JPH0144498Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、微粉炭、消石灰、炭酸カルシウム等
の粉粒体をその貯室から空気輸送管に直接且つ精
度高く供給する粉粒体定量送給装置に関する。

（従来の技術） 従来の微粉炭、消石灰、炭酸カルシウム等の粉
粒体の定量送給装置は、ホツパーからの粉粒体を
定量供給機によつて、一端そのシユートより定量
状態で吐出させ、そのシユートから吐出された粉
粒体はシユート下方に設けたエアノズル室に送ら
れ、ジエツトエアによつて搬送され、ボイラー等
へ送給されるものである。

又、これとは別に粉粒体送給装置として特許第
11365号明細書が知られているが、これは圧縮空
気の作用により上下に相並ぶ２個の室を開閉する
装置を有し、下部に送出装置を設け、これを挟む
ように空気導入管と輸送管を対置させたものであ
る。

（考案が解決しようとする課題） 従来のシユート・エアノズルを使つた定量送給
装置では、排出シユートからエアノズルまでの落
下搬送路において粉粒体はシユートからの吐出状
態の変化、負圧の変動のためのシユート断面積に
不均一な粉体分布及び非定常的な落下状態とな
り、又エアノズルによる粉粒体の搬送もかならず
しも定常的に圧送されるものでなく、脈動を引起
し、更に粉粒体が空気と完全に混合した状態で高
圧空気によつて搬送されなければ粉粒体が比重分
離して、搬送路において粉粒体が下部に沈積し、
ボイラー等への粉粒体の送給量は時間的にかなり
変動するという結果となり、高精度の供給量制御
がなされないという欠点があつた。

又、特許第111365号明細書記載の装置では、定
量供給機能はなく又粉粒体が下室の下部でアーチ
ングを引き起こし高精度の定量供給が困難であ
る。又特公昭48−30312号記載の考案も知られて
いるが、これもホツパーでアーチングを引き起こ
しがちで円滑な粉粒体の移動ができず、しかも空
気輸送管内の空気圧とホツパー上面に作用する空
気圧とが違うためその差異によつて回転羽根、ホ
ツパー内の粉粒体の流れが乱れ、加えてホツパー
から回転羽根への粉粒体の投入が狭い開口を介し
てなされるため均一な粉粒体の回転羽根間への充
填が確保されず高精度の安定した定量供給はやは
り困難であつた。

本考案の課題は、従来のこれらの欠点を解決
し、簡単な構造として安価に製作でき、しかも高
い供給精度の空気輸送ができるという実用的な粉
粒体定量送給装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） かかる課題を解決した本考案の要旨は、ホツパ
ー等から供給される微粉炭等の粉粒体を一時収容
する貯室１の底部に、複数個の区画隔壁板２を外
周に放射状に突設した回転定量供給盤４をその区
画隔壁板２の回転軌跡の一部が貯室の室壁からは
み出す位置に回転自在に設けるとともに、同回転
定量供給盤の貯室１からのはみ出し部分を貯室１
の外周に連設した供給盤部分ケーシング１２内に
封入し、同供給盤部分ケーシングの上下壁の開口
部に空気圧送立上り管路５を接続して同空気圧送
立上り管路内の空気流が区画隔壁板２の回転軌跡
領域を横切るように通過せしめ、又供給盤部分ケ
ーシング１２の上壁・下壁・側壁と区画隔壁板２
との間で密閉された粉粒体の定量収容室３を供給
盤部分ケーシング内部に形成せしめ、更に貯室１
の上部に接続した粉粒体投入路途中に粉粒体と空
気を遮断できるロータリーバルブ１１等の閉鎖手
段を設け、貯室１内の上方空間と空気圧送立上り
管路５内空間とを連通する均圧管１０を設けてな
る粉粒体定量送給装置にある。

（作用） この考案では、貯室１内に粉粒体投入路から粉
粒体を所要レベルまで投入し、その後同粉粒体投
入路をその途中に設けた閉鎖手段によつて閉鎖す
る。これによつて貯室１の上方空間は均圧管１０
を介して空気圧送立上り管路５の空間とにのみ連
通し、貯室１の上方空間の空気圧を均圧管１０内
の空気圧と等しくでき、よつて回転定量供給盤４
に作用する貯室内からの空気圧と空気圧送立上り
管路５からの空気圧が等しくなつて差圧がなく、
空気圧による粉粒体の流れの乱れをなくす。貯室
１内の粉粒体はその底部で回転定量供給盤４の区
画隔壁板２間の空間を埋め尽くし、回転定量供給
盤４の回転とともに回転移送され、貯室１の外周
に連設した供給盤部分ケーシング１２内に送られ
る。同供給盤部分ケーシングに送られる粉粒体は
その上壁・下壁・側壁によつて摺り切られ、区画
隔壁板２との間に形成された定量収容室３に所定
量の粉粒体が充填されて、空気圧送立上り管路５
の位置まで送られる。この位置で区画隔壁板間に
充填された粉粒体は空気圧送立上り管路５の空気
流によつて強い撹拌を受けながら空気とともに強
制的に搬送される。空気圧送立上り管路５で搬送
される粉粒体の供給量は、定量収容室３の容積と
回転定量供給盤の回転数に比例する量となる。

