JPH0141984B2 - - Google Patents
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- JPH0141984B2 JPH0141984B2 JP56074108A JP7410881A JPH0141984B2 JP H0141984 B2 JPH0141984 B2 JP H0141984B2 JP 56074108 A JP56074108 A JP 56074108A JP 7410881 A JP7410881 A JP 7410881A JP H0141984 B2 JPH0141984 B2 JP H0141984B2
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/12—Developers with toner particles in liquid developer mixtures
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、印刷版を作成する製版方法に用いら
れる液体現像剤に関する。 ［従来の技術］ 従来より、平版印刷版は、印刷基板上に感光性
樹脂を塗布したものが使用されているが、銀塩系
感光材料や電子写真感光材料に比べて感度が極め
て低い。このため、感光性樹脂を用いた印刷版を
露光するには、写真製版法によつて製作した銀塩
系感光材料をこれと密着させて露光することが行
なわれている。近年、省力化、省資源化を目的と
して銀塩系の所謂リスフイルム（リス現像液によ
つて現像されるハロゲン化銀写真感光材料）を製
作する写真製版工程を除き、原稿から直接撮影し
て印刷版を製作する製版方法が登場してきた。 電子写真方式を利用して原稿から直接撮影によ
つて印刷版を製作する電子写真製版方法は公知で
ある。例えば、特公昭37−17162号、同38−6961
号、同39−12703号公報等には、粗面化したアル
ミニウム板上に光導電性層を設け、通常の電子写
真法によつて帯電、露光、現像してトナー画像を
形成し、非画像部（トナーが付着していない部
分）の光導電性層をアルカリ溶液で溶出して、印
刷版を作成する方法が記載されている。更に、特
開昭54−144203号公報には、電子写真方式により
酸化亜鉛感光体に形成されたトナー画像を、アル
ミニウム板上にエポキシ樹脂層を設けた転写印刷
版に転写し、熱定着後、非画像部のエポキシ樹脂
層を溶剤で溶出して平版印刷版を作成する方法が
記載されている。 ［発明が解決しようとする課題］ これら従来の技術においては、電子写真方式に
よつてトナー画像を得る際、乾式現像剤が使用さ
れているため、画像の解像力が悪いという欠点が
ある。一般に電子写真法でトナー画像を得る場
合、湿式現像法は乾式現像法に比べてはるかに解
像力が良く、画像再現性に優れている特徴を有す
る。しかし、電子写真方式によつてトナー画像を
形成した後、非画像部を溶解除去する（以下、エ
ツチングと称する）工程を含む電子写真製版方法
においては、未だ有用な湿式現像剤が知られてい
ない。即ち、液体現像剤で湿式現像を行なつてト
ナー画像を形成後、エツチングして印刷版を製造
する際、画像部（トナーの付着している部分）も
溶出し易く、画像部の耐エツチング性に乏しい欠
点があつた。 本発明の目的は、電子写真方式による高解像力
を有する印刷版を得るための製版方法に用いられ
る液体現像剤を提供することにある。 本発明の他の目的は、エツチング工程を含む電
子写真製版方法において耐エツチング性にすぐれ
た液体現像剤を提供することにある。 更に本発明の他の目的は、分散安定性にすぐれ
た液体現像剤を提供することにある。 ［課題を解決するための手段］ 本発明の上記目的は、支持体上に光導電性層を
有する印刷原版を、電子写真方式にて電気的潜像
を形成させ、画像露光後、現像剤で現像し、トナ
ー画像を形成させ、定着後、非画像部の光導電性
層を溶剤でエツチングして、印刷版を作成する製
版方法に用いられる現像剤であつて、電気絶縁性
液体中に(a)着色剤、(b)電荷制御剤、及び(c)ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン共重合体、プ
ロピレン共重合体の１種または２種以上、及び(d)
炭化水素溶剤に可溶性の１，３−ペンタジエンを
含有する炭化水素樹脂を含有することを特徴とす
る液体現像剤によつて達成される。 以下、本発明について詳細に説明する。 一般に、電子写真用液体現像剤は着色剤、被覆
