JPH0142949Y2

JPH0142949Y2 -

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Publication number: JPH0142949Y2
Application number: JP1987060818U
Authority: JP
Priority date: 1987-04-22
Filing date: 1987-04-22
Publication date: 1989-12-14
Also published as: JPS63167687U

Description

【考案の詳細な説明】「技術分野」本考案は、例えばプログラマブルコントローラ
の端子台等に使用される配線用ネジの改良に関す
る。

「従来技術およびその問題点」近年、工作機械等の電気配線は、従来広く用い
られていたリレー式に代り、この工作機械の動作
変更、同一動作をする制御装置の量産性が容易で
ある等の種々の利点があることから、プログラマ
ブルコントローラ（以下PCと略称する）が多用
されている。

このPC１の両側には、例えば第３図に示すよ
うに、各種のセンサ、押釦スイツチ、リレーの接
点等を電線を介して接続する入力端子部２および
リレー、表示灯、電磁弁等を電線を介して接続す
る出力端子部３が設けられている。また、その前
面には、各種のプログラム入力用スイツチを配置
してあるプログラム入力設定部４、現在入力して
いるプログラム、又は、入力されているプログラ
ム等の表示をする表示部５、前記した入力端子部
２および出力端子部３の各端子毎の入出力状態を
表示するLED６，６…６が夫々設けられている。
そして、入出力点数の比較的少ないPCにあつて
は、第４図に示すように端子台３Ａの端子３ａ
（アドレス00番）、端子３ｂ（アドレス01番）、端子
３ｃ（アドレス02番）…等の各端子の真横にこれ
らの各端子の入出力状態を認識するLED６が
個々の端子に対応して配設されている。したがつ
て、このように端子とその端子の入出力状態を表
示するLEDとが対応しているために、このよう
なPCを装備した工作機械等の保守、点検は、テ
スター、ブザー等を持たずして容易に行なうこと
ができる。

ところが、入出力点数の多いもの、例えば、
200点以上のような大型のPCにあつては、小型化
が当然要求され、これに伴つて端子台も第５図に
示すような２段構造となり、LED６の配設位置
も個々の端子台に対応させるということができな
くなる。

したがつて、このように大型のPCを装備した
工作機械等の保守、点検は、配線に要している電
線本数が多いうえ、LED６の表示も、どの端子
の入出力状態を表示しているかがわかり難いた
め、LED６が設けられていても念のためにテス
ター、ブザー等を使用しなければならない場合が
多く、その作業は煩雑であつた。さらに、故障時
の修理時間も長くかかり、ラインの稼動率の低下
等を招いていた。

また、このようなLED６を有するPCは、この
LED６自体を駆動する回路が必要となるので、
必然的にこの駆動回路を設けるスペースが必要と
なり、また、製造コストも高くなる。そして、こ
のLED６および駆動回路の存在は、小型化、低
コスト化を妨げる一要因になつている。

さらに、LED６の１部が損傷した場合には、
修理が著しく困難であり、また、その修理には多
くの費用を要する場合が多かつた。

「考案の目的」本考案の目的は、上述したようなPCの端子台
の各端子に設けられているネジを改良し、このネ
ジ自体を発光素子とすることにより、入出力点数
の多いPCあるいは単なる端子台においても入出
力状態を確実に把握できるよいうにした照光ネジ
を提供することにある。

「考案の概要」上記目的を達成するための本考案は、電気部品
の配線に使用するネジにおいて、ネジの長手方向
に貫通孔を形成し、発光素子をその発光が前記貫
通孔を通して前記ネジ頭部から見えるように前記
貫通孔の内部又は端部に取付け、前記発光素子の
第１電極を前記ネジに接続し、前記発光素子の第
２電極を前記ネジが螺合する部材の電極と対をな
す電極に接続可能としたことを特徴とする。

したがつて、このネジ自体が発光することにな
るので、入出力点数の膨大なPCあるいは端子台
等にこの照光ネジを用いれば、保守、点検、修理
面において効率的な作業が可能になり、また、照
光ネジに使用する発光素子の色を、例えばセンサ
関係は赤色、リレー関係は黄色、スイツチ関係は
緑色等と使い分けることで、前記作業の効率は一
層向上する。さらには、この照光ネジ自体が損傷
した場合も容易かつ安価に交換が可能である。

「考案の実施例」以下、本考案に係る照光ネジの実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。

第１図は、本考案に係る照光ネジの一実施例を
示す断面図である。

同図に示すように、この照光ネジ１０には、こ
のネジ１０の長手方向に貫通孔１１が形成してあ
る。この貫通孔１１の口径は、使用ネジの種類に
応じてネジ自体としての機能を損なわないように
決定する。そして、この貫通孔１１の端部１２に
は、発光素子であるLED１３が、その発光面１
３Ａが貫通孔１１を通してネジ１０の頭部から見
えるように配置され、このLED１３の端子であ
る第１電極１４とネジ１０自体とはハンダ付けに
よつて電気的に接続している。これにより、ネジ
１０とLED１３とが固着されることになる。さ
らに、LED１３の第２電極１５には、導電性の
バネ部材１６が接続されている。一方、端子台の
上面１７には、前記ネジ１０が螺合する金属製の
端子板２０が取付けられており、この端子板２０
の下方には端子板２０と反対側の極を構成する電
極１８が配置され、この電極１８に導通して接触
部材１９が取付けられている。そして、ネジ１０
を端子板２０に螺合させたとき、バネ部材１６
は、接触部材１９に接触するようになつている。
また、ネジ１０の頭部の下方部分には、リード線
３１に装着された接触端子３２を圧接する圧接部
材２１が装着されている。接触端子３２は、例え
ばワニ形をなし、圧接部材２１と端子板２０との
間に挿入され、ネジ１０を締付けることによつて
接続されるようになつている。そして、回路の電
源３３からリード線３１と電極１８との間に電圧
が印加されるようになつている。

