JPH0143411Y2 - - Google Patents
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- JPH0143411Y2 JPH0143411Y2 JP7923786U JP7923786U JPH0143411Y2 JP H0143411 Y2 JPH0143411 Y2 JP H0143411Y2 JP 7923786 U JP7923786 U JP 7923786U JP 7923786 U JP7923786 U JP 7923786U JP H0143411 Y2 JPH0143411 Y2 JP H0143411Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- roller
- diameter
- diameter roller
- small
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 101100063942 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) dot-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はドツフア上のウエツプを剥離させる梳
綿機のウエツブ剥離装置に関するものである。
綿機のウエツブ剥離装置に関するものである。
(従来の技術)
ドツフアの回転数は高速化の一途をたどつてお
り、在来のフライコム式ではこのような高速運転
に追随できないため、ロータリー式の剥離装置が
種々提案されている。
り、在来のフライコム式ではこのような高速運転
に追随できないため、ロータリー式の剥離装置が
種々提案されている。
例えば、特公昭58−24529号公報に開示されて
いるものは、第7図に示すように剥離ローラaに
軸方向の有歯、無歯ブレードbが多数植設されて
おり、これら軸方向の有歯、無歯ブレードbの先
端部による引掛りでドツフアc上のウエツブwを
剥離させ、これを移送する構成となつている。ま
た、実開昭58−168576号公報に開示されているも
のでは第8図に示すように、金属針布dが被覆さ
れた剥離ローラaの針群による引掛りでウエツブ
wの剥離及び移送を行つている。
いるものは、第7図に示すように剥離ローラaに
軸方向の有歯、無歯ブレードbが多数植設されて
おり、これら軸方向の有歯、無歯ブレードbの先
端部による引掛りでドツフアc上のウエツブwを
剥離させ、これを移送する構成となつている。ま
た、実開昭58−168576号公報に開示されているも
のでは第8図に示すように、金属針布dが被覆さ
れた剥離ローラaの針群による引掛りでウエツブ
wの剥離及び移送を行つている。
これらとは別に、第9図に示すようなものも知
られている。これは、軸方向の凹溝gが多数形成
された剥離ローラaの各凹溝gによる掛りでドツ
フアc上のウエツブwを剥離案内する一方、剥離
ローラaとそれに圧接するように付勢されたブレ
ードfとの間で前記ウエツブwを挾圧保持して確
実に剥離移送するように構成されている。
られている。これは、軸方向の凹溝gが多数形成
された剥離ローラaの各凹溝gによる掛りでドツ
フアc上のウエツブwを剥離案内する一方、剥離
ローラaとそれに圧接するように付勢されたブレ
ードfとの間で前記ウエツブwを挾圧保持して確
実に剥離移送するように構成されている。
(考案が解決しようとする問題点)
上記従来例で、有歯、無歯ブレードbや金属針
布dなどの金属製尖鋭物でドツフアc上のウエツ
ブwを剥離させ、これを移送するものはウエツブ
wの引掛りが強力なため、その剥離ローラaが引
掛けて保持するウエツブwを再び剥離させるため
にさらに別の剥離ローラを設けなければならず、
剥離装置が複雑になるという問題がある。また前
記金属製尖鋭物は摩耗し易く、かつ葉ゴミや虫の
排泄物などが付着するウエツブwの引掛りが悪く
なるため、一定の剥離性能を長時間にわたつて維
持することが困難であるという問題がある。さら
に前記ゴミを排除しようとしたりウエツブや繊維
にちよつと手作業を加えようとしたりする場合な
ど、操作者が金属製尖鋭物に触れて怪我をした
り、また巻込まれ易いという危険性もある。
布dなどの金属製尖鋭物でドツフアc上のウエツ
ブwを剥離させ、これを移送するものはウエツブ
wの引掛りが強力なため、その剥離ローラaが引
掛けて保持するウエツブwを再び剥離させるため
にさらに別の剥離ローラを設けなければならず、
剥離装置が複雑になるという問題がある。また前
記金属製尖鋭物は摩耗し易く、かつ葉ゴミや虫の
排泄物などが付着するウエツブwの引掛りが悪く
なるため、一定の剥離性能を長時間にわたつて維
持することが困難であるという問題がある。さら
に前記ゴミを排除しようとしたりウエツブや繊維
にちよつと手作業を加えようとしたりする場合な
ど、操作者が金属製尖鋭物に触れて怪我をした
り、また巻込まれ易いという危険性もある。
これらに対し凹溝gが多数形成された剥離ロー
ラaによる従来例では金属製尖鋭物に起因する前
記問題点を解消しつつも、回転する剥離ローラa
及びこのに圧接するブレードfの各接触面が摩耗
し易いという問題がある。また、移送されるウエ
ツブwに葉ゴミや虫の排泄物などの異物が混在し
ており、これが静止側でウエツブ繊維をしごくこ
とになるブレードfに付着堆積し易い。このよう
な異物の付着は繊維の通りを悪くするし、付着が
局部的であるとブレードfと剥離ローラaとの間
が異物付着部以外の部分で浮上がつて、ウエツブ
wの抜けを生じてしまい円滑なウエツブwの剥離
移送に支障を来すという問題がある。しかもこの
ような剥離ローラaには多数の凹溝gが形成され
ているため、高価なものとなつている。
ラaによる従来例では金属製尖鋭物に起因する前
記問題点を解消しつつも、回転する剥離ローラa
及びこのに圧接するブレードfの各接触面が摩耗
し易いという問題がある。また、移送されるウエ
ツブwに葉ゴミや虫の排泄物などの異物が混在し
ており、これが静止側でウエツブ繊維をしごくこ
とになるブレードfに付着堆積し易い。このよう
な異物の付着は繊維の通りを悪くするし、付着が
局部的であるとブレードfと剥離ローラaとの間
が異物付着部以外の部分で浮上がつて、ウエツブ
wの抜けを生じてしまい円滑なウエツブwの剥離
移送に支障を来すという問題がある。しかもこの
ような剥離ローラaには多数の凹溝gが形成され
ているため、高価なものとなつている。
(問題点を解決するための手段)
本考案は上記問題点を解決するために、上下か
ら互いに近接した小径、大径のローラ対を、その
上部の小径ローラがドツフアに近接しかつローラ
対の近接点がウエツブ表面から剥離ウエツブ経路
上で1繊維長を越えないように配設する一方、上
部の小径ローラはその側周面を両端間で一周する
1ないし3本の螺旋溝、または梨地などウエツブ
の掛りが軽微な略平滑状に形成すると共に、下部
の大径ローラはその側周面を平滑状に形成したこ
とを特徴とする。
ら互いに近接した小径、大径のローラ対を、その
上部の小径ローラがドツフアに近接しかつローラ
対の近接点がウエツブ表面から剥離ウエツブ経路
上で1繊維長を越えないように配設する一方、上
部の小径ローラはその側周面を両端間で一周する
1ないし3本の螺旋溝、または梨地などウエツブ
の掛りが軽微な略平滑状に形成すると共に、下部
の大径ローラはその側周面を平滑状に形成したこ
とを特徴とする。
(作用)
本考案によれば、ドツフア表面で保持されて移
送されるウエツブが小径ローラとの近接点に到る
と、そのウエツブは小径ローラの逆回転表面によ
り、及び螺旋溝または梨地などウエツブの掛りが
軽微な略平滑状の側周面による掛りも手伝つて、
ローラ対の近接点に向けドツフア表面から剥離案
内される。このウエツブはさらにローラ対により
その近接点に案内され、前記ローラ対に挾込まれ
て移送される。ドツフア表面から剥離ウエツブ経
路上で1繊維長を越えない位置にある近接点でロ
ーラ対に挾込まれたウエツブ繊維は、ドツフア上
のウエツブと未だ絡付いているため、前記ウエツ
ブ繊維がローラ対により移送される際、ドツフア
上のウエツブを剥離させることができる。しかも
小径ローラは1ないし3本の螺旋溝がドツフア上
のウエツブと軸方向の1ないし3点で常時接近す
ることにより、または梨地などに形成された略平
滑状の側周面によりウエツブの剥離をより確実な
ものにする。しかし何れの場合もウエツブへの掛
りが軽微な略平滑状に形成されているため、ウエ
ツブの小径ローラへの巻付き易さを助長すること
はない。またウエツブ繊維を下方から受ける大径
ローラは、これらローラ対の近接点がドツフア表
面から剥離ウエツブ経路上で1繊維長を越えない
という制限内で小径ローラを小径にした分、大径
とすることができ、かつその側周面が平滑状なた
めにウエツブ繊維の巻付きを防止することができ
る。さらに、小径、大径ローラともにウエツブと
同期移動するものであるし、小径ローラは略円滑
状、大径ローラは平滑状であることによつて、葉
ゴミや虫の排泄物を付着しにくくすることができ
る。
送されるウエツブが小径ローラとの近接点に到る
と、そのウエツブは小径ローラの逆回転表面によ
り、及び螺旋溝または梨地などウエツブの掛りが
軽微な略平滑状の側周面による掛りも手伝つて、
ローラ対の近接点に向けドツフア表面から剥離案
内される。このウエツブはさらにローラ対により
その近接点に案内され、前記ローラ対に挾込まれ
て移送される。ドツフア表面から剥離ウエツブ経
路上で1繊維長を越えない位置にある近接点でロ
ーラ対に挾込まれたウエツブ繊維は、ドツフア上
のウエツブと未だ絡付いているため、前記ウエツ
ブ繊維がローラ対により移送される際、ドツフア
上のウエツブを剥離させることができる。しかも
小径ローラは1ないし3本の螺旋溝がドツフア上
のウエツブと軸方向の1ないし3点で常時接近す
ることにより、または梨地などに形成された略平
滑状の側周面によりウエツブの剥離をより確実な
ものにする。しかし何れの場合もウエツブへの掛
りが軽微な略平滑状に形成されているため、ウエ
ツブの小径ローラへの巻付き易さを助長すること
はない。またウエツブ繊維を下方から受ける大径
ローラは、これらローラ対の近接点がドツフア表
面から剥離ウエツブ経路上で1繊維長を越えない
という制限内で小径ローラを小径にした分、大径
とすることができ、かつその側周面が平滑状なた
めにウエツブ繊維の巻付きを防止することができ
る。さらに、小径、大径ローラともにウエツブと
同期移動するものであるし、小径ローラは略円滑
状、大径ローラは平滑状であることによつて、葉
ゴミや虫の排泄物を付着しにくくすることができ
る。
(実施例)
本考案の実施例を第1図ないし第6図に基き説
明する。
明する。
第1図に1で示すのはドツフアであり、ドツフ
ア1に近接する位置に小径のトツプローラ(小径
ローラ)2を、トツプローラ2の下方に大径のボ
トムローラ(大径ローラ)3を配している。前記
トツプローラ2の上方に配しているのはクリヤラ
ーローラ4で、トツプローラ2に万一巻付いたウ
エツブwを前記クリヤラーローラ4自身に巻取る
ことによりこれを除去する作用を営む。またウエ
ツブwの巻取量に応じて矢印方向に移動する前記
クリヤラーローラ4が所定位置に達するとそれが
検知され、梳綿機の稼動を停止するようになつて
いる。なお、クリヤラーローラ4の代りに非回転
なゴムパツト式のクリヤラーを圧接させておくこ
ともできる。
ア1に近接する位置に小径のトツプローラ(小径
ローラ)2を、トツプローラ2の下方に大径のボ
トムローラ(大径ローラ)3を配している。前記
トツプローラ2の上方に配しているのはクリヤラ
ーローラ4で、トツプローラ2に万一巻付いたウ
エツブwを前記クリヤラーローラ4自身に巻取る
ことによりこれを除去する作用を営む。またウエ
ツブwの巻取量に応じて矢印方向に移動する前記
クリヤラーローラ4が所定位置に達するとそれが
検知され、梳綿機の稼動を停止するようになつて
いる。なお、クリヤラーローラ4の代りに非回転
なゴムパツト式のクリヤラーを圧接させておくこ
ともできる。
トツプローラ2の側周面2aは、第2図に示す
ように1本の螺旋溝5を刻設しており、螺旋溝5
以外の側周面2a部分は平滑状に形成している。
前記螺旋溝5は第3図に示す断面形状を有してお
り、矢印で示すトツプローラ2の回転方向でのウ
エツブwとの掛りが強くウエツブwを剥離し易く
している。また、螺旋溝5の本数は1本ないし3
本の範囲で適宜選択できる。螺旋溝5の断面形状
を、第4図、第5図、第6図に示すように種々に
形成することもできる。このとき螺旋溝5の本数
を増加させるにつれ、その形状を滑らかなものに
すると好適である。なお第6図の螺旋溝5のよう
にそのエツジに面取り5aを施した状態で剥離力
を調整しておくと、エツジの摩耗による剥離性の
変動が起きない。このことはどの形状の螺旋溝に
も適用できる。ボトムローラ3の側周面3aは平
滑状に形成され、大径であることと相俟つてウエ
ツブwの剥離性を良好にしている。
ように1本の螺旋溝5を刻設しており、螺旋溝5
以外の側周面2a部分は平滑状に形成している。
前記螺旋溝5は第3図に示す断面形状を有してお
り、矢印で示すトツプローラ2の回転方向でのウ
エツブwとの掛りが強くウエツブwを剥離し易く
している。また、螺旋溝5の本数は1本ないし3
本の範囲で適宜選択できる。螺旋溝5の断面形状
を、第4図、第5図、第6図に示すように種々に
形成することもできる。このとき螺旋溝5の本数
を増加させるにつれ、その形状を滑らかなものに
すると好適である。なお第6図の螺旋溝5のよう
にそのエツジに面取り5aを施した状態で剥離力
を調整しておくと、エツジの摩耗による剥離性の
変動が起きない。このことはどの形状の螺旋溝に
も適用できる。ボトムローラ3の側周面3aは平
滑状に形成され、大径であることと相俟つてウエ
ツブwの剥離性を良好にしている。
本実施例において、トツプローラ2の直径35
mm、ボトムローラの直径を75mmとし、各ローラ
2、3のドツフア1に対する周速比を1.1倍とし
たとき、前記のどのような表面のトツプローラ2
を用いても、ドツフア1が可成りの高速回転まで
確実かつ円滑なウエツブ剥離性能を発揮した。な
おトツプローラ2とドツフア1とのゲージは約
0.5mm、トツプローラ2とボトムローラ3とのゲ
ージは約0.1mmとした。ボトムローラ3とドツフ
ア1との間は、ドツフア1の表面で持ち運ばれて
いるウエツブwに影響しない充分に広いゲージが
とれる。
mm、ボトムローラの直径を75mmとし、各ローラ
2、3のドツフア1に対する周速比を1.1倍とし
たとき、前記のどのような表面のトツプローラ2
を用いても、ドツフア1が可成りの高速回転まで
確実かつ円滑なウエツブ剥離性能を発揮した。な
おトツプローラ2とドツフア1とのゲージは約
0.5mm、トツプローラ2とボトムローラ3とのゲ
ージは約0.1mmとした。ボトムローラ3とドツフ
ア1との間は、ドツフア1の表面で持ち運ばれて
いるウエツブwに影響しない充分に広いゲージが
とれる。
本考案は上記実施例に示す外、種々の態様に構
成することができる。例えば上記実施例では小径
ローラの側周面に螺旋溝を形成しているが、いわ
ゆる梨地と云つた粗面にするなどウエツブの掛り
が軽微な各種略平滑状に形成することができる。
成することができる。例えば上記実施例では小径
ローラの側周面に螺旋溝を形成しているが、いわ
ゆる梨地と云つた粗面にするなどウエツブの掛り
が軽微な各種略平滑状に形成することができる。
(考案の効果)
本考案は上記構成、作用を有するので、ブレー
ドが金属針布などの金属製尖鋭物を使用しない略
平滑状の小径ローラと平滑状の大径ローラとによ
つて、高速回転するドツフア上のウエツブを確実
に剥離移送することができるので、金属製尖鋭物
やウエツブに対し静止接触物となる部材を用いる
従来のものの欠点が解消され、剥離移送機能に支
障を来すことなく一定の剥離性能を長時間にわた
つて維持することができると共に、構造簡単で安
価でかつ安全な梳綿機のウエツブ剥離装置を提供
することができる。
ドが金属針布などの金属製尖鋭物を使用しない略
平滑状の小径ローラと平滑状の大径ローラとによ
つて、高速回転するドツフア上のウエツブを確実
に剥離移送することができるので、金属製尖鋭物
やウエツブに対し静止接触物となる部材を用いる
従来のものの欠点が解消され、剥離移送機能に支
障を来すことなく一定の剥離性能を長時間にわた
つて維持することができると共に、構造簡単で安
価でかつ安全な梳綿機のウエツブ剥離装置を提供
することができる。
第1図は本考案の実施例を示す側面図、第2図
はその小径ローラの斜視図、第3図はその小径ロ
ーラの縦断面図、第4図なし第6図は小径ローラ
の変形例をそれぞれ示す縦断面図、第7図ないし
第9図は従来例をそれぞれ示す側面図である。 1……ドツフア、2……小径ローラ、2a……
側周面、3……大径ローラ、3a……側周面、5
……螺旋溝、w……ウエツブ。
はその小径ローラの斜視図、第3図はその小径ロ
ーラの縦断面図、第4図なし第6図は小径ローラ
の変形例をそれぞれ示す縦断面図、第7図ないし
第9図は従来例をそれぞれ示す側面図である。 1……ドツフア、2……小径ローラ、2a……
側周面、3……大径ローラ、3a……側周面、5
……螺旋溝、w……ウエツブ。
Claims (1)
- 上下から互いに近接した小径、大径のローラ対
を、その上部の小径ローラがドツフアに近接しか
つローラ対の近接点がドツフア表面から剥離ウエ
ツブ経路上で1繊維長を越えないように配設する
一方、上部の小径ローラはその側周面を両端間で
一周する1ないし3本の螺旋溝、または梨地など
ウエツプの掛りが軽微な略平滑状に形成すると共
に、下部の大径ローラはその側周面を平滑状に形
成したことを特徴とする梳綿機のウエツブ剥離装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7923786U JPH0143411Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7923786U JPH0143411Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62191875U JPS62191875U (ja) | 1987-12-05 |
| JPH0143411Y2 true JPH0143411Y2 (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=30928911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7923786U Expired JPH0143411Y2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0143411Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP7923786U patent/JPH0143411Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62191875U (ja) | 1987-12-05 |
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