JPH0144479B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、花かつお削り機用の刃物調整装置。
詳しくは円盤の停止中、回転中を問わず多数の刃
物の連動的な出し入れ調整ができる装置に関す
る。

（従来の技術） 従来の花かつお削り機は、図面第１０図に示す
ように回転軸４５に取付けた円盤４６に多数（１
個しか図示せず）設けられている刃物取付け部47
に、それぞれねじ４８により刃物４９を締め付け
て置き、これら刃物４９が削り作業により切れな
くなれば、その都度、回転中の円盤４６の刃物４
９へ砥石（図示せず）を当てて刃先を研ぎ、これ
に伴う削り厚さの減少をハンマー等により刃物４
６の後を叩いて刃先を出すことにより補正し、削
り厚さを常に一定させるように調整したものであ
る。

（発明が解決しようとする問題点） 前記した従来の調整装置は、刃物の叩き出しを
作業者が勘によつて行なうから、刃出しの寸法を
一定させることは不可能で、このため刃先の出が
不揃いとなり、刃物数が多くてもその中に切削不
能のものが出るため、能率が悪くて製品の厚さむ
らが多くなる。

このため刃の出を揃える修正操作を必要とする
が、この操作は高度の熟練を要して大変な作業で
あり、１回の修正に数分を要する。従つて、普通
鋼刃物の刃持ちが15分、超硬刃物の刃持ちが１時
間とすれば、１日８時間の作業において普通鋼刃
物では32回、超硬刃物では８回の修正操作が必要
で、１回当り所要時間を５分とすると、前者では
160分、後者でも40分の間機械が止まり、作業を
休止させるため製造能力が減退する。

殊に刃物の叩き出しの調整では、刃物４９を出
し過ぎたときは、円盤４６を止めてねじ４８をゆ
るため、刃物４９を引き戻さなければならないか
ら、これは行なうのは面到であるため出過ぎた刃
物４９を研ぎ減らし、他の刃物４９の揃えている
現状であり、刃物４９の消耗を著しくする問題点
があつた。

本発明は前記した従来の問題点を解決するさめ
になされたもので、円盤に調整可能に刃物を支持
させ、この刃物にモータにより連動駆動される斜
面とカムの調整手段を連係させて、各刃物の均一
な調整を円盤の停止中、回転中を問わず行ない得
る花かつお削り機用の刃物調整装置を提供するこ
とを目的としている。

（問題点を解決しようとするための手段） 本発明に関する花かつお削り機用の刃物調整装
置は、図面第１図〜第９図に実施例を示すよう
に、回転軸３に取り付けて所要数の刃物取付け部
８を設けた円盤６と、この円盤６の前記刃物取付
け部８への調整可能に止め付けて取付け側に斜溝
１９を設けた刃物１１と、前記円盤６の後側に装
備して前記刃物１１と同数のカム溝２４を設けた
回転盤２３と、この回転盤２３における各カム溝
２４と前記刃物１１の斜溝１９とに跨つて配置
し、両端に刃物１１の斜溝１９と回転盤２３のカ
ム溝２４とに係合する係合子２２，２５を設けた
操作杆２１と、前記回転盤２３へ減速手段Ｇによ
り回転を伝達させるモータ２７とを備えさせた構
成のものである。

（作用） 前記の様に構成される本発明の装置は、円盤６
を回転させながら、モータ２７を回転させると、
その回転が一連の減速手段Ｇにより大幅に減速さ
れて、回転盤２３に伝達され、回転盤２３を微速
度で回転させる。

するとこの回転盤２３に設けられた所要数のカ
ム溝２４は一斉に同一方向へ移動し、該カム溝２
４に係合する各係合子２５を連動的に内方へ引き
入れ、各操作杆２１を内方へ一斉に移動させて、
その他端に設けた係合子１９を各刃物１１に設け
た斜溝１９内を移動させ、各刃物１１を繰り出し
方向へ向かつて一斉に押し、連動的に一定寸法ず
つ繰り出すから、ボツパーへ原料を供給した試し
削りを行ない、希望する削り片が得られる迄繰り
出しを行ない、若し、繰り出し過ぎた場合は、モ
ータ２７を逆回転させて刃物１１を引き戻し、丁
度良い削り厚さが得られるようになつたときモー
タ２７の回転を止めれば、適切で不揃いのない刃
物調整を自動的に迅速に行なうことができるもの
である。

