JPH0146314B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷機に関する。

従来の印刷機においては、版胴、インキロー
ル、ドクタ等のインキ付着部のうち版胴以外の部
分は、印刷機の本体フレームにほぼ固定的に取付
けられている。このため、これらのインキロール
等の清掃あるいはインキの交換等の保守点検を行
う場合は、印刷機全体を分解しない限り、狭い場
所に手を入れて不自由な状態で作業を行なわなけ
ればならず、非常に手数のかかる作業であり、か
つ、版を損傷しやすいという不都合があつた。

本発明の目的は、インキロール等の保守点検を
容易に行うことのできる印刷機を提供するにあ
る。

本発明は、版胴、インキロール、インキ溜をサ
ブフレームにより一体のブロツクに形成するとと
もに、このブロツクを本体フレームに対し中間フ
レームを介して大きく引出し可能に設け、保守点
検時にはブロツクごと非印刷位置まで引出して保
守等を行なえるようにし、前記目的を達成しよう
とするものである。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図には印刷機の全体構造が示され、この図
において全体の構成及び作用を説明する。

ベース１上には前後（紙面直交方向）に一対の
本体フレーム２が立設されている。これらの本体
フレーム２の図中右端上部間には原反繰出しロー
ル３が掛け渡され、この原反繰出しロール３に
は、プラスチツク製の連続したフイルムあるいは
袋等からなる被印刷物４が巻かれている。この
際、被印刷物４の巻回部すなわち原反はロール
巻、カセ巻、これらをほぐしたものを問わない。

被印刷物４の外端部は、定位置中間ロール５及
び位置調整中間ロール６を介して繰出しロール３
の左方に設けられた一対の引取ロール７により一
定の設定速度で繰出され、張力調整手段８及びガ
イドロール９を通つて被印刷物４の送り長さ検出
手段１０へと至つている。

前記位置調整ロール６及び引取ロール７は、そ
れぞれ門形のガイドフレーム６Ａ，７Ａ及びこの
ガイドフレーム６Ａ，７Ａに沿つて移動可能なス
ライダ６Ｂ，７Ｂを備え、これらのスライダ６
Ｂ，７Ｂをハンドル６Ｃにより手動であるいはシ
リンダ７Ｃにより自動で移動させることにより、
中間ロール６にあつては位置調整が、引取ロール
７にあつては被印刷物４の挾持又は開放が行なえ
るようになつている。この際、引取ロール７は駆
動ロール７Ｄも備えている。また、張力調整手段
８は、上下動自在な可動ロール８Ａと、この可動
ロール８Ａを下方に付勢する図示しないばね、重
錘あるいはシリンダ等の付勢手段とから構成さ
れ、被印刷物４の繰出し側での張力が一定となる
ようにされている。更に、送り長さ検出手段１０
は、被印刷物４の所定間隔ごとに光電管マークが
ある場合は光電管検知機構１０Ａにより構成さ
れ、マークがない場合は被印刷物４の表面に接し
て転動し、この回転数（回転角度）によつて被印
刷物２の送り長さを検出する検出ロール機構１０
Ｂにより構成されており、いずれか一方を設けれ
ば足りる。この際、検出ロール機構１０Ｂは特別
に設けず、引取ロール７、調整ロール８、ガイド
ロール９等に回転数検知手段を設け、特別なロー
ルを設けることなく各ロール７，８，９で検出ロ
ール機構１０Ｂのロールを兼用してもよい。

前記被印刷物４は、送り長さ検出手段１０の後
流でブレーキ手段としての一対のブレーキロール
１１間を通過する。このブレーキロール１１は移
動ロール１１Ａ及び駆動ロール１１Ｂを備え、移
動ロール１１Ａはスライダ１１Ｃに支持されると
ともに、シリンダ１１Ｄにより門形のガイドフレ
ーム１１Ｅに沿つて移動できるようにされ、被印
刷物４の挾持あるいは開放が行なえるようになつ
ている。また、駆動ロール１１Ｂにはチエン１２
を介してクラツチ・ブレーキ１３が連結され、こ
のクラツチ・ブレーキ１３の作用によりブレーキ
ロール１１の停止、停止解除、回転駆動がなされ
るようになつている。この際、ブレーキロール１
１の駆動時には、ブレーキロール１１による被印
刷物４の送り量が引取ロール７の送り量より大き
くなるように設定され、ブレーキロール１１の停
止時に張力調整手段８のたるみ方向への移動すな
わち可動ロール８Ａの下降方向への移動により、
ためられていた被印刷物４を繰出し方向に引上げ
るようになつている。