剤、電荷制御剤、電気絶縁性液体からなる担体液
よりなり、被覆剤として種々の高分子化合物が使
用されている。例えば、アルキツド樹脂、アクリ
ル系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポ
リアミド樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム、ロジン誘
導体や、電子写真用液体現像剤についてではある
が、ブタジエン系樹脂も知られている（特開昭50
−75440号、特公昭50−25341号参照）が、これら
の樹脂を添加した現像剤をエツチング工程を含む
電子写真製版に適用した場合、耐エツチング性に
乏しいか又は解像力が低い欠点を有する。又、特
公昭50−33777号、同51−29653号、同51−47338
号、同52−3582号、特開昭48−49445号公報等に
はポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリプロピレン等を含有する液体現像剤が提
案されている。しかしながら、これらの技術は通
常のコピー分野においてトナー画像を紙などの転
写紙等に転写する際の転写性を向上させることを
目的としているに過ぎない。 本発明に係る液体現像剤は、電気絶縁性液体中
に(a)着色剤、(b)電荷制御剤、(c)ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン共重合体体、プロピレン
共重合体の１種または２種以上、及び(d)炭化水素
溶剤に可溶性の１，３−ペンタジエンを含有する
炭化水素樹脂を含有するものである。 本発明に使用されるエチレン共重合体、プロピ
レン共重合体は、エチレン、プロピレンと他のモ
ノマー１種以上との共重合体であり、他のモノマ
ーとしては例えば、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビニル、塩
化ビニル、テトラフルオロエチレン等がある。ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン共重合
体、プロピレン共重合体の１種または２種以上の
添加全量は電気絶縁性液体、100重量部に対し、
0.01〜５重量部、好ましくは0.1〜２重量部であ
る。これらの樹脂の使用により、エツチング工程
を含む電子写真製版法において耐エツチング性が
向上し、解像力のすぐれた印刷版を得ることがで
きる。１，３−ペンタジエンを含有する炭化水素
樹脂としては、例えば特公昭50−29951号公報記
載の樹脂が使用される。市販品としては、クイン
トンＣ−100、Ｃ−200、Ｄ−200、Ｕ−200（以上、
いずれも日本ゼオン社製）等がある。これらの樹
脂の添加量は、電気絶縁性液体100重量部に対し、
0.01〜５重量部、好ましくは0.1〜２重量部であ
る。これらの樹脂の添加によりトナー粒子の分散
性及び分散安定性を著しく向上させることができ
る。電荷制御剤としては、例えば、レシチン、ナ
フテン酸金属塩、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、ジアルキルナフタレンスチレン酸塩、モノま
たはジ、アルキルスルホコハク酸塩、ジアルキル
フオスフエート塩、アマニ油、大豆油、アルキツ
ド樹脂等がある。添加量としては、種類によつて
異なるので一義的には定められないが、液体現像
剤の液の抵抗が例えば109Ωcm以上となるように
適宜選択することが好ましい。また着色剤として
は顔料、染料等が使用され、特に限定されるもの
ではない。例えば、カーボンブラツク、銅フタロ
シアニン、フタロシアニングリーン、マラカイト
グリーン、ローダミン、ビクトリアブルー、オイ
ルブラツク等がある。着色剤の使用量は限定的で
はないが、電気絶縁性液体100重量部に対し0.01
〜1.00重量部、好ましくは0.01〜0.1重量部であ
る。また電気絶縁性液体としては電気抵抗値が
109Ωcm以上の脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、
ハロゲン化炭化水素等の電気絶縁性液体が使用さ
れる。例えばｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、塩素
化パラフイン、イソパラフイン、ケロシン等があ
る。市販品としては、例えばアイソパーＧ（エツ
ソ石油化学社製）などがある。更に、本発明に係
