヨンプーリーである。
ローラ10に対向して押圧ローラ13を、揺動
腕14により支持する。揺動腕14はフレーム7
に軸15により支持され、その下端部にはボルト
16を緩嵌合し、ボルト16にはL字腕17の下
垂腕18を緩嵌合している。ボルト16の端部は
二重ナツト19を螺合し、ボルト16の二重ナツ
ト19と下垂腕18との間にスプリング20を挿
入する。L字腕17の上部腕21にはカムローラ
22を軸支し、カム23に軸支されたカム24と
当接する。上記カム24、L字腕17、ボルト1
6等によりなる揺動腕揺動部材25を構成する。
腕14により支持する。揺動腕14はフレーム7
に軸15により支持され、その下端部にはボルト
16を緩嵌合し、ボルト16にはL字腕17の下
垂腕18を緩嵌合している。ボルト16の端部は
二重ナツト19を螺合し、ボルト16の二重ナツ
ト19と下垂腕18との間にスプリング20を挿
入する。L字腕17の上部腕21にはカムローラ
22を軸支し、カム23に軸支されたカム24と
当接する。上記カム24、L字腕17、ボルト1
6等によりなる揺動腕揺動部材25を構成する。
押圧ローラ13、揺動腕14、揺動腕揺動部材
25は編機の全編巾にわたつて複数ユニツト設け
られ、本実施例での好ましい数は19ユニツトであ
る。
25は編機の全編巾にわたつて複数ユニツト設け
られ、本実施例での好ましい数は19ユニツトであ
る。
前記カム軸23は駆動軸30、傘歯車等の動力
伝達部材31を介して図示しない駆動源から動力
の伝達を受ける。駆動軸30からは同時に、チエ
ンホイル32、チエン33を介してキヤリツジ支
持部材34を支持するチエン35を支持するチエ
ンホイル36に動力が伝えられる。従つて、キヤ
リツジの往復動とカム軸23の回転とは同期する
ことになり、移行して来るキヤリツジに対向した
位置にある押圧ローラ13を持つ揺動腕14の揺
動腕揺動部材25がキヤリツジの動きに連動して
揺動するように位置ぎめしてある。
伝達部材31を介して図示しない駆動源から動力
の伝達を受ける。駆動軸30からは同時に、チエ
ンホイル32、チエン33を介してキヤリツジ支
持部材34を支持するチエン35を支持するチエ
ンホイル36に動力が伝えられる。従つて、キヤ
リツジの往復動とカム軸23の回転とは同期する
ことになり、移行して来るキヤリツジに対向した
位置にある押圧ローラ13を持つ揺動腕14の揺
動腕揺動部材25がキヤリツジの動きに連動して
揺動するように位置ぎめしてある。
今、編機機台端部にキヤリツジが位置し移行を
開始したとする。編機機台端部にキヤリツジが位
置しているのであるからそれに対応してカム軸2
3の最端に位置するカム24aの山がL字腕17
のカムローラ22に当接しL字腕17を第1図左
方向に旋回しスプリング20を押すことによりボ
ルト16を第1図右方向に押し、軸15を中心に
揺動腕14を反時計針方向に揺動し、押圧ローラ
13のローラ10に押圧する。ローラ10は軸9
の回転により常時回転しているため押圧ローラ1
3とローラ10でニツプされた編地6は引き下げ
られる。駆動軸30からの動力の伝達を受けチエ
ン35が回転しキヤリツジを移動するのと同期し
て、同じく駆動軸30からの動力の伝達を受けカ
ム軸23が回転し、カム24aはその山がカムロ
ーラ22と離れスプリング20の弾発力により揺
動腕14は時計針方向に揺動し押圧ローラ13は
ローラ10とによる編地6のニツプを解く。同時
にカム24bの山が、それに対応する揺動腕揺動
部材25のカムローラ22と接し、隣接する押圧
ローラ13をローラ10に当接することになる。
このようにして順次キヤリツジ(図示せず)に対
向する位置の押圧ローラ13のみが編地6をニツ
プすることになる。
開始したとする。編機機台端部にキヤリツジが位
置しているのであるからそれに対応してカム軸2
3の最端に位置するカム24aの山がL字腕17
のカムローラ22に当接しL字腕17を第1図左
方向に旋回しスプリング20を押すことによりボ
ルト16を第1図右方向に押し、軸15を中心に
揺動腕14を反時計針方向に揺動し、押圧ローラ
13のローラ10に押圧する。ローラ10は軸9
の回転により常時回転しているため押圧ローラ1
3とローラ10でニツプされた編地6は引き下げ
られる。駆動軸30からの動力の伝達を受けチエ
ン35が回転しキヤリツジを移動するのと同期し
て、同じく駆動軸30からの動力の伝達を受けカ
ム軸23が回転し、カム24aはその山がカムロ
ーラ22と離れスプリング20の弾発力により揺
動腕14は時計針方向に揺動し押圧ローラ13は
ローラ10とによる編地6のニツプを解く。同時
にカム24bの山が、それに対応する揺動腕揺動
部材25のカムローラ22と接し、隣接する押圧
ローラ13をローラ10に当接することになる。
このようにして順次キヤリツジ(図示せず)に対
向する位置の押圧ローラ13のみが編地6をニツ
プすることになる。
ニツプされた編地は、キヤリツジの移行と共に
1コース新たに編成されローラ10から上部の編
地長が長くなつたばかりで、その分押圧ローラ1
3のニツプにより引き下げられる。
1コース新たに編成されローラ10から上部の編
地長が長くなつたばかりで、その分押圧ローラ1
3のニツプにより引き下げられる。
なお、押圧ローラ13及び揺動腕揺動部材25
を19組用いた場合カム24は、10種類で足りる。
を19組用いた場合カム24は、10種類で足りる。
揺動腕揺動部材としてカムを用いカムを支持す
るカム軸を、針床のフレーム内に設けてあるため
に、外観上は特別な装置を付加した点は判明せ
ず、装置のスペースを拡大することはない。ま
た、前記カム軸のカムの動きにもとずいて揺動腕