ブレーキロール１１を通過した被印刷物４は、
版胴１４の部分に至り、この版胴１４に対向して
上下動可能に設けられるとともに、ブレーキロー
ル１１と連動して回転及び停止される圧胴１５の
外周に巻き掛けられている。この圧胴１５には印
刷用胴部移動機構１６が連結され、この移動機構
１６により圧胴１５は版胴１４側に移動されて圧
胴１５と版胴１４との間に位置される被印刷物４
に印刷が行なえるようになつている。この移動機
構１６は、版胴位置検出手段（図示せず）からの
信号、ブレーキロール１１のブレーキ解除信号等
の所定の信号で作動される駆動源としてのシリン
ダ１６Ａと、このシリンダ１６Ａのピストンロツ
ド１６Ｂに一端を連結されるとともに他端が圧胴
１５の軸を回転自在に支持するスライダ１６Ｃ
と、このスライダ１６Ｃを上下方向に案内する門
形のガイドフレーム１６Ｄとから構成されてい
る。

前記版胴１４は、後に詳述するように、インキ
ロール１７、インキ溜１８及びドクタ１９等と共
にサブフレーム２０に、高さ方向移動不能に取付
けられてインキ付着部ブロツク２１が構成されて
いる。このブロツク２１は、一対の中間レール２
２に第１図中紙面直交方向に水平移動可能に支持
され、これらの中間レール２２は本体フレーム２
に取付けられたガイド２３上を紙面直交方向に水
平移動可能に支持され、これにより、ブロツク２
１は圧胴１５と対向された印刷位置から本体フレ
ーム２の外方の非印刷位置まで本体フレーム２に
形成された孔２Ａを貫通して高さ位置を保持した
まま水平方向に取出し（引出し）可能にされてい
る。

前記圧胴１５の部分を通過した被印刷物４は、
ガイドロール２４を経てヒータ等からなる乾燥器
２５に至り、更にガイドロール２６，２７を経て
ばね等の付勢手段（図示せず）及び可動ロール２
８Ａからなる張力調整手段２８に至つて張力をコ
ントロールされつつ引取ロール２９により引き取
られ、位置調整ロール３０を経て製品巻取ロール
３１により巻取られている。

前記乾燥器２５にはダクト３２を介して送風機
３３が連結され、この送風機３３からの送風と自
身のヒータとの作用により、速かに印刷面の乾燥
が行われるようになつている。また、乾燥器２５
の前蓋２５Ａはガイドレール２５Ｂ及びローラ２
５Ｃの作用により第１図中紙面直交方向に移動可
能にされ、乾燥器２５内への被印刷物４のセツト
が容易に行なえるようになつている。更に、前記
引取ロール２９及び位置調整ロール３０は、前記
引取ロール７及び位置調整ロール６とそれぞれ同
様な構成とされている。すなわち、引取ロール２
９は、門形フレーム２９Ａ、この門形フレーム２
９Ａに移動可能なスライダ２９Ｂ、このスライダ
２９Ｂを作動するシリンダ２９Ｃ及び駆動ロール
２９Ｄを備え、一方、位置調整ロール３０は、門
形フレーム３０Ａ、この門形フレーム３０Ａに移
動可能なスライダ３０Ｂ及びこのスライダ３０Ｂ
を駆動するハンドル３０Ｃを備えている。

前記一対の本体フレーム２の図中背面には駆動
源としての主伝動モータ３４が設けられ、このモ
ータ３４の出力軸にはプーリ３５，３６及びベル
ト３７を介して減速機３８が連結されている。こ
の減速機３８の出力軸には２つのスプロケツト３
９が固定されている。

