JPH0146260B2 - - Google Patents
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- JPH0146260B2 JPH0146260B2 JP60081341A JP8134185A JPH0146260B2 JP H0146260 B2 JPH0146260 B2 JP H0146260B2 JP 60081341 A JP60081341 A JP 60081341A JP 8134185 A JP8134185 A JP 8134185A JP H0146260 B2 JPH0146260 B2 JP H0146260B2
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- housing
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- machining
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/0858—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards using a liquid bath or a liquid curtain
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ヘツド交換式工作機械における切削
液侵入防止装置に関し、更に詳細には、該工作機
械に備える加工ヘツド上の工具スピンドルを挿通
軸支するスピンドルハウジング内への切削液の浸
入を防止する装置に関する。
液侵入防止装置に関し、更に詳細には、該工作機
械に備える加工ヘツド上の工具スピンドルを挿通
軸支するスピンドルハウジング内への切削液の浸
入を防止する装置に関する。
（従来の技術）
従来この種工作機械として、例えば特開昭53−
115992号公報により、ワークセツト台に向つて進
退自在の駆動ユニツトを備えると共に、その周囲
に前方の可動レールと後方の固定レールとから成
る環状レールを備え、該環状レールに加工ヘツド
の複数台を転動自在に載架してその任意の１台を
該可動レール上に選択自在とし、この選択された
加工ヘツドを該駆動ユニツトの前進でこれに結合
させた状態で該可動レールと共に該セツト台側に
前進させ、該ヘツドに設けた工具スピンドルの先
端の工具により該セツト台上のワークに所定の加
工を施すようにしたものは知られ、この場合該ス
ピンドルを挿通軸支する該ヘツド上のスピンドル
ハウジング内にその先端の該スピンドルの挿通隙
間を介して切粉や切削液等が侵入するのを防止す
べく、該ハウジングの先端部内周にシール材を装
着するのを一般とする。
115992号公報により、ワークセツト台に向つて進
退自在の駆動ユニツトを備えると共に、その周囲
に前方の可動レールと後方の固定レールとから成
る環状レールを備え、該環状レールに加工ヘツド
の複数台を転動自在に載架してその任意の１台を
該可動レール上に選択自在とし、この選択された
加工ヘツドを該駆動ユニツトの前進でこれに結合
させた状態で該可動レールと共に該セツト台側に
前進させ、該ヘツドに設けた工具スピンドルの先
端の工具により該セツト台上のワークに所定の加
工を施すようにしたものは知られ、この場合該ス
ピンドルを挿通軸支する該ヘツド上のスピンドル
ハウジング内にその先端の該スピンドルの挿通隙
間を介して切粉や切削液等が侵入するのを防止す
べく、該ハウジングの先端部内周にシール材を装
着するのを一般とする。
（発明が解決しようとする問題点）
上記のものでは、シール材の摩耗や劣化により
シール性が低下すると、切削液がハウジング内に
侵入することがあり、特にFBスピンドルを用い
る場合のようにスピンドルを高速回転させるもの
では、切削液を工具に高圧で吹付けることから切
削液がハウジング内に侵入し易く、この切削液が
該ハウジング内の軸受部に封入されている潤滑剤
を溶解して潤滑作用を低下せしめ、焼付等のトラ
ブルを生じ勝ちとなる。
シール性が低下すると、切削液がハウジング内に
侵入することがあり、特にFBスピンドルを用い
る場合のようにスピンドルを高速回転させるもの
では、切削液を工具に高圧で吹付けることから切
削液がハウジング内に侵入し易く、この切削液が
該ハウジング内の軸受部に封入されている潤滑剤
を溶解して潤滑作用を低下せしめ、焼付等のトラ
ブルを生じ勝ちとなる。
