JPH0145730B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は同調回路に使用するコイルに関し、特
に短波大電力送信機のように高周波大電流を使用
し、かつ周波数を変化させる必要のある同調コイ
ルに好適なコイルに関するものである。

従来例えば短波大電力送信機のように周波数を
変化させる必要のある同調コイルでは大形のコイ
ルが使用されているために、所要のインダクタン
スを得るのに巻数が少くて良い反面、巻線に流れ
る高周波電流は極めて大きい。また周波数を変化
させるためにコイルのインダクタンスを変化させ
る必要があり、例えば第１図のような同調コイル
は全体の構成が簡単であるために使用されている
場合が多い。図において１は基台、２は円弧状の
巻線、３は直線状の巻線で、一対の円弧状巻線
２，２は同一円筒面に沿つてかつこの円筒面の中
心軸線の延長方向に所定の間隔をおいて並設され
ており、直線状巻線３は円弧状巻線２，２の一端
において両巻線２，２を接続して１つの折返し型
巻線を形成している。４は両円弧状巻線２，２に
接触して両巻線２，２間を短絡する短絡導体で、
円弧状巻線２，２の中心軸線に対して平行に設け
られている。５は短絡導体４を支持する絶縁棒、
６は絶縁棒５を回動させて短絡導体４を円弧状巻
線２，２に沿つて移動させる駆動装置である。

短絡導体４の詳細は第２図に示すようなもの
で、４１は外筒、４２は接触アーム、４３は接
点、４４はエアシリンダ、４５は給気管、４６は
ピンである。これらのうち接点４３、接点アーム
４２、ピン４６、外筒４１はいずれも高周波電流
の良導体で作られており、短絡導体を形成してい
る。

このような同調装置でインダクタンスを変える
場合には給気管４５よりエアーを圧入し、エアシ
リンダ４４を動作させて接点アーム４２を開き、
接点４３を巻線２から離間させ、駆動装置６で所
望の位置まで短絡導体４を移動させ、エアシリン
ダ４４のエアーを抜けば図示してないバネにより
接点アーム４２が閉じて接点４３を巻線２に圧接
させる。

しかしこのような装置では短絡導体４の内部構
造が複雑であるために絶縁棒５の先端重量が大き
くなり、それにつれて駆動装置６も大形とならざ
るを得ない。またエアーを使用するために空気圧
縮機が必要である。さらに大きな問題として本装
置では水冷が困難で、空冷に頼らざるを得ない。
このために、本装置を使用出来る限界があまり高
くないという欠点がある。一例として100KWの
短波送信機では160Aの高周波電流が同調コイル
に流れるため、並例になる２個の接点の電流分布
アンバランスを考慮すると１接点当り100A以上
の高周波電流が流れ、この結果接点の温度上昇は
160〜200℃にも達しエアシリンダ４４への熱伝導
防止策などさらに複雑な構造が必要であつた。

本発明はこれらの欠点を解決し、高周波電流の
流れる部分はすべて水冷可能としてさらに大電力
用にも使用可能としたうえ、簡単な構造で巻線以
外の付属装置を小形化した同調コイルを提供する
ものである。以下図面により詳細に説明する。

第３図は本発明の可変インダクタンス装置の外
観図である。図において７は基台、８は円弧状の
巻線、９は直線状の巻線、１０は絶縁台で８−９
−８とつながつて第１図と同様の１つの折返し型
巻線を形成し、４個の絶縁台１０で基台７に固定
してある。１１は短絡導体、１２は絶縁物製の駆
動アーム、１３は駆動アーム保持装置、１４は駆
動装置、１５は給排水管である。

第４図は駆動アーム保持装置１３、巻線８、短
絡導体１１よりなる可動部分の構造を示す一部断
面図で、１６はバネ、１７はアーム摺動片、１８
は上限位置検出器、１９は下限位置検出器、２０
は駆動モータ、２１は回動軸である。

第３図および第４図に示すように基台７上の４
個の絶縁台１０の上に半円形の弧をなす２本の導
体（円弧状の巻線８）が同一円筒上にかつ平行し
て設けてあり、一方の端部には上記２本の円弧状
の導体を連結するように導体（直線状の巻線９）
が接続してある。他方の端部は端子を構成してお
り、この部分に結排水管１５が接続してある。こ
の給排水管はテフロンパイプなどの絶縁物パイプ
である。上記の各巻線８および９は管状をなし冷
却水を導通出来る構造である。上記円弧状巻線８
にそつた円筒面の中心軸に一致して回動軸２１を
設けるように駆特装置１４が基台７上に設けてあ
る。この駆動装置１４を貫通している回動軸２１
の両端にはそれぞれ円筒状の駆動アーム保持装置
１３が固着してある。この駆動アーム保持装置１
３には回動軸２１に直角方向にかつ円筒状の軸方
向に駆動アーム１２が設けてあり、駆動アーム保
持装置１３の内側部分には駆動アーム１２を引込
む方向にバネ１６が設けてある。駆動アーム１２
のこの方向の延長上にはアーム摺動片１７が設け
てあり、アーム摺動片１７のラツクにかみ合うピ
ニオンを設けた停止拘束の出来るモータ２０と上
記アーム摺動片１７の上限および下限の位置を規
制するための上限位置検出器１８および下限位置
検出器１９が設けてあり、アーム摺動片１７、モ
ータ２０、上下限位置検出器１８および１９で離
間装置を構成している。

