JPH0146302B2 - - Google Patents
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- JPH0146302B2 JPH0146302B2 JP59166614A JP16661484A JPH0146302B2 JP H0146302 B2 JPH0146302 B2 JP H0146302B2 JP 59166614 A JP59166614 A JP 59166614A JP 16661484 A JP16661484 A JP 16661484A JP H0146302 B2 JPH0146302 B2 JP H0146302B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- preform
- head
- extruder
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、押出機に於けるダイス類交換装置
に係わり、更に詳しくは必要に応じてプレフオー
ムダイを固定または解除することによりダイス類
の交換を迅速かつ容易に出来るようにした押出機
に於けるダイス類交換装置に関するものである。
に係わり、更に詳しくは必要に応じてプレフオー
ムダイを固定または解除することによりダイス類
の交換を迅速かつ容易に出来るようにした押出機
に於けるダイス類交換装置に関するものである。
従来、押出機のヘツド部の吐出口に取付けて使
用されるプレフオームダイ、ダイス、ダイスホル
ダ等のダイス類の交換作業は、例えば押出機のヘ
ツド下部に台車或いは受台を設置する。そして交
換されたダイス類をヘツドから取外した後前記台
車或いは受台上に落すか、または前記ダイス類を
吊り具によつて保持しながら取外した後このダイ
ス類を別の場所に移動させる。また、ダイス類を
取外したヘツドの吐出口から突出している残りゴ
ム等の成型材をカツタ装置等により除去する作業
を行い、つづいて新なダイス類を前記取外したヘ
ツドの吐出口にセツトした後に固定して作業を完
了している。
用されるプレフオームダイ、ダイス、ダイスホル
ダ等のダイス類の交換作業は、例えば押出機のヘ
ツド下部に台車或いは受台を設置する。そして交
換されたダイス類をヘツドから取外した後前記台
車或いは受台上に落すか、または前記ダイス類を
吊り具によつて保持しながら取外した後このダイ
ス類を別の場所に移動させる。また、ダイス類を
取外したヘツドの吐出口から突出している残りゴ
ム等の成型材をカツタ装置等により除去する作業
を行い、つづいて新なダイス類を前記取外したヘ
ツドの吐出口にセツトした後に固定して作業を完
了している。
然し乍ら、上記のように従来のダイス類の交換
作業には、多くの手間と時間を要し、しかも押出
機の稼動率を著しく低下させる上に、交換作業中
の長い停止時間中に押出機内の成型材料が微妙に
変化してしまつて運転を再開した際、所定の押出
物が得られず、品質精度を維持できないと言う問
題があり、更に交換作業には危険を伴うと言う問
題もあつた。
作業には、多くの手間と時間を要し、しかも押出
機の稼動率を著しく低下させる上に、交換作業中
の長い停止時間中に押出機内の成型材料が微妙に
変化してしまつて運転を再開した際、所定の押出
物が得られず、品質精度を維持できないと言う問
題があり、更に交換作業には危険を伴うと言う問
題もあつた。
そこで、係る従来の問題点を解決すべく本願発
明者は、実開昭56−139527号公報において、ダイ
ス類を迅速かつ安全に交換することが出来る押出
機のダイス類交換装置を開発した。この出願は、
明細書に記載しているようにカツタ装置を設けた
移送台に、ダイス類（プレフオームダイ、ダイ
ス、ダイスホルダ）を積載することによつて、ダ
イス類の交換を極めて迅速に行うことが出来ると
共に、安全に交換作業を行うことが出来る特徴を
有するが、プレフオームダイを固定する装置を備
えていない為、次の押出作業で同一のプレフオー
ムダイを必要とする場合には、同一形状のプレフ
