JPH0144596B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、ビン類における熱収縮性ラベルの溶
断方法に関し、ビン類に被覆された熱収縮性フイ
ルムからなるラベルを熱風の吹き付け等によつて
溶断するに際し、ビン類とラベルとの焼付きを防
止し、効率的に溶断せんとするものである。

＜従来の技術＞ 従来よりビン類に被覆された熱収縮性フイルム
からなるラベルに、外部から熱風を吹き付ける等
によつて、無接触状態で熱エネルギーを与えて溶
断するようにした一連の自動装置は数多く出願さ
れており、例えば特開昭58−41092号公報、特開
昭58−216533号公報等をあげることができる。

＜発明が解決しようとする問題点＞ しかし乍ら、斯る従来の技術をそのまま用いて
ラベルを溶断しようとすると、ビン類の表面にラ
ベルが密着している場合には、ビン類とラベルが
焼付く現象を生じることがあり、溶断不良を起す
ケースが多かつた。しかもラベルは熱収縮性のた
めにビン類表面に強く密着している場合が多いの
で、このような焼付き現象を助長させる結果とな
つていた。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、このような溶断不良を減少せしめる
ものであつて、その特徴とするところは、ビン類
に被覆された熱収縮性フイルムからなるラベル
に、外部の熱風噴出ノズルから該ノズルと無接触
状態で熱エネルギーを与えてラベルを溶断する方
法において、溶断開始前、又は溶断中、又は溶断
開始前から溶断中にかけて、ラベルの端部に向け
て、例えば上方及び／または下方から圧縮空気を
噴出させて、溶断中のビン類とラベルとの密着性
を軽減させる点にある。

＜実施例＞ 以下、図示の実施例について本発明を詳述す
る。

第２図及び第３図は本発明方法を実施するため
のラベル自動溶断除去装置を例示し、本装置は、
供給用の搬送コンベア１、コンベア１の側部に設
けられた供給スクリユー２、コンベア１の先端に
設けられた供給用スターホイル３、主軸４に固定
されたロータリーテーブル５、排出用スターホイ
ル６、排出用搬送コンベア７等から成り、搬送コ
ンベア１上に載置された多数のビン８を、供給ス
クリユー２により一定間隔に整列させた後、供給
用スターホイル３によつてロータリーテーブル５
に移載し、略１回転して再び排出用スターホイル
６により搬送コンベア７へ送るように構成されて
いる。

本装置は、ロータリーテーブル５上にてビン８
を固定しておき、そのビン８の側部に向けてスリ
ツト状の熱風を噴出させることにより、該ビン８
に被覆された熱収縮性フイルムチユーブからなる
ラベル９を熱溶断するものであつて、第１図にも
示す如くロータリーテーブル５上の各ビン８の載
置位置の内側には、微小巾の上下方向のスリツト
状の熱風噴出ノズル１０が、そのノズル面をビン
８表面との間に極く僅かな間隔をおいて間隔調整
可能に設けられている。熱風噴出ノズル１０に
は、第４図に示す如く上部の熱風発生装置１１か
らロータリージヨイント１２、熱風分岐管１３を
介してパイプ１４により常時熱風が送られてい
る。また、熱風噴出ノズル１０の両側部には、先
端にローラ１５を有するＬ字状のラベル押えアー
ム１６が枢軸１７により揺動可能に枢支され、常
時は重力によりローラ１５がビン８の側部に圧接
するようになつている。ラベル押えアーム１６に
は突出板１８が設けられ、この突出板１８の下面
には主軸４に対して同芯状に配置された押し上げ
用カム２０により上下動する押し上げ軸１９の先
端部が臨んでいる。押し上げ用カム２０は第２図
のＡ区間、即ちラベル回収ダクト２１の位置での
み押し上げ軸１９を押し上げて、ラベル押えアー
ム１６のローラ１８をラベル９から離すようにな
つており、従つて、その他Ｃ区間においては、第
４図に示す如くローラー１５が熱風噴出ノズル１
０の両側でビン８のラベル９に軽く圧接してい
る。なお、図中２２はロータリーテーブル５のビ
ン載置位置の内側に設けられたビンストツパー、
２３はスターホイル３からロータリーテーブル５
上にビン８を送る際のガイド棒である。

２４はチヤツキングヘツドで、ロータリーテー
ブル５上の各ビン８の中心上方に配置された上下
軸２５の下部に上下動自在に套嵌され、鍔２６と
の間に介装された圧縮コイルバネ２７を介して下
方に付設されている。上下軸２５は主軸４を中心
とするリング状のチヤツキングカム２８により上
下動自在であり、第２図のＢ区間において下降
し、ビン８の頭部をチヤツキングヘツド２４で押
圧固定するものである。上下軸２５は主軸４に固
定した円板２９の外周部に設けられシリンダー３
０に上下動自在に挿支されている。なお、上下軸
２５はシリンダ３０上に設けた垂直ガイド溝３１
に沿つて摺動するガイドローラ３２によつて、そ
の軸心廻りの回転が規制されている。

