JPH0143056B2 - - Google Patents

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JPH0143056B2
JPH0143056B2 JP60067731A JP6773185A JPH0143056B2 JP H0143056 B2 JPH0143056 B2 JP H0143056B2 JP 60067731 A JP60067731 A JP 60067731A JP 6773185 A JP6773185 A JP 6773185A JP H0143056 B2 JPH0143056 B2 JP H0143056B2
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JP
Japan
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fibers
fiber layer
base fabric
fabric
web
Prior art date
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Expired
Application number
JP60067731A
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English (en)
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JPS61225361A (ja
Inventor
Kenji Fukuda
Korehiro Nagatsuka
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Publication date
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Priority to JP60067731A priority Critical patent/JPS61225361A/ja
Publication of JPS61225361A publication Critical patent/JPS61225361A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、織物、編物または不織布からなる基
布の表面に、噴流を利用して繊維層を植設固定す
ることにより、繊維層被設織物を製造する方法に
関するものである。
[従来の技術] 従来、基布の表面に繊維層を被設した織物の一
つであるパイル織物を得るための方法には、地組
織の製織時にパイル用の糸を織込み、製織後にこ
れを起毛させる方法、スライバニツテングによる
方法、高圧の静電界中に基布を置き、これに植毛
用のフロツク(短繊維)を静電気の作用下で植毛
する電着法などがある。
しかしながら、これらの方法では、パイル用の
繊維を糸状あるいはスライバー状にして使用する
ため、パイル用の繊維に紡績上の可紡性を有する
ことが必要であるとか、電着による場合には、繊
維長、繊度が比較的に小さいフロツクしか植毛で
きないという問題があり、繊維長、繊度、表面特
性などが限定されて、多様な性能を有する製品を
得ることができない。
また、基布上に配置したウエブ状の繊維層をミ
シン等により基布に固定する方法も考えられる
が、この場合には個々の繊維の基布に対する保持
力が十分に得られないという問題がある。
これらの問題を解決する方法として、例えば特
開昭54−107501号公報に記載されているように、
基布上に積層した短繊維に高圧流体の細い噴流を
作用させ、この噴流によつて基布と短繊維とを絡
合、一体化させる方法があるが、被設した繊維の
毛足を長くするためには、長さの長い繊維を使用
して噴流の作用間隔を広くしなければならず、噴
流の作用間隔を広くすると繊維密度が低下するた
め、毛足の長い繊維を高密度に被設することは困
難であつた。
[発明が解決しようとする課題] 本発明の課題は、高圧流体の細い噴流を使用し
て、毛足の長い被設繊維を高密度に備えた繊維層
被設織物を簡単に得ることができる方法を提供す
ることにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するため、本発明の方法は、織
物、編物または不織布からなる基布の表面にウエ
ブ状繊維層を配置し、この繊維層にひだを寄せな
がら高圧流体を細径の噴流として作用させ、その
噴流作用を受けた繊維の一部を基布内に侵入させ
ると同時に、基布を構成する繊維に絡合させるこ
とにより、その繊維層を基布に固定することを特
徴とするものである。
このようにして、ウエブ状繊維層にひだを寄せ
ながら噴流を作用させて繊維を基布に固定してい
くことにより、毛足の長い繊維を高密度に被設す
ることができる。
本発明によつて製造される繊維層被設織物は、
ウエブ状繊維層として、各種合成繊維または天然
繊維を用い、必要に応じて連続繊維と短繊維を混
合し、あるいはそれらの繊維の配向性を用途等に
応じて選択して、被服、その他敷物などのインテ
リヤ用材料等として有用である。
上述した本発明の方法によつて製造される繊維
層被設織物において、基布に被設されるウエブ状
繊維層には、各種繊維を使用することができる
が、その用途に応じて、ナイロン系、ポリエステ
ル系、ポリアミド系等の中実または中空状の合成
繊維、ウール、アルパカ等の天然繊維、さらに、
ガラス繊維や炭素繊維、アルミナ繊維等の無機繊
維をも使用することができ、特に可紡性のある繊
維ばかりでなく、可紡性のない繊維も有効に使用
することができる。
さらに、複数種類の繊維を予め混合してウエブ
状の繊維層を形成し、あるいは素材、繊度等を異
にする複数種のウエブ状繊維層を並置たは重積す
ることにより、部分的に異なる繊維を植設するこ
ともできる。
また、上記ウエブ状繊維層を被設する基布とし
ては、糸の組織体である織物、編物、及びこれら
の積層物、繊維の集合体である不織布、不織布状
紙、及びこれらの積層物、並びに上記織物、編
物、不織布を組合わせた積層物等を使用すること
ができる。
上記基布の表面にウエブ状繊維層を配置し、そ
れに対して高圧流体を噴射する場合、その高圧流
体の噴流は、一般的には100Kg/cm2程度以上に加
圧した流体を0.01〜1mm程度の内径をもつノズル
から高速で噴出させるが、主として被設すべきウ
エブ状繊維層を構成する繊維の性状に応じて流体