オームダイを更に１個用意してダイスと共に入替
え作業と行なわなければならず、またダイス交換
の際、常にダイスの上にプレフオームダイが載つ
た状態で引き出される為、ダイス類の交換時には
このプレフオームダイを一時別の場所に待避させ
てダイスを入替えることが必要で多くの手間と時
間を要し、しかも作業性が極めて悪いと言う問題
があつた。
明者は、実開昭56−139527号公報において、ダイ
ス類を迅速かつ安全に交換することが出来る押出
機のダイス類交換装置を開発した。この出願は、
明細書に記載しているようにカツタ装置を設けた
移送台に、ダイス類（プレフオームダイ、ダイ
ス、ダイスホルダ）を積載することによつて、ダ
イス類の交換を極めて迅速に行うことが出来ると
共に、安全に交換作業を行うことが出来る特徴を
有するが、プレフオームダイを固定する装置を備
えていない為、次の押出作業で同一のプレフオー
ムダイを必要とする場合には、同一形状のプレフ
オームダイを更に１個用意してダイスと共に入替
え作業と行なわなければならず、またダイス交換
の際、常にダイスの上にプレフオームダイが載つ
た状態で引き出される為、ダイス類の交換時には
このプレフオームダイを一時別の場所に待避させ
てダイスを入替えることが必要で多くの手間と時
間を要し、しかも作業性が極めて悪いと言う問題
があつた。
また特開昭57−210839号公報に開示されている
装置の場合にも、プレフオームダイの固定装置を
備えていない為、プレフオームダイはダイスの交
換時に一緒に動いてしまい、ヘツドの吐出口とプ
レフオームダイとの間から成型材の漏れが発生
し、その後の成型材の押出が不可能になると言う
問題があつた。
装置の場合にも、プレフオームダイの固定装置を
備えていない為、プレフオームダイはダイスの交
換時に一緒に動いてしまい、ヘツドの吐出口とプ
レフオームダイとの間から成型材の漏れが発生
し、その後の成型材の押出が不可能になると言う
問題があつた。
この発明は、係る従来の問題点に着目して案出
されたもので、その目的とするところは押出作業
に応じてプレフオームダイを固定し得るように構
成することにより、ダイスのみの交換を可能とし
てダイス類の交換作業の労力を軽減すると共に短
時間に交換作業を行うことが出来、更に成型材の
一部やカスゴムが詰ると言うこともなく装置のト
ラブルを未然に防止することが出来ると共に、成
型材の生産性を著しく向上出来る押出機に於ける
プレフオームダイの固定装置を提供するものであ
る。
されたもので、その目的とするところは押出作業
に応じてプレフオームダイを固定し得るように構
成することにより、ダイスのみの交換を可能とし
てダイス類の交換作業の労力を軽減すると共に短
時間に交換作業を行うことが出来、更に成型材の
一部やカスゴムが詰ると言うこともなく装置のト
ラブルを未然に防止することが出来ると共に、成
型材の生産性を著しく向上出来る押出機に於ける
プレフオームダイの固定装置を提供するものであ
る。
この発明は上記目的を達成するため、押出機の
ヘツドの両側部に、ダイス類保持台上に載置され
たプレフオームダイの両側部をクランプしてヘツ
ドの吐出口に圧着させる左右一対のクランプ装置
を設けると共に、前記クランプ装置により圧着さ
れているプレフオームダイの下面に、前記ダイス
を載置したダイスホルダをアームの先端に設けた
押圧ピンにより油圧ジヤツキを介して押圧固定す
るダイス類締付け装置を設け、前記プレフオーム
ダイとダイスホルダとの一側部に、着脱自在な連
結手段を設けたことを要旨とするものである。
ヘツドの両側部に、ダイス類保持台上に載置され
たプレフオームダイの両側部をクランプしてヘツ
ドの吐出口に圧着させる左右一対のクランプ装置
を設けると共に、前記クランプ装置により圧着さ
れているプレフオームダイの下面に、前記ダイス
を載置したダイスホルダをアームの先端に設けた
押圧ピンにより油圧ジヤツキを介して押圧固定す
るダイス類締付け装置を設け、前記プレフオーム
ダイとダイスホルダとの一側部に、着脱自在な連
