JPH0144397B2 - - Google Patents
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- JPH0144397B2 JPH0144397B2 JP57036504A JP3650482A JPH0144397B2 JP H0144397 B2 JPH0144397 B2 JP H0144397B2 JP 57036504 A JP57036504 A JP 57036504A JP 3650482 A JP3650482 A JP 3650482A JP H0144397 B2 JPH0144397 B2 JP H0144397B2
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- Japan
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- tank
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- wastewater
- bod
- sludge
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、嫌気性生物処理と好気性生物処理の
組合せからなる廃水の処理方法に関するものであ
る。
組合せからなる廃水の処理方法に関するものであ
る。
廃水の生物学的処理においては、現在、好気性
生物を用いた処理方法が主流をなしている。これ
を大別すると、浮遊生物法と固定生物膜法との２
種類となる。
生物を用いた処理方法が主流をなしている。これ
を大別すると、浮遊生物法と固定生物膜法との２
種類となる。
浮遊生物法には標準活性汚泥法と長時間曝気法
とがある。標準活性汚泥法は大規模で高級な処理
には適しているが、操作に高度な技術を要し、維
持管理に多大の経費と労力を必要とする欠点があ
る。また、長時間曝気法は中規模処理に適してお
り、発生汚泥量も少いが、滞溜時間が長く負荷変
動に弱いという欠点がある。
とがある。標準活性汚泥法は大規模で高級な処理
には適しているが、操作に高度な技術を要し、維
持管理に多大の経費と労力を必要とする欠点があ
る。また、長時間曝気法は中規模処理に適してお
り、発生汚泥量も少いが、滞溜時間が長く負荷変
動に弱いという欠点がある。
固定生物膜法には、散水濾床法、回転円板法、
接触酸化法等があり、いずれの方法も生物膜は各
種微生物の組合せからなる食物連鎖を形成するた
め、負荷変動に強く、維持管理が容易で小規模処
理に適しているが、処理量の増大には対応できな
いという欠点がある。
接触酸化法等があり、いずれの方法も生物膜は各
種微生物の組合せからなる食物連鎖を形成するた
め、負荷変動に強く、維持管理が容易で小規模処
理に適しているが、処理量の増大には対応できな
いという欠点がある。
本発明者は、廃水の生物学的処理方法について
好気性生物処理と高負荷処理に適する嫌気性生物
処理とを適合する条件下で組合せることについて
種々検討を重ねた結果、次の如き知見を得るに至
つた。即ち、嫌気性生物処理においては、生物膜
の安定性を高め得る多段の嫌気性濾床を採用し、
また、好気性生物処理は負荷変動に強く維持管理
が容易な接触酸化槽を採用し、さらに、接触酸化
槽の余剰汚泥を接触消化槽に返送することによ
り、嫌気性生物処理と好気性生物処理との各利点
が十分活かされるばかりでなく、発生汚泥量が極
端に少なくなることを見出した。こののような方
法によれば、廃水が各槽を流過する間に嫌気処理
と好気処理のサイクルを受けて効率よく処理され
て、負荷変動に強く、安定した高度な処理水質を
得、維持管理費の大巾な低減、建設費の軽減を達
成できることになる。
好気性生物処理と高負荷処理に適する嫌気性生物
処理とを適合する条件下で組合せることについて
種々検討を重ねた結果、次の如き知見を得るに至
つた。即ち、嫌気性生物処理においては、生物膜
の安定性を高め得る多段の嫌気性濾床を採用し、
また、好気性生物処理は負荷変動に強く維持管理
が容易な接触酸化槽を採用し、さらに、接触酸化
槽の余剰汚泥を接触消化槽に返送することによ
り、嫌気性生物処理と好気性生物処理との各利点
が十分活かされるばかりでなく、発生汚泥量が極
端に少なくなることを見出した。こののような方
法によれば、廃水が各槽を流過する間に嫌気処理
と好気処理のサイクルを受けて効率よく処理され
