JPH0145064Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の属する技術分野〕 本考案は電磁接触器本体の可動接触子に連動し
て動作する補助接点を有する補助接点装置に関す
る。

電磁接触器は開閉が頻繁に行なわれる電動機な
どの始動・停止に多く使用されているが、この電
磁接触器には可動接触子のほかに補助接点を必要
とすることが多くしかもその個数は制御対象に応
じて異なるので、補助接点の追加が容易で簡単に
交換できることが望まれている。このために補助
接点装置は電磁接触器本体とは別個に形成され電
磁接触器本体に着脱可能に取付けられる。

〔従来技術とその問題点〕

この種の従来装置を第１図および第２図に示
し、第１図は補助接点装置の側面断面図であり、
第２図は電磁接触器本体と補助接点装置の組立展
開図である。

電磁接触器用補助接点装置４は、上下にそれぞ
れ一対ずつ備えられた固定接触子５，６、この固
定接触子５，６にそれぞれ対応して設けられた橋
絡形の可動接触子７，８、可動接触子支え９およ
びこれらを収納する基部１０ａおよびカバー１０
ｂからなるケース１０を主構成要素としている。
各固定接触子５，６はケース１０の基部１０ａに
形成した凹部に嵌め込まれて保持されており、そ
れぞれの一端には固定接点が取付けられ、他端に
は端子ねじ１１，１２を備えている。各固定接点
に対応する可動接点を取付けた可動接触子７，８
は次のような可動接触子支え９により支持されて
いる。すなわち絶縁材製の可動接触子支え９は、
ケース１０の基部１０ａの空所に置かれ、その一
側面に電磁接触器本体中の可動接触子支えまたは
前段の補助接点装置中の可動接触子支えに連結す
るための柱状突起９ａが設けられ、この突起９ａ
の反対側の面にこの突起９ａと同じ寸法の次の段
の可動接触子支えの柱状突起が嵌合する穴が設け
られている。さらに可動接触子支え９の胴部には
可動接触子７，８を取付けるための長方形の貫通
孔が設けられている。この貫通孔の下側と上側に
それぞれ可動接触子７，８がその接点を胴部の両
側に出るようにして挿入され、両接触子７，８の
間にはコイルばね１３が可動接触子７，８の接点
が固定接触子の接点に衝突した際の衝撃を緩和す
るために圧縮して挿入されている。ケース１０に
は次段の可動接触子支えの柱状突起貫通用の窓１
０ｃと連結用ねじ貫通孔１０ｄが設けられてい
る。電磁接触器本体１には補助接点装置を追加装
着するため第２図に示すように電磁接触器本体１
の両側面１ａに電磁接触器本体１内の可動接触子
支えと補助接点装置内の可動接触子支えとを連結
する窓１ｂおよび補助接点装置を装着するねじ孔
１ｃが設けられている。

補助接点装置４を電磁接触器本体１に装着する
には第２図に矢印で示すように補助接点装置４の
可動接触子支え９の柱状突起９ａを電磁接触器本
体１の窓１ｂに挿入して電磁接触器本体１中の可
動接触子支えと連結させるとともにねじ１４を補
助接点装置４のねじ孔１０ｄに貫通させて電磁接
触器本体１のねじ孔１ｃにねじ止めする。なお符
号２は主接触子の端子である。

また、他の従来装置として補助接点装置４は第
３図に示すように電磁接触器本体１の両側面１ａ
に設けられた窓１ｄに補助接点装置４に設けたフ
ツク状の係合突起１５が係合するようにし、補助
接点装置４の装着を簡単としたものも知られてい
る。

ところでこのような補助接点装置４は可動接触
子支え９とケース１０との間の摩擦、可動接触子
７，８と可動接触子支え９との間の摩擦によつて
摩耗粉が発生し、この摩耗粉が各接触子の接点に
付着することにより接点間の接触不良が生ずると
いう欠点がある。特に補助接点回路は電圧の低い
制御電源回路に接続される場合が多いために摩耗
粉の影響は大きい。また補助接点装置において固
定接点と可動接点との間の接触抵抗を低くするに
はコイルばねを介して十分な接触圧力を与えねば
ならないが、多数の補助接点装置を装着すると可
動接触子支えの移動量が減衰するので十分な接触
圧力が得られなくなり補助接点装置の装着数が限
られてしまうという問題がある。

