JPH0144683Y2 - - Google Patents
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- JPH0144683Y2 JPH0144683Y2 JP7097984U JP7097984U JPH0144683Y2 JP H0144683 Y2 JPH0144683 Y2 JP H0144683Y2 JP 7097984 U JP7097984 U JP 7097984U JP 7097984 U JP7097984 U JP 7097984U JP H0144683 Y2 JPH0144683 Y2 JP H0144683Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ワツフルスラブ工法に好適に使用
される型枠の改良に関するものである。
される型枠の改良に関するものである。
近時、鉄筋コンクリート建築の内装天井形式と
して、格縁(リブ)を格子形に組んで仕上げた格
天井が採用されるに至つている。この格天井は、
格縁(リブ)を所定形状に縦横配列して天井面を
格子形に構成するものであるため、単調となりが
ちなコンクリート建築の内装にデザイン上の興味
あるアクセントを付与し得るものである。しか
も、この構造を採用することにより、普通のスラ
ブ構造に比し多層建築の場合、各階につきその天
井のふところ寸法を20cm程度小さくすることがで
き、その結果高層建築物では軒高さで、より多く
の階数を採ることができる等多くの有利な点があ
る。
して、格縁(リブ)を格子形に組んで仕上げた格
天井が採用されるに至つている。この格天井は、
格縁(リブ)を所定形状に縦横配列して天井面を
格子形に構成するものであるため、単調となりが
ちなコンクリート建築の内装にデザイン上の興味
あるアクセントを付与し得るものである。しか
も、この構造を採用することにより、普通のスラ
ブ構造に比し多層建築の場合、各階につきその天
井のふところ寸法を20cm程度小さくすることがで
き、その結果高層建築物では軒高さで、より多く
の階数を採ることができる等多くの有利な点があ
る。
このような格天井形式を、建築分野においては
一般にワツフルスラブまたはグリツドドームと称
し、この格天井の施行方法をワツフルスラブ工法
といつている。このワツフルスラブ工法は、例え
ば、截頭角錐台形状の凸型に構成した型枠(この
型枠の外部形状は、完成した格天井の縦横に延在
する格縁(リブ)により画成囲繞される格間の内
部形状と一致するよう設定してある)を、建物の
天井となる個所にサポート部材および根太を介し
て多数水平に配列保持し、この凸型枠の上面にコ
ンクリートを流し込んで養生固化した後、該型枠
を脱型することにより格天井を構築するものであ
る。
一般にワツフルスラブまたはグリツドドームと称
し、この格天井の施行方法をワツフルスラブ工法
といつている。このワツフルスラブ工法は、例え
ば、截頭角錐台形状の凸型に構成した型枠(この
型枠の外部形状は、完成した格天井の縦横に延在
する格縁(リブ)により画成囲繞される格間の内
部形状と一致するよう設定してある)を、建物の
天井となる個所にサポート部材および根太を介し
て多数水平に配列保持し、この凸型枠の上面にコ
ンクリートを流し込んで養生固化した後、該型枠
を脱型することにより格天井を構築するものであ
る。
従来、この工法に使用する型枠としては、鋼鉄
板を深しぼり加工したものが知られているが、こ
れは次のような欠点がある。すなわち、型枠が鉄
鋼製であるため1個当りの重量が嵩み、建設現場
への多量の運搬が困難であると共に施行時におけ
る支持を強固にする必要がある。また、鉄鋼板を
深しぼり加工するためには強力なプレスを必要と
するが、このことは必然的にこの型枠の形状も加
工容易な単純なものとならざるを得ず、デザイン
上の多様性は望むべくもなかつた。
板を深しぼり加工したものが知られているが、こ
れは次のような欠点がある。すなわち、型枠が鉄
鋼製であるため1個当りの重量が嵩み、建設現場
への多量の運搬が困難であると共に施行時におけ
る支持を強固にする必要がある。また、鉄鋼板を
深しぼり加工するためには強力なプレスを必要と
するが、このことは必然的にこの型枠の形状も加
工容易な単純なものとならざるを得ず、デザイン
上の多様性は望むべくもなかつた。
そこで、ガラス繊維等で補強した合成樹脂で型
枠を形成すると共にこの型枠のテーパ部分に型枠
よりも比重の小さい木質材料或いは硬質発泡材料
を挾持することにより軽量化と製造の容易化ない
しは補強を図つた型枠(実公昭47−23634号公報)
が提案されたり、あるいは型枠とコンクリートの
離形性を向上させるため型枠表面を合成樹脂シー
トで被覆する等の工夫がなされているが、この種
の型枠を建物の天井となる個所に水平に組上げた
りコンクリートの硬化後取り外す作業が面倒であ
る等の欠点があつた。
枠を形成すると共にこの型枠のテーパ部分に型枠