又、加工作動中だけでなく、加工ヘツドを駆動
ユニツトとの結合を解いて固定レール上に待機さ
せておく際にも、冷却によるハウジングの内圧低
下により、該ハウジングの先端近傍に付着残留す
る切削液が該ハウジング内に引込まれることがあ
つて好ましくない。
ユニツトとの結合を解いて固定レール上に待機さ
せておく際にも、冷却によるハウジングの内圧低
下により、該ハウジングの先端近傍に付着残留す
る切削液が該ハウジング内に引込まれることがあ
つて好ましくない。
本発明は、上記問題点を解決し、加工中におけ
るハウジング内への切削液の侵入及び待機中にお
ける切削液の引込みを何れも防止し得るようにし
た装置を提供することをその目的とする。
るハウジング内への切削液の侵入及び待機中にお
ける切削液の引込みを何れも防止し得るようにし
た装置を提供することをその目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記目的を達成すべく、ワークセツ
ト台に向つて進退自在の駆動ユニツトを備え、該
加工ユニツトの前方位置に選択された加工ヘツド
を該駆動ユニツトの前進でこれに結合させて該セ
ツト台側に前進させ、該ヘツドに設けた工具スピ
ンドルの先端の工具により該セツト台上のワーク
に所定の加工を施すようにしたヘツド交換式工作
機械において、該ヘツドに該スピンドルを挿通軸
支する該ヘツド上のスピンドルハウジングに配管
接続される圧搾エアその他の圧力流体の蓄圧タン
クを搭載して、該タンクからの圧力流体を該ハウ
ジング内を介してその先端の該スピンドルの挿通
間隙から先方に吹出させるようにすると共に、該
駆動ユニツトに圧力流体源に連る供給口と、該ヘ
ツドに該駆動ユニツトとの結合時該供給口に接続
される接続口とを形成して、該接続口からの圧力
流体を該タンクに流入させるようにしたことを特
徴とする。
ト台に向つて進退自在の駆動ユニツトを備え、該
加工ユニツトの前方位置に選択された加工ヘツド
を該駆動ユニツトの前進でこれに結合させて該セ
ツト台側に前進させ、該ヘツドに設けた工具スピ
ンドルの先端の工具により該セツト台上のワーク
に所定の加工を施すようにしたヘツド交換式工作
機械において、該ヘツドに該スピンドルを挿通軸
支する該ヘツド上のスピンドルハウジングに配管
接続される圧搾エアその他の圧力流体の蓄圧タン
クを搭載して、該タンクからの圧力流体を該ハウ
ジング内を介してその先端の該スピンドルの挿通
間隙から先方に吹出させるようにすると共に、該
駆動ユニツトに圧力流体源に連る供給口と、該ヘ
ツドに該駆動ユニツトとの結合時該供給口に接続
される接続口とを形成して、該接続口からの圧力
流体を該タンクに流入させるようにしたことを特
徴とする。
（作用）
本発明によれば、加工ヘツドによるワークの加
工中は、駆動ユニツトの供給口と該ヘツドの接続
口とを介して該ヘツドに搭載する蓄圧タンクに圧
力流体が供給されると共に、該タンクから該ヘツ
ド上のスピンドルハウジングに圧力流体が供給さ
れ、これが該ハウジングの先端の工具スピンドル
の挿通間隙から先方に吹出されて、切削液の該ハ
ウジング内への侵入が防止され、又該ヘツドを該
駆動ユニツトとの結合を解いて待機させている間
も、該蓄圧タンクに貯えられた圧力流体が該ハウ
ジングに供給されて、該ハウジングの内圧低下に
よる切削油の該ハウジング内への引込みが防止さ
れる。
工中は、駆動ユニツトの供給口と該ヘツドの接続
口とを介して該ヘツドに搭載する蓄圧タンクに圧
力流体が供給されると共に、該タンクから該ヘツ
ド上のスピンドルハウジングに圧力流体が供給さ
れ、これが該ハウジングの先端の工具スピンドル
の挿通間隙から先方に吹出されて、切削液の該ハ
ウジング内への侵入が防止され、又該ヘツドを該
駆動ユニツトとの結合を解いて待機させている間
も、該蓄圧タンクに貯えられた圧力流体が該ハウ
ジングに供給されて、該ハウジングの内圧低下に
よる切削油の該ハウジング内への引込みが防止さ
れる。
（実施例）
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第
１図及び第２図を参照して、１は機台、２はその
前方に設けたワークロツト台を示し、該機台１上
に油圧シリンダ３で前後方向に進退されるスライ
ドテーブル４を介して駆動モータ５を搭載した駆
動ユニツト６を設けると共に、該駆動ユニツト６
の後退位置の周囲に前方の可動レール７と後方の
機台１に固定の固定レール８とから成る環状レー
ル９を上下１対に設けて、該環状レール９に加工