て、負荷変動に強く、安定した高度な処理水質を
得、維持管理費の大巾な低減、建設費の軽減を達
成できることになる。
かくして、本発明は、前記知見に基いて完成さ
れたものであり、嫌気性濾床を多段に設けた接触
消化槽に廃水を流入させて微生物処理し、該処理
水をさらに接触酸化槽に流入させて酸化処理し、
該接触酸化槽において生成された余剰汚泥は前記
接触消化槽へ返送させることを特徴とする、新規
な廃水処理方法を提供するものである。
れたものであり、嫌気性濾床を多段に設けた接触
消化槽に廃水を流入させて微生物処理し、該処理
水をさらに接触酸化槽に流入させて酸化処理し、
該接触酸化槽において生成された余剰汚泥は前記
接触消化槽へ返送させることを特徴とする、新規
な廃水処理方法を提供するものである。
以下、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
図中Ａは接触消化槽、Ｂは接触酸化槽である。
接触消化槽Ａは筒部１にホツパー部２が形成され
た構成のもので、その上端中央部には沈砂池（図
示を略す）に連通した流入部３が天板４を経て開
口され、これに接続して槽中心部に流入管５が垂
設され、その下端にはホツパー部２の下部に開口
されている。接触消化槽Ａ内には複数段の嫌気性
濾床６，６……が上下方向に互に所要の間隙７を
存して配設されている。そして、槽Ａの下端には
汚泥引抜管８が接続されていると共に、槽Ａの上
部には処理水の排出管９が接続されている。
接触消化槽Ａは筒部１にホツパー部２が形成され
た構成のもので、その上端中央部には沈砂池（図
示を略す）に連通した流入部３が天板４を経て開
口され、これに接続して槽中心部に流入管５が垂
設され、その下端にはホツパー部２の下部に開口
されている。接触消化槽Ａ内には複数段の嫌気性
濾床６，６……が上下方向に互に所要の間隙７を
存して配設されている。そして、槽Ａの下端には
汚泥引抜管８が接続されていると共に、槽Ａの上
部には処理水の排出管９が接続されている。
接触酸化槽Ｂは、筒状に形成した槽の中心部に
上下方向の流通管１０が垂設され、その周囲に好
気性濾床１１が設けられ、流通管１０の下端部内
には給気管１２の端部が開口されている。また、
槽Ｂには前記排出管９が接続され、流通管１０の
直上位置に開口されている。そして、さらに槽Ｂ
の上部には浄水流出管１３が接続されていると共
に、槽Ｂの下端には汚泥返送管１４が接続され、
その端部は槽Ａの流入部３に連通されている。
上下方向の流通管１０が垂設され、その周囲に好
気性濾床１１が設けられ、流通管１０の下端部内
には給気管１２の端部が開口されている。また、
槽Ｂには前記排出管９が接続され、流通管１０の
直上位置に開口されている。そして、さらに槽Ｂ
の上部には浄水流出管１３が接続されていると共
に、槽Ｂの下端には汚泥返送管１４が接続され、
その端部は槽Ａの流入部３に連通されている。
沈砂池からの廃水は、流入部３から流入管５を
通つて接触消化槽Ａの下部に入り矢印のような上
向流となつて、嫌気性濾床６，６……の下段のも
のから順次上段のものへと通過する。その際、嫌
気性濾床６に形成される嫌気性生物膜に接触して
浄化される。そして、浄化された廃水は槽上部の
排出管９を通つて、次に好気性の接触酸化槽Ｂに
入り、給気管１２からの給気循環流によつて槽Ｂ
内を循環し、好気性濾床１１の好気性生物膜に循
環接触して浄化され、その浄化水は浄水流出管１
３より流出される。この接触酸化槽Ｂにおいて生
成された余剰汚泥は、槽Ｂの下端から汚泥返送管
１４によつてその全量が接触消化槽に返送され
る。返送された汚泥は、流入廃水中の有機物質と
共に消化分解されて消化汚泥となりホツパー部２
に沈澱し、汚泥引抜管８から排出することにな
る。
通つて接触消化槽Ａの下部に入り矢印のような上
向流となつて、嫌気性濾床６，６……の下段のも
のから順次上段のものへと通過する。その際、嫌
気性濾床６に形成される嫌気性生物膜に接触して
浄化される。そして、浄化された廃水は槽上部の
排出管９を通つて、次に好気性の接触酸化槽Ｂに
入り、給気管１２からの給気循環流によつて槽Ｂ
内を循環し、好気性濾床１１の好気性生物膜に循
環接触して浄化され、その浄化水は浄水流出管１
３より流出される。この接触酸化槽Ｂにおいて生
成された余剰汚泥は、槽Ｂの下端から汚泥返送管
１４によつてその全量が接触消化槽に返送され
る。返送された汚泥は、流入廃水中の有機物質と
共に消化分解されて消化汚泥となりホツパー部２
に沈澱し、汚泥引抜管８から排出することにな
る。
なお、前記図面の実施例では、接触消化槽Ａへ
廃水の流入は、槽Ａの上部から行うようにしてい
るが、この廃水の流入は、濾床の最下段に対して
均一的に供給できればよいから、図に鎖線で示し
たように槽Ａの下部に流入させるようにしてもよ
い。ただこの場合、沈澱している消化汚泥を撹散
しないように流入させることが必要である。
廃水の流入は、槽Ａの上部から行うようにしてい
るが、この廃水の流入は、濾床の最下段に対して
均一的に供給できればよいから、図に鎖線で示し
たように槽Ａの下部に流入させるようにしてもよ
い。ただこの場合、沈澱している消化汚泥を撹散
しないように流入させることが必要である。
本発明においては、接触消化槽Ａ内に嫌気性濾
床６が上下に多段に設けられていることが特に重
要である。濾床６を構成する濾材は竹篠や砕石な
どのほかのプラスチツクを素材とした粒状体や、
板状体、筒状体、網状体等生物膜の付着性のよい
ものを用いることができる。そして濾材を所要の
厚さに積層して数段の濾床６を形成し、各濾床６
間には所要高さの間隙７を形成させる。嫌気性濾
床においては一般に生物膜の付着性が弱く、通過
流速が早すぎたり、流動に乱れが生じると生物膜
の剥離がおきて処理効果が著しく低下することに
なる。そのため、濾材に極力付着性のよいものを
使用することが必要となるほか、濾材に対して廃
水を極力均一に接触させること、及び乱れた流れ
を補正してやることが必要となる。濾床６を互に
間隔をおいて多段に設けることにより、廃水の均
一的な濾材への接触と整流が維持され、処理効果
が著しく助長される。即ち、濾床６の通過によつ
て流動を乱された廃水は、次の濾水６に入る前に
濾床相互間の間隙７を通ることにより整流化さ
れ、次の濾床６への流入が均一化して濾材に対し
均一的な接触条件が得られることになる。
床６が上下に多段に設けられていることが特に重
要である。濾床６を構成する濾材は竹篠や砕石な
どのほかのプラスチツクを素材とした粒状体や、
板状体、筒状体、網状体等生物膜の付着性のよい
ものを用いることができる。そして濾材を所要の
厚さに積層して数段の濾床６を形成し、各濾床６
間には所要高さの間隙７を形成させる。嫌気性濾
床においては一般に生物膜の付着性が弱く、通過
流速が早すぎたり、流動に乱れが生じると生物膜
の剥離がおきて処理効果が著しく低下することに
なる。そのため、濾材に極力付着性のよいものを
使用することが必要となるほか、濾材に対して廃
水を極力均一に接触させること、及び乱れた流れ
を補正してやることが必要となる。濾床６を互に
間隔をおいて多段に設けることにより、廃水の均
一的な濾材への接触と整流が維持され、処理効果
が著しく助長される。即ち、濾床６の通過によつ
て流動を乱された廃水は、次の濾水６に入る前に
濾床相互間の間隙７を通ることにより整流化さ
れ、次の濾床６への流入が均一化して濾材に対し
均一的な接触条件が得られることになる。
従来下水処理に用いられている処理方式では、
最も高級とされる標準活性汚泥法でも、BOD除
去率は90％限度である。例えば標準活性汚泥法で
流入廃水のBODが200mg／の場合、処理水の
BODは20mg／となる。
最も高級とされる標準活性汚泥法でも、BOD除
去率は90％限度である。例えば標準活性汚泥法で
流入廃水のBODが200mg／の場合、処理水の
BODは20mg／となる。
しかし流入廃水のBOD200mg／以上の高濃度
な場合、また水温が10℃以下になつた場合、ある
いは、滞溜時間が長すぎる場合は、活性汚泥の管
理に困難を応じBODの除去率が著しく低下する。
な場合、また水温が10℃以下になつた場合、ある
いは、滞溜時間が長すぎる場合は、活性汚泥の管
理に困難を応じBODの除去率が著しく低下する。
これに対し本発明では、BODの除去率は常に
95％以上が維持でき、例えば流下水のBODが200
mg／の場合処理水のBODは10mg／以下とな
る。また、流入廃水のBODが200mg／以上の高
濃度でも、接触消化槽Ａにおける滞溜時間と、接
触酸化槽Ｂにおける滞溜時間の設計数値の組み合
わせの操作ににより、あるいは接触消化槽Ａ及び
接触酸化槽Ｂを多段に設置することにより、
BOD除去率は97％以上が可能となる。
95％以上が維持でき、例えば流下水のBODが200
mg／の場合処理水のBODは10mg／以下とな
る。また、流入廃水のBODが200mg／以上の高
濃度でも、接触消化槽Ａにおける滞溜時間と、接
触酸化槽Ｂにおける滞溜時間の設計数値の組み合
わせの操作ににより、あるいは接触消化槽Ａ及び
接触酸化槽Ｂを多段に設置することにより、
BOD除去率は97％以上が可能となる。
滞溜時間の設計数値の組み合わせの操作の一例
をあげると、流入廃水のBODが300mg／の場
合、接触消化槽Ａの滞溜時間を30時間とし、接触
酸化槽Ｂの滞溜時間を10時間と設定すれば、接触
消化槽Ａにおいて浄化された水は、BOD90mg／
となり、さらに接触酸化層Ｂにおいて浄化され
た最終的な処理用水はBOD9mg／で、BOD除
去率は、97％となる。又、接触消化槽Ａの滞溜時
間を48時間とし、接触酸化槽Ｂの滞溜時間を15時
間と設定すれば、接触消化槽Ａにおいて浄化され
た水はBOD75mg／となり、さらに接触酸化槽
Ｂにおいて浄化された最終的な処理水はBOD7.5
mg／でBOD除去率は97.5％となる。従来法で
BOD除去率を95％以上にするには、通常の処理
を行つた後に、いわゆる３次処理が必要で、建設
費が割高になる上、維持管理にも手間がかかり、
維持管理費も高くなる。ところが本発明方法では
従来法と同程度あるいはそれ以下の施設規模で、
BODの除去率95％が得られ、３次処理の必要が
ない。
をあげると、流入廃水のBODが300mg／の場
合、接触消化槽Ａの滞溜時間を30時間とし、接触
酸化槽Ｂの滞溜時間を10時間と設定すれば、接触
消化槽Ａにおいて浄化された水は、BOD90mg／
となり、さらに接触酸化層Ｂにおいて浄化され
た最終的な処理用水はBOD9mg／で、BOD除
去率は、97％となる。又、接触消化槽Ａの滞溜時
間を48時間とし、接触酸化槽Ｂの滞溜時間を15時
間と設定すれば、接触消化槽Ａにおいて浄化され
た水はBOD75mg／となり、さらに接触酸化槽
Ｂにおいて浄化された最終的な処理水はBOD7.5
mg／でBOD除去率は97.5％となる。従来法で
BOD除去率を95％以上にするには、通常の処理
を行つた後に、いわゆる３次処理が必要で、建設
費が割高になる上、維持管理にも手間がかかり、
維持管理費も高くなる。ところが本発明方法では
従来法と同程度あるいはそれ以下の施設規模で、
BODの除去率95％が得られ、３次処理の必要が
ない。
また、接触消化槽Ａにおいて無動力でBOD除
去率70％以上が得られるので接触酸化槽Ｂでの
BOD除去量が軽減され、必要空気量も少なくて
すみ、したがつて水処理動力の大半を占める送風
機の電気容量が従来法に比べ約1/2となり、消費
電力が大幅に削減できる。
去率70％以上が得られるので接触酸化槽Ｂでの
BOD除去量が軽減され、必要空気量も少なくて
すみ、したがつて水処理動力の大半を占める送風
機の電気容量が従来法に比べ約1/2となり、消費
電力が大幅に削減できる。
発生汚泥量は従来法のうち最も発出汚泥量が少
ないとされる接触酸化法でも、除去BOD量に対
し、余剰汚泥量は20％から30％であるが、本発明
では余剰汚泥の発生は極端に少なく、除去BOD
量に対し約２％となる。
ないとされる接触酸化法でも、除去BOD量に対
し、余剰汚泥量は20％から30％であるが、本発明
では余剰汚泥の発生は極端に少なく、除去BOD
量に対し約２％となる。
なお、余剰汚泥は接触消化槽Ａに100％返送さ
れ、嫌気性消化されるので、発生汚泥量は従来法
に比べ大幅に少なく消化されて出てくるので、乾
燥床の他、直接機械脱水も可能となる。
れ、嫌気性消化されるので、発生汚泥量は従来法
に比べ大幅に少なく消化されて出てくるので、乾
燥床の他、直接機械脱水も可能となる。
図面は本発明の実施態様を示した側断面図であ
る。 Ａ……接触消化槽、Ｂ……接触酸化槽、３……
流入部、５……流入管、６……嫌気性濾床、７…
…間隙、８……汚泥引抜管、９……排出管、１０
……流通管、１１……好気性濾床、１２……給気
管、１３……浄水流出管、１４……汚泥返送管。
る。 Ａ……接触消化槽、Ｂ……接触酸化槽、３……
流入部、５……流入管、６……嫌気性濾床、７…
…間隙、８……汚泥引抜管、９……排出管、１０
……流通管、１１……好気性濾床、１２……給気
管、１３……浄水流出管、１４……汚泥返送管。
Claims (1)
- １ 嫌気性濾床を多段に設けた接触消化槽に廃水
を流入させて浄化処理し、該処理水をさらに接触
酸化槽に流入して酸化処理すると共に、該接触酸
化槽において生成された汚泥を前記接触消化槽へ
返送して、流入廃水中の有機物質と共に消化分解
し、その消化汚泥を槽外に排出させることを特徴