結手段を設けたことを要旨とするものである。
以下添付図面に基いて、この発明の実施例を説
明する。
明する。
第１図及び第２図は、この発明に係るダイス類
交換装置を実施した押出機１０の平面図と正面図
との模式図であつて、押出機１０のヘツド１１の
吐出口１２の下部には、プレフオームダイ２１、
ダイス２２、長尺状のダイスホルダ２３等から成
るダイス類２０を摺動自在に載置する所定の長さ
のダイス類保持台３０が設置されている。
交換装置を実施した押出機１０の平面図と正面図
との模式図であつて、押出機１０のヘツド１１の
吐出口１２の下部には、プレフオームダイ２１、
ダイス２２、長尺状のダイスホルダ２３等から成
るダイス類２０を摺動自在に載置する所定の長さ
のダイス類保持台３０が設置されている。
ダイス類保持台３０は、第３図の詳細図に示す
ように、支柱３１を介してダイス類２０を装着出
来る高さに設置されると共に、その上面をダイス
類２０が摺動できるように左右一対の保持杆３２
ａ，３２ｂが平行に配設され、また端末部はクロ
スバー３２ｃにより一体的に組付けられて構成さ
れている。
ように、支柱３１を介してダイス類２０を装着出
来る高さに設置されると共に、その上面をダイス
類２０が摺動できるように左右一対の保持杆３２
ａ，３２ｂが平行に配設され、また端末部はクロ
スバー３２ｃにより一体的に組付けられて構成さ
れている。
前記、ダイス類２０を構成するダイスホルダ２
３は、第４図〜第７図に示すように、断面凹状に
形成されると共に、少なくとも２組のダイス２２
がセツト出来る長さに形成され、使用中のダイス
２２と、次に使用するダイス２２を交互に使用出
来るようになつている。
３は、第４図〜第７図に示すように、断面凹状に
形成されると共に、少なくとも２組のダイス２２
がセツト出来る長さに形成され、使用中のダイス
２２と、次に使用するダイス２２を交互に使用出
来るようになつている。
このダイスホルダ２３の一端には、第８図に示
すように、ピン２４を介して継手２５が連結さ
れ、この継手２５にはダイス類保持台３０の一側
部に設置された油圧シリンダ等の移送手段３１の
ロツド３２が連結されている。また、ダイスホル
ダ２３の他端には、プレフオームダイ２１とピン
２６を介して連結するブラケツト等の連結手段２
７がボルト２８により取付けられている。
すように、ピン２４を介して継手２５が連結さ
れ、この継手２５にはダイス類保持台３０の一側
部に設置された油圧シリンダ等の移送手段３１の
ロツド３２が連結されている。また、ダイスホル
ダ２３の他端には、プレフオームダイ２１とピン
２６を介して連結するブラケツト等の連結手段２
７がボルト２８により取付けられている。
上記ダイスホルダ２３の長手方向の所定位置に
は、ダイス類保持台３０上でダイスホルダ２３を
昇降させるための複数台の昇降用ジヤツキ３３が
設けられ、この昇降用ジヤツキ３３は、後述する
ダイス類締め付け装置５０によりダイスホルダ２
３をダイス２２及びプレフオームダイ２１と共に
ヘツド１１の吐出口１２に固定する際、長尺のダ
イスホルダ２３の両端部を支持するものである。
は、ダイス類保持台３０上でダイスホルダ２３を
昇降させるための複数台の昇降用ジヤツキ３３が
設けられ、この昇降用ジヤツキ３３は、後述する
ダイス類締め付け装置５０によりダイスホルダ２
３をダイス２２及びプレフオームダイ２１と共に
ヘツド１１の吐出口１２に固定する際、長尺のダ
イスホルダ２３の両端部を支持するものである。
前記ダイスホルダ２３の両端部近傍の中央に
は、ダイス２２を載置した際に位置決めする位置
決め用ピン２９が設けられており、更にダイスホ
ルダ２３の側壁部には、プレフオームダイ２１の
下面及びヘツド吐出口１２の下面から突出した残
ゴム等の残材を除去するカツタ装置４０が設けら
れている。
は、ダイス２２を載置した際に位置決めする位置
決め用ピン２９が設けられており、更にダイスホ
ルダ２３の側壁部には、プレフオームダイ２１の
下面及びヘツド吐出口１２の下面から突出した残
ゴム等の残材を除去するカツタ装置４０が設けら