よりも比重の小さい木質材料或いは硬質発泡材料
を挾持することにより軽量化と製造の容易化ない
しは補強を図つた型枠(実公昭47−23634号公報)
が提案されたり、あるいは型枠とコンクリートの
離形性を向上させるため型枠表面を合成樹脂シー
トで被覆する等の工夫がなされているが、この種
の型枠を建物の天井となる個所に水平に組上げた
りコンクリートの硬化後取り外す作業が面倒であ
る等の欠点があつた。
そこで、考案者は組上げないし取り外し作業を
容易に行なうことのできるワツフルスラブ工法用
型枠を得るべく鋭意研究を重ねた結果、型枠の頂
面各隅角部にボルト挿通孔を穿設し、これらの挿
通孔に型枠を支持するサポート部材で支持した根
太に取着した可調整固定ボルトを挿通して固定す
れば有効であることを突き止めた。
容易に行なうことのできるワツフルスラブ工法用
型枠を得るべく鋭意研究を重ねた結果、型枠の頂
面各隅角部にボルト挿通孔を穿設し、これらの挿
通孔に型枠を支持するサポート部材で支持した根
太に取着した可調整固定ボルトを挿通して固定す
れば有効であることを突き止めた。
従つて、本考案の目的は、組上げないしは取外
し作業の容易なワツフルスラブ工法用型枠を提供
するにある。
し作業の容易なワツフルスラブ工法用型枠を提供
するにある。
前述の目的を達成するため、本考案において
は、発泡合成樹脂を基材として形成した所定形状
の凸型枠の外表面に熱可塑性合成樹脂フイルムを
被覆し、この熱可塑性合成樹脂フイルムの端縁部
を外方へ水平に展延させてフランジを構成し、前
記凸型枠の頂面各隅角部にこれを支持するための
ボルト挿通孔を穿設し、さらに前記ボルト挿通孔
に前記凸型枠の下方内部にサポート部材で支持し
た根太に取着した可調整固定ボルトを挿着して固
定支持するよう構成することを特徴とする。
は、発泡合成樹脂を基材として形成した所定形状
の凸型枠の外表面に熱可塑性合成樹脂フイルムを
被覆し、この熱可塑性合成樹脂フイルムの端縁部
を外方へ水平に展延させてフランジを構成し、前
記凸型枠の頂面各隅角部にこれを支持するための
ボルト挿通孔を穿設し、さらに前記ボルト挿通孔
に前記凸型枠の下方内部にサポート部材で支持し
た根太に取着した可調整固定ボルトを挿着して固
定支持するよう構成することを特徴とする。
次に、本考案に係るワツフルスラブ工法用型枠
の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳
細に説明する。
の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳
細に説明する。
第1図において、参照符号10は本考案に係る
一実施例としての外部形態を備えるワツフルスラ
ブ工法用型枠を示し、これは四角錐台を任意の高
さで水平に截断した形状を有するものとして現わ
されているが、この種形状に限定されるものでは
ない。すなわち、この型枠10の外部形状は、施
行を意図する格天井の縦横に延在する格縁(リ
ブ)と天井面とにより画成される夫々の格間の内
部形状と一致するものであつて、しかもこの型枠
の脱型が容易なものであれば如何なる形状であつ
てもよい。型枠10は、第2図の断面図から判明
するように、発泡合成樹脂、例えば、発泡ポリス
チレン、すなわち発泡スチロール樹脂12を材質
として発泡成型されたものであり、この型枠10
の外表面には熱可塑性樹脂フイルム、例えば、ポ
リスチレンシート14が、発泡スチロール樹脂材
質上に直接被覆されている。すなわち、発泡金型
(図示せず)内にスチロールビーズを充填して所
定圧力下において加熱し、発泡成型することによ
つて発泡スチロール樹脂12を基材とする型枠10
が得られ、この型枠10の外表面に適宜のポリス
チレンシート14を被覆してコンクリート固化後
の離型性を向上させているものである。発泡合成
樹脂としては、その他発泡ポリウレタン、発泡ポ
リエチレンまたは発泡塩化ビニル樹脂を選択的に
使用することができ、また熱可塑性樹脂フイルム
としてはポリウレタンシートが使用できる。
一実施例としての外部形態を備えるワツフルスラ
ブ工法用型枠を示し、これは四角錐台を任意の高
さで水平に截断した形状を有するものとして現わ
されているが、この種形状に限定されるものでは
ない。すなわち、この型枠10の外部形状は、施
行を意図する格天井の縦横に延在する格縁(リ
ブ)と天井面とにより画成される夫々の格間の内
部形状と一致するものであつて、しかもこの型枠
の脱型が容易なものであれば如何なる形状であつ
てもよい。型枠10は、第2図の断面図から判明
するように、発泡合成樹脂、例えば、発泡ポリス
チレン、すなわち発泡スチロール樹脂12を材質
として発泡成型されたものであり、この型枠10
の外表面には熱可塑性樹脂フイルム、例えば、ポ
リスチレンシート14が、発泡スチロール樹脂材
質上に直接被覆されている。すなわち、発泡金型
(図示せず)内にスチロールビーズを充填して所
定圧力下において加熱し、発泡成型することによ