このような問題を解決するためのリードスイツ
チを用いこのリードスイツチのリード片を補助接
点の端子に接続するものも知られているが、リー
ドスイツチの保持のためおよびリードスイツチの
リード片と補助接点の端子との接続のために補助
接点装置の形状を変更せねばならず補助接点装置
の型費等のためにコストが向上するという欠点が
ある。

〔考案の目的〕

本考案の目的は従来装置の欠点を除去し、摩耗
粉の影響を受けることがなく構成が簡単で組立て
が容易な電磁接触器用補助接点装置を提供するこ
とにある。

〔考案の要点〕

本考案の要点は電磁接触器本体に装着される補
助接点ケース、この補助接点ケース内に収納され
前記電磁接触器本体の可動接触子支えに連結され
かつ永久磁石が固着された可動棒および前記補助
接点ケースに固着される少なくとも２組の補助接
点の端子とそれぞれ接続され前記永久磁石の接
近・離反に応じて動作するリードスイツチを備え
た電磁接触器用補助接点装置において、前記リー
ドスイツチをプリント板に取付け、このプリント
板に前記リードスイツチと補助接点の端子とを接
続する弾性接触片を取付け、前記プリント板を補
助接点ケース内に装着した点にある。リードスイ
ツチを用いることにより摩耗粉の影響を受けず、
かつリードスイツチとこのリードスイツチと補助
接点の端子との接続のための弾性接続片とをプリ
ント板に取付けることにより構成が簡単で組立て
が容易となる。

〔考案の実施例〕

本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。第４図および第５図は本考案の一実施例を示
し、第４図は補助接点装置の側面断面図、第５図
は第４図のＡ−Ａ断面図であり、各図において第
１図ないし第３図に示すものと同一のものには同
一符号を符している。

図において４で再び電磁接触器本体に装着され
る補助接点装置を示し、この補助接点装置４は基
部１０ａとカバー１０ｂとからなる補助接点ケー
ス１０、この補助接点ケース１０の基部１０ａの
空所１０ｅに収納され柱状突起９１ａを有する可
動棒９１、この可動棒９１に固着された永久磁石
２５（第５図参照）、この永久磁石２５の接近ま
たは離反により動作する２個のリードスイツチ２
３，２４、補助接点ケース１０の基部１０ａに嵌
め込まれたそれぞれ一対の補助接点の端子２１，
２１および２２，２２と前記各リードスイツチ２
３，２４のそれぞれのリード片とを電気的に接続
する弾性接触片３３，３３および３４，３４、そ
して前記各リードスイツチ２３，２４と弾性接触
片３３，３３および３４，３４が取付けられたプ
リント板３１の主な構成要素としている。前記補
助接点の端子２１，２１の接点部２１ａ，２１ａ
はそれぞれ弾性接触片３３，３３の接点部３３
ａ，３３ａと弾性的に接触し、端子２２，２２の
接点部２２ａ，２２ａはそれぞれ弾性接触片３
４，３４の接点部３４ａ，３４ａと弾性的に接触
している。補助接点の端子２１，２１と２２，２
２は第１図に示した従来の固定接点をそのまま使
用しても良く、各接点部２１ａ，２２ａ，３３
ａ，３４ａには必要により銀または金メツキ等の
表面処理を施しても良い。前記各補助接点の端子
の一端にはそれぞれ端子ねじ１１，１１と１２，
１２が取付けられている。

前記プリント板３１は基部１０ａの凹所１０ｅ
特に中央部の凹所と一致する大きさを有しており
その凹所に嵌合して取付けられる。このプリント
板３１を基部１０ａから取り外した状態を第６Ａ
図および第６Ｂ図に示している。第６Ａ図および
第６Ｂ図から明らかなように各リードスイツチ２
３，２４はプリント板３１に形成した孔３１ａ，
３１ａに嵌め込まれ、それぞれのリード片はプリ
ント板３１の導体に半田付けされている。リード
スイツチ２３の各リード片２３ａとプリント板３
１の導体を介して電気的に接続される弾性接触片
３３，３３およびリードスイツチ２４の各リード
片２４ａとプリント板３１の導体を介して電気的
に接続される弾性接触片３４，３４はそれぞれリ
ン青銅、ステンレス等の弾性材からなりＵ字形状
に形成されている。各弾性接触片３３，３３，３
４，３４はそれぞれ同一形状をなし、その一つの
弾性接触片３３を第７Ａ図および第７Ｂ図に示
す。第７Ａ図および第７Ｂ図から明らかなように
弾性接触片３３の一端には球状に押出して接点部
３３ａが形成され、その他端は３本の足に分割さ
れ中央の足が内側方向に曲げ起こされるとともに
それぞれの足がプリント板３１に半田付けされて
いる。弾性接触片の他端を複数本の足に分割しか
つ適当な足を曲げ起こしてプリント板３１に取付
けることにより弾性接触片がプリント板３１にが
たなく固着される。前記リードスイツチ２３，２
４の中間に配置されプリント板３１に取付けられ
た軟鉄等からなる磁極片２６はリードスイツチ２
３，２４の開閉時の切換時間を得るためのもので
その効果については後述する。

