JPH0144792B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は上部の開いた箱形のセル槽を有し、こ
の槽の上に下面に弾性シールを備えるふたが支持
され、セル槽が入口、溢流口および出口のための
それぞれ少なくとも１つの接続口を備え、セル槽
の内面の上端近くに相対する２つのフランジが電
極支持ビームを支持するため配置され、セル槽お
よびふたの内面が化学的に安定な電気的絶縁ライ
ニングで被覆されている、液密および気密に閉鎖
された電解セルに関する。

西独特許第1571744号明細書から液密および気
密に閉鎖された電解セルが公知であり、このセル
は上部が開いた箱形のセル槽、セル槽に固定され
た支持フレームおよび支持フレームに支持された
ふたからなる。この場合セル槽は入口、溢流口お
よび排出口のための接続管を備え、ふたは電流供
給ボルトの引出管を備える。さらに支持フレーム
の下側フランジは内側へ拡がり、電極支持ビーム
の支持面として役立つ。最後にセル槽、支持フレ
ームおよびふたの内面は化学的に安定な電気的絶
縁ライニングで被覆される。電解セル内にある陰
極フレームおよび陽極フレームのそれぞれに垂直
上向きの電流供給ボルトが固定され、ふたの引出
管と電流供給ボルトの間のシールはゴムベローに
よつて行われる。ふたの上部で各電流ボルトは電
流供給のための可撓性銅ストリツプとねじ固定さ
れる。

このように形成された電解セルをたとえばマン
ガン塩溶液から２酸化マンガンを電解的に製造す
る場合のように電解生成物が電極に析出する電解
に使用する場合、電解セルから電解生成物を取出
すためそのつどふたを上げる前に多数の銅ストリ
ツプおよびゴムベローを取りはずさなければなら
ない。ふたを再び閉鎖した後、同様の組立が必要
である。

それゆえ本発明の目的は固体電解生成物を取出
すためふたを容易に除去し、再び取付けることが
でき、電極を簡単に上昇して開いたセル槽から取
出しうる電解セルを得ることである。この目的は
本発明により上部が開いた箱形のセル槽およびふ
たからなる電解セルにおいて、セル槽の少なくと
も１側面の上縁に互いに離れて多数の半円形凹所
が外側へ突出する半円形断面の電流ビームを収容
するため設けられ、凹所を含むセル槽の上縁が弾
性材料のシールで蔽われ、ふたの下面の弾性シー
ルがセル槽上縁のシールおよび電流ビームの上面
と協力してセル槽を密に閉鎖し、セル槽から横に
突出する電流ビームの端部が大きい接触面積をも
つてセル槽の横を離れて走るメーン導体レールに
支持され、電解セルの内部で電極支持ビームと電
流ビームが互いに導電的に接触していることによ
り達成される。

本発明による電解セルはさらに選択的に下記の
とおり形成することができる： (a) セル槽の上縁がフランジによつて形成され、
その表面にシールを部分的に収容するための連
続的溝が設けられ、 (b) シールが丸ひもシールであり、 (c) セル槽の上縁が溝を有するＵ形断面のシール
で蔽われ、 (d) セル槽から横に突出する電極ビームの端部が
メーン導体レールに固定されたばね弾性のフオ
ークに挾み固定され、 (e) フオークが銅からなり、 (f) 電極支持ビームおよび電流ビームが互いに結
合している。

とくにマンガン塩溶液の陽極酸化によつて２酸
化マンガンを製造するために適する本発明の電解
セルの場合、陰極および陽極への電流はセル槽上
縁とふたの間の横から供給され、それによつて電
解生成物取出のため電極を交換する作業が著しく
簡単になる。それは電流供給ボルトのシールベロ
ーおよび可撓性電流供給導体のねじ結合がないか
らである。この場合断面積の大きい編んだ銅スト
リツプからなる電流供給導体は移動が困難であ
り、かつ銅表面積が大きいため著しく腐食する。