とする、廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57036504A JPS58153595A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57036504A JPS58153595A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58153595A JPS58153595A (ja) | 1983-09-12 |
| JPH0144397B2 true JPH0144397B2 (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=12471648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57036504A Granted JPS58153595A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58153595A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5939396A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-03 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の処理方法 |
| JPS60137492A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-22 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 排水処理装置 |
| JPS60166096A (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-29 | Shoshi Hiraoka | 廃水の処理方法 |
| JPS6422398A (en) * | 1987-07-18 | 1989-01-25 | Kajima Corp | Multi-stage granulation type bioreactor |
| JPH0667510B2 (ja) * | 1990-06-15 | 1994-08-31 | 株式会社四電工 | 流量調節式小型処理浄化槽 |
| KR100443407B1 (ko) * | 2002-04-02 | 2004-08-11 | 곽종운 | 미생물 접촉여재를 이용한 수처리장치 |
| KR100758508B1 (ko) * | 2006-04-20 | 2007-09-13 | 박주성 | 오,폐수 정화장치 |
| JP2008029945A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | Spring Field Kk | 排水処理用微生物担体及び排水処理装置 |
| JP6460935B2 (ja) * | 2015-07-22 | 2019-01-30 | 株式会社日立製作所 | 排水の嫌気発酵処理方法、嫌気発酵処理用の微生物担体、及び嫌気発酵処理装置 |
| CN111732277A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-02 | 上海中汇水生态科技有限公司 | 一种农村生活污水处理系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57162694A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-06 | Nippon Kankyo Seibi Kiyouiku Center | Method and device for purification of waste water |
-
1982
- 1982-03-10 JP JP57036504A patent/JPS58153595A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58153595A (ja) | 1983-09-12 |
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