JPH0142797Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば焼結鉱を製造する焼結機に付
属し、焼結鉱を冷却する冷却機に関するものであ
る。

（従来技術） 上記冷却機としては、形状的特徴によりサーキ
ユラー型、直線型等があり、又冷却空気の導入方
式により吸引型と押込型がある。

サーキユラー・吸引型と直線・吸引型において
は、焼結機からの焼結鉱をトラフ群又はパン群に
移載し、このトラフ群又はパン群を移動しながら
その上方のフードに設けた吸引型の冷却フアンに
より、下方から大気を吸引することによつてトラ
フ群又はパン群上の焼結鉱を冷却するようになつ
ている。

一方サーキユラー・押込型と直線・押込型にお
いては、焼結機からの焼結鉱をトラフ群又はパン
群に移載し、このトラフ群又はパン群を移動しな
がら、その下方に設けた押込型冷却フアンによつ
て大気を空気チヤンバーを介して押し込み、トラ
フ群又はパン群上の焼結鉱を冷却するようになつ
ている。

かかるいずれの形式の冷却機においても、焼結
鉱の冷却排気はトラフ群又はパン群の上方に設け
たフードおよび排気筒を経て大気に放散されるよ
うになつている。

この冷却排気は約350℃と高温であり、従来か
らその熱の回収が試みられている。この熱回収方
法として例えば特公昭54−30641のように、トラ
フ群又はパン群の上部のフードの適当な位置に設
けた排気筒のうち温度の高い焼成鉱供給側の１〜
２個の排気筒を選択し、この排気筒からの冷却排
気をダクト、集塵機経由で、冷却機近傍に設けた
ボイラー等の熱交換機に導き、熱回収したのち、
誘引フアンで大気に放散するようになつているも
のがある。

しかし、このような熱回収方法においては一部
の冷却排気の熱回収に止まり、熱回収が充分では
なく、ダクト、集塵機、誘引フアン等の設備を必
要とし、大きなスペースを要し、熱回収率に比し
設備費、運転費が高くつくほか、冷却排気は排気
筒、ダクト、集塵機を経なければならず、途中で
その熱を損失する機会も多く、効率的な熱回収が
できない等の欠点を有している。

（考案の目的） 本考案は、前記従来の熱回収方法の持つ点を解
消し、焼成鉱等の高温焼成物の冷却排気の熱を効
率良く、かつ安価に回収することを目的とするも
のである。

（考案の構成） 本考案は高温焼成物を多数のトラフ又はパンか
らなるトラフ群又はパン群に積載し、その下方か
ら大気を直接吸引又は空気チヤンバーを介して押
込み、焼成物を冷却する冷却機において、上記ト
ラフ群又はパン群の上部にフードを設け、このフ
ード内に熱回収装置の熱交換用伝熱管群を装備し
て焼成物の冷却排気の熱を直接的に回収するよう
にしたものであり、その主たる特徴は、トラフ群
又はパン群の上部にフードを設け、このフード内
に直接熱交換用の伝熱管群を装備させるところに
あり、冷却排気の熱をこのフード内で伝熱管群に
直接接触させることにより回収すると同時に、焼
成物自体からの輻射熱をも回収できるようにした
ところにある。

（考案の実施例） つぎに本考案の実施例を説明する。第１図〜第
３図は焼結機に付属するサーキユラー・押込型の
冷却機に適用した本考案の一実施例の概略を示す
ものである。

図において、１は焼結機、２はこの焼結機１で
焼結された焼結鉱Ｓを積載し、冷却するための無
端状のトラフ群であり、多数のトラフからなり架
台３に設けた無端軌道４上に載置され旋回できる
ようになつている。

このトラフ群２の下部には空気チヤンバー５が
配設され、この空気チヤンバーにはダクト６を介
して押込型フアン７が接続されている。又トラフ
群２の上部にはフード８が設けられ、このフード
内には熱回収装置（図示省略）に接続された伝熱
管９群が配設されている。

図中１０はフード８の天井部に設けられた排気
筒、１１はフード支持架、１２は伝熱管群支持
板、１３はフードの補強梁、１４は伝熱管９群に
水を供給する給水管、１５は伝熱管９群からの熱
水を汽水分離器１６に送るための熱水管、１７は
汽水分離器１６内の蒸気を所要の箇所に供給する
ための蒸気供給管、１８は給水ポンプ、１９，２
０，２１は逆止弁である。

かくして、焼結機１で焼結された焼結鉱Ｓを旋
回するトラフ群２上に供給し、トラフ群２上に積
載された状態で押込型冷却フアン７によつて大気
をダクト６、空気チヤンバー５を介して押し込
み、この焼結鉱Ｓを冷却する。

ここで焼結鉱Ｓと熱交換し昇温した大気（冷却
排気）は、トラフ群２の上部のフード８内に設け
られた伝熱管９群の外表面と接触したのち、フー
ド８の天井部の排気筒１０から放散する。

この冷却排気と接触する伝熱管９群には、汽水
分離器１６から水が給水ポンプ１８により逆止弁
１９を介して供給されており、この水は伝熱管９
群を通過する過程で、冷却排気から熱を奪いかつ
焼結鉱Ｓの輻射熱により85℃程度の熱水となり、
逆止弁２０を介して熱水管１５により汽水分離器
１６内に戻り、この汽水分離器１６によつて分離
された蒸気は逆止弁２１を介して蒸気供給管１７
により所要の設備に供給され、例えば焼結原料の
造粒用のバインダー、あるいは加温用の熱源等と
して用いられる。