を揺動させ、かつ、カム軸はキヤリツジの駆動軸
と直結されているために、キヤリツジの動きと揺
動腕の動きとは完全に同期でき、編成直後の編地
を確実にニツプすることができる。
るカム軸を、針床のフレーム内に設けてあるため
に、外観上は特別な装置を付加した点は判明せ
ず、装置のスペースを拡大することはない。ま
た、前記カム軸のカムの動きにもとずいて揺動腕
を揺動させ、かつ、カム軸はキヤリツジの駆動軸
と直結されているために、キヤリツジの動きと揺
動腕の動きとは完全に同期でき、編成直後の編地
を確実にニツプすることができる。
〓発明の効果〓
本発明方法によれば、キヤリツジが通過し新た
に編成された編地部分のみを、駆動ローラと押圧
ローラでニツプして引き下げ、かつ、編地全巾に
わたつても巻取メインドラムで引き下げているた
めに、歯口部分での新たに編成された編地の引き
下げが完全に行なわれ、かつ、末編成部分の編地
は引き下げられないために、そこにたるみ或は不
必要な引張り等の生ずることがなく、編地が一側
にまがりやすい組織の編地例えば平編、リブ編等
更には成形編の場合などを良好に引き下げられ
る。
に編成された編地部分のみを、駆動ローラと押圧
ローラでニツプして引き下げ、かつ、編地全巾に
わたつても巻取メインドラムで引き下げているた
めに、歯口部分での新たに編成された編地の引き
下げが完全に行なわれ、かつ、末編成部分の編地
は引き下げられないために、そこにたるみ或は不
必要な引張り等の生ずることがなく、編地が一側
にまがりやすい組織の編地例えば平編、リブ編等
更には成形編の場合などを良好に引き下げられ
る。
第1図は本発明方法を実施する装置の断面図、
第2図は揺動腕に支持されたローラと駆動ローラ
の配置を示す説明図、第3図は駆動系を示す斜視
図である。 1……針床、2……歯口部、3……引下げメイ
ンドラム、10……駆動ローラ、13……押圧ロ
ーラ。
第2図は揺動腕に支持されたローラと駆動ローラ
の配置を示す説明図、第3図は駆動系を示す斜視
図である。 1……針床、2……歯口部、3……引下げメイ
ンドラム、10……駆動ローラ、13……押圧ロ
ーラ。
Claims (1)
- 1 山形に対向した針床の先端の歯口部の下位に
針床の全幅に亘つて設けた編地引き下げメインド
ラムにより、編成された編地を全巾にわたつて同
時に引き下げると共に、前記編地引き下げメイン
ドラムの上位にあつて、歯口部の直下に針床の先
端縁と平行に設けた編地引き下げ用駆動ローラと
該駆動ローラに対向して設けた複数の押圧ローラ
とよりなる編地引下げローラの、前記押圧ローラ
を、キヤリツジの移行の際に、キヤリツジが当該
押圧ロールに対位したときに駆動ロールに接近さ
せ編成直後の編地をニツプし引き下げることを特
徴とする編地引下げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21894186A JPS6375157A (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 横編機における編地引き下げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21894186A JPS6375157A (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 横編機における編地引き下げ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6375157A JPS6375157A (ja) | 1988-04-05 |
| JPH0141739B2 true JPH0141739B2 (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=16727728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21894186A Granted JPS6375157A (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | 横編機における編地引き下げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6375157A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02210046A (ja) * | 1989-02-08 | 1990-08-21 | Shima Seiki Seisakusho:Kk | 横編機における編み出し方法と編み出し装置 |
| JPH0665780B2 (ja) * | 1989-10-04 | 1994-08-24 | 株式会社島精機製作所 | 編地引下げ装置 |
| DE4212793A1 (de) * | 1992-04-16 | 1993-10-21 | Stoll & Co H | Warenabzugsvorrichtung für Flachstrickmaschinen |
| JP5274238B2 (ja) * | 2008-02-15 | 2013-08-28 | 株式会社島精機製作所 | 編地引下げ装置 |
-
1986
- 1986-09-17 JP JP21894186A patent/JPS6375157A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6375157A (ja) | 1988-04-05 |
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