JPH0144247Y2 - - Google Patents

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JPH0144247Y2
JPH0144247Y2 JP1985023643U JP2364385U JPH0144247Y2 JP H0144247 Y2 JPH0144247 Y2 JP H0144247Y2 JP 1985023643 U JP1985023643 U JP 1985023643U JP 2364385 U JP2364385 U JP 2364385U JP H0144247 Y2 JPH0144247 Y2 JP H0144247Y2
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JP
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clutch
gear
rotor
shaft
armature
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JP1985023643U
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  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は工作機械の切削工具を自動的に交換す
るための電動式工具着脱装置の構造改良に関する
もので、工作機械の主軸が上下移動する、いわゆ
るクイル型に使用するとき、ドローイングボルト
の移動量(クイル量)を著しく増大することが可
能な構造としたものである。
(従来の技術) 従来の電動式工具着脱装置の構成及び作用を第
2図に示す一例について説明する。同図におい
て、Mは誘導電動機、1は回転子軸、2はピニオ
ンギヤ、Gは歯車減速機、3は中間歯車、4は内
歯歯車、5はラチエツト、6は押し棒、Cは電磁
クラツチ、7はクラツチハブ、8はアーマチユ
ア、9はロータ、10は出力軸、11はスプライ
ン、12はドローイングボルト、13はドローイ
ングボルトのねじ部である。誘導電動機Mの回転
子軸1の回転トルクは、軸端に備えたピニオンギ
ヤ2により、これにかみ合う中間歯車3及び内歯
歯車4とからなる歯車減速機Gによつて減速さ
れ、押し棒6によつて押圧される内歯歯車4のラ
チエツト5を介して電磁クラツチCのハブ7に伝
達され、さらに電磁クラツチCを励磁してアーマ
チユア8をロータ9に連結することによつて出力
軸10に伝達される。そこで出力軸10とスプラ
イン11によつて摺動自在に嵌装されたドローイ
ングボルト12が回転する。そして、このドロー
イングボルト12の先端ねじ部13が図示しない
工具後端の雌ねじにねじ嵌合され、ドローイング
ボルト12が正逆転することによつてスピンドル
への工具着脱が行われる。なお、工具が装着され
て切削が行われる場合は、電磁クラツチCは断た
れた状態で、この装置と連設された図示しない切
削用電動機によつて計算、スピンドルとともに前
記出力軸10及びドローイングボルト12も回さ
れる。
(考案が解決しようとする問題点) 工作機械、殊にフライス盤等で主軸が移動す
る、いわゆるクイル型に本装置を使用した場合、
主軸の移動とともに、ドローイングボルトも同量
同方向に移動する。したがつて、第2図位置で主
軸を上方に移動した場合、その移動量はドローイ
ングボルト12の上端面が内歯歯車4に当たる直
前までとなり、移動量が構造的に制限される欠点
がある。
本考案は上記のような欠点を解消し、ドローイ
ングボルトの移動量(クイル量)を無制限に増大
することが可能な構造とすることを目的とするも
のである。
(問題点を解決するための手段) 実施例に対応する第1図に示すように、電動機
Maの中空回転子軸1aの軸端にピニオンギヤ2
aを設け、該ピニオンギヤとかみ合う中間歯車4
aとからなる歯車減速機Gaと、前記中間歯車3
aの歯車軸を上面側に回転可能に支承し、かつ下
面側に電磁クラツチのアーマチユア8aを設けた
クラツチ受け14及び該クラツチ受けを同心的回
動自在に支え前記アーマチユアと空隙を介して対
向するクラツチロータ9a該クラツチロータと空
隙を介して配設され前記アーマチユアをロータに
磁気連結せしめる電磁コイルからなる電磁クラツ
チCaと、前記クラツチロータ9aと一体の出力
軸10aにスプライン11aによつて連結するド
ローイングボルト12aとを備え、該ドローイン
グボルト12aが上記電動機Ma中空回転子軸の
上部まで上下移動可能に、上記電動機Maと歯車
減速機Ga部及び電磁クラツチCa部に同心的中空
部を形成する。
(作 用) 上記のような構成とすることによつて、ドロー
イングボルト12aは容易に電磁クラツチCa、
クラツチ受け14、歯車減速機Ga及び回転子軸
1aの内部を移動できる。なお、キヤツプ15を
取外すことによりドローイングボルト12aは電
動機Ma内を貫通し、さらに移動できる。
(実施例) 第1図に本考案の実施例を示す。同図におい
て、第2図の従来の装置に示したM,G,C,1