噴射の諸条件が選択される。即ち、上記流体はそ
れ自体がウエブ状繊維層の各繊維に作用し、その
繊維を流体の作用力により基布を構成する糸また
は繊維に対して絡合させる必要があり、従つて繊
維の径に比してあまり大きくすると所期の目的を
達成することができず、またあまり小さい場合に
は所期の作用力が得られない。
上記ノズルからの噴流は、間欠的に噴出して
も、連続的に噴出してもよく、その噴出流体とし
ては、一般的には水等の液体を用いるのが適して
いるが、水滴を霧状にして含むミスト等も有効で
ある。さらに、弱い噴流でも十分な縫合状態が得
られる素材の場合には、空気流の作用も有効であ
る。
上記噴流を基布上のウエブ状繊維層に対して噴
射すると、その高圧流体の細い噴流が繊維を基布
における糸または繊維に絡合させるのに有効に作
用し、この傾向は、基布を金属製支持板上に置い
て、その支持板上で反転した噴流の作用によつて
も繊維を基布に絡合させる場合に顕著なものにな
る。
ウエブ状繊維層を形成する繊維の繊度、性質、
基布との関係等により、基布に対する繊維の絡合
が十分に行われず、所期の植設強度が得られない
場合には、植設すべき繊維とは別に絡合用繊維を
ウエブ状繊維層に混合しておき、それらを混合し
て植設することにより強度のある絡合を行わせる
ことができる。
繊維層にひだを寄せる手段としては、櫛状部材
あるいは繊維と摩擦係合し易いゴム等の凹凸面を
持つた部材を繊維層の上に置き、それを繊維層を
寄せる方向に適当な距離だけ移動させるなどの手
段を採用することができる。
このようにして基布上に被設した繊維層は、噴
流により繊維が基布と絡合している噴流作用線間
において繊維を切断し、起毛処理を施すことによ
り、起毛織物とすることができるが、用途に応じ
てこのような処理を行うことなく利用することも
できる。
[実施例] 以下に図面を参照して本発明の方法及びそれを
実施する装置例について詳述する。
図面は本発明に従つてウエブ状の繊維層2を基
布1に被設する態様を示している。
第1図は、基布1の表面にウエブ状繊維層2を
形成するにあたり、その基布1をダクト11によ
り吸引源に接続した吸引盤10上に配置し、切断
ローラ12によつて切断すると共に飛散させた繊
維2aを基布1上に吸着させ、それによつてウエ
ブ状の繊維層2を形成するようにしている。この
場合、各繊維2aはランダムに配置された状態で
基布1上にも堆積することになる。
また、被設用の繊維層を予め不織布状またはウ
エブ状に形成しておき、これを基布上に重ねる方
法を用いることもできる。
このようにして基布1上に繊維層2を配置し、
第2図に示すように、台板15上においてこの繊
維層2にひだを寄せながら高圧流体を噴流として
作用させる。なお、16はノズル、17は液体加
圧用のポンプを示している。
これにより、繊維層2はその形成時に繊維相互
間に絡合を与えられていたとしても、その絡合が
解舒され、基布1に折り曲げられた状態で再絡合
される。従つて、被設繊維の毛足は長くなり、そ
の被設密度も高くなる。
繊維層2にひだを寄せる手段としては、例え
ば、櫛状部材あるいは繊維と摩擦係合し易いゴム
等の凹凸面を持つた部材18を繊維層の上に置
き、それを繊維層を寄せる方向に適当な距離だけ
移動させるなどの手段を採用することができる。
また、ウエブ状繊維層2の各繊維が配向性を有
する場合には、その配向方向と上記噴流の作用線
の方向を直交させるのが望ましく、それによつて
各繊維を確実に基布に植設することができる。
このようにして基布1上に被設した繊維層2
は、噴流により繊維が基布1と絡合している噴流
作用線間において繊維を切断し、必要に応じて起
毛処理を施すことにより、第3図に示すような長
さの長い起毛繊維を高密度に備えた起毛織物とす
ることができる。用途に応じて起毛処理を行う必
要がない場合にはそのまま利用することができ
る。
このような噴流作用線によつて繊維層を基布に
固定する場合に、ノズルを基布に対して移動させ
ても、逆に基布に対してノズルを移動させても、
あるいは相互に移動させるようにしてもよい。そ
の移動速度は、噴流の吐出圧、基布の厚さ等に応
じて定められる。
[発明の効果] 以上に詳述した本発明の方法によれば、非常に
簡単な手段により、毛足の長い被設繊維を高密度
に備えた繊維層被設織物を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明における繊維層の形成方法の一
例についての説明図、第2図は本発明による繊維
層の被設の態様についての説明図、第3図は繊維
層被設織物の側面図である。 1……基布、2……ウエブ状繊維層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 織物、編物または不織布からなる基布の表面
    にウエブ状繊維層を配置し、この繊維層にひだを
    寄せながら高圧流体を細径の噴流として作用さ
    せ、その噴流作用を受けた繊維の一部を基布内に
    侵入させると同時に、基布を構成する繊維に絡合
    させることにより、その繊維層を基布に固定する
    ことを特徴とする繊維層被設織物の製造方法。
JP60067731A 1985-03-29 1985-03-29 繊維層被設織物の製造方法 Granted JPS61225361A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60067731A JPS61225361A (ja) 1985-03-29 1985-03-29 繊維層被設織物の製造方法

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JP60067731A JPS61225361A (ja) 1985-03-29 1985-03-29 繊維層被設織物の製造方法

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Publication Number Publication Date
JPS61225361A JPS61225361A (ja) 1986-10-07
JPH0143056B2 true JPH0143056B2 (ja) 1989-09-18

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JPS61225361A (ja) 1986-10-07

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