JPH0145908B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0145908B2 JPH0145908B2 JP20936581A JP20936581A JPH0145908B2 JP H0145908 B2 JPH0145908 B2 JP H0145908B2 JP 20936581 A JP20936581 A JP 20936581A JP 20936581 A JP20936581 A JP 20936581A JP H0145908 B2 JPH0145908 B2 JP H0145908B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- washing
- reverse osmosis
- silver
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/02—Details of liquid circulation
- G03D3/06—Liquid supply; Liquid circulation outside tanks
- G03D3/065—Liquid supply; Liquid circulation outside tanks replenishment or recovery apparatus
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カラー写真漂白定着処理後の水洗水
（以下水洗廃水と記す）から効率的に水を水洗水
としてリサイクルする方法に関するものである。
（以下水洗廃水と記す）から効率的に水を水洗水
としてリサイクルする方法に関するものである。
一般写真処理においてフイルムや印画紙は、処
理薬品が残在するとその保存性に著しい障害をも
たらすために非常に多くの水洗水を用いて薬品を
洗い流している。フイルム及び印画紙中に含有す
る処理薬品は水洗処理槽に移動する際、これら写
真材料に付着して水洗処理槽内に持ち込まれ水洗
廃水として廃棄されていた。定着処理薬品は、銀
を始めとして少量多種類の無機及び有機薬品から
成る。これらの薬品の中には、生物学的酸素要求
量（BOD）や化学的酸素要求量（COD）の高い
物質が含まれるため、水洗廃水をそのまま廃棄す
ると環境汚染の原因となる。また、水洗廃水中の
銀は低濃度であるが、廃水の量が多いため銀の総
量は少なくなく高価な銀を回収することは、非常
に大きな意義がある。従つて、水洗廃水から銀と
水を効率的に回収し、しかも水は水洗水としてリ
サイクルすることは非常に大きな経済的価値があ
る。しかし従来、水洗廃水から銀と水を同時にし
かも経済的に回収する方法は確立されておらず未
回収のまま廃棄されていた。
理薬品が残在するとその保存性に著しい障害をも
たらすために非常に多くの水洗水を用いて薬品を
洗い流している。フイルム及び印画紙中に含有す
る処理薬品は水洗処理槽に移動する際、これら写
真材料に付着して水洗処理槽内に持ち込まれ水洗
廃水として廃棄されていた。定着処理薬品は、銀
を始めとして少量多種類の無機及び有機薬品から
成る。これらの薬品の中には、生物学的酸素要求
量（BOD）や化学的酸素要求量（COD）の高い
物質が含まれるため、水洗廃水をそのまま廃棄す
ると環境汚染の原因となる。また、水洗廃水中の
銀は低濃度であるが、廃水の量が多いため銀の総
量は少なくなく高価な銀を回収することは、非常
に大きな意義がある。従つて、水洗廃水から銀と
水を効率的に回収し、しかも水は水洗水としてリ
サイクルすることは非常に大きな経済的価値があ
る。しかし従来、水洗廃水から銀と水を同時にし
かも経済的に回収する方法は確立されておらず未
回収のまま廃棄されていた。
写真漂白定着水洗水から銀のみを回収する方法
としては、特公昭55−152137号として、銀を電気
分解法にて分離回収する方法が提案されている。
また別の方法としては、特公昭55−161034号があ
り、銀を重金属吸着用キレート樹脂に吸着分離す
る方法もある。
としては、特公昭55−152137号として、銀を電気
分解法にて分離回収する方法が提案されている。
また別の方法としては、特公昭55−161034号があ
り、銀を重金属吸着用キレート樹脂に吸着分離す
る方法もある。
いずれの方法においても銀の回収はともかく処
理後廃水を水洗水としてリサイクルできないこ
と、廃水量が多く銀の濃度が低いため回収装置が
大型になり、しかも回収操作が煩雑である等の欠
点があつた。勿論、従来の方法を用いて水と銀を
夫々回収することもできたが、これらの場合には
回収プロセスが複雑となるための設備費、処理費
用とも高くなり中小規模のカラー現像所やラボで
は到底工業的に実施することはできなかつた。
