JPH0145190B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はほぼ円筒形の、壁の薄い変形可能なス
リーブによつて形成されたソケツト本体の中で一
方的に拡張し、半径方向内方に湾曲する複数の接
点ばねを有する接点ばねソケツトの製造方法にし
て、支持心棒がピン導入部材の端部において同軸
的にソケツト本体の中に導入され、接点ばね線材
片によつて形成されたまつすぐな接点ばねがソケ
ツトの端部からソケツト本体の中に導入され、続
いて該接点ばねがソケツト材料の変形によつてそ
の前端から、相互に整列した状態でソケツト本体
を通り、該ソケツト本体の中に突出した導線接続
部材の前端のリング状突起に対して固定されるよ
うになつており、前記接点ばねの自由端がピン導
入端においてリング部材の支持位置に動かされ、
該リング部材にはこれを通りかつ組立てを容易に
する支持心棒が配置されており、該支持心棒が製
造段階においてソケツト本体の中に同軸的に導入
されかつ最後に再び引き出されるようになつた方
法に関する。

（従来の技術） 特に小型の接点ばねソケツトを製造するための
この型の従来技術はドイツ特許出願Ｐ 33 42
742.9−34に記載されている。この方法において
はソケツト本体を形成するスリーブにして、合理
的な態様で引抜き部材として形成された、壁厚が
0.1ミリメートル程度のスリーブが使用され、該
スリーブは外部から容易に変形せしめ得るように
なつている。接点ばねを導入した後、ソケツトに
はリング部材および導線接続部材の中央突起に対
して軸線方向に、相互にある間隔で偏倚した個所
に半径方向内方に突出したリング状ふくらみが形
成される。これらリング状ふくらみは接点ばねに
触圧しかつ該ばねを半径方向内方に湾曲させる。

このようにして直径が0.6ミリメートル程度の
接触ピンに対して、外径がほぼ1.5ミリメートル
のソケツトを製造し得るようになる。したがつて
狭い空間内に多数の接点ばねソケツトを並べて配
置することができ、したがつてまた安価な、品質
の優れた多重接点連結器を製造することができ
る。

この製造方法においてはソケツト本体の変形程
度がリング状ふくらみ、したがつて接触圧力に関
連する接点ばねの湾曲を決定する。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の変形方法によれば最大0.2ミリメート
ルの直径を有する細い接点ばねをソケツト本体内
に導入し、この時その前端がソケツトの内壁と、
該ソケツト内に突出した導線接続部材の中央突起
との間の同軸リング状間隙の中に入るようにした
後、先ず前記突起を変形させることにより該接点
ばねが軸線とほぼ平行な位置に固定されるように
し、次に支持心棒をリング部材と共にソケツトの
中に導入し、次に接点ばねがその端部をソケツト
内部に軸線方向に押圧することによつて湾曲した
形で支持心棒に触圧するようにし、続いて変形し
た接点ばねが拡張した状態で支持心棒をソケツト
本体から引き出し、かつソケツト本体の縁をフラ
ンジに形成することによつてリング部材をソケツ
ト本体内の定位置に固定するようになすことによ
り、リング状ふくらみを形成するために行うソケ
ツト本体の変形を省略し得ることがわかつた。

この方法においてはリング部材と共に挿入され
る支持心棒の導入深さは、接点ばねソケツトの品
質を均一にするために必要な完成ソケツトの接触
力を決定する、接点ばねの所要の永久変形に関連
して決定すれば良い。

充分なかつ均一な差込力を有する接点ばねソケ
ツトを得るためには、接点ばねソケツトに対して
使用する接触ピンの直径より小さな直径を有する
支持心棒を使用すれば良いことがわかつた。

本発明の他の詳細、利用および特色は添付図面
によつて次に説明する実施例によつて明らかとな
る。

（実施例） 図によつて明らかな如く、第５図に示された接
点ばねソケツトはほぼ円筒形の、壁の薄い変形可
能スリーブの形を有するソケツト本体１を有して
いる。ソケツト本体１は導線接続部材２と共に一
つの構造単位を形成している。ソケツト本体１は
さらに相対して位置する端部にリング部材５を保
持するためのフランジ３を有し、該リング部材は
前記フランジ３に対して触座し、かつ中央ピン案
内４を有している。内周には非常に細い多数の接
点ばね６が配置され、該ばねは最大0.2ミリメー
トルの直径を有している。この接点ばね６はソケ
ツト本体１内に突出する導線接続部材２の中央突
起７と、導線接続部材２を越えて延びるソケツト
本体１の端部との間に一方的に固定される。ソケ
ツト本体１のピン案内端部の方に向いた接点ばね
６の他端は、円錐形外面８を有するリング部材５
に対して触座し、前記外面はソケツト本体１と共
にリング状間隙９を形成している。