〜4,8〜13と同等の部材には、同一の符号に
aを付して示してある。14はクラツチ受け、1
5は取外し自在のキヤツプである。本実施例の全
体構成は次のとおりである。
電動機Maの中空回転子軸1aの軸端にピニオ
ンギヤ2aを設け、該ピニオンギヤとかみ合う中
間歯車3a及び内歯歯車4aとからなる歯車減速
機Gaと、前記中間歯車3aの歯車軸を上面側に
回転可能に支承し、かつ下面側に電磁クラツチの
アーマチユア8aを設けたクラツチ受け14及び
該クラツチ受けを同心的回動自在に支え前記アー
マチユアと空隙を介して対向するクラツチロータ
9a該クラツチロータと空隙を介して配設され前
記アーマチユアをロータに磁気連結せしめる電磁
クラツチCaと、前記クラツチロータ9aと一体
の出力軸10aにスプライン11aによつて連結
するドローイングボルト12aとを備え、該ドロ
ーイングボルト12aが上記電動機Ma中空回転
子軸の上部まで上下移動可能に、上記電動機Ma
と歯車減速機Ga部及び電磁クラツチCa部に同心
的中空部を形成する。
電動機Maの回転子軸1aの回転トルクはピニ
オンギヤ2aにより、これとかみ合う中間歯車3
a、内歯歯車4aとからなる歯車減速機Gaによ
つて減速され、クラツチ受け14に伝達され、電
磁クラツチCaを励磁してクラツチ受け14に設
けたアーマチユア8aをロータ9aに連結するこ
とにより、ロータ9aと一体の出力軸10aに伝
達する。そこで出力軸10aとスプライン11a
によつて連結するドローイングボルト12aの先
端ねじ部13aが図示しない工具後端の雌ねじに
ねじ嵌合され、従来の装置と同様にドローイング
ボルト12aを正逆転することによりスピンドル
への工具着脱が行われる。なお、工具が装着され
た後も、工具、スピンドルとともに、前記出力軸
10a及びドローイングボルト12aが回ること
は従来の装置と同様である。
(考案の効果) 電動機Maと歯車減速機Ga及び電磁クラツチ
Ca部に同心的中空部を形成したので、ドローイ
ングボルト12aがその内部を貫通して移動する
ことを可能としたため、ドローイングボルトの移
動量は大幅に増加し、構造的には無制限に増大す
ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す断面正面図、第
2図は従来の装置の一例を示す断面正面図であ
る。 Ma……誘導電動機、Ga……歯車減速機、Ca
……電磁クラツチ、12a……ドローイングボル
ト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 電動機Maの中空回転子軸1aの軸端にピニオ
    ンギヤ2aを設け、該ピニオンギヤとかみ合う中
    間歯車3a及び内歯歯車4aとからなる歯車減速
    機Gaと、前記中間歯車3aの歯車軸を上面側に
    回転可能に支承し、かつ下面側に電磁クラツチの
    アーマチユア8aを設けたクラツチ受け14及び
    該クラツチ受けを同心的回動自在に支え前記アー
    マチユアと空隙を介して対向するクラツチロータ
    9a該クラツチロータと空隙を介して配設され前
    記アーマチユアをロータに磁気連結せしめる電磁
    コイルからなる電磁クラツチCaと、前記クラツ
    チロータ9aと一体の出力軸10aにスプライン
    11aによつて連結するドローイングボルト12
    aとを備え、該ドローイングボルト12aが上記
    電動機Ma中空回転子軸の上部まで上下移動可能
    に、上記電動機Maと歯車減速機Ga部及び電磁ク
    ラツチCa部に同心的中空部を形成してなること
    を特徴とする電動式工具着脱装置。
JP1985023643U 1985-02-21 1985-02-21 Expired JPH0144247Y2 (ja)

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JP1985023643U JPH0144247Y2 (ja) 1985-02-21 1985-02-21

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JP1985023643U JPH0144247Y2 (ja) 1985-02-21 1985-02-21

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JPS61141035U JPS61141035U (ja) 1986-09-01
JPH0144247Y2 true JPH0144247Y2 (ja) 1989-12-21

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5537181U (ja) * 1978-08-31 1980-03-10

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JPS61141035U (ja) 1986-09-01

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