理後廃水を水洗水としてリサイクルできないこ
と、廃水量が多く銀の濃度が低いため回収装置が
大型になり、しかも回収操作が煩雑である等の欠
点があつた。勿論、従来の方法を用いて水と銀を
夫々回収することもできたが、これらの場合には
回収プロセスが複雑となるための設備費、処理費
用とも高くなり中小規模のカラー現像所やラボで
は到底工業的に実施することはできなかつた。
本発明は写真の定着処理における水洗廃水の濃
縮並びに水の回収を同時にしかも工業的規模で実
施し得る方法を提供するものである。
縮並びに水の回収を同時にしかも工業的規模で実
施し得る方法を提供するものである。
即ち、本発明は、写真の定着処理後の洗滌廃水
を逆浸透法により、溶存物質を濃縮回収すること
により、該廃水から実質的に銀などの有価値成分
を回収し、該逆浸透プロセスから排出した水は次
いで活性炭と接触させることにより、前記写真の
定着処理後の洗滌水などとしてリサイクル使用す
るにある。
を逆浸透法により、溶存物質を濃縮回収すること
により、該廃水から実質的に銀などの有価値成分
を回収し、該逆浸透プロセスから排出した水は次
いで活性炭と接触させることにより、前記写真の
定着処理後の洗滌水などとしてリサイクル使用す
るにある。
本発明で用いる逆浸透処理は、従来公知の逆浸
透膜を用いる脱塩、又は薬剤の濃縮方法及び装置
が制限なく用いられる。例えば酢酸セルローズ、
芳香族ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリ
サルフオン等で作られた膜を用いた逆浸透モジユ
ールは東洋紡績株式会社、東レ株式会社、Du
Pont社等が、また逆浸透処理装置については笹
倉機械株式会社、栗田工業株式会社、エバライン
フイルコ株式会社などが夫々製造販売している。
透膜を用いる脱塩、又は薬剤の濃縮方法及び装置
が制限なく用いられる。例えば酢酸セルローズ、
芳香族ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリ
サルフオン等で作られた膜を用いた逆浸透モジユ
ールは東洋紡績株式会社、東レ株式会社、Du
Pont社等が、また逆浸透処理装置については笹
倉機械株式会社、栗田工業株式会社、エバライン
フイルコ株式会社などが夫々製造販売している。
また活性炭処理については、粉体混合形、粒状
活性炭による吸着塔形及びその他の公知の接触方
法が制限なく使用し得る。使用される活性炭も特
に制限なく使用される。これらは、例えばクラレ
ケミカル株式会社、武田薬品工業株式会社、カル
ゴン社などが製造販売している。
活性炭による吸着塔形及びその他の公知の接触方
法が制限なく使用し得る。使用される活性炭も特
に制限なく使用される。これらは、例えばクラレ
ケミカル株式会社、武田薬品工業株式会社、カル
ゴン社などが製造販売している。
逆浸透装置は、その指定最大圧力で運転される
が、多くの場合、それは50Kg／cm2〜55Kg／cm2の間
にある。写真の定着処理後の洗浄廃水と処理する
場合には、この許容最大圧力の範囲内で極力高圧
にするのが、分離性能、処理能力の点から好まし
い。
が、多くの場合、それは50Kg／cm2〜55Kg／cm2の間
にある。写真の定着処理後の洗浄廃水と処理する
場合には、この許容最大圧力の範囲内で極力高圧
にするのが、分離性能、処理能力の点から好まし
い。
本発明の主要な利点は、逆浸透膜によつて水洗
廃水中の銀を含む無機薬品をほぼ完全に分離濃縮
し、膜透過水中にごくわずか透過する有機薬品に
ついて活性炭処理すれば水洗水として再びリサイ
クルすることができることを見出し、その結果、
水洗水の大幅な節水ができたことにある。他方、
濃縮された水洗廃水は、その量が少量でしかも銀
などの有価値成分の濃度も高く、従来公知の回収
方法、例えば銀であれば硫化銀として容易に沈澱
回収することができる。
廃水中の銀を含む無機薬品をほぼ完全に分離濃縮
し、膜透過水中にごくわずか透過する有機薬品に
ついて活性炭処理すれば水洗水として再びリサイ
クルすることができることを見出し、その結果、
水洗水の大幅な節水ができたことにある。他方、
濃縮された水洗廃水は、その量が少量でしかも銀
などの有価値成分の濃度も高く、従来公知の回収
方法、例えば銀であれば硫化銀として容易に沈澱
回収することができる。
あるいは、濃縮水洗水を定着処理行程へフイー
ドバツクすることも可能であるが、この場合は、
フイードバツクする濃縮水洗水の組成、濃度は、
定着処理構内の液と同じになるように新らたに薬
品を添加して調整しなければならない。
ドバツクすることも可能であるが、この場合は、
フイードバツクする濃縮水洗水の組成、濃度は、
定着処理構内の液と同じになるように新らたに薬
品を添加して調整しなければならない。