ヘツド１０の複数台を載架し、これらを上側のイ
ンデツクス装置１１により該環状レール９に沿つ
て回動させて任意の１台を該駆動ユニツト６の前
方位置即ち該可動レール７上に選択自在とし、こ
の選択された加工ヘツド１０を該駆動ユニツト６
の後退位置からの前進でこれに結合させて該可動
レール７と共に該セツト台２上のワークに所定の
加工を施すようにした。
１図及び第２図を参照して、１は機台、２はその
前方に設けたワークロツト台を示し、該機台１上
に油圧シリンダ３で前後方向に進退されるスライ
ドテーブル４を介して駆動モータ５を搭載した駆
動ユニツト６を設けると共に、該駆動ユニツト６
の後退位置の周囲に前方の可動レール７と後方の
機台１に固定の固定レール８とから成る環状レー
ル９を上下１対に設けて、該環状レール９に加工
ヘツド１０の複数台を載架し、これらを上側のイ
ンデツクス装置１１により該環状レール９に沿つ
て回動させて任意の１台を該駆動ユニツト６の前
方位置即ち該可動レール７上に選択自在とし、こ
の選択された加工ヘツド１０を該駆動ユニツト６
の後退位置からの前進でこれに結合させて該可動
レール７と共に該セツト台２上のワークに所定の
加工を施すようにした。
尚、該可動レール７は、該駆動ユニツト６にシ
リンダ１２を介して前後動自在に支持させた前側
の支持枠７ａに上下１対に取付けられるものと
し、該駆動ユニツト６の後退位置からの前進に際
し、先ず該可動レール７に該駆動ユニツト６に対
する相対的な一定ストロークの後退動が与えら
れ、加工ヘツド１０の背面に第４図示の如く設け
た動力カツプリング１３と複数のピン１４とが該
駆動ユニツト６の前面のモータ出力軸５ａと複数
のドツキング部１５とに各嵌合されて該ヘツド１
０と該ユニツト６とが第２図示の如く互に結合さ
れるようにした。
リンダ１２を介して前後動自在に支持させた前側
の支持枠７ａに上下１対に取付けられるものと
し、該駆動ユニツト６の後退位置からの前進に際
し、先ず該可動レール７に該駆動ユニツト６に対
する相対的な一定ストロークの後退動が与えら
れ、加工ヘツド１０の背面に第４図示の如く設け
た動力カツプリング１３と複数のピン１４とが該
駆動ユニツト６の前面のモータ出力軸５ａと複数
のドツキング部１５とに各嵌合されて該ヘツド１
０と該ユニツト６とが第２図示の如く互に結合さ
れるようにした。
ここで各加工ヘツド１０は、その前面に突設し
た各スピンドルハウジング１６に挿通軸支して工
具スピンドル１７の複数本を備えるもので、該各
スピンドル１７を加工ヘツド１０と駆動ユニツト
６との結合により前記動力カツプリング１３に連
る内部の伝動機構を介して回転させ、該各スピン
ドル１７の先端の工具１７ａによりワークの加工
を行うようにした。
た各スピンドルハウジング１６に挿通軸支して工
具スピンドル１７の複数本を備えるもので、該各
スピンドル１７を加工ヘツド１０と駆動ユニツト
６との結合により前記動力カツプリング１３に連
る内部の伝動機構を介して回転させ、該各スピン
ドル１７の先端の工具１７ａによりワークの加工
を行うようにした。
第３図は第１図で可動レール７上に存する加工
ヘツド１０を示し、該加工ヘツド１０はFBスピ
ンドルから成る工具スピンドル１７の４本を備え
るものとし、その詳細は第５図に示す通りであ
り、該加工ヘツド１０の前面に一体に突設した筒
状のスピンドルハウジング１６内にフアインベア
リング１８を介して該スピンドル１７を挿通軸支
すると共に、該ハウジング１６の先端部にラビリ
ンスシール用の環状体１６ａを取付け、その内部
にダストシール１９を装着した。そして、該加工
ヘツド１０に、本発明の特徴とするところに従
い、これらスピンドルハウジング１６に配管接続
される圧力流体用、例えば圧搾エア用の蓄圧タン
ク２０を搭載して、該タンク２０からの圧搾エア
を該各ハウジング１６内を介してその先端の工具
スピンドル１７の挿通間隙２１から先方に吹出さ
せるようにすると共に、駆動ユニツト６に図示し
ないエア源に連る供給口２２と、該加工ヘツド１
０に該ユニツト６との結合時該供給口２２に接続
される接続口２３とを形成して、該接続口２３か
らの圧搾エアを該タンク２０に流入させるように
した。
ヘツド１０を示し、該加工ヘツド１０はFBスピ
ンドルから成る工具スピンドル１７の４本を備え
るものとし、その詳細は第５図に示す通りであ
り、該加工ヘツド１０の前面に一体に突設した筒
状のスピンドルハウジング１６内にフアインベア
リング１８を介して該スピンドル１７を挿通軸支
すると共に、該ハウジング１６の先端部にラビリ