第３図および第４図は本考案の他の実施例の概
要を示すものである。この実施例は前記の実施例
の場合と同タイプの冷却機に適用し、伝熱管９を
フイン９′付の直管によつて構成したものである。

図において、焼結鉱の冷却機のトラフ群２上の
フード８内には、上下に２段、フード８の放射方
向に約200列からなる約400本の直管による伝熱管
９を、略々水平に配設しており、各伝熱管９の両
端部はフード８外に突出し、その端部にはフラン
ジ２６，２７が設けられている。

又この伝熱管９の伝熱部の外周部には伝熱効果
を高めるためのフイン９′が設けられている。

一方、フード８の内周に沿つて給水源に接続さ
れた給水ヘツダー管２２が設けられており、その
フード８側には伝熱管９の給水側９₁と接続する
ための接続管２４が設けられている。又フード８
の外周に沿つて熱水ヘツダー管２３が設けられて
おり、そのフード８側には伝熱管９の熱水側９₂
と接続するための接続管２５が設けられており、
これら各ヘツダー管２２，２３の接続管２４，２
５の端部にはフランジ２６′２７′が設けられてい
る。

そして各伝熱管９は、夫々その一端が給水ヘツ
ダー管２２の接続管２４にフランジ２６，２６′
を介して接続され、又他端は熱水ヘツダー管２３
の接続管２５にフランジ２７，２７′を介して接
続されている。

本実施例においては、冷却水として焼結鉱のク
ラツシヤー冷却装置からの約40℃の冷却排水を用
い、これを給水ヘツダー管２２を経て各伝熱管９
に供給し、各伝熱管９内で約100〜200℃の冷却排
気と150〜250℃の焼結鉱輻射熱とによつて昇温さ
れた約85℃の熱水を熱水ヘツダー管２３に集め、
この熱水を移送ピツト２８を経由して焼結原料工
場の造粒設備（図示せず）に送り、造粒用のバイ
ンダーとして用いるようにしている。

本実施例における伝熱管９は直管とし、夫々は
独立した構成としたので曲管の場合に比し、 製作が容易であり、かつ安価である。

洗滌が容易である。

取替えが容易である。

等の特長を有しており、又、伝熱管９の外周にフ
イン９′を設けたので、伝熱効果が高いという特
長も併せ有している。

（考案の効果） 以上述べた如く、本考案の熱回収装置付き冷却
機においては、トラフ群又はパン群の上部、即ち
焼結鉱の直上部のフード内に伝熱管群を装備さ
せ、冷却排気をフード内で伝熱管群に直接接触さ
せるようにしているので、冷却排気の熱を伝導に
より回収すると同時に、焼結鉱自体の輻射熱をも
回収できるので熱損失が少なく、熱回収効率も極
めて高いという効果を有する。

又、フード内の冷却排気の流速が低いためダス
トにより伝熱管群が摩耗する心配も殆んどないの
で、特別なダスト処理設備も必要とせず、伝熱管
群等の管、弁等が主体の簡易な構造で良く、設備
費、運転費も軽微であるという効果を有する。

さらに、設置スペースを余り必要とせず、既設
設備に適用する場合も大きな改造工事を必要とせ
ずに容易に据付けができるという効果を有する。

本考案は以上のように、優れた実用効果を有す
るものであり、特に70〜90℃程度の熱水を得る場
合に最適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案を適用したサーキユラー・押
込型冷却機の一実施例を示す一部切欠平面説明
図、第２図は第１図における−′矢視断面拡
大説明図、第３図は本考案における伝熱管の一実
施例を示す一部切欠平面説明図、第４図は、第１
図と同タイプの冷却機に第３図の伝熱管構造を適
用した本考案の冷却機の他の実施例を示す断面説
明図（伝熱管構造は第３図の−′矢視断面図
に相当）である。 １……焼結機、Ｓ……焼結鉱、２……トラフ
群、３……架台、４……無端軌道、５……空気チ
ヤンバー、６……ダクト、７……押込型フアン、
８……フード、９……伝熱管、９′……フイン、
９₁……伝熱管給水側、９₂……伝熱管熱水側、１
０……排気筒、１１……フード支持架、１２……
伝熱管支持板、１３……フード補強梁、１４……
給水管、１５……熱水管、１６……汽水分離器、
１７……蒸気供給管、１８……給水ポンプ、１
９，２０，２１……逆止弁、２２……給水ヘツダ
ー管、２３……熱水ヘツダー管、２４……伝熱管
（給水側）接続管、２５……伝熱管（熱水側）接
続管、２６，２６′，２７，２７′……フランジ、
２８……移送ピツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数のトラフ又はパンからなるトラフ群又はパ
   ン群に高温焼成物を供給し、トラフ群又はパン群
   の下方から直接大気を吸引又は空気チヤンバーを
   介して大気を押込み、焼成物を冷却する焼成物の
   冷却機において、上記トラフ群又はパン群の上部
   フード内に熱回収装置の熱交換用伝熱管群を装備
   して、冷却排気の熱を回収するようにした熱回収
   装置付き冷却機。