以下本発明を添付図面によつて説明する。
第１図は、本発明の一実施態様を示す写真材料
処理装置の側面図であり、１は定着処理水槽、２
Ａ，２Ｂ，２Ｃは各々水洗水槽、３は逆浸透処理
工程、４は活性炭処理工程をそれぞれ示す。処理
されるべき写真材料は、上記各処理槽１，２Ａ，
２Ｂ，２Ｃを順次移送されて処理が行われる。水
洗水槽２Ｃには５より水道水などの洗滌水が供給
される。水洗用水槽は第１図に示すごとく多段の
カスケード方式で給水が行われるのが一般的であ
る。水洗水槽２Ａからオーバーフローした水洗廃
水は、逆浸透処理工程３で分離濃縮され、６より
排出し、膜透過水は活性炭処理工程４で水中に残
存する有機物質等を除去した後、水洗水槽２Ｃへ
リサイクルされる。この場合、水洗水槽２Ｃへ供
給する新しい水の量は、逆浸透処理により排出さ
れる濃縮水洗廃水量とほぼ等しい量でよい。本発
明において、リサイクルする水の水質は、水洗水
槽２Ｃへ供給される水と同程度かそれ以上の水質
であることが必要である。リサイクルする水の水
質が悪いと、運転を行つているうちに水洗水槽内
へ不純物が徐々に蓄積し、フイルムや印画紙に悪
影響を及ぼす。リサイクルする水の量は、水洗廃
水の濃度、組成及び逆浸透工程で使用する逆浸透
膜の分離性能、あるいは回収メリツトの経済性等
を総合的に評価して、適宜決定すればよい。本発
明のリサイクル水量は、特に規定されるものでは
ないが、逆浸透モノシール供給量の50〜90％回収
するのがよい。回収率が例えば50％以下の如く低
いと経済的に不利であり、また90％以上になる
と、一般に透過水の水質が悪くなり、活性炭処理
４における負荷が増大し好ましい。
処理装置の側面図であり、１は定着処理水槽、２
Ａ，２Ｂ，２Ｃは各々水洗水槽、３は逆浸透処理
工程、４は活性炭処理工程をそれぞれ示す。処理
されるべき写真材料は、上記各処理槽１，２Ａ，
２Ｂ，２Ｃを順次移送されて処理が行われる。水
洗水槽２Ｃには５より水道水などの洗滌水が供給
される。水洗用水槽は第１図に示すごとく多段の
カスケード方式で給水が行われるのが一般的であ
る。水洗水槽２Ａからオーバーフローした水洗廃
水は、逆浸透処理工程３で分離濃縮され、６より
排出し、膜透過水は活性炭処理工程４で水中に残
存する有機物質等を除去した後、水洗水槽２Ｃへ
リサイクルされる。この場合、水洗水槽２Ｃへ供
給する新しい水の量は、逆浸透処理により排出さ
れる濃縮水洗廃水量とほぼ等しい量でよい。本発
明において、リサイクルする水の水質は、水洗水
槽２Ｃへ供給される水と同程度かそれ以上の水質
であることが必要である。リサイクルする水の水
質が悪いと、運転を行つているうちに水洗水槽内
へ不純物が徐々に蓄積し、フイルムや印画紙に悪
影響を及ぼす。リサイクルする水の量は、水洗廃
水の濃度、組成及び逆浸透工程で使用する逆浸透
膜の分離性能、あるいは回収メリツトの経済性等
を総合的に評価して、適宜決定すればよい。本発
明のリサイクル水量は、特に規定されるものでは
ないが、逆浸透モノシール供給量の50〜90％回収
するのがよい。回収率が例えば50％以下の如く低
いと経済的に不利であり、また90％以上になる
と、一般に透過水の水質が悪くなり、活性炭処理
４における負荷が増大し好ましい。
活性炭処理における吸着方法はバツチ式、カラ
ム式いずれでもよいが、カラム式は膜透過水を直
接カラムへ通水することが可能であるため連続的
に処理水が得られるとともに、供給ポンプを取り
付ける必要がないため好適である。カラム式の場
合は、通水速度SV1〜20で行うことが可能である
が、好ましくはSV5〜10が効率よく有機物質を吸
着できる。
ム式いずれでもよいが、カラム式は膜透過水を直
接カラムへ通水することが可能であるため連続的
に処理水が得られるとともに、供給ポンプを取り
付ける必要がないため好適である。カラム式の場
合は、通水速度SV1〜20で行うことが可能である
が、好ましくはSV5〜10が効率よく有機物質を吸
着できる。
一方、逆浸透処理における濃縮廃水は、銀等の
回収あるいは、再利用の工程に使用される。
回収あるいは、再利用の工程に使用される。
以下、本発明を実施例をあげて説明するが本発
明はこれに限定されるものではない。
明はこれに限定されるものではない。
実施例 １
第１図に示す工程を用い、逆浸透膜として東洋
紡績株式会社の高圧用酢酸セルロース膜を組み込
んだ徳山曹達株式会社製逆浸透装置RO―Ｈ―２
型（モジユール１本）で水洗水を逆浸透処理し
た。
紡績株式会社の高圧用酢酸セルロース膜を組み込
んだ徳山曹達株式会社製逆浸透装置RO―Ｈ―２
型（モジユール１本）で水洗水を逆浸透処理し
た。
試料水溶液として銀２ｇ／、化学的酸素要求
量15ｇ／を含有するカラー写真漂白定着処理後
の水洗水を上記逆浸透膜へ圧力55Kg／cm2、通水速
度４／分で供給した。この時の膜透過水量は、