補助接点装置４の組立時にはリードスイツチ２
３，２４、弾性接触子３３，３３，３４，３４、
磁極片２６が取付けられたプリント板３１を先ず
最初に基部１０の中央部の凹所に嵌め込まれ続い
て補助接点の端子２１，２１，２２，２２がそれ
ぞれ基部１０ａの所定の場所に嵌め込まれ、これ
により各端子の接点部２１ａ，２１ａ，２２ａ，
２２ａと弾性接触片の接点部３３ａ，３３ａ，３
４ａ，３４ａが弾性接触片の弾性により弾性的に
接触する。次に突起９１ａと穴９１ｂが形成され
た可動棒９１を基部１０ａの凹所に挿入したのち
前記突起９１ａが貫通する窓１０ｃを有するカバ
ー１０ｂを基部１０ａに固着することにより組立
てられる。基台１０ａに形成した窓１０ｆは後段
に補助接点装置が装着された際にその可動棒９１
の突起９１ａが貫通するために形成されており、
補助接点ケース１０に形成された孔１０ｄは補助
接点装置４を電磁接触器本体に装着するための結
合用ねじ貫通孔である。

この補助接点装置４を電磁接触器本体に装着す
るには既に述べた第２図に示す方法と同様に可動
棒９の柱状突起９１ａを電磁接触器本体１の窓１
ｂに挿入して電磁接触器本体１中の可動接触子支
えと連結させるとともに結合用ねじを補助接点ケ
ース１０の孔１０ｄに貫通させて、電磁接触器本
体１のねじ孔１ｃにねじ止めする。２段の補助接
点装置４を同時に装着する場合は、第２の補助接
点装置４の柱状突起９１ａを第１の補助接点装置
４の窓１０ｃを通してその可動棒９１の穴９１ｂ
に嵌合させ、補助接点装置４が１個のときよりも
長い寸法の結合用ねじを用いてねじ止めすれば良
い。

次に補助接点装置４の動作について説明する。

リードスイツチ２３，２４は永久磁石２５が接
近すると接点が閉成し永久磁石２５が離反すると
開成し、電磁接触器本体が復帰状態にあるとき可
動棒９１は第５図に示す実線位置にあつて可動棒
９１に固着された永久磁石２５がリードスイツチ
２４と相対している状態にあるのでリードスイツ
チ２４は閉成し、リードスイツチ２４は開成して
いる。電磁接触器本体が投入されると電磁接触器
本体中の可動接触子により可動棒９１が第５図に
点線で示す位置まで引下げられ永久磁石２５がリ
ードスイツチ２３と対向する。これによりリード
スイツチ２３は閉成し、リードスイツチ２４は開
成する。このようにしてこの実施例では、常開接
点（リードスイツチ２３側）および常閉接点（リ
ード２４側）をそれぞれ１個ずつ有する補助接点
装置４が動作する。

