JPH0143424Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0143424Y2 JPH0143424Y2 JP1987106821U JP10682187U JPH0143424Y2 JP H0143424 Y2 JPH0143424 Y2 JP H0143424Y2 JP 1987106821 U JP1987106821 U JP 1987106821U JP 10682187 U JP10682187 U JP 10682187U JP H0143424 Y2 JPH0143424 Y2 JP H0143424Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- guide plate
- pile
- movable
- yarn feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、タフテツドカーペツト機における
柄出装置を備えた給糸機構に関するものである。
柄出装置を備えた給糸機構に関するものである。
第８図から第１１図までは、実公昭52−32300
号公報及び特公昭53−44853号公報に記載のタフ
テツドカーペツト機における柄出装置に備えた給
糸機構を示すものである。この給糸機構は、給糸
ローラ３１，３２から案内板３３を経てパイル糸
ＹがニードルＮに供給され、基布Ｃにニードリン
グによつて所定のループパイルＰを形成してい
る。案内板３３とニードルＮとの間にニードルへ
の給糸幅に対応する断面正多角形状カム軸３４を
架設し、このカム軸３４に個々のパイル糸に接触
し給糸経路に変化を与える多数の偏心カム３５を
嵌着止定したものである。
号公報及び特公昭53−44853号公報に記載のタフ
テツドカーペツト機における柄出装置に備えた給
糸機構を示すものである。この給糸機構は、給糸
ローラ３１，３２から案内板３３を経てパイル糸
ＹがニードルＮに供給され、基布Ｃにニードリン
グによつて所定のループパイルＰを形成してい
る。案内板３３とニードルＮとの間にニードルへ
の給糸幅に対応する断面正多角形状カム軸３４を
架設し、このカム軸３４に個々のパイル糸に接触
し給糸経路に変化を与える多数の偏心カム３５を
嵌着止定したものである。
偏心カム３５は、プーリー、チエン等の伝導装
置３６によつて回転してこれに接触する個々のパ
イル糸に変化を与え、即ちパイル糸の給糸長に変
動を与え個々の列のループパイルＰに高低の変化
（第１１図参照）をもたらすものである。また偏
心カムは断面正多角形状カム軸にその取付位置を
数段階に相互間にずらして、多種多様な柄模様の
ループパイルを製造することができる。
置３６によつて回転してこれに接触する個々のパ
イル糸に変化を与え、即ちパイル糸の給糸長に変
動を与え個々の列のループパイルＰに高低の変化
（第１１図参照）をもたらすものである。また偏
心カムは断面正多角形状カム軸にその取付位置を
数段階に相互間にずらして、多種多様な柄模様の
ループパイルを製造することができる。
ところが、この公知の柄出装置を備えた給糸機
構においては、パイル高低の設定並びに柄模様の
設定を行う際、多数の偏心カムをカム軸から全部
引抜き、偏心カムの取付方向を一個ずつ確認しな
がら再びカム軸に嵌合しなければならず、かなり
の手間がかかり、大きな生産減につながると共に
構造が複雑で高価なものになる等の問題点があつ
た。
構においては、パイル高低の設定並びに柄模様の
設定を行う際、多数の偏心カムをカム軸から全部
引抜き、偏心カムの取付方向を一個ずつ確認しな
がら再びカム軸に嵌合しなければならず、かなり
の手間がかかり、大きな生産減につながると共に
構造が複雑で高価なものになる等の問題点があつ
た。
この考案は、上記のような問題点を解決するた
めに、ニードル列の上方にニードル列に並行する
複数の可動糸道板を左右揺振自在に取付け、この
可動糸道板にクランク、カム等の往復運動機構を
設けこの可動糸道板に所要の往復運動を与えるよ
うにしたものである。
めに、ニードル列の上方にニードル列に並行する
複数の可動糸道板を左右揺振自在に取付け、この
可動糸道板にクランク、カム等の往復運動機構を
設けこの可動糸道板に所要の往復運動を与えるよ
うにしたものである。
この考案によれば、柄模様に対応して各可動糸
道板にパイル糸を分割して挿通しておき、付設し
た往復運動機構によつて各可動糸道板を往復運動
させると給糸長が変動しニードリングによつて作
られる経方向のループパイルに高低の変化をもた
らして所望の柄模様のタフテツドカーペツトが製
造できる。
道板にパイル糸を分割して挿通しておき、付設し
た往復運動機構によつて各可動糸道板を往復運動
させると給糸長が変動しニードリングによつて作
られる経方向のループパイルに高低の変化をもた
らして所望の柄模様のタフテツドカーペツトが製
造できる。
また往復運動機構を調整して前後の可動糸道板
の振幅を変えたり、別個に運動させると柄模様が