つぎに本装置のインダクタンスの可変動作につ
いて説明する。インダクタンスの値は円弧状の巻
線８が固定であるので、短絡導体１１の位置によ
り決るものである。したがつてインダクタンスの
可変動作は短絡導体１１の位置を円弧状巻線８に
そつて移動すれば良いことになる。このためにま
ず駆動装置１４の両側の駆動アーム保持装置１３
内のモータ２０を駆動してアーム摺動作１７によ
つて駆動アーム１２をバネ１６に抗して押し上
げ、モータ２０を停止拘束させておくと、駆動ア
ーム１２の先端に設けてある短絡導体１１は円弧
状巻線８から離問する。つぎに駆動装置１４によ
り短絡導体１１が所望の位置に来るように回動軸
２１で駆動アーム保持装置１３を回動して停止す
る。この後に前記モータ２０を逆回転して駆動ア
ーム１２を下げると、短絡導体１１はバネ１６に
より所定の圧力で円弧状巻線８を押圧して接触す
る。このバネ１６は、円弧状巻線８と短絡導体１
１とが所定の圧力で接触するように作つてある。
たアーム摺動片１７は上下の位置は上限検出器１
８および下限検出器１９により規制されるもので
ある。下限検出器１９の位置はアーム摺動片１７
の上端が駆動アーム１２の下端より離れた位置で
停止するように調節してある。これはバネ１６の
押圧力が全部短絡導体１１の押圧力となるよるに
するためである。

これらの各巻線８および９ならびに短絡導体１
１にはそれぞれ給排水管１５により通水して冷却
してある。この結果前記のように空冷の場合160
〜200℃になるような規模の同調コイルでも本発
明の同調コイルでは40℃を起すことはない。

なお上記実施例は短絡導体１１が円弧状巻線８
の外側から押し付ける構造であるが、これとは逆
に円弧状巻線８の内側から外側へ向つて押し付け
る構造でも良いことはもちろんである。

以上のように本発明のインダクタンス装置では
短絡導体１１の水冷が容易で温度上昇を抑えるこ
とが出来るので大きな高周波電流に耐えると共
に、発熱部位以外に組み込まれたバネの強度によ
つて容易に適切な接点圧を与えることが出来る。
また接点の離間などにエアーを使用しないので空
気圧縮機は必要としないばかりでなく、短絡導体
１１も極めて簡単なパイプ状のものであるので重
量も軽く、したがつて短絡導体１１、駆動アーム
１２、駆動アーム保持装置１３を一体にして回動
する回動軸２１のトルクもあまり大きなものは必
要としない。このように従来装置では発熱のため
に使用出来る高周波電力の限界が低かつたが、本
装置ではこの限界が極めて高くとれるなど、実用
上極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の可変インダクタンスコイルの外
観図である。第２図は従来の可変インダクタンス
コイルの短絡導体の内部の構造図である。第３図
は本発明の可変インダクタンスコイルの外観図で
ある。第４図は本発明の可変インダクタンスコイ
ルの可動部分の構造を示す一部断面図である。 図において、８は円弧状の巻線、９は直接状の
巻線、１０は絶縁台、１１は短絡導体、１２は駆
動アーム、１３は駆動アーム保持装置、１４は駆
動装置、１５は給排水管、１６はバネ、１７はア
ーム摺動片、１８は上限位置検出器、１９は下限
位置検出器、２０は駆動モータ、２１は回動軸で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 同一円筒面に沿つてかつこの円筒面の中心軸
   線の延長方向に所定の間隔をおいて並設された一
   対の円弧部分がそれらの一端において互いに接続
   されて形成された折返し型巻線の前記円弧部分
   に、これら円弧部分に接触して両円弧部分間を短
   絡する短絡導体を前記中心軸線に対して平行に設
   けた可変インダクタンスコイル装置において、 前記短絡導体の両端を前記中心軸線を中心とし
   て回動する駆動アームで保持し、この駆動アーム
   に沿つて配置した給排水管を通して前記短絡導体
   内部に通水して水冷したことを特徴とする可変イ
   ンダクタンスコイル装置。 ２ 同一円筒面に沿つてかつこの円筒面の中心軸
   線の延長方向に所定の間隔をおいて並設された一
   対の円弧部分がそれらの一端において互いに接続
   されて形成された折返し型巻線の前記円弧部分
   に、これら円弧部分に接触して両円弧部分間を短
   絡する短絡導体を前記中心軸線に対して平行に設
   けた可変インダクタンスコイル装置において、 前記短絡導体の両端を前記中心軸線を中心とし
   て回動する駆動アームで保持し、前記中心軸線上
   には駆動アーム保持装置を設け、この駆動アーム
   保持装置には前記短絡導体を前記巻線に押圧する
   方向に駆動アームの軸方向に力を付与するバネと
   このバネ圧に抗して前記短絡導体を前記巻線から
   離間させる離間装置とを具備したことを特徴とす
   る可変インダクタンスコイル装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の可変インダクタ
   ンスコイル装置において、前記離間装置が、前記
   駆動アームの延長方向に設けたラツク付きのアー
   ム摺動片と、このラツクにかみ合うピニオンを設
   けかつ正逆回転および停止拘束可能なモータと、
   アーム摺動片の上限および下限の位置検出器とよ
   りなることを特徴とする前記可変インダクタンス
   コイル装置。