つて発泡スチロール樹脂12を基材とする型枠10
が得られ、この型枠10の外表面に適宜のポリス
チレンシート14を被覆してコンクリート固化後
の離型性を向上させているものである。発泡合成
樹脂としては、その他発泡ポリウレタン、発泡ポ
リエチレンまたは発泡塩化ビニル樹脂を選択的に
使用することができ、また熱可塑性樹脂フイルム
としてはポリウレタンシートが使用できる。
型枠10は、内部に空洞15をもたせてその軽
量化および使用材料の節減を図るのが好適であ
り、また、型枠10の頂部平面の各隅部近傍には
夫々空洞15内にまで貫通する通孔16を穿設し
て、後述するサポート部材のボルトを挿通するよ
う機能させる。なお、第1図に示すように、型枠
10の開放端部において、被覆シート14を外方
へ水平に展延させてフランジ17を周設してお
く。
量化および使用材料の節減を図るのが好適であ
り、また、型枠10の頂部平面の各隅部近傍には
夫々空洞15内にまで貫通する通孔16を穿設し
て、後述するサポート部材のボルトを挿通するよ
う機能させる。なお、第1図に示すように、型枠
10の開放端部において、被覆シート14を外方
へ水平に展延させてフランジ17を周設してお
く。
このように構成した本考案に係るワツフルスラ
ブ工法用型枠の使用の実際につき、以下説明す
る。本考案に係る型枠10は、第3図に示すよう
に床面(図示せず)に直立させたサポート部材1
8に進退自在に設けた十字架状の水平根太20に
取着した可調整固定ボルト22を型枠10の空洞
15方向から挿通孔16に挿着した後、型枠10
を所望の天井位置に固定支持する。このとき、前
記可調整固定ボルト22は型枠10の頂部平面に
設けた前記通孔16中に挿通固定されている。こ
のように固定支持された型枠10は、所定間隔だ
け離間させて多数配列して格天井用の型枠配列を
形成する。次いで上方からコンクリートを流し込
み、所定時間養生して固化させた後、サポート部
材と共に型枠10を離型すれば、所定形状の格天
井構造が施行される。
ブ工法用型枠の使用の実際につき、以下説明す
る。本考案に係る型枠10は、第3図に示すよう
に床面(図示せず)に直立させたサポート部材1
8に進退自在に設けた十字架状の水平根太20に
取着した可調整固定ボルト22を型枠10の空洞
15方向から挿通孔16に挿着した後、型枠10
を所望の天井位置に固定支持する。このとき、前
記可調整固定ボルト22は型枠10の頂部平面に
設けた前記通孔16中に挿通固定されている。こ
のように固定支持された型枠10は、所定間隔だ
け離間させて多数配列して格天井用の型枠配列を
形成する。次いで上方からコンクリートを流し込
み、所定時間養生して固化させた後、サポート部
材と共に型枠10を離型すれば、所定形状の格天
井構造が施行される。
なお、この型枠10は発泡スチロール樹脂を材
質とするが、流し込まれたコンクリートの重量に
は充分耐え、変型したり破裂したりすることはな
い。また外表面には平滑なポリスチレンシートの
被覆加工がしてあるため、型枠撤去時のコンクリ
ートからの離型性は極めて優秀であり、しかも離
型後のコンクリート表面は非常に平滑で美麗であ
る。
質とするが、流し込まれたコンクリートの重量に
は充分耐え、変型したり破裂したりすることはな
い。また外表面には平滑なポリスチレンシートの
被覆加工がしてあるため、型枠撤去時のコンクリ
ートからの離型性は極めて優秀であり、しかも離
型後のコンクリート表面は非常に平滑で美麗であ
る。
このように、本考案に係るワツフルスラブ工法
用型枠は、発泡スチロール樹脂を主たる材質とす
るため極めて軽量であり、従つてこれを支持する
サポート部材は型枠上に流し込まれるコンクリー
トの分布重量を支持し得る強度を有すれば足り、
ワツフルスラブの施行作業を著しく容易なものと
する。しかも、従来の鋼鉄製の型枠と異なり、本
考案に係る型枠用の発泡金型は比較的廉価に製造
されるので、型枠単体当りの製造コストも低廉と
なし得ることができる。加えて鋼鉄板の深しぼり
加工は技術的に困難であるためその外部形状もプ
レス加工し易いものに限定されてしまうが、本考
案によれば発泡金型に各種形状をもたせることに
よつて、得られる型枠のデザインも多様なものを
選択することができ、従つて格天井のデザインも
単なる格子状のものでなく、夫々の格間をドーム
状になし得る等多くのバラエテイに富んだ目新し
いデザインのものとすることが可能である。
用型枠は、発泡スチロール樹脂を主たる材質とす
るため極めて軽量であり、従つてこれを支持する
サポート部材は型枠上に流し込まれるコンクリー
トの分布重量を支持し得る強度を有すれば足り、
ワツフルスラブの施行作業を著しく容易なものと
する。しかも、従来の鋼鉄製の型枠と異なり、本
考案に係る型枠用の発泡金型は比較的廉価に製造
されるので、型枠単体当りの製造コストも低廉と
なし得ることができる。加えて鋼鉄板の深しぼり
加工は技術的に困難であるためその外部形状もプ
レス加工し易いものに限定されてしまうが、本考