前記２つのスプロケツト３９のうち一方は、本
体フレーム２の外側に図示しないブラケツト等を
介して回転自在に設けられた版胴部駆動用スプロ
ケツト４１にチエン４０を介して連結され、この
スプロケツト４１の回転は当該スプロケツト４１
と同軸のギヤを含むギヤ列（図示せず）を介して
常時版胴１４側を回転させるようにされている。
また、前記スプロケツト３９の他方は、チエン４
２を介してクラツチ・ブレーキ４３の入力側スプ
ロケツト４４に連結され、このクラツチ・ブレー
キ４３の出力側スプロケツト４５はチエン４６を
介して中間軸４７の入力側スプロケツト４８に連
結されている。ここにおいて、クラツチ・ブレー
キ４３の入力側スプロケツト４４は図示の都合上
出力側スプロケツト４５より小さく示されている
が、実際は同一の大きさとされており、以下の各
入、出力側スプロケツトの関係も同様である。

前記中間軸４７の出力側スプロケツト４９は３
個設けられ、１つはチエン５０を介して前記原反
ロール側の引取ロール７の駆動ロール７Ｄに連結
され、２つ目はチエン５１を介して前記ブレーキ
ロール用クラツチ・ブレーキ１３の入力側スプロ
ケツト５２に連結され、このクラツチ・ブレーキ
１３の出力側スプロケツト５３に前記チエン１２
が連結されており、更に、３つ目はチエン５４、
中間軸５５の入力側スプロケツト５６及び出力側
スプロケツト５７並びにチエン５８を介して前記
引取ロール２９の駆動ロール２９Ｄに連結されて
いる。

また、一対の本体フレーム２の背面において巻
取モータ５９が設けられ、このモータ５９の出力
軸に固定されたスプロケツト６０にはチエン６１
を介して中間ギヤ６２と一体のスプロケツト６３
が連結され、中間ギヤ６２には巻取ロール３１に
一体に固定された小ギヤ６４が噛合され、これに
より巻取ロール３１の駆動が行なえるようになつ
ている。

次に、この全体構成の作用につき説明する。

被印刷物４を各部に挿通した状態で主伝動モー
タ３４及び巻取モータ５９を駆動して各ロールを
駆動状態とし、更に乾燥器２５のヒータ及び送風
機３３を作動しておく。これにより、繰出しロー
ル３に巻かれた被印刷物４は引取ロール７により
所定速度で連続して繰出され、張力調整手段８で
張力をコントロールされつつ、版胴１４側に送ら
れる。この送りにより、送り長さ検出手段１０で
光電管マークの検出あるいは検出ロールによる所
定長さの検出が行われると、その検出信号により
ブレーキロール１１のクラツチ・ブレーキ１３が
ブレーキがかかるように作動されてブレーキロー
ル１１が停止され、被印刷物４のブレーキロール
１１より下流側の流れが停止される。この際、繰
出し側の引取ロール７は連続して回転されている
ため、可動ロール８Ａが下降して被印刷物４の張
力の低下が防止される。

このブレーキロール１１の作動後、図示しない
版胴位置検出手段により版胴１４の位置が所定位
置にきたことが検出されると、この検出信号によ
りブレーキロール１１のクラツチ・ブレーキ１３
は、ブレーキの解除と動力の伝達とを行うように
作動され、ブレーキロール１１は引取ロール７よ
りも速い所定速度で駆動される。

一方、ブレーキロール１１と連動して回転ある
いは停止されている圧胴１５は、前記版胴位置検
出手段の検出信号により作動される印刷用胴部移
動機構１６により下降させられ、被印刷物４が版
胴１４側に押付けられて印刷がなされる。この移
動機構１６は版胴１４が１回転すると上昇方向に
作動され、最上位位置で停止されて次回の下降に
備えられる。この際、ブレーキロール１１の引取
ロール７よりも高速の駆動により、ブレーキロー
ル１１の停止時に生じた張力調整手段８のたるみ
方向の移動が是正され、可動ロール８Ａはほぼ初
期位置に復帰される。