る液体現像剤中には必要に応じ、他の天然または
合成高分子化合物を添加することができる。 本発明に係る液体現像剤は、例えば電気絶縁性
液体中に(a)着色剤、(b)電荷制御剤、(c)ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エレン共重合体、プロピレ
ン共重合体の１種または２種以上、及び(d)炭化水
素溶剤可溶性の１，３−ペンタジエンを含有する
炭化水素樹脂等を添加し、ボールミル、サンドミ
ル、コロイドミル超音波分散法等を用いて製造す
ることができる。 本発明に用いられる印刷原版は、支持体上に光
導電性層を有しており、該光導電性層は光導電体
を含有する層である。該光導電体としては、無機
光導電体、有機光導電体、光導電性有機顔料の１
種以上が使用される。前記光導電体は、天然また
は合成高分子物質を含む溶液中に溶解あるいは懸
濁させて、公知の方法で導電性支持体に設けて印
刷原版が製造される。こうして得られた印刷原版
を通常の電子写真法により、帯電後、露光し、本
発明に係る液体現像剤にて現像し、定着を行なつ
た後、非画像部（トナーの付着していない部分）
を溶剤にてエツチングして印刷版を製造する。上
記の製版工程において露光用光源としては、キセ
ノンランプ、ハロゲンランプ、蛍光灯、タングス
テンランプあるいは半導体レーザー、Arイオン
He−Ne等のレーザー光等が使用できる。上記定
着は、画像部におけるトナー粒子を光導電性層に
密着あるいは融着させて非画像部を溶出するエツ
チング用溶剤の浸透を防げる操作であり、その方
法としては、光導電性層に残像する電気絶縁性液
体をスクイーズローラ、室温の風あるいは温風に
て除去する方法によること、または上記の如き除
去と同時にまたは除去後加圧あるいは加熱による
こと等のいずれの方法でもよい。又、エツチング
用の溶剤としては光導電性層を構成する光導電体
又はバインダー樹脂の種類によつて適宜選択され
る。 本発明に係る液体現像剤を使用した場合、エツ
チング工程において画像部（トナーの付着してい
る部分）はエツチング用溶剤に対し、極めて強い
抵抗力を示し、画像部が溶出することはない。ま
た得られた印刷版は高解像力を有し、画像再現性
が良好である。 〔実施例〕 次に本発明の実施例について詳述するが、本発
明の実施の態様がこれにより限定されるものでは
ない。 実施例 １ ε型銅フタロシアニン １重量部 ｍ−クレゾールフエノールノボラツク樹脂
６重量部 エチレングリコールモノエチルエーテル
24重量部 上記組成物を常温にて超音波分散器にかけ、分
散均質化した。 得られた感光液を粗面化したアルミニウム板上
に膜厚が5μになるように塗布し、印刷原版を製
造した。 カーボンブラツク １重量部 エチレン−エチルアクリレート（72：28）共重
合体 ３重量部 クイントンＣ−200（日本ゼオン社製） １重量部 ナフテン酸マンガン 0.05重量部 アイソパーＧ（エツソ石油化学社製、リン酸エス
テル系界面活性剤） 40重量部 上記混合物を磁製ボールミルにて24時間分散
し、この分散液１重量部を10重量部のアイソパー
Ｇ中に撹拌しながら添加し、液体現像剤を製造し
た。 次いで、前記印刷原版をコロナ帯電装置にて負
に帯電し、原稿に反射ポジテイヴ、光源に蛍光灯
20W、10本を用い、レンズ系を通して像露光を行
なつて静電潜像を得、前記液体現像剤にて現像を
行なつた。加熱定着後、ケイ酸ソーダ及びカセイ
ソーダからなるアルカリ水溶液中に浸漬し、非画
像部（トナーの付着していない部分）の光導電製
層をエツチングして、印刷版を製造したところ、
後記表１に示す如く解像力のすぐれた印刷版が得
れらた。 実施例 ２ カーボンブラツク １重量部 ポリエチレン（分子量1500） ３重量部 クイントンＣ−200 ３重量部 Gafac RB−410（東邦化学製、リン酸エステル
系界面活性剤） 0.05重量部 アイソパーＧ 40重量部 上記混合物を用いて実施例１と同様にして液体
現像剤を製造した。 次いで、実施例１で得られた印刷原版を用い、
コロナ帯電装置にて正に帯電した他は実施例１と
全く同様に処理して、印刷版を製造したところ、
後記表１に示す如く解像力のすぐれた印刷版が得
られた。 実施例 ３ フタロシアニンブルー １重量部 エチレン−酢酸ビニル（72：28）共重合体
４重量部 クイントンＤ−200（日本ゼオン社製） ２重量部 アイソパーＧ 40重量部 上記混合物を磁製ボールミルにて24時間分散
し、この分散液１重量部をナフテン酸鉄0.01％