第１図に示された半径方向内向きの接点ばねの
湾曲は、後で第１図から第４図までによつて製造
方法を説明する時に明らかにされる如く、細い接
点ばね６を軸線方向に押圧することによつて得ら
れる。この目的のために使用される本発明による
方法の段階は第１図から第４図までに示されてい
る。先ずソケツト本体１が準備され、この中に導
入装置（図示せず）によつて接点ばね６が導入さ
れる。前記接点ばねの前端は中央突起７とソケツ
トの壁との間隙に入り、該壁に隣接する位置を占
めるようになる（第１図）。第２図に示された次
の段階においては導線接続部材２の中央突起７が
軸線方向に押圧され、これに起因する変形によつ
て接点ばね６はその導入位置に保持される。

第３図によつて明らかな如く、次に支持心棒１
０がリング部材５と共にソケツト本体１に導入さ
れる。この導入される支持心棒１０は前記目的の
ために心棒軸線に対して横方向に延びる肩１１を
有し、該肩の上にリング部材５が支持される。接
点ばね６はその端部によつてリング部材に触圧
し、該リング部材が支持心棒と共にこれ以上移動
するのを阻止するようになつているが、その直径
が小さいためにただちに所要の如く屈撓しかつ湾
曲する。この場合湾曲は半径方向内向きに行わ
れ、接点ばね６は第３図に示された位置を占め、
支持心棒１０に触圧する。接点ばねの湾曲部分の
直径は接点ばねソケツトに対して使用される接触
ピンの直径より小さい。

続いて支持心棒１０を除去することによりリン
グ部材５を自由にすれば（第４図）、接点ばね６
が拡張し、図示の変形状態、すなわち湾曲状態を
保持するようになる。任意のソケツト軸線面内の
湾曲接点ばね６の相対する最少間隔はリング部材
の内径、したがつてピン導入孔４の内径より小さ
い。このようにリング部材は、最後の作業段階に
おいてソケツト本体の縁をフランジとして形成す
ることにより、ソケツト本体内の定位置に確実に
固定される。このフランジを形成すれば接点ばね
ソケツトは完成され、かつ前述の機能検査が実施
される。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図までは本発明による方法の実
施段階を示す略線図、第５図は本発明の方法によ
つて形成された接点ばねソケツトを示す図。 １：ソケツト本体、２：導線接続部材、５：リ
ング部材、６：接点ばね、７：中央突起、１０：
支持心棒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ほぼ円筒形の、壁の薄い変形可能なスリーブ
   によつて形成されたソケツト本体１の中で一方的
   に拡張し、半径方向内方に湾曲する複数の接点ば
   ね６を有する接点ばねソケツトの製造方法にし
   て、支持心棒１０がピン導入部材の端部において
   同軸的にソケツト本体１の中に導入され、接点ば
   ね線材片によつて形成されたまつすぐな接点ばね
   ６がソケツトの端部からソケツト本体の中に導入
   され、続いて該接点ばねがソケツト材料の変形に
   よつてその前端から、相互に整列した状態でソケ
   ツト本体１を通り、該ソケツト本体の中に突出し
   た導線接続部材２の前端のリング状突起７に対し
   て固定され、前記接点ばね６の自由端がピン導入
   端においてリング部材５の支持位置に動かされ、
   前記リング部材にはこれを通りかつ組立てを容易
   にする支持心棒１０が配置されており、該支持心
   棒が製造段階においてソケツト本体の中に同軸的
   に導入されかつ最後には再び引き出されるように
   なつている方法において、最大0.2ミリメートル
   の直径を有する前記細い接点ばね６をソケツト本
   体１の中に導入し、その前端がソケツト内壁とソ
   ケツト内に突出する導線接続部材２の中央突起７
   との間の同軸リング状間隙の中に入つた後、先ず
   前記突起７の変形によつてほぼ軸線と平行な位置
   に固定されるようになつており、次に前記支持心
   棒１０がリング部材５と共にソケツト本体１の中
   に導入され、続いて接点ばね６がその端部を軸線
   方向に押圧することにより、ソケツトの内部空間
   の中に湾曲した形で前記支持心棒１の上を動かさ
   れるようになつており、続いて前記支持心棒が永
   久的に変形したソケツトの拡張によつてソケツト
   本体から離され、かつ前記リング部材５がソケツ
   ト本体の縁をフランジに形成することによつて該
   ソケツト本体内に固定されるようになつているこ
   とを特徴とする方法。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の方法において、
   前記支持心棒１０が接点ばねソケツトに対して使
   用される接触ピンの直径より小さな直径を有して
   いる方法。