JPH0143977Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0143977Y2 JPH0143977Y2 JP1982101918U JP10191882U JPH0143977Y2 JP H0143977 Y2 JPH0143977 Y2 JP H0143977Y2 JP 1982101918 U JP1982101918 U JP 1982101918U JP 10191882 U JP10191882 U JP 10191882U JP H0143977 Y2 JPH0143977 Y2 JP H0143977Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- grooves
- circumferential
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はパワーステアリング装置のロータリー
バルブに関するものである。
バルブに関するものである。
パワーステアリング装置に用いられているロー
タリーバルブは、ハンドル操作によりトーシヨン
バーが捩り変位を起すことを利用してバルブボデ
イとバルブスプールとの間の各溝位置をずらせ、
油圧ポンプからの圧力油を切換え、ステアリング
装置に油圧補助力を作用させ軽快にハンドル操作
を行うようにしたものである。
タリーバルブは、ハンドル操作によりトーシヨン
バーが捩り変位を起すことを利用してバルブボデ
イとバルブスプールとの間の各溝位置をずらせ、
油圧ポンプからの圧力油を切換え、ステアリング
装置に油圧補助力を作用させ軽快にハンドル操作
を行うようにしたものである。
従来のロータリーバルブは、第1図に示す如く
ポンプからの圧力油は、インポート1から油路2
を通じ、バルブボデイ3の環状溝4に入り、バル
ブボデイ3の複数の油路5を通り、インプツトシ
ヤフト19のバルブスプール部21及びバルブボ
デイ3の各々の複数の軸方向溝7a,8,7bを
通りインプツトシヤフト19にある複数のリター
ン油路9,10を通つて、リターンポート11に
戻り、図示されていないタンクへ戻る。そしてハ
ンドル操作の際には、複数の軸方向溝8を通じ、
バルブボデイ3の環状溝22又は24に選択的に
流れ夫々の油路23,25を通じて図示されてい
ない出力側シリンダーに流れる様になつている。
そして、インプツトシヤフト19とピニオン15
とドライブピン20により、一体化されたバルブ
ボデイ3の相対運動を制御する為に、インプツト
シヤフト19のバルブスプール部21の上方ラン
ド部30に円周溝26を形成し、制振部材、通常
はOリング27を嵌合し、複数の軸方向溝の1つ
7aに設けられたスロツト12により、円周溝2
6に圧力油が通じており、その為、圧力変動に応
じた制振効果が、制振部材27のバルブボデイ3
の内径部28への圧力変動に応じた接触でもつて
得られる様になつている。ところが最近車輛の小
型化軽量化に伴つてバルブボデイの肉厚が、薄型
化し、その為、バルブボデイとバルブスプールと
の嵌合隙間が圧力変動と共に軸方向で変化し、バ
ルブボデイと、バルブスプールとの円滑な相対運
動が阻害されるという欠点が生じてきた。また前
述の内径縮小分を見込んで嵌合隙間を大きくとる
と高温時の内部油洩れとなり、バルブの作動おく
れを生じ、又ハンドルが重くなるという欠点があ
つた。
ポンプからの圧力油は、インポート1から油路2
を通じ、バルブボデイ3の環状溝4に入り、バル
ブボデイ3の複数の油路5を通り、インプツトシ
ヤフト19のバルブスプール部21及びバルブボ
デイ3の各々の複数の軸方向溝7a,8,7bを
通りインプツトシヤフト19にある複数のリター
ン油路9,10を通つて、リターンポート11に
戻り、図示されていないタンクへ戻る。そしてハ
ンドル操作の際には、複数の軸方向溝8を通じ、
バルブボデイ3の環状溝22又は24に選択的に
流れ夫々の油路23,25を通じて図示されてい
ない出力側シリンダーに流れる様になつている。
そして、インプツトシヤフト19とピニオン15
とドライブピン20により、一体化されたバルブ
ボデイ3の相対運動を制御する為に、インプツト
シヤフト19のバルブスプール部21の上方ラン
ド部30に円周溝26を形成し、制振部材、通常
はOリング27を嵌合し、複数の軸方向溝の1つ
7aに設けられたスロツト12により、円周溝2
6に圧力油が通じており、その為、圧力変動に応
じた制振効果が、制振部材27のバルブボデイ3
の内径部28への圧力変動に応じた接触でもつて
得られる様になつている。ところが最近車輛の小
型化軽量化に伴つてバルブボデイの肉厚が、薄型
化し、その為、バルブボデイとバルブスプールと
の嵌合隙間が圧力変動と共に軸方向で変化し、バ
ルブボデイと、バルブスプールとの円滑な相対運
動が阻害されるという欠点が生じてきた。また前
述の内径縮小分を見込んで嵌合隙間を大きくとる
と高温時の内部油洩れとなり、バルブの作動おく
れを生じ、又ハンドルが重くなるという欠点があ
つた。
本考案は、ポンプとタンクとに交互に連通する
複数本の長溝をその外周面に等配してある円筒状
のバルブスプールを相異なるシリンダーに交互に
連通し、前記長溝と同数の長溝をその内周面に等
配してある筒状のバルブボデイに、相対回動自在
に内嵌してなり、その相対回動に伴つて前記長溝
間に生じる連通面積の変化に応じて、前記シリン
ダーへの送給油圧を制御するパワーステアリング
装置のロータリーバルブにおいて、前記バルブス
プールの両端に円周溝を形成すると共に、上記円
周溝はポンプに連通する前記長溝と少なくとも
各々1ケ所のスロツトにより連通されており、か
つ、少なくとも前記円周溝の一方にはポンプから
の圧力油によつて作用する制振部材が嵌合するこ
とにより、バルブボデイ内面の半径方向の寸法変
化を軸方向で均一化し、圧力変動があつてもバル
ブボデイとバルブスプールとの嵌合隙間が常に軸
方向全長で同程度で変化するようにして、最小の
嵌合隙間を確保し、従来の欠点を除くようにした
ものである。
複数本の長溝をその外周面に等配してある円筒状
のバルブスプールを相異なるシリンダーに交互に
連通し、前記長溝と同数の長溝をその内周面に等
配してある筒状のバルブボデイに、相対回動自在
に内嵌してなり、その相対回動に伴つて前記長溝
間に生じる連通面積の変化に応じて、前記シリン
ダーへの送給油圧を制御するパワーステアリング
装置のロータリーバルブにおいて、前記バルブス
プールの両端に円周溝を形成すると共に、上記円
周溝はポンプに連通する前記長溝と少なくとも
各々1ケ所のスロツトにより連通されており、か
つ、少なくとも前記円周溝の一方にはポンプから
の圧力油によつて作用する制振部材が嵌合するこ
とにより、バルブボデイ内面の半径方向の寸法変
化を軸方向で均一化し、圧力変動があつてもバル
ブボデイとバルブスプールとの嵌合隙間が常に軸
方向全長で同程度で変化するようにして、最小の
嵌合隙間を確保し、従来の欠点を除くようにした
ものである。
以下実施例に基づき、本考案を説明する。第2
図は本考案の一実施例であつて、第3図はその部
分拡大図である。インプツトシヤフト19のバル
ブスプール部21の上方ランド部30には、従来
と同様の円周溝26を形成し、制振部材、実施例
ではOリング27を嵌合し、複数の軸方向溝7a
の1つに設けられたスロツト12により、円周溝
26に圧油が通じている。更に、この円周溝26
と同程度の巾を有する円周溝31をバルブスプー
ル部21の下方のランド部32に形成し、複数の
軸方向溝7aの1つに設けられたスロツト13に
より円周溝31に圧力油が導かれるようになつて
いる。
図は本考案の一実施例であつて、第3図はその部
分拡大図である。インプツトシヤフト19のバル
ブスプール部21の上方ランド部30には、従来
と同様の円周溝26を形成し、制振部材、実施例
ではOリング27を嵌合し、複数の軸方向溝7a
の1つに設けられたスロツト12により、円周溝
26に圧油が通じている。更に、この円周溝26
と同程度の巾を有する円周溝31をバルブスプー
ル部21の下方のランド部32に形成し、複数の
軸方向溝7aの1つに設けられたスロツト13に
より円周溝31に圧力油が導かれるようになつて
いる。
次に作用について説明する。
ハンドルを右に切ると、インプツトシヤフト1
9は右に回転し、インポート1からの圧力油は油
路2、環状室4、複数の油路5、複数の軸方向溝
7a、環状室22を通り、油路23を経て、図示
されていないシリンダーへ配油される。
9は右に回転し、インポート1からの圧力油は油
路2、環状室4、複数の油路5、複数の軸方向溝
7a、環状室22を通り、油路23を経て、図示
されていないシリンダーへ配油される。
一方、もう1つのシリンダーから還流される圧
力油は、ポート25、環状室24、複数の軸方向
溝8,7b、油路9,10を通つて、リターンポ
ート11から図示されていないタンクへ戻る。こ
の時インポート1から供給された圧力油は、イン
プツトシヤフト19に設けられた軸方向スロツト
12を通じて制振用溝26にもその圧力が作用
し、バルブボデイ3の環状溝22に作用する圧力
に対して、その作用圧力による負荷に差が生じそ
の差による負荷がバルブボデイ3を、内側へ縮少
させる方向に作用する。ハンドルを左に切つた時
には同様な方法(ハンドル右切り時とは逆)に
て、軸方向スロツト13により、円周溝31へ前
記圧力が作用しバルブボデイ3の環状溝24に作
用する圧力に対して、その作用圧力による負荷に
差を生じ、その差によりバルブボデイ3を、内側
へ縮少させる方向に作用する。即ち、左右操舵時
にバルブボデイの上方と下方を半径方向内側へ縮
少させることになるが、前記2つの円周溝の巾
は、前記縮少量を同一量にすることが出来る様に
同程度にしておく。
力油は、ポート25、環状室24、複数の軸方向
溝8,7b、油路9,10を通つて、リターンポ
ート11から図示されていないタンクへ戻る。こ
の時インポート1から供給された圧力油は、イン
プツトシヤフト19に設けられた軸方向スロツト
12を通じて制振用溝26にもその圧力が作用
し、バルブボデイ3の環状溝22に作用する圧力
に対して、その作用圧力による負荷に差が生じそ
の差による負荷がバルブボデイ3を、内側へ縮少
させる方向に作用する。ハンドルを左に切つた時
には同様な方法(ハンドル右切り時とは逆)に
て、軸方向スロツト13により、円周溝31へ前
記圧力が作用しバルブボデイ3の環状溝24に作
用する圧力に対して、その作用圧力による負荷に
差を生じ、その差によりバルブボデイ3を、内側
へ縮少させる方向に作用する。即ち、左右操舵時
にバルブボデイの上方と下方を半径方向内側へ縮
少させることになるが、前記2つの円周溝の巾
は、前記縮少量を同一量にすることが出来る様に
同程度にしておく。
本考案によれば、ポンプとタンクとに交互に連
通する複数本の長溝をその外周面に等配してある
円筒状のバルブスプールを相異なるシリンダーに
交互に連通し、前記長溝と同数の長溝をその内周
面に等配してある筒状のバルブボデイに、相対回
動自在に内嵌してなり、その相対回動に伴つて前
記長溝間に生じる連通面積の変化に応じて、前記
シリンダーへの送給油圧を制御するパワーステア
リング装置のロータリーバルブにおいて、前記バ
ルブスプールの両端に円周溝を形成すると共に、
上記円周溝はポンプに連通する前記長溝と少なく
とも各々1ケ所のスロツトにより連通されてお
り、かつ、少なくとも前記円周溝の一方にはポン
プからの圧力油によつて作用する制振部材が嵌合
されているので、バルブボデイ内面の半径方向の
縮少量を軸方向で同程度にすることができ、最小
の嵌合隙間を確保できるので、バルブボデイとバ
ルブスプールとの相対運動が円滑となり、バルブ
を正常に作動させることができ、高温時の内部油
洩れを防止できる。
通する複数本の長溝をその外周面に等配してある
円筒状のバルブスプールを相異なるシリンダーに
交互に連通し、前記長溝と同数の長溝をその内周
面に等配してある筒状のバルブボデイに、相対回
動自在に内嵌してなり、その相対回動に伴つて前
記長溝間に生じる連通面積の変化に応じて、前記
シリンダーへの送給油圧を制御するパワーステア
リング装置のロータリーバルブにおいて、前記バ
ルブスプールの両端に円周溝を形成すると共に、
上記円周溝はポンプに連通する前記長溝と少なく
とも各々1ケ所のスロツトにより連通されてお
り、かつ、少なくとも前記円周溝の一方にはポン
プからの圧力油によつて作用する制振部材が嵌合
されているので、バルブボデイ内面の半径方向の
縮少量を軸方向で同程度にすることができ、最小
の嵌合隙間を確保できるので、バルブボデイとバ
ルブスプールとの相対運動が円滑となり、バルブ
を正常に作動させることができ、高温時の内部油
洩れを防止できる。
第1図は従来の正断面図、第2図は本考案の一
実施例正断面図、第3図は第2図の一部拡大図、
第4図は第3図の−断面図である。 1……インポート、2……油路、3……バルブ
ボデイ、4……環状溝、5……油路、7a,7