（重量）を含有するアイソパーG10重量部中に撹
拌しながら添加し、液体現像剤を製造した。 次いで、実施例１で得られた印刷原版を用いて
コロナ帯電装置にて正に帯電させた後、原稿にマ
イクロフイルムを用いて、市販の写真用引伸機を
用いて16倍（面積比）に拡大撮影した後、後記現
像剤を用いて現像を行なつた後ドライヤー（室温
風）にて乾燥し、実施例１と同様に処理したとこ
ろ、後記表１に示す如く解像力のすぐれた印刷版
が得られた。 実施例 ４ ２，５−ビス−［4′−ジエチルアミノフエニル
−（1′）］−１，３，４−オキサジアゾール
10重量部 スチレン−無水マレイン酸共重合体（スチレ
ン：無水マレイン酸＝１：１） 10重量部 ローダミンＢ 0.005重量部 エチレングリコールモノエチルエーテル
40重量部 上記組成物を粗面化したアルミニウム板上に膜
厚が8μになるように塗布し、印刷原版を製造し
た。 カーボンブラツク １重量部 ポリプロピレン ３重量部 クイントンＣ−100（日本ゼオン社製） １重量部 ph・slex Ａ−12（堺化学社製、リン酸エステル
系面活性剤） 0.05重量部 アイソパーＧ 40重量部 一方、上記混合物を磁製ボールミルにて24時間
分散し、この分散液１重量部を15重量部のアイソ
パーＧ中に撹拌しながら添加し、液体現像剤を製
造した。 次いで前記の印刷原版を用い、実施例２と同様
に製版処理したところ、後記表１に示す如く解像
力のすぐれた印刷版が得られた。 以下に本発明の効果を明確にするため、比較実
験を行なつた結果と併せて、その結果を表１に示
す。
れる液体現像剤に関する。 ［従来の技術］ 従来より、平版印刷版は、印刷基板上に感光性
樹脂を塗布したものが使用されているが、銀塩系
感光材料や電子写真感光材料に比べて感度が極め
て低い。このため、感光性樹脂を用いた印刷版を
露光するには、写真製版法によつて製作した銀塩
系感光材料をこれと密着させて露光することが行
なわれている。近年、省力化、省資源化を目的と
して銀塩系の所謂リスフイルム（リス現像液によ
つて現像されるハロゲン化銀写真感光材料）を製
作する写真製版工程を除き、原稿から直接撮影し
て印刷版を製作する製版方法が登場してきた。 電子写真方式を利用して原稿から直接撮影によ
つて印刷版を製作する電子写真製版方法は公知で
ある。例えば、特公昭37−17162号、同38−6961
号、同39−12703号公報等には、粗面化したアル
ミニウム板上に光導電性層を設け、通常の電子写
真法によつて帯電、露光、現像してトナー画像を
形成し、非画像部（トナーが付着していない部
分）の光導電性層をアルカリ溶液で溶出して、印
刷版を作成する方法が記載されている。更に、特
開昭54−144203号公報には、電子写真方式により
酸化亜鉛感光体に形成されたトナー画像を、アル
ミニウム板上にエポキシ樹脂層を設けた転写印刷
版に転写し、熱定着後、非画像部のエポキシ樹脂
層を溶剤で溶出して平版印刷版を作成する方法が
記載されている。 ［発明が解決しようとする課題］ これら従来の技術においては、電子写真方式に
よつてトナー画像を得る際、乾式現像剤が使用さ
れているため、画像の解像力が悪いという欠点が
ある。一般に電子写真法でトナー画像を得る場
合、湿式現像法は乾式現像法に比べてはるかに解
像力が良く、画像再現性に優れている特徴を有す
る。しかし、電子写真方式によつてトナー画像を
形成した後、非画像部を溶解除去する（以下、エ
ツチングと称する）工程を含む電子写真製版方法
においては、未だ有用な湿式現像剤が知られてい
ない。即ち、液体現像剤で湿式現像を行なつてト
ナー画像を形成後、エツチングして印刷版を製造
する際、画像部（トナーの付着している部分）も
溶出し易く、画像部の耐エツチング性に乏しい欠
点があつた。 本発明の目的は、電子写真方式による高解像力
を有する印刷版を得るための製版方法に用いられ
る液体現像剤を提供することにある。 本発明の他の目的は、エツチング工程を含む電
子写真製版方法において耐エツチング性にすぐれ
た液体現像剤を提供することにある。 更に本発明の他の目的は、分散安定性にすぐれ
た液体現像剤を提供することにある。 ［課題を解決するための手段］ 本発明の上記目的は、支持体上に光導電性層を
有する印刷原版を、電子写真方式にて電気的潜像
を形成させ、画像露光後、現像剤で現像し、トナ
ー画像を形成させ、定着後、非画像部の光導電性
層を溶剤でエツチングして、印刷版を作成する製
版方法に用いられる現像剤であつて、電気絶縁性