ンスシール用の環状体１６ａを取付け、その内部
にダストシール１９を装着した。そして、該加工
ヘツド１０に、本発明の特徴とするところに従
い、これらスピンドルハウジング１６に配管接続
される圧力流体用、例えば圧搾エア用の蓄圧タン
ク２０を搭載して、該タンク２０からの圧搾エア
を該各ハウジング１６内を介してその先端の工具
スピンドル１７の挿通間隙２１から先方に吹出さ
せるようにすると共に、駆動ユニツト６に図示し
ないエア源に連る供給口２２と、該加工ヘツド１
０に該ユニツト６との結合時該供給口２２に接続
される接続口２３とを形成して、該接続口２３か
らの圧搾エアを該タンク２０に流入させるように
した。
これを更に詳述すると、図示のものでは、該駆
動ユニツト６の前面の前記ドツキング部１５に形
成する異物の食込み防止用のエア吹出口を該供給
口２２に兼用して、加工ヘツド１０の背面の前記
したピン１４の何れかに該接続口２３を形成し、
該ヘツド１０の上面に搭載した該蓄圧タンク２０
の一端の流入側の逆止弁２４に該接続口２３に連
る導管２５を接続し、又該タンク２０の他端の流
出側のレギユレータ弁２６に連る導管２７を流量
制御弁２８に接続し、該弁２８に連る各分岐管２
９を各ハウジング１６の先端部の前記環状体１６
ａに接続し、該環状体１６ａ内の前記ダストシー
ル１９の外周の空隙１６ｂを介して圧搾エアを前
記間隙２１から先方に吹出させるようにした。
動ユニツト６の前面の前記ドツキング部１５に形
成する異物の食込み防止用のエア吹出口を該供給
口２２に兼用して、加工ヘツド１０の背面の前記
したピン１４の何れかに該接続口２３を形成し、
該ヘツド１０の上面に搭載した該蓄圧タンク２０
の一端の流入側の逆止弁２４に該接続口２３に連
る導管２５を接続し、又該タンク２０の他端の流
出側のレギユレータ弁２６に連る導管２７を流量
制御弁２８に接続し、該弁２８に連る各分岐管２
９を各ハウジング１６の先端部の前記環状体１６
ａに接続し、該環状体１６ａ内の前記ダストシー
ル１９の外周の空隙１６ｂを介して圧搾エアを前
記間隙２１から先方に吹出させるようにした。
尚、該蓄圧タンク２０は、その内圧を流入側の
レギユレータ弁３０で規定される５〜６Kg/cm2程
度の一定圧に保持するアキユムレータ機能を有す
るもので、前記流出側のレギユレータ弁２６によ
り吐出圧を0.2〜2.0Kg/cm2程度に設定し、又工具
スピンドル１７の径や回転速度に応じ各ハウジン
グ１６への供給エア量を前記流量制御弁２８で調
整するようにした。
レギユレータ弁３０で規定される５〜６Kg/cm2程
度の一定圧に保持するアキユムレータ機能を有す
るもので、前記流出側のレギユレータ弁２６によ
り吐出圧を0.2〜2.0Kg/cm2程度に設定し、又工具
スピンドル１７の径や回転速度に応じ各ハウジン
グ１６への供給エア量を前記流量制御弁２８で調
整するようにした。
以上、FBスピンドルを有する加工ヘツド１０
について説明したが、実施例では他の加工ヘツド
１０にも同様に蓄圧タンク２０を搭載した。
について説明したが、実施例では他の加工ヘツド
１０にも同様に蓄圧タンク２０を搭載した。
次いでその作動を説明するに、可動レール７上
に選択された加工ヘツド１０を駆動ユニツト６の
前進でこれに結合させてワークセツト台２側に前
進させてワークの加工を行う場合、該加工ヘツド
１０に備える各スピンドルハウジング１６には該
駆動ユニツト６に形成した供給口２２からこれに
接続される該加工ヘツド１０の接続口２３と蓄圧
タンク２０とを介して圧搾エアが供給され、これ
が該各ハウジング１６の先端の工具スピンドル１
７の挿通間隙２１を介して先方に吹出され、かく
て該スピンドル１７の先端の工具１７ａ部分に吹
付けられる切削液が該間隙２１から該ハウジング
１６内に侵入することはなく、従つてダストシー
ル１９の摩耗や劣化を生じても、フアインベアリ
ング１８等の配置部への切削液の侵入による潤滑
剤の溶解といつた不都合は生じない。
に選択された加工ヘツド１０を駆動ユニツト６の
前進でこれに結合させてワークセツト台２側に前
進させてワークの加工を行う場合、該加工ヘツド
１０に備える各スピンドルハウジング１６には該
駆動ユニツト６に形成した供給口２２からこれに
接続される該加工ヘツド１０の接続口２３と蓄圧
タンク２０とを介して圧搾エアが供給され、これ
が該各ハウジング１６の先端の工具スピンドル１
７の挿通間隙２１を介して先方に吹出され、かく
て該スピンドル１７の先端の工具１７ａ部分に吹