ところで一般的に常開接点と常閉接点とからな
る補助接点装置４は電磁接触器本体の切換動作中
（復帰状態から投入状態および投入状態から復帰
状態への切換動作中）において各接点が同時に閉
成しないことが望ましい。すなわち復帰状態から
投入状態への切換動作中においてはリードスイツ
チ２４が先に開成し次にリード２３が閉成されな
ければならず、投入状態から復帰状態への切換動
作中にはリードスイツチ２３が開成し次いでリー
ドスイツチ２４が閉成するようにしなければなら
ない。一方のリードスイツチが開いてから他方の
リードスイツチが閉成するまでの時間（距離）は
通常切換時間（切換距離）と呼ばれている。この
ような切換時間を得るために本考案の実施例にお
いてはリードスイツチ２３，２４の中間に磁極片
２６が取付けられている。今電磁接触器本体が復
帰状態にある場合には永久磁石２５がリード２４
と対向する位置にあつてリードスイツチ２４が閉
成しリードスイツチ２３が開成されている。電磁
接触器本体が励磁されてその切換動作中において
永久磁石２５が磁極片２６に接近すると永久磁石
２５の磁束の大部分が磁極片２６を流れるように
なり、これによりリードスイツチ２４が開成す
る。このときリードスイツチ２３のリード片には
僅かの磁束が流れるが接点を閉成するには至らず
開成している。永久磁石２５が磁極片２６から離
反してリードスイツチ２３に接近すると永久磁石
２５の磁束が磁極片２６からリードスイツチ２３
のリード片に移行してリードスイツチ２３が閉成
する。電磁接触器本体が釈放されて投入状態から
復帰状態へ移行する切換動作中も磁極片２６の作
用によりリードスイツチ２３が先ず開成してから
リードスイツチ２４が閉成する。

〔考案の効果〕

以上に説明した本考案によれば次のような利点
を有する。すなわち、 補助接点装置の開閉がガラス管内に封入され
たリードスイツチの接点により行なわれかつリ
ードスイツチと補助接点の端子との接続が弾性
接触片と端子との弾性接触により行なわれるの
で、可動棒と補助接点ケースとの摩擦による摩
耗粉や外部からの塵埃による悪影響を受けるこ
とがない。

リードスイツチと補助接点の端子との接続は
弾性接触片を介して行なわれるので、端子への
電線接続時に機械的ストレスがリードスイツチ
に加わることがなくリードスイツチの寿命を長
くすることができる。

リードスイツチおよび弾性接触片をプリント
板に取付けたことにより補助接点装置の組立て
が容易となる。

従来装置における補助接点装置の可動接触子
と固定接触子との間の接触圧力を保つためのコ
イルばねが不要となるので、従来装置に比べて
多数の補助接点装置を装着することができる。
という利点を有する。またリードスイツチの中
間位置に磁極片を配設したことにより安定した
補助接点の切換時間を得ることができるという
利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はそれぞれ従来装置の補助
接点装置の側面断面図および電磁接触器本体と補
助接点装置の組立展開図、第３図は異なる従来装
置の電磁接触器本体と補助接点装置との組立展開
図、第４図および第５図はそれぞれ本考案の一実
施例を示す補助接点装置の側面断面図および第４
図のＡ−Ａ断面図、第６Ａ図および第６Ｂ図はそ
れぞれプリント板の正面図および側面図、第７Ａ
図および第７Ｂ図はそれぞれ弾性接触片の側面図
および正面図である。 １：電磁接触器本体、４：補助接点装置、１
０：補助接点ケース、２１，２２：補助接点の端
子、２３，２４：リードスイツチ、２５：永久磁
石、２６：磁極片、３１：プリント板、３３，３
４：弾性接触片、９１：可動棒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 電磁接触器本体に装着される補助接点ケー
   ス、この補助接点ケース内に収納され前記電磁
   接触器本体の可動接触子支えに連結されかつ永
   久磁石が固着された可動棒および前記補助接点
   ケースに固着される少なくとも２組の補助接点
   の端子とそれぞれ接続され前記永久磁石の接
   近・離反に応じて動作するリードスイツチを備
   えた電磁接触器用補助接点装置において、前記
   リードスイツチをプリント板に取付け、このプ
   リント板に前記リードスイツチと補助接点の端
   子とを接続する弾性接触片を取付け、前記プリ
   ント板を補助接点ケース内に装着したことを特
   徴とする電磁接触器用補助接点装置。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の装置に
   おいて、プリント板は補助接点ケースに形成し
   た凹所に嵌合してなることを特徴とする電磁接
   触器用補助接点装置。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の装置に
   おいて、前記プリント板の各リードスイツチ間
   に磁性片を取付けてなることを特徴とする電磁
   接触器用補助接点装置。 ４ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の装置に
   おいて、弾性接触片はＵ字状で補助接点の端子
   と接触する一端に球状突起が形成され、他端が
   複数本の足に分割されかつ適当な足を曲げ起こ
   してそれぞれプリント板に取付けてなることを
   特徴とする電磁接触器用補助接点装置。