JPH0144905Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、可燃性ガスを効率よく完全燃焼する
とともに、粉塵の捕集機能を有するガス燃焼炉に
関するものである。従来微量の有機物、悪臭物等
を含有する可燃性ガスは燃焼処理され、環境を悪
化する条件を除去した後、必要に応じて降温、脱
塵されて大気中に放出される。この際通常バーナ
による燃焼が行なわれるが、これらガス中の可燃
性成分濃度は一般に低いため、完全な燃焼が行な
われにくく、これを大気中に直接放出すると環境
上の問題を生じる不都合があつた。

本考案は上記の事情に鑑み比較的低い可燃性成
分を含有するガスを完全燃焼させるとともに、ガ
スに含有される粉塵等の相当部分を除去でき、し
かも、金属製炉体の寿命が長い上、燃焼筒の交換
が容易なガス燃焼炉を提供することを目的とす
る。

本考案は、上記の目的を達成するために、ダス
ト抜出口と空気導入口を有する下部コーン状部分
と該下部コーン状部分より中心軸長さが長く形成
され外側にヒータが設けられた上部円筒状部分と
からなる金属製の炉体の上端部に、燃焼ガス排出
口を有する蓋体を着脱自在に取り付け、該蓋に燃
焼筒を上記燃焼ガス排出口に連通して取り付けて
該燃焼筒を上記上部円筒状部分と同心状に、かつ
上部円筒状部分との間に可燃性ガスの予熱間隙を
あけて挿入するとともに、上部円筒状部分の上部
に該上部円筒状部分に対し接線状に可燃性ガス導
入口を設けた構成としたものである。

以下本考案を図面を参照して詳細に説明する。

図面は本考案に係るガス燃焼炉の一実施例を示
すもので、図中符号１は耐熱鋼製の炉体である。
炉体１は円筒状で下部がコーン状となつている。
上記円筒状部分１ａの外周にはヒータ２が設けら
れている。このヒータおよび炉体１の下部コーン
状部分１ｂの外側には断熱材３によつて覆われ断
熱材３の外周面には鋼板製の外装板４が取付けら
れ該断熱材３の表面が保護されている。また上記
炉体１の上部開口端１ｃは耐火断熱材５を内面に
取付けた鋼板製の外装板４′により形成された蓋
体６が設けられている。この蓋体６の外装板４′
の下縁はフランジ６ａとなつており、上記炉体１
の円筒状部分を覆う外装板４の上縁の円筒部フラ
ンジ４ａと着脱自在に連結されている。また上記
蓋体６の中央には、耐熱性材料によつて作られた
円筒状の燃焼筒７の上端が蓋体６を貫通して取付
けられている。この燃焼筒７は、上記炉体１の円
筒状部分１ａとの間に適宜間隙を隔てられ、かつ
それと同心状となつており、下端が該円筒状部分
１ａの下端部近くまで延長されている。この燃焼
筒７の上端には燃焼ガス排出口８が設けられ、炉
体１の円筒状部分１ａの上方位置には接線方向に
向けて可燃性ガスの導入口９が取付けられてい
る。また、コーン状部分１ｂの下端には、ダスト
抜出口１０が設けられ、コーン状部分１ｂの側方
には空気導入口１１が設けられている。

尚円筒状部分１ａとコーン状部分１ｂの外側を
覆う外装板４は図示のように、それぞれ別個の部
材で形成し、各部材に設けたフランジ１２および
フランジ１２′の部分で連結分離出来るようにし
てもよいが、一体部材で形成してもよい。

以上のように構成された本考案に係るガス燃焼
炉の作用を説明する。

汚泥等の乾留焼却装置等から発生された可燃性
ガスは導入口９より導入され、炉体１の円筒状部
分１ａと燃焼筒７の間を旋回しながら下方に導か
れる。可燃性ガスはその間に炉体１を介して伝わ
るヒータ２の間接加熱および燃焼筒７の内部の燃
焼による加熱により十分予熱される。この予熱さ
れた可燃性ガスに空気導入口１１より導入される
空気が混合され燃焼筒７内部に導かれるので燃焼
筒内部において可燃性ガスは完全に燃焼される。
この際要すれば空気導入口１１より導入される空
気を予熱しておく。燃焼したガスは排出口８より
外部に出され、必要に応じてさらに冷却、除塵等
の処理がされる。また燃焼によつて生じた灰分は
ダスト抜出口１０より炉外に取出される。

ところで、このガス燃焼炉は、サイクロン形状
を有するため、可燃性ガス中に比較的粒子の大き
いダストが含有されていても、それらは遠心力に
よつて分離集塵され燃焼灰分とともにダスト抜出
口１０より除去されるので、排ガス中のダストは
格段に減少され、後の除塵処理の負荷を軽減す
る。この場合、空気導入口１１も導入口９と同様
に接線方向に向けて取りつければさらに効果が上
る。また耐熱鋼製の炉体１の中心には燃焼筒７が
存在し、さらに導入可燃性ガスが炉体１と燃焼筒
７との間の予熱間隙を通過する結果、炉体１を構
成する金属部分は燃焼ガスに直接接触しないので
極端な高温にさらされることがなく、比較的低い
均一な温度となり、熱影響による劣化が少なく長
寿命となる。また最も損傷しやすい燃焼筒７は蓋
体６を取外すことにより容易に交換出来る。

なお、この燃焼炉は可燃性ガスを含有しない悪
臭ガス等に気体燃料を混入して燃焼脱臭処理等を
行うことも出来る。

以上述べた如く、本考案に係るガス燃焼炉は、
可燃性ガスを炉体と燃焼筒との間の予熱間隙を通
過させ、外側に設けたヒータと燃焼筒内の燃焼熱
とによつて両面から予熱し、乾留ガスの凝縮成分
等の可燃性ガス中に含まれている液状成分を完全
に気化させるので、可燃性ガスの含有量の比較的
低いガスを完全に燃焼できるとともに、集塵機能
を有し、金属炉体の寿命は長く、損傷し易い燃焼
筒が容易に交換可能であるので、排ガスの燃焼処
理を必要とする多くの部門で有効に使用出来るも
のである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案に係るガス燃焼炉の一実施例を示す
縦断面図である。 １……炉体、１ａ……円筒状部分、１ｂ……コ
ーン状部分、１ｃ……上部開口端、２……ヒー
タ、３……断熱材、５……耐火断熱材、６……蓋
体、７……燃焼筒、８……燃焼ガス排出口、１０
……ダスト抜出口、１１……空気導入口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ダスト抜出口と空気導入口を有する下部コーン
   状部分と該下部コーン状部分より中心軸長さが長
   く形成され外側にヒータが設けられた上部円筒状
   部分とからなる金属製の炉体の上端部に、燃焼ガ
   ス排出口を有する蓋体を着脱自在に取り付け、該
   蓋体に燃焼筒を上記燃焼ガス排出口に連通して取
   り付けて該燃焼筒を上記上部円筒状部分と同心状
   に、かつ上部円筒状部分との間に可燃性ガスの予
   熱間隙をあけて挿入するとともに、上部円筒状部
   分の上部に該上部円筒状部分に対し接線状に可燃
   性ガス導入口を設けたことを特徴とするガス燃焼
   炉。