液体中に(a)着色剤、(b)電荷制御剤、及び(c)ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン共重合体、プ
ロピレン共重合体の１種または２種以上、及び(d)
炭化水素溶剤に可溶性の１，３−ペンタジエンを
含有する炭化水素樹脂を含有することを特徴とす
る液体現像剤によつて達成される。 以下、本発明について詳細に説明する。 一般に、電子写真用液体現像剤は着色剤、被覆
剤、電荷制御剤、電気絶縁性液体からなる担体液
よりなり、被覆剤として種々の高分子化合物が使
用されている。例えば、アルキツド樹脂、アクリ
ル系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポ
リアミド樹脂、ゴム系樹脂、環化ゴム、ロジン誘
導体や、電子写真用液体現像剤についてではある
が、ブタジエン系樹脂も知られている（特開昭50
−75440号、特公昭50−25341号参照）が、これら
の樹脂を添加した現像剤をエツチング工程を含む
電子写真製版に適用した場合、耐エツチング性に
乏しいか又は解像力が低い欠点を有する。又、特
公昭50−33777号、同51−29653号、同51−47338
号、同52−3582号、特開昭48−49445号公報等に
はポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリプロピレン等を含有する液体現像剤が提
案されている。しかしながら、これらの技術は通
常のコピー分野においてトナー画像を紙などの転
写紙等に転写する際の転写性を向上させることを
目的としているに過ぎない。 本発明に係る液体現像剤は、電気絶縁性液体中
に(a)着色剤、(b)電荷制御剤、(c)ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン共重合体体、プロピレン
共重合体の１種または２種以上、及び(d)炭化水素
溶剤に可溶性の１，３−ペンタジエンを含有する
炭化水素樹脂を含有するものである。 本発明に使用されるエチレン共重合体、プロピ
レン共重合体は、エチレン、プロピレンと他のモ
ノマー１種以上との共重合体であり、他のモノマ
ーとしては例えば、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビニル、塩
化ビニル、テトラフルオロエチレン等がある。ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン共重合
体、プロピレン共重合体の１種または２種以上の
添加全量は電気絶縁性液体、100重量部に対し、
0.01〜５重量部、好ましくは0.1〜２重量部であ
る。これらの樹脂の使用により、エツチング工程
を含む電子写真製版法において耐エツチング性が
向上し、解像力のすぐれた印刷版を得ることがで
きる。１，３−ペンタジエンを含有する炭化水素
樹脂としては、例えば特公昭50−29951号公報記
載の樹脂が使用される。市販品としては、クイン
トンＣ−100、Ｃ−200、Ｄ−200、Ｕ−200（以上、
いずれも日本ゼオン社製）等がある。これらの樹
脂の添加量は、電気絶縁性液体100重量部に対し、
0.01〜５重量部、好ましくは0.1〜２重量部であ
る。これらの樹脂の添加によりトナー粒子の分散
性及び分散安定性を著しく向上させることができ
る。電荷制御剤としては、例えば、レシチン、ナ
フテン酸金属塩、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、ジアルキルナフタレンスチレン酸塩、モノま
たはジ、アルキルスルホコハク酸塩、ジアルキル
フオスフエート塩、アマニ油、大豆油、アルキツ
ド樹脂等がある。添加量としては、種類によつて
異なるので一義的には定められないが、液体現像
剤の液の抵抗が例えば109Ωcm以上となるように
適宜選択することが好ましい。また着色剤として
は顔料、染料等が使用され、特に限定されるもの
ではない。例えば、カーボンブラツク、銅フタロ
シアニン、フタロシアニングリーン、マラカイト
グリーン、ローダミン、ビクトリアブルー、オイ
ルブラツク等がある。着色剤の使用量は限定的で
はないが、電気絶縁性液体100重量部に対し0.01
〜1.00重量部、好ましくは0.01〜0.1重量部であ
る。また電気絶縁性液体としては電気抵抗値が
109Ωcm以上の脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、