3.2／分で回収率80％に調整した。この水を内
径200mmφ、高さ500mmのヤシガラ粒状活性炭を充
填したカラムへ通水したが、処理後の水質は、銀
２mg／、化学的酸素要求量５mg／であつた。
この活性炭処理水を水洗水槽へリサイクルする操
作を１ケ月間連続して行つたが、この間印画紙の
変色等の経時変化はまつたくみられなかつた。
量15ｇ／を含有するカラー写真漂白定着処理後
の水洗水を上記逆浸透膜へ圧力55Kg／cm2、通水速
度４／分で供給した。この時の膜透過水量は、
3.2／分で回収率80％に調整した。この水を内
径200mmφ、高さ500mmのヤシガラ粒状活性炭を充
填したカラムへ通水したが、処理後の水質は、銀
２mg／、化学的酸素要求量５mg／であつた。
この活性炭処理水を水洗水槽へリサイクルする操
作を１ケ月間連続して行つたが、この間印画紙の
変色等の経時変化はまつたくみられなかつた。
第１図は、本発明のプロセスのフローシートで
ある。 １は処理水槽、２Ａ，２Ｂ及び２Ｃは夫々水浄
槽、３は逆浸透処理工程、４は活性炭処理工程を
夫々示す。
ある。 １は処理水槽、２Ａ，２Ｂ及び２Ｃは夫々水浄
槽、３は逆浸透処理工程、４は活性炭処理工程を
夫々示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 定着処理工程を経たフイルム又は印画紙の水
洗廃液を逆浸透処理し、得られた透過水を活性炭
処理した後、該フイルム又は印画紙の洗浄水とし
て再使用することを特徴とするフイルム又は印画
紙の水洗方法。 ２ 逆浸透処理により濃縮された回収液を定着処
理工程にリサイクルする特許請求の範囲第１項記
載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20936581A JPS58111945A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | フイルム又は印画紙の水洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20936581A JPS58111945A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | フイルム又は印画紙の水洗方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58111945A JPS58111945A (ja) | 1983-07-04 |
| JPH0145908B2 true JPH0145908B2 (ja) | 1989-10-05 |
Family
ID=16571726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20936581A Granted JPS58111945A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | フイルム又は印画紙の水洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58111945A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991016667A1 (de) * | 1990-04-19 | 1991-10-31 | Devappa Dr. Ing. R. Zinsser & Ing. K. Prestl | Entwicklungseinrichtung für fotografische schichtträger |
| JP2724266B2 (ja) * | 1992-01-31 | 1998-03-09 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真作成装置 |
| DE4303379A1 (de) * | 1993-02-05 | 1994-08-11 | Du Pont Deutschland | Verfahren und Vorrichtung zur Waschwasserrückführung bei der photographischen Verarbeitung |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP20936581A patent/JPS58111945A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58111945A (ja) | 1983-07-04 |
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