容易に変更できる。
の振幅を変えたり、別個に運動させると柄模様が
容易に変更できる。
第１図から第６図までは、この考案の一実施例
を示すものである。この考案のタフテツドカーペ
ツト機における給糸機構は、所定速度で多数列の
パイル糸ＹをニードルＮに供給する給糸ローラ
１，２、対の案内板３，３、テンシヨン板４，
４，４等からなり、対の案内板３，３の間にニー
ドル列に並行して複数の可動糸道板５，５が長手
方向即ち左右揺振自在（矢印方向参照）に取付け
られ、この可動糸道板にクランク機構６が別々に
設けられ各可動糸道板に所要の往復運動を与える
ようにしたものであり、パイル糸の給糸長に変化
を与え、ループパイルＰに高低の変化をもたらし
て規則正しい柄模様のタフテツドカーペツトを製
造することができる。
を示すものである。この考案のタフテツドカーペ
ツト機における給糸機構は、所定速度で多数列の
パイル糸ＹをニードルＮに供給する給糸ローラ
１，２、対の案内板３，３、テンシヨン板４，
４，４等からなり、対の案内板３，３の間にニー
ドル列に並行して複数の可動糸道板５，５が長手
方向即ち左右揺振自在（矢印方向参照）に取付け
られ、この可動糸道板にクランク機構６が別々に
設けられ各可動糸道板に所要の往復運動を与える
ようにしたものであり、パイル糸の給糸長に変化
を与え、ループパイルＰに高低の変化をもたらし
て規則正しい柄模様のタフテツドカーペツトを製
造することができる。
前記案内板３及び可動糸道板５には、多数の糸
挿通用小孔７が規則正しく穿設されており、可動
糸道板５はフレームに設けた軸受（図示省略）に
支持されて左右方向に揺振するようになつてい
る。
挿通用小孔７が規則正しく穿設されており、可動
糸道板５はフレームに設けた軸受（図示省略）に
支持されて左右方向に揺振するようになつてい
る。
前記クランク機構６は、クランク８と連結棒９
とからなり、クランク８の回転軸１０はタイミン
グベルト１１を介して所定の回転速度で回転して
いる。なお、このクランク機構６は、前列可動糸
道板及び後列可動糸道板を別々の駆動装置で回転
させるようにしてもよく、往復運動機構としてカ
ム機構等他の公知の運動機構を適用させることが
できる。
とからなり、クランク８の回転軸１０はタイミン
グベルト１１を介して所定の回転速度で回転して
いる。なお、このクランク機構６は、前列可動糸
道板及び後列可動糸道板を別々の駆動装置で回転
させるようにしてもよく、往復運動機構としてカ
ム機構等他の公知の運動機構を適用させることが
できる。
また可動糸道板は、用途に対応してその装備個
数を２個乃至３個以上適宜選択することができ
る。
数を２個乃至３個以上適宜選択することができ
る。
この考案のタフテツドカーペツト機における給
糸機構は、これを使用する場合、上下の案内板３
の間において、パイル糸Ｙを前列可動糸道板５と
後列可動糸道板５とに分割して小孔７に挿通して
おく。
糸機構は、これを使用する場合、上下の案内板３
の間において、パイル糸Ｙを前列可動糸道板５と
後列可動糸道板５とに分割して小孔７に挿通して
おく。
パイル糸Ｙは、定速回転する給糸ローラ１，２
によつて定速度にニードルＮに給糸されており、
可動糸道板を使用しない場合には同じ高さのルー
プパイルが経方向に形成される。本考案は可動糸
道板５があり、その作用を説明すると、第４図に
示すように、可動糸道板５が最も片寄つた位置に
行く際にはパイル糸の給糸長が減少して小形ルー
プパイルP3が形成され、第５図に示すように、
可動糸道板５が中央の位置に戻る際にはパイル糸
の給糸長が増大して大形ループパイルP1が形成
され、この途中においては中形ループパイルP2
が形成されるようになり、第６図に示すように、
規則正しい柄模様のタフテツドカーペツトが製造
できる。
によつて定速度にニードルＮに給糸されており、
可動糸道板を使用しない場合には同じ高さのルー
プパイルが経方向に形成される。本考案は可動糸
道板５があり、その作用を説明すると、第４図に
示すように、可動糸道板５が最も片寄つた位置に
行く際にはパイル糸の給糸長が減少して小形ルー
プパイルP3が形成され、第５図に示すように、
可動糸道板５が中央の位置に戻る際にはパイル糸
の給糸長が増大して大形ループパイルP1が形成
され、この途中においては中形ループパイルP2
が形成されるようになり、第６図に示すように、
規則正しい柄模様のタフテツドカーペツトが製造
できる。
なお、前記可動糸道板５には、第７図に示す他
の実施例のように、クランク８に中心からいろい
ろな距離にあり且つ四方に分散した複数のピン孔
１２を穿設しておくと、前後列糸道板の連結棒９
の取付位置を適宜位置変えすることによりその振
幅や前列後列のパイル糸のパイルのずれが生じパ
イル高低及びそれによる柄模様を適宜簡単に変更
させることができる。
の実施例のように、クランク８に中心からいろい
ろな距離にあり且つ四方に分散した複数のピン孔
１２を穿設しておくと、前後列糸道板の連結棒９
の取付位置を適宜位置変えすることによりその振
幅や前列後列のパイル糸のパイルのずれが生じパ
イル高低及びそれによる柄模様を適宜簡単に変更
させることができる。
以上述べたように、この考案に係るタフテツド
カーペツト機における給糸機構は、ニードル列の
上方に複数の可動糸道板を左右揺振自在に取付
け、この各可動糸道板に往復運動機構を設けて各
可動糸道板を同一又は別々に所要の往復運動を与
えるようにしたものであり、構造が非常に簡単で
あると共にパイル高低の設定並びに柄模様の設定
が容易であり且つこれらの変更も容易で切換作業
が短時間で完了し無駄な停台時間が減少し生産効
率の向上につながる等の効果がある。
カーペツト機における給糸機構は、ニードル列の
上方に複数の可動糸道板を左右揺振自在に取付
け、この各可動糸道板に往復運動機構を設けて各
可動糸道板を同一又は別々に所要の往復運動を与
えるようにしたものであり、構造が非常に簡単で
あると共にパイル高低の設定並びに柄模様の設定
が容易であり且つこれらの変更も容易で切換作業
が短時間で完了し無駄な停台時間が減少し生産効
率の向上につながる等の効果がある。
第１図は、この考案の実施例を示す概略図、第
２図及び第３図は同上の要部斜視図及びその詳細
図、第４図及び第５図はパイル高低の変化を示す
説明図、第６図はこの考案により製造されたタフ
テツドカーペツトの一例を示す部分斜視図、第７
図はクランク機構の他の実施例を示す正面図、第
８図は従来例を示す概略図、第９図及び第１０図
は従来例の要部拡大側面図及びその正面図、第１
１図は従来例で製造されたタフテツドカーペツト
の部分断面図である。 １，２，３１，３２……給糸ローラ、３，３３
……案内板、５……可動糸道板、６……クランク
機構、８……クランク、９……連接棒、１２……
ピン孔、３４……カム軸、３５……偏心カム、Ｙ
……パイル糸、Ｐ……ループパイル、Ｃ……基
布、Ｎ……ニードル。
２図及び第３図は同上の要部斜視図及びその詳細
図、第４図及び第５図はパイル高低の変化を示す
説明図、第６図はこの考案により製造されたタフ
テツドカーペツトの一例を示す部分斜視図、第７
図はクランク機構の他の実施例を示す正面図、第
８図は従来例を示す概略図、第９図及び第１０図
は従来例の要部拡大側面図及びその正面図、第１
１図は従来例で製造されたタフテツドカーペツト
の部分断面図である。 １，２，３１，３２……給糸ローラ、３，３３
……案内板、５……可動糸道板、６……クランク
機構、８……クランク、９……連接棒、１２……
ピン孔、３４……カム軸、３５……偏心カム、Ｙ
……パイル糸、Ｐ……ループパイル、Ｃ……基
布、Ｎ……ニードル。
Claims (1)
- 所定速度で多数列のパイル糸をニードルに供給
する給糸ローラ、案内板等からなる給糸機構にお
いて、ニードル列の上方にニードル列に並行する
複数の可動糸道板を左右揺振自在に取付け、この
各可動糸道板にクランク、カム等の往復運動機構
を設けて各可動糸道板に所要の往復運動を与える
ようにしたことを特徴とするタフテツドカーペツ
ト機における給糸機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987106821U JPH0143424Y2 (ja) | 1987-07-11 | 1987-07-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987106821U JPH0143424Y2 (ja) | 1987-07-11 | 1987-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6414189U JPS6414189U (ja) | 1989-01-25 |
| JPH0143424Y2 true JPH0143424Y2 (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=31340676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987106821U Expired JPH0143424Y2 (ja) | 1987-07-11 | 1987-07-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0143424Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5916421B2 (ja) * | 1975-10-13 | 1984-04-16 | 松下電器産業株式会社 | Ｓｏｓ ｃｍｏｓ インバ−タ |
-
1987
- 1987-07-11 JP JP1987106821U patent/JPH0143424Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6414189U (ja) | 1989-01-25 |
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