ハロゲン化炭化水素等の電気絶縁性液体が使用さ
れる。例えばｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、塩素
化パラフイン、イソパラフイン、ケロシン等があ
る。市販品としては、例えばアイソパーＧ（エツ
ソ石油化学社製）などがある。更に、本発明に係
る液体現像剤中には必要に応じ、他の天然または
合成高分子化合物を添加することができる。 本発明に係る液体現像剤は、例えば電気絶縁性
液体中に(a)着色剤、(b)電荷制御剤、(c)ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エレン共重合体、プロピレ
ン共重合体の１種または２種以上、及び(d)炭化水
素溶剤可溶性の１，３−ペンタジエンを含有する
炭化水素樹脂等を添加し、ボールミル、サンドミ
ル、コロイドミル超音波分散法等を用いて製造す
ることができる。 本発明に用いられる印刷原版は、支持体上に光
導電性層を有しており、該光導電性層は光導電体
を含有する層である。該光導電体としては、無機
光導電体、有機光導電体、光導電性有機顔料の１
種以上が使用される。前記光導電体は、天然また
は合成高分子物質を含む溶液中に溶解あるいは懸
濁させて、公知の方法で導電性支持体に設けて印
刷原版が製造される。こうして得られた印刷原版
を通常の電子写真法により、帯電後、露光し、本
発明に係る液体現像剤にて現像し、定着を行なつ
た後、非画像部（トナーの付着していない部分）
を溶剤にてエツチングして印刷版を製造する。上
記の製版工程において露光用光源としては、キセ
ノンランプ、ハロゲンランプ、蛍光灯、タングス
テンランプあるいは半導体レーザー、Arイオン
He−Ne等のレーザー光等が使用できる。上記定
着は、画像部におけるトナー粒子を光導電性層に
密着あるいは融着させて非画像部を溶出するエツ
チング用溶剤の浸透を防げる操作であり、その方
法としては、光導電性層に残像する電気絶縁性液
体をスクイーズローラ、室温の風あるいは温風に
て除去する方法によること、または上記の如き除
去と同時にまたは除去後加圧あるいは加熱による
こと等のいずれの方法でもよい。又、エツチング
用の溶剤としては光導電性層を構成する光導電体
又はバインダー樹脂の種類によつて適宜選択され
る。 本発明に係る液体現像剤を使用した場合、エツ
チング工程において画像部（トナーの付着してい
る部分）はエツチング用溶剤に対し、極めて強い
抵抗力を示し、画像部が溶出することはない。ま
た得られた印刷版は高解像力を有し、画像再現性
が良好である。 〔実施例〕 次に本発明の実施例について詳述するが、本発
明の実施の態様がこれにより限定されるものでは
ない。 実施例 １ ε型銅フタロシアニン １重量部 ｍ−クレゾールフエノールノボラツク樹脂
６重量部 エチレングリコールモノエチルエーテル
24重量部 上記組成物を常温にて超音波分散器にかけ、分
散均質化した。 得られた感光液を粗面化したアルミニウム板上
に膜厚が5μになるように塗布し、印刷原版を製
造した。 カーボンブラツク １重量部 エチレン−エチルアクリレート（72：28）共重
合体 ３重量部 クイントンＣ−200（日本ゼオン社製） １重量部 ナフテン酸マンガン 0.05重量部 アイソパーＧ（エツソ石油化学社製、リン酸エス
テル系界面活性剤） 40重量部 上記混合物を磁製ボールミルにて24時間分散
し、この分散液１重量部を10重量部のアイソパー
Ｇ中に撹拌しながら添加し、液体現像剤を製造し
た。 次いで、前記印刷原版をコロナ帯電装置にて負
に帯電し、原稿に反射ポジテイヴ、光源に蛍光灯
20W、10本を用い、レンズ系を通して像露光を行
なつて静電潜像を得、前記液体現像剤にて現像を
行なつた。加熱定着後、ケイ酸ソーダ及びカセイ
ソーダからなるアルカリ水溶液中に浸漬し、非画
像部（トナーの付着していない部分）の光導電製
層をエツチングして、印刷版を製造したところ、
後記表１に示す如く解像力のすぐれた印刷版が得
れらた。 実施例 ２ カーボンブラツク １重量部 ポリエチレン（分子量1500） ３重量部 クイントンＣ−200 ３重量部 Gafac RB−410（東邦化学製、リン酸エステル
系界面活性剤） 0.05重量部 アイソパーＧ 40重量部 上記混合物を用いて実施例１と同様にして液体
現像剤を製造した。 次いで、実施例１で得られた印刷原版を用い、
コロナ帯電装置にて正に帯電した他は実施例１と
全く同様に処理して、印刷版を製造したところ、