れている。
このカツタ装置４０は、第３図に示すようにダ
イスホルダ２３の側壁部にブラケツト４１を介し
て互いに対向する向きに２組のカツタ４２ａ，４
２ｂが昇降自在に取付けられ、このカツタ４２
ａ，４２ｂの支持バー４３ａ，４３ｂの下端部に
は、昇降シリンダ４４ａ，４４ｂが連結されてい
る。
イスホルダ２３の側壁部にブラケツト４１を介し
て互いに対向する向きに２組のカツタ４２ａ，４
２ｂが昇降自在に取付けられ、このカツタ４２
ａ，４２ｂの支持バー４３ａ，４３ｂの下端部に
は、昇降シリンダ４４ａ，４４ｂが連結されてい
る。
昇降シリンダ４４ａ，４４ｂは、カツタ４２
ａ，４２ｂの先端が、少なくともヘツド吐出口１
２の下面まで移動出来るストロークを有するもの
である。なお、４５はカツタ４２ａ，４２ｂの位
置決め用スライド部材で、固定ネジ４６により所
定位置に位置決め出来るようになつている。
ａ，４２ｂの先端が、少なくともヘツド吐出口１
２の下面まで移動出来るストロークを有するもの
である。なお、４５はカツタ４２ａ，４２ｂの位
置決め用スライド部材で、固定ネジ４６により所
定位置に位置決め出来るようになつている。
次に押出機１０のヘツド１１の両側部には、プ
レフオームダイ２１のみを残してダイス２２のみ
交換する場合に使用する左右一対のプレフオーム
ダイ２１のクランプ装置６０が設けられている。
レフオームダイ２１のみを残してダイス２２のみ
交換する場合に使用する左右一対のプレフオーム
ダイ２１のクランプ装置６０が設けられている。
このクランプ装置６０は、第３図、第９図、第
１１図、第１２図に示すように、支持プレート６
１の側面に固定用の２台の油圧ジヤツキ６２がそ
れぞれ取付けられ、この油圧ジヤツキ６２のロツ
ド６２ａの先端には、断面コ字状のクランパ６３
を備えたブラケツト６４が取付けられている。対
向するクランパ６３の凹部６５には、第１１図及
び第１２図に示すようにプレフオームダイ２１の
両側壁部から張出したフランジ部２１ａを載置し
た状態で、前記油圧ジヤツキ６２を駆動させるこ
とによりヘツド１１の吐出口１２に圧着させてお
くものである。
１１図、第１２図に示すように、支持プレート６
１の側面に固定用の２台の油圧ジヤツキ６２がそ
れぞれ取付けられ、この油圧ジヤツキ６２のロツ
ド６２ａの先端には、断面コ字状のクランパ６３
を備えたブラケツト６４が取付けられている。対
向するクランパ６３の凹部６５には、第１１図及
び第１２図に示すようにプレフオームダイ２１の
両側壁部から張出したフランジ部２１ａを載置し
た状態で、前記油圧ジヤツキ６２を駆動させるこ
とによりヘツド１１の吐出口１２に圧着させてお
くものである。
また第１３図及び第１４図は、ダイス類締め付
け装置５０の正面図と側面図とを示し、このダイ
ス類締め付け装置５０は、ヘツド１１の側壁部に
左右一対のダイス類固定用の油圧ジヤツキ５１が
固定され、この油圧ジヤツキ５１のロツド５２の
先端には、ピン５３を支点とするアーム５４の一
端が連結されると共に、他端側にはダイスホルダ
２３の底面側を押上げる押圧ピン５５が設けられ
ている。
け装置５０の正面図と側面図とを示し、このダイ
ス類締め付け装置５０は、ヘツド１１の側壁部に
左右一対のダイス類固定用の油圧ジヤツキ５１が
固定され、この油圧ジヤツキ５１のロツド５２の
先端には、ピン５３を支点とするアーム５４の一
端が連結されると共に、他端側にはダイスホルダ
２３の底面側を押上げる押圧ピン５５が設けられ
ている。
次に、上記のような構成からなるこの発明のダ
イス交換作業を、プレフオームダイ２１とダイス
２２とを同時に交換する場合と、プレフオームダ
イ２１はヘツド１１に残した状態でダイス２２の
みを交換する場合とに分けて説明する。
イス交換作業を、プレフオームダイ２１とダイス
２２とを同時に交換する場合と、プレフオームダ
イ２１はヘツド１１に残した状態でダイス２２の
みを交換する場合とに分けて説明する。
(a) プレフオームダイ２１とダイス２２とを同時
に交換する場合。
に交換する場合。