また、版胴位置検出手段の検出信号の発信され
るタイミング及びブレーキロール１１の駆動速度
は、版胴位置検出信号の発信後ブレーキロール１
１が駆動され、被印刷物４の被印刷面が圧胴１５
上の印刷開始点に送られてきたとき、丁度版胴１
４の版（図示せず）の先端側が当該開始点に到達
するようなタイミング及び速度とされている。

このようにして印刷を行われた被印刷物４は、
送風機３３からの送風とヒータとにより生ずる熱
風によつて乾燥器２５内を通過する間に十分乾燥
され、。更に張力調整手段２８により張力をコン
トロールされつつ、引取ロール２９により引取ら
れて製品巻取ロール３１に巻取られる。

以上の動作は継続して行われ、被印刷物４への
所定間隔での印刷が継続される。

所定の印刷の完了後等において、清掃、インキ
の交換、その他の保守点検のため版胴１４の部分
をチエツクする場合には、インキ付着部ブロツク
２１のサブフレーム２０を引くと、サブフレーム
２０は中間レール２２に沿つて第１図中紙面の表
面側に高さ位置を保持したまま水平方向に移動さ
れ、更にこの中間レール２２はガイド２３に沿つ
て同方向に引出されるため、ブロツク２１は本体
フレーム２から突出した非印刷位置へと移動され
る。従つて、版胴１４、インキロール１７等は周
囲に何ら障害物のない位置に位置されるから、清
掃等がきわめて容易に行なえることとなる。

次に、前記インキ付着部ブロツク２１の詳細な
構造及び作用を第２図ないし第５図に基づいて説
明する。

サブフレーム２０は底板２０Ａと、この底板２
０Ａの両端に立設された側壁２０Ｂとを備え、こ
れらの側壁２０Ｂ間には、版胴１４及びインキロ
ール１７のそれぞれの中心軸１４Ａ，１７Ａがそ
れぞれ軸受７１を介して回転自在に支持されてい
る。この際、インキロール１７の中心軸１７Ａを
支持している軸受７１は偏心フランジ７２を介し
て側壁２０Ｂに支持され、この偏心フランジ７２
はクランパ７３を介して側壁２０Ｂに固定されて
いる。これにより、クランパ７３をゆるめて偏心
フランジ７２を回動することによつてインキロー
ル１７の位置調整ができ、このインキロール１７
と版胴１４の表面に固定される版７４との当たり
が適正に調整できるようにされている。また、こ
れらの中間軸１４Ａ，１７Ａの一方の側壁２０Ｂ
から突出した端部には互いに噛合う同形のギヤ７
５，７６が固定されている。

前記版胴側のギヤ７５には、前記第１図で説明
した本体フレーム２に設けられたギヤ列（図示せ
ず）、すなわち、チエン４０で駆動されるスプロ
ケツト４１と同軸のギヤが本体フレーム２に設け
られた２個の同軸のギヤ（図示せず）を介して連
結可能にされている。更に換言すると、前記ギヤ
列は、例えば、スプロケツト４１と同軸の第１の
ギヤと、この第１のギヤに噛合される第２のギヤ
と、この第２のギヤと同軸に固定されるとともに
版胴側のギヤ７５に噛合される第３のギヤと、こ
れらの第２、第３のギヤが固定されるとともに本
体フレーム２に回転自在に支持される軸とから構
成されているものである。この際、ブロツク２１
が丁度印刷位置にセツトされたとき、すなわち、
ブロツク２１の印刷位置への反引出し方向移動完
了時、ギヤ７５と図示しないギヤ（第３のギヤ）
とが互いに噛合されるようになつており、これに
より版胴１４及びインキロール１７は、主伝動モ
ータ３４の出力軸にプーリ３５，３６、ベルト３
７、減速機３８、スプロケツト３９及びチエン４
０を介して常時連結されている部分、すなわち、
前記図示しないギヤと、ギヤ７５，７６を介して
ギヤ連結され、主伝動モータ３４の駆動時は常時
版胴１４及びインキロール１７が回転しているよ
うにされている。