本発明の有利な実施例による電解の場合、電流
ビームとばね弾性フオークの間の電気的接触はた
とえば可撓性銅ストリツプを介するねじ結合を必
要としないほど強力である。

次に本発明を図面により説明する。

内面のゴム被覆を備える上部が開いたセル槽１
は入口２、溢流口３および出口４を有し、外面に
断熱層５を備える。セル槽１はその上部に電極支
持ビーム７を支持するための互いに相対する２つ
のフランジ６を備える。セル槽１の上縁は片側に
多数の半円径凹所８を備え、ここに半円形断面の
外側へ突出する電流ビーム９が支持される。この
場合セル槽１の上縁は凹所８を有するフランジ１
０を備え、このフランジ１０のほぼ中心に凹所８
の範囲にもわたつて連続する溝８が設けられ、こ
の溝に丸ひもシール１１が挿入される。しかしセ
ル槽１の上縁にわたつて、溝を有するＵ形断面の
連続的シール１２で被覆することもできる。電流
ビーム９またはセル槽１の上縁に、下面に弾性シ
ール１３を備えるふた１４が支持され、このふた
は防爆板１５を支持する孔を１つだけ備える。電
流ビーム９のセル槽１の外側にある端部はメーン
導体レール１７に固定されたばね弾性フオーク１
６内に挾まれ、大きい面積でその内面に接触す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は電解セルの縦断面図、第２図は電解セ
ル上部範囲の側面図、第３図は電解セル１部の平
面図、第４図および第５図は電解セル槽上縁の斜
視図である。 １……セル槽、２……入口、３……溢流口、４
……出口、５……断熱層、６……フランジ、７…
…電極支持ビーム、８……凹所、９……電流ビー
ム、１０……フランジ、１１，１３……シール、
１４……ふた、１５……防爆板、１６……フオー
ク、１７……メーン導体レール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上部の開いた箱形のセル槽を有し、この槽の
   上に下面に弾性シールを備えるふたが支持され、
   セル槽が入口、溢流口および出口のためのそれぞ
   れ少なくとも１つの接続口を備え、セル槽の内面
   の上端近くに相対する２つのフランジが電極支持
   ビームを支持するため配置され、セル槽およびふ
   たの内面が化学的に安定な電気的絶縁ライニング
   で被覆されている、液密および気密に閉鎖された
   電解セルにおいて、セル槽１の少なくとも１側面
   の上縁に、外側へ突出する半円形断面の電流ビビ
   ーム９を収容するための、互いに離れた多数の半
   円形凹所８が設けられ、凹所８を含むセル槽１の
   上縁が弾性材料からなるシール１１，１２で蔽わ
   れ、ふた１４の下面の弾性シール１３がセル槽１
   の上縁のシール１１，１２および電流ビーム９の
   上面と協力して槽を密に閉鎖し、セル槽１から横
   に突出する電流ビーム９の端部が大きい接触面を
   もつて、セル槽１の横を離れて走るメーン導体レ
   ール１７に支持され、電解セルの内部で電極支持
   ビーム７と電流ビーム９が互いに導電的に接触し
   ていることを特徴とする電解セル。 ２ セル槽１の上縁がフランジ１０によつて形成
   され、その上面にシール１１を部分的に収容する
   連続的溝が設けられている特許請求の範囲第１項
   記載の電解セル。 ３ シール１１が丸ひもシールである特許請求の
   範囲第２項記載の電解セル。 ４ セル槽１の上縁が溝を有するＵ形断面のシー
   ル１２で蔽われている特許請求の範囲第１項記載
   の電解セル。 ５ セル槽１から横に突出する電流ビーム９の端
   部がメーン導体レール１７に固定されたばね弾性
   のフオーク１６に挾み固定されている特許請求の
   範囲第１項〜第４項の１つに記載の電解セル。 ６ フオーク１６が銅からなる特許請求の範囲第
   ５項記載の電解セル。 ７ 電極支持ビーム７および電流ビーム９が互い
   に固定的に結合している特許請求の範囲第１項〜
   第６項の１つに記載の電解セル。