先ず、押出機１０のヘツド１１側で使用され
ているダイスホルダ２３の一端側のダイス２２
に対して、予めダイスホルダ２３の他端側に次
に使用するプレフオームダイ２１とダイス２２
とをセツトして置く。
ているダイスホルダ２３の一端側のダイス２２
に対して、予めダイスホルダ２３の他端側に次
に使用するプレフオームダイ２１とダイス２２
とをセツトして置く。
このような状態で、最初の押出作業が終了し
たら押出機１０の駆動機構を停止し、そしてヘ
ツド１１の吐出口１２に締め付け固定されてい
るプレフオームダイ２１をクランプ装置６０の
油圧ジヤツキ６２を作動させて固定状態を解除
し、またダイス２２とダイスホルダ２３とをダ
イス類締め付け装置５０の油圧ジヤツキ５１を
作動させると共に、昇降用ジヤツキ３３を収縮
作動させてダイス類２０をダイス類保持台３０
上の摺動用ガイド３０ａに載置させる。
たら押出機１０の駆動機構を停止し、そしてヘ
ツド１１の吐出口１２に締め付け固定されてい
るプレフオームダイ２１をクランプ装置６０の
油圧ジヤツキ６２を作動させて固定状態を解除
し、またダイス２２とダイスホルダ２３とをダ
イス類締め付け装置５０の油圧ジヤツキ５１を
作動させると共に、昇降用ジヤツキ３３を収縮
作動させてダイス類２０をダイス類保持台３０
上の摺動用ガイド３０ａに載置させる。
そして、プレフオームダイ２１とダイスホル
ダ２３とを連結するピン２６を連結手段２７に
差し込んで一体化し、このような状態でダイス
類保持台３０の一端側に設けられた油圧シリン
ダ等の移送手段３１を介して、前記ダイスホル
ダ２３に予めセツトされたダイス類２０が押出
機１０のヘツド１１の吐出口１２に対面する位
置まで摺動させる。
ダ２３とを連結するピン２６を連結手段２７に
差し込んで一体化し、このような状態でダイス
類保持台３０の一端側に設けられた油圧シリン
ダ等の移送手段３１を介して、前記ダイスホル
ダ２３に予めセツトされたダイス類２０が押出
機１０のヘツド１１の吐出口１２に対面する位
置まで摺動させる。
またこの時、ダイスホルダ２３に側壁部に設
けられた一方のカツタ装置４０のカツタ４２ａ
が昇降シリンダ４４ａの作動によつてヘツド１
１の吐出口１２の下面まで上昇し、そして吐出
口１２の下面から突出している残ゴムを除去す
るものである。
けられた一方のカツタ装置４０のカツタ４２ａ
が昇降シリンダ４４ａの作動によつてヘツド１
１の吐出口１２の下面まで上昇し、そして吐出
口１２の下面から突出している残ゴムを除去す
るものである。
また、一方交換位置まで移動したダイス類２
０は、先ずプレフオームダイ２１を所定位置に
待機させて置き、ダイス２２を次のサイズのダ
イス２２と入替えセツトすると共にこのダイス
２２上に次に使用するプレフオームダイ２１を
乗せる。
０は、先ずプレフオームダイ２１を所定位置に
待機させて置き、ダイス２２を次のサイズのダ
イス２２と入替えセツトすると共にこのダイス
２２上に次に使用するプレフオームダイ２１を
乗せる。
次に、前記ヘツド１１の吐出口１２に対面す
る位置まで摺動させられたダイス類２０のプレ
フオームダイ２１を、前述とは逆の操作により
クランプ装置６０の油圧ジヤツキ６２を作動さ
せてヘツド１１の吐出口１２にプレフオームダ
イ２１を押付けて締め付け固定する。そして、
次にダイス２１とダイスホルダ２３とをダイス
類締め付け装置５０の油圧ジヤツキ５１を伸張
作動させると共に、昇降用ジヤツキ３３を伸張
作動させてプレフオームダイ２１にダイス２２
とダイスホルダ２３とを押当てると共に、ヘツ
ド１１の吐出口１２にダイス類２０の全体を強
固に押付けて固定する。
る位置まで摺動させられたダイス類２０のプレ
フオームダイ２１を、前述とは逆の操作により
クランプ装置６０の油圧ジヤツキ６２を作動さ
せてヘツド１１の吐出口１２にプレフオームダ
イ２１を押付けて締め付け固定する。そして、
次にダイス２１とダイスホルダ２３とをダイス
類締め付け装置５０の油圧ジヤツキ５１を伸張
作動させると共に、昇降用ジヤツキ３３を伸張