後記表１に示す如く解像力のすぐれた印刷版が得
られた。 実施例 ３ フタロシアニンブルー １重量部 エチレン−酢酸ビニル（72：28）共重合体
４重量部 クイントンＤ−200（日本ゼオン社製） ２重量部 アイソパーＧ 40重量部 上記混合物を磁製ボールミルにて24時間分散
し、この分散液１重量部をナフテン酸鉄0.01％
（重量）を含有するアイソパーG10重量部中に撹
拌しながら添加し、液体現像剤を製造した。 次いで、実施例１で得られた印刷原版を用いて
コロナ帯電装置にて正に帯電させた後、原稿にマ
イクロフイルムを用いて、市販の写真用引伸機を
用いて16倍（面積比）に拡大撮影した後、後記現
像剤を用いて現像を行なつた後ドライヤー（室温
風）にて乾燥し、実施例１と同様に処理したとこ
ろ、後記表１に示す如く解像力のすぐれた印刷版
が得られた。 実施例 ４ ２，５−ビス−［4′−ジエチルアミノフエニル
−（1′）］−１，３，４−オキサジアゾール
10重量部 スチレン−無水マレイン酸共重合体（スチレ
ン：無水マレイン酸＝１：１） 10重量部 ローダミンＢ 0.005重量部 エチレングリコールモノエチルエーテル
40重量部 上記組成物を粗面化したアルミニウム板上に膜
厚が8μになるように塗布し、印刷原版を製造し
た。 カーボンブラツク １重量部 ポリプロピレン ３重量部 クイントンＣ−100（日本ゼオン社製） １重量部 ph・slex Ａ−12（堺化学社製、リン酸エステル
系面活性剤） 0.05重量部 アイソパーＧ 40重量部 一方、上記混合物を磁製ボールミルにて24時間
分散し、この分散液１重量部を15重量部のアイソ
パーＧ中に撹拌しながら添加し、液体現像剤を製
造した。 次いで前記の印刷原版を用い、実施例２と同様
に製版処理したところ、後記表１に示す如く解像
力のすぐれた印刷版が得られた。 以下に本発明の効果を明確にするため、比較実
験を行なつた結果と併せて、その結果を表１に示
す。
【表】
［実験条件］
定着：100℃のオーブン中にて１分間加熱処理。
エツチング：SDP−１［コニカ社製PS版用現像
液］の７倍希釈液を使用。 分散安定性：液体現像液を２倍希釈して１週間静
置。 但し、比較例１〜４は以下に示す通りである。 比較例 １ ポリスチレン系の粉体トナーを使用した他は実
施例１と全く同様にして印刷版を得た。 比較例 ２ カーボンブラツク １重量部 クマロン樹脂 ３重量部 Gafac RB−410 0.05重量部 アイソパーＧ 40重量部 上記混合物を用いた以外は実施例２と同様にし
て液体現像剤を製造し、次いで実施例２と同様に
製版処理した。 比較例 ３ フタロシアニンブルー １重量部 エチレン−酢酸ビニル（72：28）共重合体
４重量部 ロジン変性マレイン酸樹脂 ２重量部 アイソパーＧ 40重量部 上記混合物を用いた以外は実施例３と同様に行
なつて、液体現像剤を製造し、次いで実施例３と
同様にして製版処理した。 比較例 ４ カーボンブラツク １重量部 ポリプロピレン ３重量部 環化ゴム20％（重量）トルエン溶液 ５重量部 ラウリルベンゼンスルホン酸ソーダ 0.05重量部 アイソパーＧ 40重量部 上記混合物を用いた以外は実施例４と全く同様
に行なつて液体現像剤を製造し、次いで実施例４
と同様に製版処理した。
液］の７倍希釈液を使用。 分散安定性：液体現像液を２倍希釈して１週間静
置。 但し、比較例１〜４は以下に示す通りである。 比較例 １ ポリスチレン系の粉体トナーを使用した他は実
施例１と全く同様にして印刷版を得た。 比較例 ２ カーボンブラツク １重量部 クマロン樹脂 ３重量部 Gafac RB−410 0.05重量部 アイソパーＧ 40重量部 上記混合物を用いた以外は実施例２と同様にし
て液体現像剤を製造し、次いで実施例２と同様に
製版処理した。 比較例 ３ フタロシアニンブルー １重量部 エチレン−酢酸ビニル（72：28）共重合体
４重量部 ロジン変性マレイン酸樹脂 ２重量部 アイソパーＧ 40重量部 上記混合物を用いた以外は実施例３と同様に行
なつて、液体現像剤を製造し、次いで実施例３と
同様にして製版処理した。 比較例 ４ カーボンブラツク １重量部 ポリプロピレン ３重量部 環化ゴム20％（重量）トルエン溶液 ５重量部 ラウリルベンゼンスルホン酸ソーダ 0.05重量部 アイソパーＧ 40重量部 上記混合物を用いた以外は実施例４と全く同様
に行なつて液体現像剤を製造し、次いで実施例４
と同様に製版処理した。
Claims (1)
- １ 支持体上に光導電性層を有する印刷原版を、