３３は第１圧縮空気噴射ノズル（以下、第１ノ
ズルと云う）で、ロータリーテーブル５上の各ビ
ン８の内側の熱風噴出ノズル１０の上方に配置さ
れると共に、エアーパイプ３４を介してバルブ３
５に接続されており、またバルブ３５には主軸４
の下部からロータリージヨイント３６、主軸４、
パイプ３７を介して常時圧縮空気が送られてい
る。なお第１ノズル３３は、補助用として、更に
各ビン８の外側上方に破線３３′の如く併設して
もよく、これは例えばパイプ３４から枝分れさせ
ればよい。バルブ３５は主軸４に固定された小円
板３８に固定されており、主軸４と共に一体回転
する際に、その上部に設けられたリング状のカム
３９により、第２図Ｄ区間において圧縮空気が第
１ノズル３３から噴出するように作動せしめられ
る。

４０は第２圧縮空気噴射ノズル（以下、第２ノ
ズルと云う）、本例ではロータリーテーブル５上
の各ビン８の側部に対応して上下左右に４本づつ
設けらており、エアーパイプ４１を介してバルブ
４２に接続されている。バルブ４２には第１ノズ
ル３３と同様にパイプ３７を介して常時圧縮空気
が送られている。バルブ４２は前記バルブ３５と
同様、主軸４に固定された小円板３８に固定され
ており、主軸４と共に一体回転する際に、その上
部に設けられたリング状のカム４３により、第２
図Ａ区間において圧縮空気が第２ノズル４０から
噴出するように作動せしめられる。なおカム３９
とカム４３とは、主軸４から各々異なる半径上の
位置に設置されており、必要時にバルブ３５，４
２を作動させて空気を噴射せしめるようになつて
いる。なお、ラベル回収ダクト２１はラベル押え
アーム１６のローラー１５がラベル９から離れた
際に、溶断され吹き飛ばされたラベル９を回収す
るようになつている。このラベル回収ダクト２１
はロータリーテーブル１５下を送行するコンベア
等でもよい。

次に本発明方法について説明する。回収されラ
ベル９の汚損されたビン８は搬送コンベア１上に
乗せられ送られるが、供給スクリユー２により一
定間隔に順次整列されながら供給用スターホイル
３によつてロータリーテーブル５の所定の位置に
移載される。そして、第２図Ｂのスタート位置に
てチヤツキングヘツド２４が下降して、ビン８を
ロータリテーブル５上に固定する。固定されたビ
ン８の内側には、熱風噴出ノズル１０が近接して
設けられ、かつ熱風噴出ノズル１０の上方にはビ
ン８に被覆されたラベル９の上端部に向けて圧縮
空気を噴出せしめる第１ノズル３３が設けられて
おり、これら熱風噴出ノズル１０と第１ノズル３
３はビン８と共に同期的に回転し、熱風噴出ノズ
ル１０からは常時熱風噴出している。また、第１
ノズル３３からは適宜の圧力（例えば３〜５Kg／
cm³）を有する圧縮空気が第２図のＤ区間で噴出し
ており、斯る圧縮空気の作用でビン８表面とラベ
ル９との間に空気層ができ、両者間の密着性が軽
減されることになる。従つて、このような状態
で、熱風噴出ノズル１０からの熱風ラベル９に吹
き付けると、ラベル９は容易に線状に溶断せしめ
られるのである。この際、圧縮空気の圧力が高い
と、ラベル９が上端で、圧縮空気の噴出力によ
り、破れてめくれることもあるが、このようにな
ると一層焼き付き現象が軽減され、熱風の吹きつ
けによる溶断が容易となる。溶断時には圧縮空気
の吹き付けが終了していてもよいが、好ましくは
圧縮空気を吹き付けつつ熱風による溶断も行う
と、一層トラブルがなく確実に溶断できる。なお
圧縮空気の吹き付けにより、若干溶断すべき部分
の温度低下の可能性も考えられるが、それでもこ
の効果は変ることはない。また、圧縮空気は溶断
開始前、又は溶断中、又は溶断開始前から溶断中
にかけて溶出させればよいが、溶断中に噴出する
場合、圧縮空気の噴出開始時点はラベルの溶断開
始時点と同時でなく多少遅れても良いが、圧縮空
気の噴出開始時点が大きく遅れてしまうと溶断完
了後に圧縮空気を噴出してしまうことになつて、
溶断中のビン類とラベルとの密着性の軽減を図る
ことができないので、圧縮空気の噴出開始時点が
ラベルの溶断開始時点より大きく遅れないように
する必要がある。