作動させてプレフオームダイ２１にダイス２２
とダイスホルダ２３とを押当てると共に、ヘツ
ド１１の吐出口１２にダイス類２０の全体を強
固に押付けて固定する。
プレフオームダイ２１とダイス２２とを同時
に交換する場合には、上記のような操作を繰り
返し行うことにより迅速に、かつ安全にダイス
類２０を交換することが出来るものである。
に交換する場合には、上記のような操作を繰り
返し行うことにより迅速に、かつ安全にダイス
類２０を交換することが出来るものである。
なお、上記の実施例では、押出機１０のヘツ
ド１１の一方からのみプレフオームダイ２１を
引き出したり挿入する実施例について説明した
が、ヘツド１１の両側から引き出したり挿入出
来る機構に、プレフオームダイ２１のクランプ
装置６０を取付ければ、プレフオームダイ交換
時にも、ダイス２２と共に１ストロークで交換
する方式も容易である。
ド１１の一方からのみプレフオームダイ２１を
引き出したり挿入する実施例について説明した
が、ヘツド１１の両側から引き出したり挿入出
来る機構に、プレフオームダイ２１のクランプ
装置６０を取付ければ、プレフオームダイ交換
時にも、ダイス２２と共に１ストロークで交換
する方式も容易である。
(b) プレフオームダイ２１はヘツド１１に残した
状態でダイス２２のみを交換する場合。
状態でダイス２２のみを交換する場合。
この交換操作は、プレフオームダイ２１を交
換する必要がなく、同一のプレフオームダイ２
１を使用してダイス２２のみを交換して成型材
を押出す場合の操作である。
換する必要がなく、同一のプレフオームダイ２
１を使用してダイス２２のみを交換して成型材
を押出す場合の操作である。
この操作は、上記の操作と略同じであり、ダ
イス類２０の交換時に、プレフオームダイ２１
をクランプ装置６０の油圧ジヤツキ６２を伸張
作動させた状態で、プレフオームダイ２１のフ
ランジ部２１ａを断面コ字状のクランパ６３で
保持した状態でヘツド１１の吐出口１２に圧着
させて置く。
イス類２０の交換時に、プレフオームダイ２１
をクランプ装置６０の油圧ジヤツキ６２を伸張
作動させた状態で、プレフオームダイ２１のフ
ランジ部２１ａを断面コ字状のクランパ６３で
保持した状態でヘツド１１の吐出口１２に圧着
させて置く。
このような状態から、前述と同様にダイス２
２とダイスホルダ２３とをダイス類締め付け装
置５０の油圧ジヤツキ５１を作動させると共
に、昇降用ジヤツキ３３を収縮作動させてダイ
ス類２０をダイス類保持台３０上の摺動用ガイ
ド３０ａに載置させる。そして、このような状
態でダイス類保持台３０の一端側に設けられた
油圧シリンダ等の移送手段３１を介して、前記
ダイスホルダ２３に予めセツトされたダイス類
２０が押出機１０のヘツド１１の吐出口１２に
対面する位置まで摺動させる。この時、ダイス
ホルダ２３に側壁部に設けられた一方のカツタ
装置４０のカツタ４２ａが昇降シリンダ４４ａ
の作動によつてプレフオームダイ２１の下面ま
で上昇し、そして下面から突出している残ゴム
を除去するものである。
２とダイスホルダ２３とをダイス類締め付け装
置５０の油圧ジヤツキ５１を作動させると共
に、昇降用ジヤツキ３３を収縮作動させてダイ
ス類２０をダイス類保持台３０上の摺動用ガイ
ド３０ａに載置させる。そして、このような状
態でダイス類保持台３０の一端側に設けられた
油圧シリンダ等の移送手段３１を介して、前記
ダイスホルダ２３に予めセツトされたダイス類
２０が押出機１０のヘツド１１の吐出口１２に
対面する位置まで摺動させる。この時、ダイス
ホルダ２３に側壁部に設けられた一方のカツタ
装置４０のカツタ４２ａが昇降シリンダ４４ａ
の作動によつてプレフオームダイ２１の下面ま
で上昇し、そして下面から突出している残ゴム
を除去するものである。
また、一方交換位置まで移動したダイス類２
０は、先ずダイス２２を次のサイズのダイス２
２と入替えセツトする。
０は、先ずダイス２２を次のサイズのダイス２
２と入替えセツトする。
そして、前述の(a)と同様な操作を行うことに
より繰り返し押出作業を行うものである。