電子写真方式にて電気的潜像を形成させ、画像露
光後、現像剤で現像し、トナー画像を形成させ、
定着後、非画像部の光導電性層を溶剤でエツチン
グして、印刷版を作成する製版方法に用いられる
現像剤であつて、電気絶縁性液体中に(a)着色剤、
(b)電荷制御剤、及び(c)ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン共重合体、プロピレン共重合体の
１種または２種以上、及び(d)炭化水素溶剤に可溶
性の１，３−ペンタジエンを含有する炭化水素樹
脂を含有することを特徴とする液体現像剤。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56074108A JPS57210347A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Electrophotographic liquid developer and developing method using it |
| US06/377,585 US4425418A (en) | 1981-05-19 | 1982-05-12 | Liquid developers for electrophotography and developing method using the same |
| DE3219035A DE3219035A1 (de) | 1981-05-19 | 1982-05-19 | Elektrophotographische suspensionsentwickler und verwendung derselben bei der herstellung von druckformen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56074108A JPS57210347A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Electrophotographic liquid developer and developing method using it |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57210347A JPS57210347A (en) | 1982-12-23 |
| JPH0141984B2 true JPH0141984B2 (ja) | 1989-09-08 |
Family
ID=13537661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56074108A Granted JPS57210347A (en) | 1981-05-19 | 1981-05-19 | Electrophotographic liquid developer and developing method using it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57210347A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5987463A (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 電子写真用湿式トナ− |
| JPS6136760A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-21 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 印刷版の製造法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561116B2 (ja) * | 1973-07-04 | 1981-01-12 | ||
| JPS5413981B2 (ja) * | 1973-11-05 | 1979-06-04 |
-
1981
- 1981-05-19 JP JP56074108A patent/JPS57210347A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57210347A (en) | 1982-12-23 |
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