b,8……軸方向溝、9,10……リターン油
路、11……リターンポート、12,13……ス
ロツト、18……トーシヨンバー、19……イン
プツトシヤフト、21……バルブスプール、26
……円周溝、27……制振弾性体、31……円周
溝。
実施例正断面図、第3図は第2図の一部拡大図、
第4図は第3図の−断面図である。 1……インポート、2……油路、3……バルブ
ボデイ、4……環状溝、5……油路、7a,7
b,8……軸方向溝、9,10……リターン油
路、11……リターンポート、12,13……ス
ロツト、18……トーシヨンバー、19……イン
プツトシヤフト、21……バルブスプール、26
……円周溝、27……制振弾性体、31……円周
溝。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ポンプとタンクとに交互に連通する複数本の
長溝をその外周面に等配してある円筒状のバル
ブスプールを相異なるシリンダー交互に連通
し、前記長溝と同数の長溝をその内周面に等配
してある筒状のバルブボデイに、相対回動自在
に内嵌してなり、その相対回動に伴つて前記長
溝間に生じる連通面積の変化に応じて、前記シ
リンダーへの送給油圧を制御するパワーステア
リング装置のロータリーバルブにおいて、前記
バルブスプールの両端に円周溝を形成すると共
に、上記円周溝はポンプに連通する前記長溝と
少なくとも各々1ケ所のスロツトにより連通さ
れており、かつ、少なくとも前記円周溝の一方
にはポンプからの圧力油によつて作用する制振
部材が嵌合されていることを特徴とするパワー
ステアリング装置のロータリーバルブ。 バルブスプールの両端に形成した円周溝の巾
を同程度に形成したことを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第1項記載のパワーステアリン
グ装置のロータリーバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10191882U JPS595475U (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | パワ−ステアリング装置のロ−タリ−バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10191882U JPS595475U (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | パワ−ステアリング装置のロ−タリ−バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS595475U JPS595475U (ja) | 1984-01-13 |
| JPH0143977Y2 true JPH0143977Y2 (ja) | 1989-12-20 |
Family
ID=30240462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10191882U Granted JPS595475U (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | パワ−ステアリング装置のロ−タリ−バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595475U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5671669A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-15 | Nissan Motor Co Ltd | Control valve for power steering device |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP10191882U patent/JPS595475U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS595475U (ja) | 1984-01-13 |
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