このようにしてラベル９は効率的に溶断される
のであるが、これに先立ちスターホイル３からロ
ータリーテーブル５へビン８を移した際、ビン８
の胴部にてラベル押えアーム１６の先端のローラ
１５をやや押し上げるので、ラベル９はラベル押
えアーム１６の重力にて圧接保持された状態とな
る。このラベル押えは第２図のＣ区間行なわれ、
従つて、ラベル９が溶断されても、ラベル９はそ
の溶断部の両側でラベル押えアーム１６のローラ
ー１５にて保持されて脱落しない。

次いでＡ区間に入ると、押し上げ軸１９がカム
２０により押し上げられ、ラベル押えアーム１６
のローラー１５がラベル９から離れる。これと同
時に４本の第２ノズル４０から圧縮空気を噴射さ
せると、溶断されたラベル９は、空気の圧力によ
り外方へ吹き飛ばされ、ラベル回収ダクト２１を
介して集中回収される。なお、この際、第２ノズ
ル４０もビン８と同期的に回転している。その
後、Ｂ区間の終りにチヤツキングヘツド２４がカ
ム２８の作用で上昇してビン８の固定を解き、排
出用スターホイル６によりラベル９が剥されたビ
ン８は搬送コンベア７により所定の位置に移送さ
れる。

以上は本発明の好ましい実施例を述べたまで
で、本発明は斯る実施例に制限を受けるものでな
いことは勿論である。

本発明の対象となるビン類とは、ガラスビン、
陶磁製ビン、金属ビン等が包含され、特に制限は
ない。また熱収縮性フイルムからなるラベル９と
は、熱収縮性フイルムを筒状形成してなるラベル
を指し、通常は印刷がその表面及び／又は裏面に
施こされているが、特に制限はなく、フイルムの
原料としてはポリ塩化ビニール、ポリエチレン、
ポリプロピレンその他周知のものをあげることが
できる。

ビン類とラベル９との密着性を軽減せしむるた
めの圧縮空気を噴射せしむる第１ノズル３３は熱
風噴出ノズル１０の真上に設けると好ましいが、
その位置は上方、下方を問わず、ビン８とラベル
９との間に空気を吹き込み得れば特に制限はな
い。また溶断されたラベル９を除去するために前
記実施例で用いられた圧縮空気は、前述のように
圧縮空気を噴射する第１ノズル３３と別の第２ノ
ズル４０からビン類の側部に向けて吹き付けるこ
とが望ましいが、勿論、吹きつける部分は側部で
なくてもよい。また第１ノズル３３を用いてＡ区
間で上方から吹き付けることにより、溶断された
ラベル９を除去してもよいことは勿論で、このよ
うな例では第２ノズル４０は必要であれば設けれ
ば良いし、更に補助ノズル３３′を有効に用いて、
その除去好率を高めるようにしてもよいことは勿
論で、斯る補助ノズル３３′もラベル９の端部に
向けて上方及び／または下方から噴き付けてもよ
いことは当然であるし、また補助ノズル３３′の
みを用いて実施することも、当然考えられること
である。

＜発明の効果＞ 本発明は以上の通りであり、本発明によると、
ビン類に被覆された熱収縮性フイルムからなるラ
ベルを溶断するに際し、ビン類とラベルとが焼き
付き、溶断不良となるケースも殆んどなく、極め
て効率的なラベルの溶断が可能となる等、その効
果は格別顕著なものがある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は要部の斜視図、第２図は概略平面図、第３図は
同正面図、第４図は要部の部分縦断側面図、第５
図は熱風噴射ノズル部分の平面図である。 １……供給用搬送コンベア、２……供給スクリ
ユー、３……供給用スターホイル、５……ロータ
リーテーブル、６……排出用スターホイル、７…
…排出用搬送コンベア、１０……熱風噴出ノズ
ル、１１……熱風発生装置、１６……ラベル押え
アーム、３３……第１圧縮空気噴射ノズル、３
５，４２……バルブ、３９，４３……カム、４０
……第２圧縮空気噴射ノズル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ビン類に被覆された熱収縮性フイルムからな
   るラベルに、外部の熱風噴出ノズルから該ノズル
   と無接触状態で熱エネルギーを与えてラベルを溶
   断する方法において、溶断開始前、又は溶断中、
   又は溶断開始前から溶断中にかけて、ラベルの端
   部に向けて圧縮空気を噴出させて、溶断中のビン
   類とラベルとの密着性を軽減させることを特徴と
   するビン類における熱収縮性ラベルの溶断方法。