付けられる切削液が該間隙２１から該ハウジング
１６内に侵入することはなく、従つてダストシー
ル１９の摩耗や劣化を生じても、フアインベアリ
ング１８等の配置部への切削液の侵入による潤滑
剤の溶解といつた不都合は生じない。
又、この加工中に該蓄圧タンク２０には圧搾エ
アが充分に貯えられ、該加工ヘツド１０を該駆動
ユニツト６との結合を解いて固定レール８上に待
機させておく間、該タンク２０からの圧搾エアが
上記と同様に該各ハウジング１６に供給され、該
各ハウジング１６の先端近傍に付着残留する切削
油が冷却による該各ハウジング１６の内圧低下で
これに引込まれるようなこともない。
アが充分に貯えられ、該加工ヘツド１０を該駆動
ユニツト６との結合を解いて固定レール８上に待
機させておく間、該タンク２０からの圧搾エアが
上記と同様に該各ハウジング１６に供給され、該
各ハウジング１６の先端近傍に付着残留する切削
油が冷却による該各ハウジング１６の内圧低下で
これに引込まれるようなこともない。
（発明の効果）
この様に本発明によるときは、加工ヘツドに蓄
圧タンクを搭載して、ワークの加工中及び待機中
に何れにおいてもスピンドルハウジングの先端の
工具スピンドルの挿通間隙からその先方に圧力流
体が吹出されるようにしたもので、該ハウジング
内への切削液の侵入が確実に防止され、スピンド
ル軸支部の潤滑剤の溶解による焼付等の不都合を
生じない効果を有する。
圧タンクを搭載して、ワークの加工中及び待機中
に何れにおいてもスピンドルハウジングの先端の
工具スピンドルの挿通間隙からその先方に圧力流
体が吹出されるようにしたもので、該ハウジング
内への切削液の侵入が確実に防止され、スピンド
ル軸支部の潤滑剤の溶解による焼付等の不都合を
生じない効果を有する。
第１図は本発明装置を具備するヘツド交換式工
作機械の１例の斜視図、第２図はその要部の截断
側面図、第３図及び第４図は夫々加工ヘツドの前
方及び後方から見た斜視図、第５図はそのスピン
ドルハウジング部分の拡大截断側面図である。 ２…ワークセツト台、６…駆動ユニツト、１０
…加工ヘツド、１６…スピンドルハウジング、１
７…工具スピンドル、１７ａ…工具、２０…蓄圧
タンク、２１…挿通間隙、２２…供給口、２３…
接続口。
作機械の１例の斜視図、第２図はその要部の截断
側面図、第３図及び第４図は夫々加工ヘツドの前
方及び後方から見た斜視図、第５図はそのスピン
ドルハウジング部分の拡大截断側面図である。 ２…ワークセツト台、６…駆動ユニツト、１０
…加工ヘツド、１６…スピンドルハウジング、１
７…工具スピンドル、１７ａ…工具、２０…蓄圧
タンク、２１…挿通間隙、２２…供給口、２３…
接続口。
Claims (1)
- １ ワークセツト台に向つて進退自在の駆動ユニ
ツトを備え、該加工ユニツトの前方位置に選択さ
れた加工ヘツドを該駆動ユニツトの前進でこれに
結合させて該セツト台側に前進させ、該ヘツドに
設けた工具スピンドルの先端の工具により該セツ
ト台上のワークに所定の加工を施すようにしたヘ
ツド交換式工作機械において、該ヘツドに該スピ
ンドルを挿通軸支する該ヘツド上のスピンドルハ
ウジングに配管接続される圧搾エアその他の圧力
流体の蓄圧タンクを搭載して、該タンクからの圧
力流体を該ハウジング内を介してその先端の該ス
ピンドルの挿通間隙から先方に吹出させるように
すると共に、該駆動ユニツトに圧力流体源に連る
供給口と、該ヘツドに該駆動ユニツトとの結合時
該供給口に接続される接続口とを形成して、該接
続口からの圧力流体を該タンクに流入させるよう
にしたことを特徴とするヘツド交換式工作機械に
おける切削液侵入防止装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60081341A JPS61241042A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | ヘツド交換式工作機械における切削液浸入防止装置 |
| CN85107710A CN85107710B (zh) | 1985-04-18 | 1985-10-22 | 可更换主轴箱式机床防止切削液侵入的装置 |
| GB08528333A GB2173719B (en) | 1985-04-18 | 1985-11-18 | Replaceable head machine tools |