（実施例） 以下に本発明に関する装置の実施の一例を図面
に基づいて説明する。

１は花かつお削り機のフレームで、その上部に
第８図に示すように軸受２に支持される回転軸３
を設け、下部にモータ４を取り付けてこのモータ
４からベルト５により前記回転軸３へ回転を伝動
させる。

６は前記回転軸３の一端に固定した円盤で、そ
の正面に第９図に示すように12個の刃口７を設
け、この刃口７の回転方向後方の裏側に、第３
図、第４図に示すように刃物取付け部８を設け、
これら取付け部８に後記する刃物の進退ガイド９
を設け、又、刃口７よりも内側の裏側には、第６
図、第８図に示すように後記する減速歯車群を収
容する歯車函１０を取り付けてある。

１１は刃物で、前記取付け部８の進退ガイド９
に係合する台板１２へ第５図に示すように止めね
じ１３により止め付け、この台板１２に対する刃
物１１の取付け位置を後側鈎部１４に螺合させた
調整ねじ１５により設定して、前記合板１２を第
３図に示すように進退ガイド９に係合させた後、
刃物１１の長孔１６へ第４図に示すように大径の
皿形ばね１７を嵌めた止めねじ１８を通し、この
ねじ１８を取付け部８へ螺合して前記皿形ばね１
７により刃物１１を抑えさせ、切削力では妄動し
ないが、後記する斜面とカムの調整手段によつて
は自在に進退調整されるようにしてある。

１９は前記した台板１２の進退ガイド９に係合
する側に設けた斜溝で、第２図に点線で示すよう
に刃物１１の出し入れ方向とゆるい角度で斜交す
るように設け、この中で後記する係合子を移動さ
せると、楔作用によつて刃物１１が進退されるよ
うにしてある。

２０は前記した円盤６の刃物取付け部８に第３
図、第４図に示すように進退ガイド９と直交する
うに設けた摺動溝で、操作杆２１を移動自在に係
合させ、その一端に前記斜溝１９に係合する係合
子２２を設けてある。

２３は前記した歯車函１０内に嵌合した回転盤
で、第１図に一部を示すように刃物１１と同数の
12個のカム溝２４を設け、このカム溝２４に前記
操作杆２１の他端に設けた係合子２２を係合さ
せ、内側には内歯歯車２６を設けて、これへ後記
する減速歯車郡から伝動させる。

Ｇは前記した内歯歯車２６へモータ２７の回転
を伝達させる減速歯車郡で、減速機モータ２７か
らタイミングベルトかチエン２８により回転を伝
達される第１軸２９の第１ピニオン３０を第２軸
３１の第１ギヤ３２に噛合させ、前記第１ギヤ３
２と一体の第２ピニオン３３を第３軸の３４の第
２ギヤ３５に噛合させ、第２ギヤ３５と一体の第
３ピニオン３６を第４軸３７の第３ギヤ３８に噛
合させ、第３ギヤ３８と一体の第４ピニオン３９
を前記第４軸の中心に位置する第５軸４０の第４
ギヤ４１に噛合させ、第４ギヤ４１と一体の第５
ピニオン４２をその両側に位置する第１軸２９と
第３軸３４の第５ギヤ４３，４３に噛合させ、第
５ギヤ４３，４３と一体の第６ピニオン４４，４
４を前記内歯歯車２６の２個所に噛合させて、高
減速比を得ることにより楔方式の刃物移動と相俟
つて１／1000mm程度の高精度により刃物１１の出
し入れ調整が出来るようにしたものである。

尚、この装置は減速機モータ２７が円盤６と共
に回転するから、前記モータ２７への給電は摺電
環を用いて行なうが、これは公知に属するもので
あるから図面と脱明は省略する。