前記インキロール１７の下方には半円筒状のイ
ンキ溜１８が設けられ、このインキ溜１８の水平
の一側端縁は両側壁２０Ｂの内面にそれぞれ突設
された側面Ｌ字形の支持ブラケツト７７に支持さ
れ、一方、かぎ形に下方に折曲された他側端縁は
上面に凹部を形成された受け部材７８に支持され
ている。この受け部材７８は両側壁２０Ｂ間に掛
け渡されたステープレート７９上の両端に固定さ
れている。

また、インキロール１７の下部はインキ溜１８
内に収納された速乾性のインキ８０に浸されてい
る。このインキロール１７に付着したインキ８０
は、両側壁２０Ｂ間に掛け渡されたドクタ１９の
スクレーパ１９Ａにより均一な厚さになるよう掻
き取られるとともに、インキロール１７の中心軸
１７Ａに設けられた２個の振切カラー８１により
インキロール側方への飛散が防止されている。

更に、版胴１４の中心軸１４Ａには回転盤８２
が固定され、この回転盤８２の切欠部８２Ａを一
方の側壁２０Ｂに固定された反射光検出式フオト
センサ８３により検出して版胴１４に固定された
版７４の位置が検出され、その信号が出力される
ようになつている。

前記サブフレーム２０の底板２０Ａの両側の前
後２箇所にはそれぞれローラ８４が回転自在に取
付けられ、これらのローラ８４は中間レール２２
の上部溝２２Ａ内に挿入され、この溝２２Ａの両
端部にはそれぞれストツパ２２Ｂがねじ止めされ
てローラ８４の抜け止めがなされている。また、
ガイド２３は、角ばつたＵ字形の一対のレールサ
ポート２３Ａと、このレールサポート２３Ａを本
体フレーム２に取付けるためのＬ字形のブラケツ
ト２３Ｂと、前記各レールサポート２３Ａの両側
板から内方に向かつて各２個づつ取付けられた計
４個づつのローラ２３Ｃとから構成され、これら
のローラ２３Ｃは中間レール２２の両側に設けら
れた下部溝２２Ｃ内に挿入され、この溝２２Ｃの
両端部にはそれぞれストツパ２２Ｄがねじ止めさ
れてローラ２３Ｃの抜け止めがなされている。こ
の際、中間レール２２の各溝２２Ａ，２２Ｃと各
ローラ８４，２３Ｃとの位置関係は第５図に模式
的に示されるようにされている。すなわち、固定
側であるガイド２３のローラ２３Ｃは、中間レー
ル２２及びブロツク２１の引出し方向（矢印参
照）の前端部並びに中央よりやや後端側の２箇所
に設けられ、またブロツク２１のローラ８４は引
出し方向の後端部及び中央よりやや前端側の２箇
所に設けられている。

このように構成されたインキ付着部ブロツク２
１を引出すには、サブフレーム２０を第５図中矢
印方向に引き、ブロツク２１のローラ８４を溝２
２Ａに沿つて第５図中左方に移動させる。このロ
ーラ８４が中間レール２２の左方のストツパ２２
Ｂに当接されると、中間レール２２自身が溝２２
Ｃとガイド２３のローラ２３Ｃとを案内として左
方に引き出され、中間レール２２の右方のストツ
パ２２Ｄがローラ２３Ｃに当接された状態で停止
されることになる。