このように貯室１内の粉粒体は供給盤部分ケー
シング１２内で定量にされると直ちに空気圧送立
上り管路５で空気輸送され、途中で脈動・比重分
離等の定量精度を悪くするプロセスがなく、定量
とした精度をそのまま維持でき易いものとしてい
る。

しかも、区画隔壁板２、回転供給盤４の外周縁
に付着した粉粒体は空気流で剥されて付着のない
状態に絶えず維持できる。

この様に本願考案は、供給盤部分ケーシング
１２を介して粉粒体は直接貯室から空気圧送立上
り管路に送られること、空気流が区画隔壁板、
回転供給盤の外周に付着した粉粒体を除去するこ
と、及び均圧管によつて回転供給盤に作用する
貯室内部からの空気圧と空気圧送立上り管路側か
らの空気圧とに圧力差が生じさせないことによつ
て高精度の定量供給を可能とした。尚、供給する
粉粒体の定量値は回転供給盤の回転数を制御する
ことで変えることができることは勿論である。

（実施例） 第１，２図に示す実施例は、ボイラーに微粉体
を定量送給する装置の例で、貯室１の半径より小
さい直径の回転定量供給盤４が貯室１の底部の陥
凹部１３に収容され、その６割程の部分が貯室１
内にあり、残り４割程が供給盤部分ケーシング１
２内にある。また粉粒体投入路途中に設ける閉鎖
手段としてロータリーバルブ１１を採用した例で
ある。

なお図中、６は回転定量供給盤４の回転駆動
軸、７は撹拌羽根、７′は掻き棒で貯室１のアー
チングを防止するためのものである。８は空気圧
送立上り管路５に接続されたボイラー等への送給
管、９は回転定量供給盤４の一部を貯室１外には
み出させるための貯室１側壁の開口部である。

尚、本考案の回転定量供給盤４は必ずしも貯室
１の底部陥凹部１３内に収容される必要はない。

（考案の効果） 以上の様に本考案によれば、貯室内の粉粒体は
供給盤部分ケーシングの所で定量化されると直ち
に空気圧送立上り管路に送られること、均圧管に
よつて回転定量供給盤に作用する空気圧に差圧が
ないようにしたこと、及び空気圧送立上り管路の
空気流が区画隔壁板、回転供給盤外周縁に付着し
た粉粒体を除去することで、高精度の定量供給を
可能とした。

しかも構造が簡単であるので安価に製作できる
という利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案粉粒体定量送給装置の実施例を
示す縦断面図、第２図は同要部を示す一部切欠拡
大横断面図である。 １：貯室、２：区画隔壁板、３：定量収容室、
４：回転定量供給盤、５：空気圧送立上り管路、
１０：均圧管、１１：ロータリーバルブ、１２：
供給盤部分ケーシング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホツパー等から供給される微粉炭等の粉粒体を
   一時収容する貯室１の底部に、複数個の区画隔壁
   板２を外周に放射状に突設した回転定量供給盤４
   をその区画隔壁板２の回転軌跡の一部が貯室の室
   壁からはみ出す位置に回転自在に設けるととも
   に、同回転定量供給盤の貯室１からのはみ出し部
   分を貯室１の外周に連設した供給盤部分ケーシン
   グ１２内に封入し、同供給盤部分ケーシングの上
   下壁の開口部に空気圧送立上り管路５を接続して
   同空気圧送立上り管路内の空気流が区画隔壁板２
   の回転軌跡領域を横切るように通過せしめ、又供
   給盤部分ケーシング１２の上壁・下壁・側壁と区
   画隔壁板２との間で密閉された粉粒体の定量収容
   室３を供給盤部分ケーシング内部に形成せしめ、
   更に貯室１の上部に接続した粉粒体投入路途中に
   粉粒体と空気を遮断できるロータリーバルブ１１
   等の閉鎖手段を設け、貯室１内の上方空間と空気
   圧送立上り管路５内空間とを連通する均圧管１０
   を設けてなる粉粒体定量送給装置。