前記実施例に示す装置は、刃物１１が切れなく
なれば、その都度円盤６の回転中に刃物１１の刃
先へ砥石（図示せず）を当てて刃先を研ぎ、研ぎ
終れば減速機モータ２７を回転させ、減速歯車部
郡Ｇにより内歯歯車２６へ回転を伝達すると回転
盤２３が回転して、カム溝２４に係合する係合子
２５を連動的に内方へ引き、各操作杆２１の内方
移動により斜溝１９に係合する係合子２２を引い
て刃物１１を出し、出し過ぎの場合は減速機モー
タ２７の逆転により刃物１１を引つ込める操作を
前記作用の欄に示した通りに行なえば、刃物１１
の出し入れをしながら原料の試し削りを行い、希
望する削り厚さが得られるようになつた時、調整
を終るようにすれば短時間で適切な刃出しを自動
的に行うことができ、又、調整操作は円盤６の停
止中においても同様に行なわれるものである。

尚、この刃出し調整において操作杆２１を内方
へ引いて操作を行なうのは、円盤６の回転により
刃物１１に遠心力が作用し、斜溝１９と係合子２
２及びカム溝２４と係合子２５のギヤツプを消減
させ、調整の精度が充分に保証されるようにする
ためであある。

（発明の効果） 本発明に関する花かつお削り機の刃物調整装置
は、円盤の回転中に刃物の出し入れ調整をしなが
ら原料を削り、希望する削り厚さが得られたとき
調整を停止すれば、最適な刃の調整を短時間で自
動的に行ない得る。

円盤に取付けられた総ての刃物が均一に刃出し
され、全部が一律な削り作用を行なうから切削能
力が大きく、削り厚さにむらが出ない。

多数の刃物の同時調整により１回の所要時間は
１分程度で足り、１日８時間の作業において普通
鋼刃物では30分、超硬刃物においては僅かに８分
しか調整時間を要しながら、作業の休止時間が大
幅に減少して製造の能力が著しく増進される。

刃物の出し入れ調整が円盤の回転中、停止中を
問わず自由にできる。

刃物の摩耗度は正常運転の場合、時間、削り量
にほぼ比例するから、運転時間、削り量により自
動刃研ぎ装置（図面省略）のモータ起動時期を設
定して置き、これによる刃研ぎが終れば、本願装
置による刃の出し入れ調整を行わせれば、無人作
業においても刃物の切れ味と削り量を一定に保た
せて、品質の安定した花かつおを得ることができ
る。

など特有の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に関する装置の実施の一例を示
す一部の縦断背面図。第２図は同上における刃物
の調整自在な取付けを示す平面図。第３図は同上
の縦断側面図。第４図は同上の横断平面図。第５
図は同上における刃物と台板との取付け状態示す
横断平面図。第６図は同上における減速歯車群の
側面図。第７図は同上の噛み合い列を示す正面
図。第８図は同上装置を採用した花かつお削り機
の正面図。第９図は同上における円盤の刃物配列
を示す正面図。第１０図は従来の花かつお削り機
を示す正面図である。 図において３は回転軸、６は円盤、８は刃物取
付け部、１１は刃物、１９は斜溝、２３は回転
盤、２４はカム溝、２１は操作杆、２２，２５は
係合子、Ｇは減速手段、２７はモータである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転軸に取り付けて所要数の刃物取付け部を
   設けた円盤と、この円盤の前記刃物取付け部へ調
   整可能に止め付けて取付け側に斜溝を設けた刃物
   と、前記円盤の後側に装備して前記刃物と同数の
   カム溝を設けた回転盤と、この回転盤における各
   カム溝と前記各刃物の斜溝とに跨つて配置し、両
   端に刃物の斜溝と回転盤のカム溝とに係合する係
   合子をそれぞれ設けた操作杆と、前記回転盤へ減
   速手段により回転を伝達させるモータとを備えさ
   せたことを特徴とする花かつお削り機用の刃物調
   整装置。