より繰り返し押出作業を行うものである。
この発明は、上記のように押出機のヘツドの両
端部に、ダイス類保持台上に載置されたプレフオ
ームダイの両側部をクランプしてヘツドの吐出口
に圧着させる左右一対のクランプ装置を設けると
共に、前記クランプ装置により圧着されているプ
レフオームダイの下面に、前記ダイスを載置した
ダイスホルダをアームの先端に設けた押圧ピンに
より油圧ジヤツキを介して押圧固定するダイス類
締付け装置を設け、前記プレフオームダイとダイ
スホルダとの一側部に、着脱自在な連結手段を設
けたため、共通するプレフオームダイは押出作業
の必要に応じてヘツド側に固定して置くことによ
り、ダイスのみ又はプレフオームダイのみの交換
が容易に出来、従つて、交換作業工数が減るので
ダイス類の交換作業の労力を軽減出来る上、交換
作業も短時間に行うことが出来る効果がある。
端部に、ダイス類保持台上に載置されたプレフオ
ームダイの両側部をクランプしてヘツドの吐出口
に圧着させる左右一対のクランプ装置を設けると
共に、前記クランプ装置により圧着されているプ
レフオームダイの下面に、前記ダイスを載置した
ダイスホルダをアームの先端に設けた押圧ピンに
より油圧ジヤツキを介して押圧固定するダイス類
締付け装置を設け、前記プレフオームダイとダイ
スホルダとの一側部に、着脱自在な連結手段を設
けたため、共通するプレフオームダイは押出作業
の必要に応じてヘツド側に固定して置くことによ
り、ダイスのみ又はプレフオームダイのみの交換
が容易に出来、従つて、交換作業工数が減るので
ダイス類の交換作業の労力を軽減出来る上、交換
作業も短時間に行うことが出来る効果がある。
また、ダイスホルダと移送台との間に成型材の
一部やカスゴムが詰ると言うこともなく装置のト
ラブルを未然に防止することが出来る効果があ
る。
一部やカスゴムが詰ると言うこともなく装置のト
ラブルを未然に防止することが出来る効果があ
る。
第１図及び第２図はこの発明を実施した押出機
に於けるダイス類交換装置のの平面図と正面図と
を表した模式図、第３図は押出機全体の正面図、
第４図はダイスホルダの平面図、第５図は第４図
の側面図、第６図は第４図の正面図、第７図は第
６図の側面図、第８図はダイス類の拡大断面図、
第９図はクランプ装置の正面図、第１０図は第９
図の−線に沿う断面図、第１１図は第９図の
XI−XI矢視側面図、第１２図は第９図のXII−XII矢
視側面図、第１３図はダイス類締め付け装置の拡
大正面図、第１４図は第１３図の側面図である。 １０……押出機、１１……ヘツド、１２……吐
出口、２０……ダイス類、２３……ダイスホル
ダ、３０……ダイス類保持台、３１……移送手
段、４０……カツタ装置、２１……プレフオーム
ダイ、２２……ダイス、２３……ダイスホルダ、
２７……連結手段、５０……ダイス類締付け装
置、５１……油圧ジヤツキ、５４……アーム、５
５……押圧ピン、６０……クランプ装置。
に於けるダイス類交換装置のの平面図と正面図と
を表した模式図、第３図は押出機全体の正面図、
第４図はダイスホルダの平面図、第５図は第４図
の側面図、第６図は第４図の正面図、第７図は第
６図の側面図、第８図はダイス類の拡大断面図、
第９図はクランプ装置の正面図、第１０図は第９
図の−線に沿う断面図、第１１図は第９図の
XI−XI矢視側面図、第１２図は第９図のXII−XII矢
視側面図、第１３図はダイス類締め付け装置の拡
大正面図、第１４図は第１３図の側面図である。 １０……押出機、１１……ヘツド、１２……吐
出口、２０……ダイス類、２３……ダイスホル
ダ、３０……ダイス類保持台、３１……移送手
段、４０……カツタ装置、２１……プレフオーム
ダイ、２２……ダイス、２３……ダイスホルダ、
２７……連結手段、５０……ダイス類締付け装
置、５１……油圧ジヤツキ、５４……アーム、５
５……押圧ピン、６０……クランプ装置。
Claims (1)
- １ 押出機のヘツドの吐出口の下部に、プレフオ
ームダイ、ダイス、ダイスホルダ等から構成され
るダイス類を載置する水平方向に摺動自在なダイ