このように構成された照光ネジ１０は、次のよ
うにして入出力表示をする。まず、リード線３１
の接続端子３２を端子板２０と圧接部材２１との
間に位置させ、ドライバー等によつて照光ネジ１
０を締付ける方向に回転してこの接続端子を締付
けると、この接続端子３２が圧接され、照光ネジ
１０は、図中Ａ方向に移動し、バネ部材１６は接
触部材１９と図に示すようにある弾発力をもつて
接触する。

そして、この接続端子３２に回路の電源３３か
らリード線３１を介して例えばセンサ等の信号が
出力されると、端子板２０、ネジ１０、LED１
３の第１電極１４，LED１３内部、LED１３の
第２電極１５、バネ部材１６、接触部材１９およ
び電極１８を通して電流が流れる。したがつて、
LED１３は発光し、この光が貫通孔１１を通つ
て外部に出ることになる。これにより、作業者
は、この接続端子３２に信号が出力されているこ
とを認識できることになる。なお、電極１８は通
常コモン電極と言われている電極であり、PCに
は必ず設けられているものである。

次に、第２図には、本考案に係る照光ネジ１０
の他の実施例が示してある。同図に示すように、
この実施例においては、貫通孔１１の上部に縮径
部分１１Ａが形成されている。そして、LED１
３は、その発光面１３Ａが貫通孔１１のネジ１０
の頭部方向に向くように、貫通孔１１内に挿入さ
れ、縮径部分１１Ａに上部外周が当接している。
このとき、LED１３の第１電極１４は、縮径部
分１１Ａに接触し、ネジ１０と導通している。ま
た、LED１３の第２電極１５は、LED１３のさ
らに下方に挿入された抵抗体２２の一方の電極２
３と接触して導通している。また、抵抗体２２の
他方の電極２４には、バネ２５の一端が接続され
ており、バネ２５の他端は、貫通孔１１の下方に
突出している。なお、バネ２５とネジ１０との導
通を避けるため、ネジ１０の貫通孔１１の下部内
周には、絶縁性のスリーブ３４が挿入されてい
る。そして、ネジ１０を端子台の端子板２０に螺
合して締付けたとき、バネ２５が第１図に示した
電極１８と弾性的に接触するようになつている。
そして、バネ２５の弾性により、抵抗体２２と
LED１３とが上方に付勢され、LED１３の第１
電極１４と縮径部分１１Ａとが適当な圧力で当接
するようになつている。

このように構成した照光ネジ１０も前記した第
１の実施例の場合と同様に、入出力状態の表示を
することになる。

すなわち、接続端子３２に回路の電源３３から
リード線３１を介して例えばセンサ等の信号が出
力されると、端子台の端子板２０、ネジ１０，
LED１３の第１電極１４，LED１３内部、LED
１３の第２電極１５、抵抗体２２、バネ２５およ
び電極１８を通して電流が流れ、LED１３が発
光するので、作業者はこの接続端子に信号が出力
されていることを認識できることになる。

以上、例示した実施例においては、発光素子と
してLEDを例示したが、これに限らず、ネオン
ランプ、小型電球等を用いることもできる。ま
た、LEDは極性が問題となるので、コモンとす
る電極の接地を２種（アノードコモンタイプ、カ
ソードコモンタイプ）用意しておくのはもちろん
である。

さらに、実施例においては貫通孔を形成するの
みを例示したが、この貫通孔にアクリル樹脂、プ
ラスチツクフアイバー等の透明の部材を挿入し、
ほこり等の侵入を防止するように構成すれば表示
器としての信頼性を向上させることができる。

なお、本実施例では、PCの端子台について示
したが、この照光ネジは単なる端子台、モータ等
の接続端子台等の種々の分野での適用が可能であ
るのはいうまでもない。

「考案の効果」以上の説明により明らかなように、本考案で
は、電気部品の配線に使用するネジ自体が、その
ネジの螺合部における入出力状態によつて発光す
るようにしたので、たとえ膨大な入出力点数を有
するPCであつてもこのネジを使用した部分での
部材の入出力状態の認識が可能となり、保守、点
検、修理面での効率が格段に向上する。また、こ
のネジの発光色を多色とし、使い分けすることに
より、さらに保守、点検、修理面での効率が向上
する。さらには、このネジに損傷を生じた場合で
あつても、そのネジのみの交換ができるのでその
交換は安価かつ容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本考案に係る照光ネジ
の第１および第２の実施例を示す断面図、第３図
は、従来のプログラムコントローラの全体図、第
４図および第５図は、従来のプログラムコントロ
ーラの端子部とLEDとの対応を示す説明図であ
る。１０……照光ネジ、１１……貫通孔、１３……
LED、１４……第１電極、１５……第２電極、
１６……バネ部材、１７……接触部材、１８……
電極、２０……端子、２２……抵抗体、２５……
バネ、３１……リード線、３２……接続端子。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

電気部品の配線に使用するネジにおいて、ネジ
の長手方向に貫通孔を形成し、発光素子をその発
光が前記貫通孔を通して前記ネジ頭部から見える
ように前記貫通孔の内部又は端部に取付け、前記
発光素子の第１電極を前記ネジに接続し、前記発
光素子の第２電極を前記ネジが螺合する部材の電
極と対をなす電極に接続可能としたことを特徴と
する照光ネジ。