一方、ブロツク２１を収納するには、前述とは
逆にサブフレーム２０及び中間レール２２を押せ
ばよい。

上述のような本実施例によれば、版胴１４、イ
ンキロール１７、インキ溜１８等をサブフレーム
２０で一体化してブロツク２１を形成し、このブ
ロツク２１を本体フレーム２とは別個にして引出
せるようにしたから、版胴１４等の保守点検が非
常に容易にできる。また、その引出し方向も被印
刷物４の送り方向と直交する水平方向にされてい
るから、被印刷物４に何ら影響を与えることがな
く、いわゆるオフラインでの作業が可能になる。
この際、ブロツク２１は、当該ブロツク２１を水
平方向に移動させるだけで、主伝動モータ３４の
駆動時に主伝動モータ３４により常時回転されて
いる部分とギヤ連結されるから、連結構造を簡易
にでき、かつ、引出し及び収納操作を迅速に行な
える。更に、ブロツク２１は、中間レール２２を
介してガイド２３に対して引出せるようになつて
いるから、ブロツク２１の引出し距離を大きくで
き、かつ、収納時（印刷セツト時）はブロツク２
１と中間レール２２とが丁度重なるように位置す
るから、周囲の邪魔になることがない。更に、イ
ンキロール１７は偏心フランジ７２により版胴１
４に対する位置調整を行なえるから、版胴１４の
版７４とインキロール１７との当たりを適正に調
整できる。また、ブロツク２１を複数製作してお
き、インキ溜１８内のインキ８０の色を異ならせ
た状態で収納しておけば、ブロツク２１を引出し
て交換するだけで容易に印刷の色を変更できる。
更に、被印刷物４の送りと版胴１４の駆動とを１
つの駆動源すなわち主伝動モータ３４で行なえる
ようにしたから、送りと印刷のタイミングを良好
にでき、かつ、装置を小型、安価に提供できる。
また、乾燥手段は送風機３３による送風と乾燥器
２５のヒータとにより構成したから、プラスチツ
クフイルムのような難乾燥性の材質の被印刷物４
でも迅速に乾燥させることができる。更に、本体
フレーム２に形成した孔２Ａを介してブロツク２
１を引出すようにしたから、本体フレーム２の構
造的強度を弱めることがほとんどなく、従来の構
造をそのまま使用できる。

上述のように本発明によれば、版胴等の保守点
検がきわめて容易な印刷機を提供できるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印刷機の全体構成を示す
正面図、第２図は第１図のインキ付着部ブロツク
の部分の拡大断面図、第３図は第２図の−線
に沿う矢視断面図、第４図は第２図の−線に
沿いかつ中間レールの一部を切欠いた矢視断面
図、第５図は中間レールと各ローラとの関係を示
す説明図である。 ２……本体フレーム、４……被印刷物、１４…
…版胴、１５……圧胴、１７……インキロール、
１８……インキ溜、１９……ドクタ、２０……サ
ブフレーム、２１……インキ付着部ブロツク、２
２……中間レール、２２Ａ，２２Ｃ……上部溝及
び下部溝、２２Ｂ，２２Ｄ……ストツパ、２３…
…ガイド、２３Ｃ……ローラ、３４……主伝動モ
ータ、７４……版、８０……インキ、８４……ロ
ーラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 版胴、インキロール及びインキ溜はサブフレ
   ームにより高さ方向不動に一体のブロツクに形成
   され、このブロツクは本体フレームに対し、被印
   刷物の送り方向と直交する水平方向に印刷位置か
   ら非印刷位置まで、本体フレームに形成された孔
   を介して高さ位置を保持したまま引出し可能に設
   けられ、かつ、前記ブロツクは中間レールに前記
   引出し方向に移動可能に支持され、この中間レー
   ルは本体フレームに設けられたガイドに対しブロ
   ツクと同一方向に所定距離移動可能に設けられる
   とともに、中間レールはブロツクの印刷位置への
   反引出し方向移動完了時にブロツクとほぼ重なる
   位置に移動されるよう設定され、かつ、前記ブロ
   ツクの印刷位置への反引出し方向移動完了時に版
   胴及びインキロールは主伝動モータの出力軸に常
   時連結されているギヤとギヤ連結されるよう設け
   られ、この主伝動モータは被印刷物の送り用駆動
   源とされ、また、前記インキロールは偏心フラン
   ジ及びクランパを介してサブフレームに取付けら
   れて版胴との位置調整を可能にされ、さらに、前
   記版胴と対向される圧胴は本体フレームに対し、
   上下動可能に設けられたことを特徴とする印刷
   機。