| US06/839,006 US4697965A (en) | 1985-04-18 | 1986-03-12 | Apparatus for preventing invasion of cutting liquid in replaceable head type machine tool |
| CA000506914A CA1257083A (en) | 1985-04-18 | 1986-04-17 | Apparatus for preventing invasion of cutting liquid in replaceable head type machine tool |
| KR1019860002972A KR900002171B1 (ko) | 1985-04-18 | 1986-04-17 | 헤드 교환식 공작기계의 절삭액 침입방지 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60081341A JPS61241042A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | ヘツド交換式工作機械における切削液浸入防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61241042A JPS61241042A (ja) | 1986-10-27 |
| JPH0146260B2 true JPH0146260B2 (ja) | 1989-10-06 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60081341A Granted JPS61241042A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | ヘツド交換式工作機械における切削液浸入防止装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS61241042A (ja) |
| KR (1) | KR900002171B1 (ja) |
| CN (1) | CN85107710B (ja) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104338960A (zh) * | 2013-08-10 | 2015-02-11 | 李明军 | 一种全自动多工位钻孔机床 |
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-
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- 1985-11-18 GB GB08528333A patent/GB2173719B/en not_active Expired
-
1986
- 1986-03-12 US US06/839,006 patent/US4697965A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-17 KR KR1019860002972A patent/KR900002171B1/ko not_active Expired
- 1986-04-17 CA CA000506914A patent/CA1257083A/en not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104338960A (zh) * | 2013-08-10 | 2015-02-11 | 李明军 | 一种全自动多工位钻孔机床 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4697965A (en) | 1987-10-06 |
| CA1257083A (en) | 1989-07-11 |
| KR860008000A (ko) | 1986-11-10 |
| KR900002171B1 (ko) | 1990-04-02 |
| GB8528333D0 (en) | 1985-12-24 |
| JPS61241042A (ja) | 1986-10-27 |
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| GB2173719B (en) | 1988-06-15 |
| CN85107710B (zh) | 1987-12-09 |
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