ス類保持台を設置し、前記ダイス類保持台に、前
記ヘツド吐出口の下面から突出した残ゴム等の残
材を水平方向に移動して除去するためのカツタ装
置を昇降自在に設けて成る押出機に於けるダイス
類交換装置において、前記押出機のヘツドの両側
部に、ダイス類保持台上に載置されたプレフオー
ムダイの両側部をクランプしてヘツドの吐出口に
圧着させる左右一対のクランプ装置を設けると共
に、前記クランプ装置により圧着されているプレ
フオームダイの下面に、前記ダイスを載置したダ
イスホルダをアームの先端に設けた押圧ピンによ
り油圧ジヤツキを介して押圧固定するダイス類締
付け装置を設け、前記プレフオームダイとダイス
ホルダとの一側部に、着脱自在な連結手段を設け
たことを特徴とする押出機に於けるダイス類交換
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59166614A JPS6144619A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 押出機に於けるダイス類交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59166614A JPS6144619A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 押出機に於けるダイス類交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144619A JPS6144619A (ja) | 1986-03-04 |
| JPH0146302B2 true JPH0146302B2 (ja) | 1989-10-06 |
Family
ID=15834570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59166614A Granted JPS6144619A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 押出機に於けるダイス類交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144619A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3712343A1 (de) * | 1987-04-11 | 1988-10-20 | Krupp Gmbh | Extrusionskopf mit einer klemmeinrichtung fuer die werkzeugteile |
| JP2639695B2 (ja) * | 1988-06-27 | 1997-08-13 | 横浜ゴム株式会社 | 金型自動交換装置 |
| CN102107513B (zh) * | 2010-12-02 | 2013-06-05 | 铜陵三佳科技股份有限公司 | 具有单臂断面的塑料异型材加工方法及其模头 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5388864A (en) * | 1977-01-14 | 1978-08-04 | Matsushita Electric Works Ltd | Extruder mold fitting and prrting device |
| JPS6118991Y2 (ja) * | 1980-03-21 | 1986-06-09 |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP59166614A patent/JPS6144619A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6144619A (ja) | 1986-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |