JPH0143418Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はラツセル編機用のニードルバーに関
する。

〔従来の技術〕

ラツセル編機用のニードルバーは、10〜30本の
ラツチニードルを等間隔に並置し、その基部を型
中に置き、例えば鉛のような低温溶融金属を溶解
して該型中に流し込み、ラツチニードルの基部を
一体に固着して単位ブロツクとし、これを編機の
編幅に相当する長さに連結してニードルバーベー
スとし、ニードルバーを構成していた。

然しながら前記構成からなるニードルバーは編
機の稼動中に何等かの原因で単位ブロツク上のラ
ツチニードルが一本でも損傷したときは、当該ラ
ツチニードルを含む単位ブロツクを取外し交換す
る必要があり、一本のラツチニードルの損傷によ
つて、多くの健全なラツチニードルを有する単位
ブロツクをそのまま破棄するか、ラツチニードル
の基部を固着している低温溶融金属を溶解し健全
なラツチニードルを取り出して更使用する外はな
く、破棄は省資源の面から好ましくないばかり
か、再使用をはかるとしても極めて多くの工数を
必要とし非能率であつた。

このような欠点を解消するものとして特開昭61
−215750号に開示されたニードルバーは、第９
図、第１０図に示すように、ラツチニードル１の
側面を含む仮想平面に沿い、ラツチニードル１の
ベラ２側に、ラツチニードル１の針幹部３から下
方に向い分岐し、かつ外側縁４上に小突起部５を
備えた支幹６を有するラツチニードル１を使用
し、上記ラツチニードル１を嵌挿するニードルバ
ーベース７としては、ラツセル編機の編幅に相当
する約５〜6mの長さを持つた断面Ｌ型をなし、
その全長にわたり、立上り端部外側にはラツチニ
ードル１の基部８が係合する欠切段部９が形成さ
れ、又立上り端部内側はその形状が支幹６の外側
縁４と同形に形成され、かつ支幹６全体が小突起
部５を残して嵌挿される支幹挿入溝１０が等間隔
で密に並設されたものが用いられている。

そして１１は支幹６の外側縁４との接触面が同
一表面形状を持つ巾2.5cm程度の固定ブロツクで
あつて、ニードルバーベース７の端部内側面との
当接面には巾方向に向け支幹６上の小突起部５を
嵌合する凹溝１２が設けられ、又下方には該固定
ブロツク１１をニードルバーベース７に固定する
ためのボルト孔１３が設けられている。

今前記ラツチニードル１をニードルバーベース
７に嵌着するには、第１０図に示すようにラツチ
ニードル１の基部８をニードルバーベースの欠切
段部９に当接し、支幹６を支幹挿入溝１０に嵌挿
して跨座状態とし、次いで固定ブロツク１１の溝
１２に、ニードルバーベース７の端部内側面から
突出している支幹６上の小突起部５を係合しなが
ら、固定ブロツク１１とニードルバーベース７を
当接し、ボルト孔１３を通してニードルバーベー
ス上のネジ孔１４にボルト１５を螺合し固定ブロ
ツク１１をニードルバーベース７に固着してラツ
チニードル１を強固に嵌着する。

その結果ラツチニードルの支幹は支幹挿入溝に
嵌挿狭持されてニードルバーベースに保持され、
そのうちの一本が損傷したときは容易に損傷した
ラツチニードルを取外し健全なラツチニードルと
交換できるようにしたものなどが開発されるに至
つている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ラツセル編機用のラツチニードルは、編機の運
転中糸を巻付けた状態で作動するため編目を一個
形成する度にラツチニードルの軸芯に対し種々の
方向に強い引張り力や捩りの応力が働き、その結
果ラツチニードルに対する繰返し応力は相当なも
のとなる。そして前記したように支幹を支幹挿入
溝に嵌挿する従来法によつて、これら応力に或る
程度耐えることができるが、ラツチニードルの基
部はニードルバーベースの欠切段部に当接される
だけで固定されていないから、応力特に捩り応力
がラツチニードルの針幹部と支幹の分岐部に集中
し、変形や欠損の頻度を減少させ難いといつた問
題点が認められた。

この考案はこのような種々の問題点を解決する
ことを目的としてなされたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案のニードルバーにおいては、ラツチニ
ードル基部のベラ側側縁と、ラツチニードルの側
面を含む仮想平面に沿つてラツチニードルのベラ
側にラツチニードル針幹部の中央から下方に向つ
て分岐した支幹とを、ラツチニードル嵌着部材の
頂部の内外両面に跨つて等間隔に並設された挿入
溝に嵌挿し、更に固定ブロツクを前記挿入溝に嵌
挿された支幹側からラツチニードル及びラツチニ
ードル嵌着部材に当接してラツチニードル嵌着部
材に固定することにより、ラツチニードルをラツ
チニードル嵌着部材に嵌着して解決した。

〔作用〕

この考案のニードルバーベースは、前記構成よ
りなるものであるから、ラツチニードル嵌着部材
の頂部の内外両面に跨つて並設された挿入溝は、
ラツチニードル基部のベラ側側縁と支幹とを嵌挿
し、更に固定ブロツクをラツチニードル嵌着部材
に当接することによりラツチニードルを確実かつ
強固に把持固定する作用をもたらす。

〔実施例〕

以下図面に従つてこの考案のニードルバーの実
施例を説明する。

第１図は本考案のニードルバーに使用されるラ
ツチニードルの一例を示す側面図であつて、ラツ
チニードル２１はその側面を含む仮想平面に沿
い、ラツチニードル２１のベラ２２側に、ラツチ
ニードル２１の針幹部２３の中間部から下方に向
い逆Ｖ字状に分岐し、かつ外側縁２４上に小突起
部２５を備えた支幹２６を有するものである。

然して上記ラツチニードル１を嵌挿するための
ラツチニードル嵌着部材であるニードルバーベー
ス２７は、第２図乃至第４図に示すように、ラツ
セル編機の編幅に相当する約５〜6mの長さを持
つた、断面Ｌ型をなしその全長にわたり、立上り
端部外側にはラツチニードル２１の基部２８のベ
ラ側側縁を嵌挿する基部挿入溝２９が、又立上り
端部内側はその形状が支幹２６の外側縁２４と同
形に形成され、かつ支幹２６全体が小突起部２５
を残して嵌挿される支幹挿入溝３０が、該ニード
ルバーベース７の頂部の内外両面に跨つて等間隔
で密に並設されている。

３１は支幹２６の外側縁２４との接触面が同一
表面形状を持つ巾2.5cm程度の固定ブロツクであ
つて、ニードルバーベース２７の端部内側面との
当接面には巾方向に向け支幹２６上の小突起部２
５を嵌合する凹溝３２が設けられ、末下方には該
固定ブロツク３１をニードルバーベース２７に固
定するためのボルト孔３３が設けられている。

今、前記ラツチニードル２１をニードルバーベ
ース２７に嵌着するには、第４図に示すようにラ
ツチニードル２１の基部２８のベラ側側縁をニー
ドルバーベース２７の立上り端部外側に設けた基
部挿入溝２９に嵌挿し、同時に支幹２６を支幹挿
入溝３０に嵌挿して跨座状態とし、次いで固定ブ
ロツク３１の溝３２に、ニードルバーベース２７
の端部内側面から突出している支幹２６上の小突
起部２５を係合しながら、固定ブロツク３１とニ
ードルバーベース２７とを当接し、ボルト孔３３
を通してニードルバーベース上のネジ孔３４にボ
ルト３５を螺合し固定ブロツク３１をニードルバ
ーベース２７に固着してラツチニードル２１を強
固に嵌着する。

第１図においては支幹２６が逆Ｖ字状に分岐し
たラツチニードル２１を示し、第４図においては
該ラツチニードル２１をニードルバーベース２７
に嵌着した状態を示しているが、このような構成
の場合、編機の運転中に時としてラツチニードル
の固定が充分でなく、ラツチニードルを損傷した
り、編地の品質を損ねることがある。これを防止
するためには、支幹２６がラツチニードル２１の
基部２３となす角度、支幹２６上の小突起部２５
の位置、及び固定ブロツク３１上の凹溝３２の位
置等を高精度に保つ必要がある。

しかし第５図に示すように支幹２６の分岐を逆
Ｕ字状とし、それによりラツチニードル２１の基
部２８と支幹２６との平行部分を形成し、ラツチ
ニードル２１の基部２８を、ニードルバーベース
２７の欠切段部３６の近傍まで延長し、基部２８
のベラ側側縁を、大きく基部挿入孔２９に、また
支幹２６を支幹挿入溝３０にそれぞれ嵌挿し、更
に支幹２６の外側縁２４に対応する形態のニード
ルバーベース２７、及び固定ブロツク３１を使用
して、第６図に示すようにラツチニードル２１を
嵌着するときは、より確実な嵌着が可能となり、
ラツチニードル２１の固定がより強固となつて、
ラツチニードルが損傷したり、編時の品質を損ね
るおそれを防止することができる。

上記実施例において基部挿入溝２９及び支幹挿
入溝３０はニードルバーベース２７自体に設けら
れているものとして説明したが、既に述べた通り
該ニードルバーベース２７は、ラツセル編機の編
幅に相当する約５〜6mの長さを持つ断面Ｌ型を
なし、その全長にわたり立上り端部外側にはラツ
チニードル２１の基部２８のベラ側側縁を嵌挿す
る基部挿入溝２９が、又立上り端部内側はその形
状が支幹２６の外側縁２４と同形に形成され、か
つ支幹２６全体が小突起部２５を残して嵌挿され
る支幹挿入溝３０が該ニードルバーベース２７の
頂部の内外両面に跨つて等間隔で密に並設されて
おり、その加工には高度の精密度が要求され、長
尺であるために加工面においても取扱面において
も上記諸条件を満足することは、容易なことでは
ない。

この点を改良する本考案の第２の実施例として
第７図、第８図に示すものは、一個が2.5cm程度
の巾を持つ単体ピース３７に、その全巾にわたつ
て外側にはラツチニードル２１の基部２８のベラ
側側縁を嵌挿する基部挿入溝２９を、又内側には
その形状が支幹２６の外側縁２４と同形に形成さ
れ、かつ支幹２６全体が小突起部２５を残して嵌
挿される支幹挿入溝３０を、該単体ピース３７の
頂部の内外両面に跨つて等間隔で密に並設し、こ
れをニードルバーベース２７の立上り端長手方向
に多数連結配置し固定ブロツク３１と共にボルト
３５によつて前記ニードルバーベース２７に固着
したもので、これによりラツチニードル２１は、
各単体ピース３７毎にニードルバーベース２７に
取り付け、又取外すことができる。

なお、上記説明においては第１図乃至第８図に
示すように、外側縁２４上に小突起部２５を有す
る支幹２６を、支幹挿入溝３０に嵌挿し、挿入溝
３０から突出する該支幹上の小突起部２５を、固
定ブロツク３１の当接面に設けた凹溝３２と係合
嵌着するものとして説明したが、第６図乃至第８
図に示すように支幹２６の外側縁２４に対する固
定ブロツク３１の接触面が同一表面形状をなして
いるときは、支幹外側縁上の小突起部及び固定ブ
ロツクの凹溝を廃して互いに平面接触するように
しても差し支えなく、これによつてもニードルバ
ーは強固に嵌着されることは容易に理解される。

〔考案の効果〕

以上詳細に述べた通りこの考案のラツセル編機
用ニードルバーは、ラツチニードル基部のベラ側
側縁と、ラツチニードルの側面を含む仮想平面に
沿つて、ラツチニードルのベラ側にラツチニード
ル針幹部から下方に向つて分岐した支幹とを、ラ
ツチニードル嵌着部材の頂部の内外両面に跨つて
等間隔に並設された挿入溝に嵌挿し、更に固定ブ
ロツクを前記挿入溝に嵌挿された支幹側からラツ
チニードル及びラツチニードル嵌着部材に当接し
てラツチニードル嵌着部材に固定することによ
り、ラツチニードルは安定した状態で嵌着保持さ
れ、ニードルバーベース上に針列を乱すことなく
整然と配置される許りか、編機の運転中糸を巻き
付けた状態で作動するラツチニードルに対し、編
目を一個形成する度に種々の方向に沿い強い引張
り力や捩れ力のような繰返し応力が作用しても、
ラツチニードルは確実かつ強固に把持固定されて
欠損等の頻度を著しく減少する。そして万一その
うちの一本が損傷したようなときは、該部分の固
定ブロツクを取外すことにより、容易に損傷した
ラツチニードルを取外し、健全なラツチニードル
と交換することができ、従来のように一本のラツ
チニードルの損傷によつて、多くの健全なラツチ
ニードルと共にそのまま破棄する必要がなく、生
産性の向上、省資源の面からも極めて大きな効果
をもたらすものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案で使用されるラツチニードルの
側面図、第２図は一部にラツチニードルを嵌着し
た、本考案ニードルバーの部分欠切正面図、第３
図は第２図−線断面図、第４図は第２図−
線断面図、第５図は本考案において使用される
ラツチニードルの別の実施例を示す側面図、第６
図はニードルバーベースに第５図のラツチニード
ルを嵌着した状態を示す側面断面図、第７図、第
８図は本考案の別の実施例を示す側面断面図、第
９図、第１０図は従来の実施例を示す側面断面図
である。 １，２１……ラツチニードル、３，２３……針
幹部、５，２５……小突起部、６，２６……支
幹、７，２７……ニードルバーベース、８，２８
……基部、２９……基部挿入溝、１０，３０……
支幹挿入溝、１１，３１……固定ブロツク、１
２，３２……凹溝、１５，３５……ボルト、２７
……単体ピース。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ラツチニードル基部のベラ側側縁と、ラツチ
   ニードルの側面を含む仮想平面に沿つてラツチ
   ニードルのベラ側にラツチニードル針幹部の中
   央から下方に向つて分岐した支幹とを、ラツチ
   ニードル嵌着部材の頂部の内外両面に跨つて等
   間隔に並設された挿入溝に嵌挿し、更に固定ブ
   ロツクを前記挿入溝に嵌挿された支幹側からラ
   ツチニードル及びラツチニードル嵌着部材に当
   接してラツチニードル嵌着部材に固定すること
   により、ラツチニードルをラツチニードル嵌着
   部材に嵌着固定したことを特徴とするラツセル
   編機用ニードルバー。 ２ 逆Ｖ字状に分岐した支幹を有するラツチニー
   ドルを嵌着した実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のラツセル編機用ニードルバー。 ３ 逆Ｕ字状に分岐した支幹を有するラツチニー
   ドルを嵌着した実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のラツセル編機用ニードルバー。 ４ ラツチニードル嵌着部材はニードルバーベー
   スである実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   ラツセル編機用ニードルバー。 ５ ラツチニードル嵌着部材はニードルバーベー
   スに固着する単体ピースである実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のラツセル編機用ニードル
   バー。 ６ 支幹の外側縁上に小突起部を設け、該小突起
   部を固定ブロツクの当接面に設けた凹溝と係合
   嵌着する実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   ラツセル編機用ニードルバー。