案によれば発泡金型に各種形状をもたせることに
よつて、得られる型枠のデザインも多様なものを
選択することができ、従つて格天井のデザインも
単なる格子状のものでなく、夫々の格間をドーム
状になし得る等多くのバラエテイに富んだ目新し
いデザインのものとすることが可能である。
特に、本考案においては、型枠を建物の天井と
なる個所に組上げる際、型枠自体を可調整固定ボ
ルトを介してサポート部材に固定して行えるの
で、作業の容易化を達成することができ、離型作
業も簡便に行うことができるという優れた特徴を
有する。
なる個所に組上げる際、型枠自体を可調整固定ボ
ルトを介してサポート部材に固定して行えるの
で、作業の容易化を達成することができ、離型作
業も簡便に行うことができるという優れた特徴を
有する。
以上、本考案に係るワツフルスラブ工法用の型
枠につき好適な実施例を挙げて説明したが、本考
案はこの実施例に限定されるものでなく、考案の
精神を逸脱しない範囲内で多くの改良・変更をな
し得るものである。
枠につき好適な実施例を挙げて説明したが、本考
案はこの実施例に限定されるものでなく、考案の
精神を逸脱しない範囲内で多くの改良・変更をな
し得るものである。
第1図は本考案に係るワツフルスラブ工法用型
枠の斜視図、第2図は第1図に示す型枠の−
線断面図、第3図は第1図に示す型枠の使用状態
を示す一部切欠説明図である。 10……型枠、12……発泡スチロール樹脂、
14……ポリスチレン、15……空洞シート、1
6……通孔、17……フランジ、18……サポー
ト部材、20……根太、22……ボルト。
枠の斜視図、第2図は第1図に示す型枠の−
線断面図、第3図は第1図に示す型枠の使用状態
を示す一部切欠説明図である。 10……型枠、12……発泡スチロール樹脂、
14……ポリスチレン、15……空洞シート、1
6……通孔、17……フランジ、18……サポー
ト部材、20……根太、22……ボルト。
Claims (1)
- 発泡合成樹脂を基材として形成した所定形状の
凸型枠の外表面に熱可塑性合成樹脂フイルムを被
覆し、この熱可塑性合成樹脂フイルムの端縁部を
外方へ水平に展延させてフランジを構成し、前記
凸型枠の頂面各隅角部にこれを支持するためのボ
ルト挿通孔を穿設し、さらに前記ボルト挿通孔に
前記凸型枠の下方内部にサポート部材で支持した
根太に取着した可調整固定ボルトを挿着して固定
支持するよう構成してなるワツフルスラブ工法用
型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7097984U JPS601842U (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | ワツフルスラブ工法用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7097984U JPS601842U (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | ワツフルスラブ工法用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601842U JPS601842U (ja) | 1985-01-09 |
| JPH0144683Y2 true JPH0144683Y2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=30201129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7097984U Granted JPS601842U (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | ワツフルスラブ工法用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601842U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0510965Y2 (ja) * | 1987-03-09 | 1993-03-17 | ||
| JPH0612127Y2 (ja) * | 1987-12-29 | 1994-03-30 | 積水化成品工業株式会社 | ワッフルスラブ脱型用カバー |
| JPH0633118Y2 (ja) * | 1988-01-30 | 1994-08-31 | 鐘淵化学工業株式会社 | 型枠用カバーシート |
-
1984
- 1984-05-17 JP JP7097984U patent/JPS601842U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS601842U (ja) | 1985-01-09 |
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